【課題】一端が開口している板紙／プラスチック複合パッケージの充填および閉鎖を、従来技術の欠点のない態様で行うことができる装置を提供することにある。
【解決手段】本発明は、開口パッケージ（Ｐ）を充填する充填ゾーンおよび開口パッケージを閉鎖する閉鎖ゾーンを有する、一端が開口した板紙／プラスチック複合パッケージ特に飲料パッケージに連続的に充填しかつ閉鎖する装置に関する。個々のパッケージ（Ｐ）は、個々のホイールに連続的に搬送されるセルケージ（８）内に配置される。個々のセルケージ（８）は、磁石（１９）による不確実態様でホイール（３、４）の凹部（１２）内に保持される。本発明はまた、装置内でパッケージを搬送するためのセルケージに関する。
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【課題】開封補助手段が設けられた厚紙／プラスチック複合パッキング用パッキングカバーであって、注ぎ口領域に存在する細菌に対して信頼性ある保護を保証できかつパッキングが最初に開かれた後に、注ぎ口領域において原料厚紙と製品との接触が全く存在しないパッキングカバーの製造方法を提供することにある。
【解決手段】上記目的は、完成パッキングの充填およびシーリングの前に、パッキングの内部だけでなく、注ぎ口も外部から殺菌され、かつ殺菌剥離タブおよび／または再封可能な注ぎ口要素が注ぎ口に付着される構成により達成される。本発明により製造されるパッキングカバーは、打抜かれた注ぎ口の周囲の原料厚紙材料がプラスチックで完全にコーティングされることに特徴を有する。完成飲料パッキングを製造するのに上記パッキングカバーを使用することにより、完成パッキングの充填およびシーリングの前に、パッキングの内部だけでなく、注ぎ口も外部から殺菌される。
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【課題】
保証のために採用される広範囲の品質制御が可能な方法およびシステムを提供することにある。
【解決手段】
パッキング機械Ｖのパッキング工程または充填工程を自動的にモニタする方法の実施中に、データ情報の第一および第二アイテムが検出される。第一アイテムはパッケージングおよび／またはパッケージの形成に使用されるパッケージング材料１を特定し、第二アイテムは、パッケージング機械Ｖの部品および機能を記述しおよび／またはパッケージング機械Ｖでのパッケージングの製造に使用される製品を特定する。加工工程（５）の前に、品質制御の実行に必要なデータ情報の第一および第二アイテムを検出することにより、および情報のこれらのアイテムに基いて実データを決定することにより、品質制御６が実行される。
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【課題】
従来形式の充填機を、同じアウトプットで、個々の工程（殺菌、充填およびシーリング工程）に、より長い時間をかけることができるようにして、特に、好ましくない発泡を防止することにある。
【解決手段】
頂開型の複合パッケージ内に食料品特に飲料を充填し、かつパッケージ搬送装置、殺菌ユニット、乾燥ユニット、充填ユニットおよびシーリングユニットを用いてパッケージをシールする充填機および充填方法を図示しかつ説明する。同じアウトプットで、個々の加工（殺菌、充填およびシーリング加工）に、より長い時間をかけるため、および好ましくない発泡を防止するため、加工ラインとして組立てられる殺菌ユニット、乾燥ユニットおよび充填ユニットで構成された多数の集合体が回転するロータリマシン（１）上に固定して配置され、かつ複合パッケージ（Ｐ）の搬送方向は、ロータリマシン（１）の回転軸線（Ｒ）の回りで半径方向に延びている。
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【課題】
できる限り少ない工程でシーリング加工を行うことができかつ異なる断面形状をもつケーシング部分にも容易に適合できる、複合材料で作られたパッケージングボディのケーシング部分内にキャップ要素をシーリングする装置を提供することにある。
【解決手段】
誘導リング（３）が設けられており、該誘導リングはケーシング部分を包囲しかつ該ケーシング部分の外周形状に適合し、誘導リングはリングを形成する少なくとも２つのセグメント（４、５、６、７）を有し、該セグメントは、これらのセグメントにより包囲される断面積が変化できるようにキャップ要素の平面内で変位でき、２つのセグメント（４、７）間の第一ジョイント（１０）は電気的絶縁体として構成され、これにより、第一ジョイントで隣接するセグメント（４、７）間の電気的接触は全く存在せず、他のジョイント（１１）は、セグメント相互の相対位置とは無関係に、隣接するセグメント間に電気的接触が存在するように構成されていることを特徴とするシーリング装置。
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