【課題】本発明は、複雑な形状や細かい多量の気孔を有する多孔質チタニウムの製造する方法および製品の提供を目的とする。
【解決手段】 粉末状のチタニウムまたはチタニウム合金と、ポリプロピレンを含むバインダを混合して原料を作製する第１の工程と、射出機から原料がスムーズに供給されて射出が行われるように、原料を所定の大きさに粉砕する第２の工程と、所定の形状の金型を射出機に組み込んで、原料を該金型の所定の形状に射出成形する第３の工程と、射出成形した成型品をノルマルヘキサンに沈積することにより、バインダの構成成分の中からポリプロピレンを除いたバインダを溶解する第４の工程と、該ポリプロピレンを除いたバインダを溶解した成型品を真空状態で加熱して、ポリプロピレンをガス化して除去する第５の工程と、バインダが除去された成型品を真空焼結して多孔質チタニウムを製造する第６の工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、ガラス製品をプレス加工によって大量生産することができ、また、気泡の生成による不良率を大幅に減らすことができるだけでなく、寸法の制御が容易となるガラス製品の製造方法を提供することにその目的がある。
【解決手段】本発明は、ガラスをプレス加工してガラス製品を製造する方法に関するものである。上記方法は、所望のガラス製品の形状を有した金型を準備するステップと、ガラスを、溶融される直前の温度まで加熱するステップと、前記加熱したガラスを、７５０乃至８５０℃まで冷却するステップと、前記冷却したガラスを、金型でプレス方式によって成形するステップと、前記成形したガラスを、空気中で冷却し、個別のガラス製品を生産するステップとを含むことを特徴とする。 （もっと読む）