特に高い送り速度で正面フライス加工をするための、ほぼ三角形または正方形の基本形状をもつ切削インサート。この切削インサートは、それぞれ円弧と少なくとも１つの直線区域とで構成される複数の凸面状の切削エッジ（４）を有している。各々の切削エッジ（４）は、切削コーナ（５）に後続して直線状の正面切れ刃（６）を有しており、該正面切れ刃は最大で内接円（１０）の半径Ｒｉの８０％の半径をもつ円形区域（７）によって１つないし３つの直線区域（９）からなる主切れ刃（８）へと移行している。さらに、切削エッジ（４）は面取り角αをもつ全周に延びる切削エッジ面取り（１１）を有している。面取り角αは切削コーナ（５）に沿って−１０°から−２０°の範囲内の値を有するとともに、正面切れ刃（６）および主切れ刃（８）の部分区域に沿って、および円形区域（７）に沿って、０°から−１０°の範囲内にある一定の値へと連続的に変化する。 （もっと読む）

硬質金属の本体（１０）と該硬質金属本体（１０）の少なくとも１つの表面領域に付与された多重被覆層とを備えてなる、金属材料の加工のためのバイトを提供する。前記多重被覆層は、硬質金属本体（１０）からバイト表面（Ｏ）の方向に以下の順序で重なる以下の層から成っている。
少なくとも一層のＴｉＣ_x1Ｎ_y1層（１１）（ここで、ｘ１＋ｙ１＝１、ｘ１≧０、ｙ１＞０）、
少なくとも一層のＴｉＣ_x2Ｎ_y2Ｏ_z2層（１２）（ここで、ｘ２＋ｙ２＋ｚ２＝１、０≦ｚ２≦０．０３及び０．５≦ｘ２≦０．８５）、
少なくとも一層のＴｉＮ層又はＴｉＣ_x31Ｎ_y31層（ここで、０．２≦ｘ３１≦０．８及びｘ３１＋ｙ３１＝１）又はＴｉＮ_y32Ｂ_v32層（１３）（ここで、０．０００１≦ｖ３２≦０．０５及びｙ３２＋ｖ３２＝１）、
少なくとも一層のＴｉＮ_y41Ｂ_v41Ｏ_z41層（ここで、ｙ４１＋ｖ４１＋ｚ４１＝１、０．０００１≦ｖ４１≦０．０５及び０．０１≦ｚ４１≦０．６）又はＴｉＣ_x42Ｎ_y42Ｏ_z42層（１４）（ここで、ｘ４２＋ｙ４２＋ｚ４２＝１、０≦ｙ４２≦０．５及び０．０１≦ｚ４２≦０．６）、並びに
少なくとも一層の外層κ−Ａｌ₂Ｏ₃（１５）。
前記少なくとも一層のＴｉＣ_x2Ｎ_y2Ｏ_z2層（１２）は、方位（３１１）に組織係数ＴＣ₍₃₁₁₎≧１．３の組織を有している。 （もっと読む）

切削工具のための切削インサート（１）が提供される。主平面Ｈで切削コーナ（４）から切削インサート（１）の中心部Ｚにかけて延びる半径方向Ｑにおいて、次に掲げる順序で構成されている、即ち、降下していくすくい面（８）と、すくい面に後続する切屑案内段部底面（９；９ａ，９ｂ，９ｃ）と、切屑案内段部底面に対して上昇していく第１の面（１１ａ）とこれに後続する第１のプラトー（１１ｂ）とを備える、切屑案内段部底面に後続する第１の切屑案内段部（１１）と、第１のプラトー（１１ｂ）に対して上昇していく第２の面（１２ａ）とこれに後続する第２のプラトー（１２ｂ）とを備える第２の切屑案内段部（１２）と、第２のプラトー（１２ｂ）に対して上昇していく第３の面（１３ａ）とこれに後続する第３のプラトー（１３ｂ）とを備える第３の切屑案内段部（１３）とが構成されている。 （もっと読む）

本発明は、工具本体（２）と、これに配置されていて切削インサート（４）を支持するための底面部（５）を備えた少なくとも１つのインサート座（３）とを有すると共に、その支持された切削インサート（４）における中心軸線（１２）を有する貫通穴（１０）と前記底面部（５）とを貫通して工具本体（２）に固定可能である固定ピン（１１）を有する切削工具（１）に関する。その固定された固定ピン（１１）の中心長手軸線（１７）が底面部（５）に対して鋭角（Ｗ１）にて配置されている。固定ピン（１１）が貫通穴（１０）の支持面（２０）に支持するための球台部（１９）を有する。その球台部の表面が分割溝によって途切れている。 （もっと読む）

