【課題】チューブ式熱交換器において、一対の口金で、隣接する流体通路に、高温流体と低温流体とを互い違いに供給、排出する。
【解決手段】熱交換器本体１０のチューブ１２、１３，１４は、その両端部に貫通孔１２ａ、１３ａ、１４ａが設けられ、口金２０は、概略無垢の内スリーブ２１および外スリーブ２３と、給排溝２２ｃと給排ポート２２ｂとが設けられた中スリーブ２２とからなる。周面パイプ１５から高温流体を、端面パイプ１６から低温流体を供給すると、高温流体は、貫通孔１４ａを通って流体通路Ｒ３を、さらに貫通孔１２ａ、１３ａ、給排ポート２２ｂを通って流体通路Ｒ１を流通し、低温流体は、給排溝２２ｃを通って流体通路Ｒ２を流通し、チューブ１２、１３を介して熱交換される。 （もっと読む）

【課題】板状熱交換器について、流体の外部への漏れを防止し、製造コストを低減する。
【解決手段】板状エレメント１１０〜１５０を重ね合わせて、内部に流体通路を有する板状アセンブリ１００を形成する。各板状エレメント１１０〜１５０に設けられた、口金差込孔に、口金２１０を差込み、座金２２０にねじ合わせ、ボルト差込孔に、ボルト３１０を差込み、ナット３２０とねじ合わせ、板状アセンブリ１００を厚み方向から挟み込んで締め付け固定し、板状熱交換器１０を形成する。各板状エレメント１１０〜１５０は鏡面仕上げされており、締め付けにより相互に密着するため、流体は漏れ出すことは無く、これらを接合する必要がないため、製造コストを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換量を自由に調節可能な板状熱交換器を提供する。
【解決手段】一の板状体の内部に、板状体の厚み方向に伝熱板で隔離され、この伝熱板を介して熱の交換を行う放熱側流体通路１２０と受熱側流体通路１３０とからなる熱交換部１００複数を、互いに隔離した状態で板状体の縦横に並列させて設け、板状体の外面に、各放熱側流体通路１２０および各受熱側流体通路１３０に連通する放熱側流体出入口１０ａおよび受熱側流体出入口１０ｂを設けて板状熱交換器１０を形成した。異なる流体通路１２０、１３０の出入口１０ａ、１０ｂを適宜選択して連結すると、熱交換部１００全体を連通する流体通路が種々のパターンで形成可能であり、そのため、流体通路のパターンを使用状況に応じて選択することで、板状熱交換器１０全体としての熱交換量を自由に調節することができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換の効率のよい形状の流体通路を有する熱交換器を提供する。
【解決手段】流体に対して直角になるようなリブを有する板状エレメント３０、４０と板状エレメント５０、６０及び熱交換膜となる隔離板７０を積み重ね、その両側を側板１０及び他の側板で挟持し、これらを気密に接合したのである。 （もっと読む）

【課題】熱交換板に破孔が生じた場合に、外部から容易に確認でき、また熱交換をおこなう流体同士の混合を防止することのできる、安全性を担保した熱交換器等を提供する。
【解決手段】側板で第１の複合板状エレメントと熱交換板５０と第２の複合板状エレメントを順に挟み込み、接合して形成する熱交換器において、熱交換板５０に側面の開口５４から分岐し櫛状に延びる流体排出路５３を設ける。熱交換板５０の表裏面が、流体が接触することで腐食して破孔５５が生じても、破孔５５が流体排出路５３と連通すると、破孔５５から流体排出路５３へと流入した流体は開口５４から熱交換器外部へと排出される。このようにして流体同士の混合を防止することができ、また開口５４を監視することで破孔５５の有無を容易に確認可能である。 （もっと読む）

【課題】板状熱交換器において、板状エレメントの位置決めが正確かつ容易に行われ、板状エレメント間の接合も隙間なく行なわれるようにすることである。
【解決手段】第１の側板１０の外周縁からほぼ直角に起ち上るガイド片１２、１３、１４、１５を設け、流体通路を有する板状エレメント３０、４０、５０、６０及び熱交換膜となる隔離板７０に設けたガイド突起が丁度前記ガイド片に嵌り合うようにして、前記ガイド片に沿って前記板状エレメント及び隔離板を重ね合せて行き、最後に第２の側板２０を載せ、第１の側板１０、板状エレメント、隔離板及び第２の板状エレメント２０を圧着しながら高温加熱して拡散接合させたのである。 （もっと読む）

【課題】外部への放熱をできるだけ少なくした板状熱交換器を提供することである。
【解決手段】側板１０と２０との間で第１の複合板状エレメント３０と熱交換膜となるスペーサ５０と複合体状エレメント４０を挾持して密着接合して形成する板状熱交換器において、第１の複合板状エレメント３０とスペーサ５０及び第２の複合板状エレメント４０の側面及び端面の近辺にスリット３４ａ、５４、４４ａ及びスリット３５ａ、５５、４５ａを形成し、このスリット内を真空にする。また側板１０、２０の内面に沿って真空壁を形成することができるので、熱交換部の周囲を真空壁で取り囲むようにして断熱性を向上できる。 （もっと読む）