【課題】微細孔加工を行った金属箔の反りを矯正する金属箔の加工歪矯正装置及び加工歪矯正方法を提供する。
【解決手段】微細孔加工を行った金属箔５０を、エンボス加工凸部１１が形成されたエンボス加工用成形ロール１０及び受けロール２０にて挟み、受けロール２０上の金属箔５０をエンボス加工用成形ロール１０にてロール間の管理された隙間にて押圧することで、エンボス加工凸部１１によって金属箔５０にエンボス加工を施し圧延ユニット１３０、１３１により圧延する
エンボス加工凸部１１は微細孔加工を行う微細孔成形ロール７０に形成した微細孔加工凸部７１の配列と、実質的に異なるような配列とすることで、金属箔５０に生じた反りを矯正することができる。 （もっと読む）

【課題】加工が容易であり、加工コストの低減が図れ、金属箔に所定の配置・開口率で微細孔明け加工を行い、該加工での、環境または加工そのものにより発生する塵・加工屑・微粉を排除するロール成形システムの提供。
【解決手段】厚さ５０μｍ以下の金属箔を、表面に微細な凸型を形成した金属製の成形ロールと該金属箔を挟んで対向する弾性体受けロールにて明け等の連続加工を行うロール成形システムである。また、加工直後の第１受けロールの弾性体に埋め込まれた加工屑・微粉を、高速回転する複数の弾性繊維ブラシロールの動作で払い落とす。また成形ロールの回転方向に先方に、複数の受けロールを配設し、更には複数の弾性繊維ブラシロールを配置してハーフカットへの対応及び加工屑・箔表面付着微粉・塵を排除する。 （もっと読む）

【課題】加工が容易であり、加工コストの低減が図れ、金属箔に所定の配置・開口率で微細孔明け加工を行い、該加工での、環境または加工そのものにより発生する塵・加工屑・微粉を排除するロール成形方法及びその方法で製造された金属箔の提供。
【解決手段】厚さ５０μｍ以下の金属箔を、表面に微細な凸型を形成した金属製の成形ロールと該金属箔を挟んで対向する弾性体受けロールにて明け等の連続加工を行うロール成形システムである。また、加工直後の第１受けロールの弾性体に埋め込まれた加工屑・微粉を、高速回転する複数の弾性繊維ブラシロールの動作で払い落とす。また成形ロールの回転方向に先方に、複数の受けロールを配設し、更には複数の弾性繊維ブラシロールを配置してハーフカットへの対応及び加工屑・箔表面付着微粉・塵を排除する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属箔加工装置や印刷装置等の対象設備に適用して、搬送される長尺材料や製品の表面に付着する塵埃を簡単且つ速やかに除去することが可能な粘着ロールクリーニング装置及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の粘着ロールクリーニング装置は、長尺の材料又は搬送される製品の表面から部分的に塵を捕捉するために、ラバーロールをその表面に圧接し、次にそのラバーロールに付着した塵を粘着ロールに粘着させて取り除くものであり、粘着ロールをラバーロールに圧接する駆動源は、装置本体の上部に設けたトグル状のクランパーにより人力にて駆動する構成とした。 （もっと読む）

【課題】潤滑性と冷却性に優れ、寿命が長く、かつ、高精度の精密塑性加工を行うことのできる潤滑油供給装置を提供する。
【解決手段】
冷却装置３３で冷却された潤滑油がパンチ１１内の流路２６、分岐路２６ａからパンチ１１の刃先部１１ａに向かって供給され、ノックアウトパンチ５８内の流路２７，分岐路２７ａからダイ５１の打ち抜き孔１１ａの内周面に向かって潤滑油が供給される。これにより、パンチ１１とダイ５１とによるせん断部分に冷却された潤滑油が供給される。この潤滑油は下側ベースプレート５３の排油溝６０、帰油口３から給油タンク３１に戻って、冷却装置３３で１０℃±１℃に温度調整した潤滑油を再びプレス装置に循環する。 （もっと読む）

【課題】せん断面の寸法精度に優れ、平滑で破断面の少ないせん断面が得られるとともに、精密塑性加工装置のハイサイクル化を可能とする。
【解決手段】
パンチ１１でワークＷを打ち抜く際、ストリッパプレート２０の押込み突起２３をワークＷに圧入させ（一次圧入・加工工程）、加工方向に対して垂直の方向（水平方向）に広がろうとする応力を押込み突起２３で押さえ込みながらパンチ１１の刃先１１ａをワークＷに打ち込む。パンチ１１の刃先１１ａが押込み突起２３の圧入量を超えてワークＷの中程まで達すると、パンチ１１の打抜き動作と連動して押込み突起２３を更にワークＷに圧入させる二次圧入動作を開始し、この押込み突起２３の二次圧入動作によってワークＷのせん断部分にワークＷの材料を供給する（二次圧入・加工工程）。これにより、せん断部分での材料が流動化し、材料不足による破断面が生じることなく、綺麗なせん断面が得られる。 （もっと読む）

【課題】加工が容易であり、加工コストの低減が図れ、金属箔に所定の配置・開口率で微細孔明け加工を行い、該加工での、環境または加工そのものにより発生する塵・加工屑・微粉を排除するロール成形システムの提供。
【解決手段】厚さ５０μｍ以下の金属箔を、表面に微細な凸型を形成した金属製の成形ロールと該金属箔を挟んで対向する弾性体受けロールにて明け等の連続加工を行うロール成形システムである。また、加工直後の第１受けロールの弾性体に埋め込まれた加工屑・微粉を、高速回転する複数の弾性繊維ブラシロールの動作で払い落とす。また成形ロールの回転方向に先方に、複数の受けロールを配設し、更には複数の弾性繊維ブラシロールを配置してハーフカットへの対応及び加工屑・箔表面付着微粉・塵を排除する。 （もっと読む）

【課題】簡単な条件入力によって、金型表面の球面状セルを無人運転により研磨加工が可能な多軸制御の成形金型のセル自動研磨装置を提供するものである。
【解決手段】本発明は、成形金型のセル形状を研磨する自動研磨装置であって、Ｄ軸廻りに回転しながら研磨する研磨工具ユニットは、各々直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向の第１直交３次元制御軸方向に位置制御可能に構成されており、被研磨対象である金型はテーブルユニット上に載置されており、該テーブルユニットは、載置した金型を各々直交するＵ軸、Ｖ軸、Ｗ軸方向の第２直交３次元制御軸方向に位置制御可能とする移動テーブルと、該移動テーブルを載置して前記研磨工具の回転方向と反対方向のＣ軸廻りに回転する回転円盤とを備え、該テーブルユニット全体はスイングベッドに搭載されており、該スイングベッドをＡ軸廻りに揺動させる揺動機構を設けた揺動ユニットを備えている。 （もっと読む）

【課題】界面剥離や位置ずれ等の問題が生じないように強固に接合された放熱板付きプリント配線板であって、生産性の良好な放熱板付きプリント配線板を提供する。
【解決手段】プリント配線板１０１に取付孔を設ける。この取付孔に挿通される胴部と、胴部先端に設けられた鍔部１０３とを有する係止突起を、放熱板１０２と一体に成形する。鍔部１０３を取付孔の周縁に係止することにより、プリント配線板１０１と放熱板１０２とを接合する。 （もっと読む）