【課題】 封体ガラス部分でのクラックの発生を極力抑止して高圧放電ランプの寿命を伸ばしながらも、構造を簡潔にし、製造工程を少なくし、廉価に製造できるようにすることにある。
【解決手段】 内部を発光空間３とした発光部４の両端に封止部５を一体成形した石英ガラス製の封体ガラス２の前記した封止部５内にモリブデン製の金属箔６を埋設し、先端を前記した発光空間３に位置させたタングステン製の電極棒７の基端を前記した金属箔６に接続した高圧放電ランプ１であって、封止部５内に於ける電極棒７部分を金属箔６部分で完全被覆することを特徴とする構成である。 （もっと読む）

【課題】 ガラスバルブ部分でのクラックの発生を極力抑止して放電ランプの寿命を伸ばしながらも、構造を簡潔にし、製造工程を少なくし、廉価に製造できるようにすることにある。
【解決手段】 直線円筒形状の封体ガラス２の開口端を電極棒４を貫通させた封止体３で封着する放電ランプであって、熱膨張係数が低く、高硬質ガラス製である石英ガラス製の封体ガラス２の端面と、この封体ガラス２よりも熱膨張係数の高いタングステン製の電極棒４とほぼ同等の熱膨張係数を有し且つ硬質ガラス製であるホウケイ酸ガラス製の封止体３の端面とを、圧着した状態でこの圧着部分に超短光パルス幅のレーザーであるフェムト秒レーザーを照射して接合したことを特徴とする構成である。 （もっと読む）

【課題】 ストロボ用ランプとして使用される閃光放電管の寿命を伸ばし、構造を簡潔にし、製造工程を少なくし、廉価に製造できるようにすることことにある。
【解決手段】 トリガ用のリード線１７が接続され、中心部内面に突起１８を設けた導電性材料製の反射鏡１６に装着される閃光放電管であって、内部に希ガスが封入され、両端から電極用リード線１３が導出された硝子管１２の外周面にトリガ電極としての透明導電性皮膜１４を設け、更にこの皮膜１４の一部に、反射鏡１６の突起１８に電気的に接続できる金属製ペイント１５を、硝子管１２の周方向に沿って施した構成で、突起１８により、反射鏡１６内面と放電管との間に間隙を形成させて、反射鏡１６の放熱による放電管の内・外壁面の温度差を抑止し、突起１８との電気的接続を金属製ペイント１５で行うことによりトリガ高電圧による透明導電性皮膜１４の損傷を防ぐ。 （もっと読む）