【課題】加工物からレーザーによって切断される製品部材の外周表面に発生するエッジで指等を傷つけずに、且つ、製品部材の生産性を向上させるレーザー切断装置で切断される加工物及びその加工物から切断される製品部材の面取り方法を提供する。
【解決手段】加工物１０の製品部材領域１４ａから製品部材１４となる形状の殆どをレーザーで切断し、製品部材領域１４ａの一部と除去部材領域１６ａとを短い長さの連結部２２で連結した状態にする。その後、加工物１０におけるレーザー切断部２０の上下の位置に金型２８ａ，２８ｂを押圧して溝３０を形成し製品部材領域１４ａに形成したレーザー切断部２０の外周における面取りを行なう。その後、製品部材領域１４ａと除去部材領域１６ａとの連結部２２を分離して加工物１０から製品部材１４を分離する。その後、製品部材１４の連結部２２の箇所に面取り等の加工作業を行って、製品部材１４の面取り作業を完了する。 （もっと読む）

【課題】薄板金属の開先加工において歪やそり、粉塵や切粉等の発生をなくし、開先加工箇所の表面処置被膜を除去して開先の溶接箇所にピンホールを発生させない薄板金属の加工方法と薄板金属の加工装置を提供する。
【解決手段】直線状または円弧状の突出部３２を形成した第１金型１０と直線状または円弧状の溝部３８を形成した第２金型１２とによって、薄板金属１８の第１面１８ａに突出部３２で山形の凹部４０を形成する。その山形の凹部４０を形成する際に、凹部４０が形成される第１面１８ａの反対側の第２面１８ｂに第２金型１２に形成した溝部３８に突出する膨らみ部４２を形成する。この膨らみ部４２の形成により薄板金属１８に歪が発生しなくなる。凹部４０と膨らみ部４２とを通る位置で薄板金属１８を切断すれば、山形の凹部４０の壁面が傾斜面４６となり、その傾斜面４６が開先面となり、２枚の薄板金属１８の例えば９０度の角度での溶接が可能になる。 （もっと読む）