【課題】 多量のブリケットを連続して成形することのできるブリケット成形装置を提供すること。
【解決手段】 ブリケット成形装置１０に、上端部が材料充填口２１ｂで下端部がブリケット取出口に形成された成形用凹部２１ａを備えた成形用金型２１、材料充填口２１ｂを開閉する上蓋２９ｂ、ブリケット取出口を開閉する下蓋２５、成形材料を押圧するプランジャ２２および駆動装置３０を設けた。そして、駆動装置３０の作動により、上蓋２９ｂ、下蓋２５およびプランジャ２２が連動して移動して、成形材料を成形用凹部２１ａ内で成形し、ブリケットＢにしたのちにブリケット取出口から取り出すようにした。また、ホッパー１５から供給される成形材料を成形用凹部２１ａに充填する材料搬送部２６と、ブリケットＢをブリケット取出口に移動させる押出部ピン２４とを設けた。 （もっと読む）

【課題】自身が製造した圧造品の形状検査や外観検査が、機内で精度良く行える機能を備えた圧造機を提供すること。
【解決手段】最終の第五段の圧造工程で形成されたフランジナットＮの形状検査（寸法測定も含む）を、それを最終加工工程の下流側に送る第六のチャック６で「芯出し」されて送られてきた排出位置での把持姿勢、もしくは排出（チャックによる把持の開放）直後の姿勢で、その排出位置の近傍に設けたレーザー式変位センサ７、７により行う。形状検査の終了後、その検査位置の下流側に設けたシュータ８で移送し、途中、インデックス９で姿勢を整え、次のコンベア１０による移送時に、そのコンベア１０の近傍に設けたカメラ１５、１６、１７と画像処理装置１８の組み合わせで、外観検査を行うようにしてもよい。 （もっと読む）