【目的】投入した大量のペレットが短時間に効率良く加熱且つ溶融され、品質の良い溶融樹脂を射出することができる成形機における射出装置とすること。
【構成】ペレット供給口を備えたシリンダー１と、スクリュー３と、駆動手段４と、器本体部２１に錐体状の通路で且つ流入側大開口２２ａから流出側小開口２２ｂに連通する多数の溶融孔２２が形成されてなる溶融器２と、シリンダー１の射出側に設けられた出口部材８と、溶融器２を加熱する加熱手段６とからなること。溶融器２はスクリュー３と出口部材８との間に配置されると共に溶融孔器２の流入側大開口２２ａ側の面をスクリュー３の先端と対面する流流入側面部２１ａとし、流入側面部２１ａと反対側で出口部材８と対面する面を流出側面部２１ｂとし、且つスクリュー３の先端面の形状は、溶融器２の流入側面部２１ａと同一形状としてなること。 （もっと読む）

【目的】投入した大量のペレットが短時間に効率良く加熱且つ溶融され、品質の良い溶融樹脂を射出することができる成形機における射出装置とすること。
【構成】ペレット供給口を備えたシリンダー１と、プランジャー３と、駆動手段４と、器本体部２１に錐体状の通路で且つ流入側大開口２２ａから流出側小開口２２ｂに連通する多数の溶融孔２２が形成されてなる溶融器２と、シリンダー１の射出側に設けられたノズル１４と、溶融器２を加熱する加熱手段６とからなること。溶融器２はプランジャー３とノズル１４との間に配置されると共に溶融孔器２の流入側大開口２２ａ側の面をプランジャー３の先端と対面する流入側面部２１ａとし、流入側面部２１ａと反対側でノズル１４と対面する面を流出側面部２１ｂとし、且つプランジャー３の先端面の形状は、溶融機２の流入側面部２１ａと同一形状としてなること。 （もっと読む）

【目的】投入した多数のペレットが短時間に効率良く加熱且つ溶融され、品質の良い溶融樹脂を射出することができる成形機における射出装置とすること。
【構成】ペレット供給口１１ａを備えたシリンダー１と、シリンダー１内に配置されると共に軸方向に往復するプランジャー３と、プランジャー３を軸方向に往復移動させる駆動手段４と、錐体状の通路で且つ流入側大開口２２ａと流出側小開口２２ｂとからなる多数の溶融孔２２を有する溶融器２と、シリンダー１の射出側に設けられたノズル１４と、溶融器２を加熱する加熱手段６とからなること。溶融器２はプランジャー３とノズル１４との間に配置されると共に流入側大開口２２ａはプランジャー３に対面してなること。 （もっと読む）

【課題】射出成形用型装置を大幅に小型化できるようにし、一連の射出成形にかかる消費電力を大幅に減らすことができるようにする。
【解決手段】第１パーティング面１１を有する固定型１の２つの側面に第１突出部材１２を設ける。また、第１パーティング面１１と同形同大の第２パーティング面２１を有する可動型２の側面であって、固定型１および可動型２を型締したときに第１突出部材１２と対向しない位置にある２つの側面に第２突出部材２２を設ける。これにより、固定型１と可動型２との位置決めを、第１突出部材１２と可動型２の側面との接合、および第２突出部材２２と固定型１の側面との接合によって行われるようにして、当該位置決めのためにガイドピンを設ける必要をなくす。また、小型化により固定型１および可動型２の熱容量を小さくし、温度コントロールに要する消費電力を削減できるようにする。 （もっと読む）