本発明は、被覆物品、特に熱ＣＶＤ法によって堆積させた少なくとも０．１μｍの厚さの少なくとも１つの二ホウ化チタン層を有する切削加工工具、に関する。本発明によれば、前記二ホウ化チタン層が平均粒径最高５０ｎｍの超微粒組織を有する。 （もっと読む）

本発明は、ＡｌとＴｉとを含有する、窒化物又は炭窒化物の単層又は多層の、硬質材料被膜であって、少なくとも１つの被膜層が組成（Ａｌ_xＴｉ_yＲｕ_zＭｅ_v）（Ｎ_aＣ_1-a）を有し、式中、０．４５≦ｘ≦０．７５、０．２０≦ｙ≦０．５５、０．００１≦ｚ≦０．１０、０≦ｖ≦０．２０、そして、０．８≦ａ≦１．１であり、ＭｅがＳｉ、Ｂ、Ｗ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｔａ、Ｎｂ、Ｖ、Ｈｆ及びＺｒからなる元素群から選択されているものに関する。Ｒｕ含有硬質材料被膜は、硬度低下温度がより高い温度へずらされ、従って改善された耐摩耗性を示す。
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本発明は、切削加工部直近を冷却するための低温気体流の供給装置を備えた切削加工用切削工具に関する。本発明に基づいて、低温気体流が内部に供給され、その低温気体流が、工具本体（１）に一体に組み入れられた冷熱発生器（２）によって発生され、その冷熱発生器（２）は、標準温度の圧縮気体をボルテックスチューブ（３）によって、低温気体流と高温気体流に変換する。 （もっと読む）

本発明は、工具シャンク（１）と切刃部位（２）とから成り回転軸線Ｄを備えた切削工具に関する。切刃部位（２）は回転軸線Ｄに対してほぼ垂直に延びる少なくとも１個の平面切刃（３）を有し、この平面切刃（３）は円周側において主切刃（４）に移行し、中心側において前切刃（５）に移行している。その前切刃（５）は平面切刃（３）に対して回転軸線Ｄの方向において後ろにずらされている。本発明に基づいて、平面切刃（３）と前切刃（５）との移行領域に、切刃部位として形成された切欠き（６）が形成されている。回転軸線Ｄの方向における端面図で見て切欠き（６）の最後方点（７）は前切刃（５）の最前方点（８）の後ろに位置し、平面切刃（３）と隣接する切欠き（６）の部位との成す角度αは９０°〜１７５°の範囲にあり、平面切刃（３）と前切刃（５）に隣接する切欠き（６）の部位との成す角度βは３°〜９０°の範囲にある。前切刃（５）に隣接する切欠き（６）の部位と前切刃（５）との成す角度γは９０°〜１７７°の範囲にある。
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【課題】高い熱応力下で高い耐摩耗性を示すと共に、摩耗物体との接触時における摩擦係数が可能な限り低い工具を提供すること。
【解決手段】超硬合金、特殊鋼、サーメットおよび硬質材料からなる群から選択した基材と、２つ以上の層を備える被覆とからなる工具において、少なくとも１つの被覆層が組成Ｔｉ−Ａｌ−Ｔａ−Ｎを有し、少なくとも１つの更なる被覆層が組成Ｔｉ−Ａｌ−Ｔａ−Ｍｅ−Ｎを有し、ＭｅがＳｉ、Ｖ、Ｂからなる群から選択される１つ以上の元素である工具。この工具は高い耐摩耗性を持ち、特に高い要求が工具に課される場合に耐用年数が増大する。 （もっと読む）

本発明は、最大高さｈ方向の対称軸線（１５）と最大幅ｂ方向の対称軸線（１６）とを有する長円形端区域（３）を備えた第１部品（１）と、相互的接触面（５、６）を介して端区域（３）を受容すべく設けられた凹部（４）を備えた第２部品（２）と、部品（１、２）を相互に締着するための少なくとも１つの締結手段（８、９）とからなる工具組立体に関する。相互的接触面（５、６）は、それぞれ相互に離間し概ね工具長手軸線Ａ方向に延びる４つの面区域に限定されている。これらの面区域が端区域（３）の周面に関して対称に配置されており、各面区域の始点と終点とを結ぶ直線の中心点Ｍが対称軸線（１５）から標準距離ｂ₁、また対称軸線（１６）から標準距離ｈ₁を有し、ｈ₁がｂ₁よりも大きい。 （もっと読む）