【課題】バンプコイニングヘッドのバンププレス冶具と電子部品の面との平行調整が容易なバンプコイニングヘッドを提供する。
【解決手段】基板保持台９０に保持された電子部品５のバンプ６の頂部を押圧するバンプコイニングヘッド１であって、バンプコイニングヘッド１は、取付部材１０、２０と、バンププレス冶具８０と、バンププレス冶具の下面の角度を調整する角度調整部材を有する。角度調整部材は、上部プレート３０と、上部プレートの下部に位置する下部プレート７０と、バンププレス冶具を取付ける下部保持部材８３と、上部プレート１０と下部プレート７０を取付け、下部プレート７０の中心を保持して上部プレート１０に対して所定角度回動可能に保持するとともに、電子部品５が保持された基板保持台９０とバンププレス冶具８０の下面８１が平行に位置したときにその角度を維持する角度保持部材７６を有する。 （もっと読む）

【課題】鍛造品のプレス成形方法は、冷間鍛造品をプレス成形するに際して、種々の仕様の変更が容易で少量生産に迅速に対応できること。
【解決手段】本方法は、第１段から第６段の金型をループ状の搬送ルートに沿いかつ間欠的に搬送し、第１段の金型が搬入位置にあるときに、加工素材を第１段の金型にセットし、１台のプレス加工機３０で加工素材または中間の加工品をプレス加工し、プレス加工された中間の加工品または最終の加工品を金型から外して仮置台に移行させ、仮置台に置かれた加工品が第１〜５段の金型によるいずれかのプレス加工を終えているときに、次段の金型へセットし、第６段の金型によるプレス加工を終えたときに、外部へ搬出する。 （もっと読む）

【課題】ホース金具を精度よくかしめることができ、かしめ工程の効率も良いホース金具かしめ装置を提供する。
【解決手段】かしめユニット２０は、ダイスユニット３０と、ダイス保持板２１と、第１カム部５０と、第２カム部４０を有する。ダイスユニットは、先端にかしめダイス３２を取付け、中央部の側面に第１ローラー部材３３と、後端に第２ローラー部材３４を設ける。第１カム部５０は、第１カム溝部５１を半径方向に対して斜めに形成する。第２カム部４０は、第２カム凹部４１と第２ローラー摺動面４８を形成する。第１カム部５０の回動と第２カム部４０の回動により、ダイスユニット３０をかしめユニット２０の中心方向に移動させ、第１カム部５０の回動による移動速度を、第２カム部４０の回動による移動速度よりも速くして、ホース金具２をかしめるホース金具かしめ装置である。 （もっと読む）

【課題】ホース金具を精度よくかしめることができ、かしめ工程の効率も良いホース金具かしめ装置を提供する。
【解決手段】ホース金具かしめ装置１０のかしめユニット２０は、ダイスユニット３０と、ダイス保持板２１と、リング状のカム部４０を有する。ダイスユニット３０は、先端にかしめダイス３２を取付け、後端に回転可能なローラー部材３３を設ける。カム部４０は、ダイス保持板の外周に面する内周面に、ダイスユニットの数に対応するカム凹部４１を設け、隣接する一方のカム凹部に向けて傾斜するローラー摺動面４３，４４を形成し、カム部４０の回動により、ローラー摺動面４３，４４をローラー部材３３が回転しつつ摺動し、ダイスユニット３０を中心方向に移動させ、かしめユニット２０の中心に保持されたホース金具２をかしめることを特徴とするホース金具かしめ装置である。 （もっと読む）