【課題】 木質ペレットやチップ等の固形燃料を用いた比較的小型の固形燃料焚きボイラに於て、燃焼装置を大きくして燃焼ガス中の未燃物を減少させる必要がなく、それでいてボイラ全体の小型化とコストの低減が図れると共に、搬送や据付けも容易に行なえる様にする。
【解決手段】 固形燃料Ａを供給する供給装置２と、これからの固形燃料Ａを燃焼させる燃焼装置３と、これからの燃焼ガスＢに依り蒸気を発生させるボイラ４と、これからの燃焼ガスＢ中の灰や煤塵を除去するサイクロン集塵器５とを備えた固形燃料焚きボイラ１に於て、前記ボイラ４とサイクロン集塵器５との間に燃焼ガスＢ中の未燃物Ｃを分離する未燃物分離装置６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 温度応答性がよく、故障時にも容易に交換可能で、灰分の多い燃料も焚けるボイラの缶体過熱検知としても使用できる缶体への温度計の取付け方法を提供する。
【解決方法】 水管と隣り合う水管の間に溶接された縦ヒレ、または、水管の外表面に温度センサー保護管を３０〜６０°の角度で上向きに溶着し、保護管内に温度センサーを縦ヒレ又は水管にぶつかるまで挿入後、熱伝導のよい充填剤を温度センサー感温部の周りに深さ１０〜３０ｍｍになる量を投入・充填し、温度センサー感温部が動かないよう保護管入口で温度センサーを固定する。 （もっと読む）

【課題】 オガ粉やもみ殻等のように小さい形状のバイオ燃料を、クリンカーを生成させることなく安定して効率良く燃焼させる。
【解決手段】 燃焼室Ｓ内に空気輸送が可能なバイオ燃料ｆを混入した燃焼用空気ａを吹き込んでサイクロン燃焼させる燃焼部２と、燃焼室Ｓ出口側に配置され、燃焼室Ｓに連通する２次燃焼室Ｓ′を形成する環状の内側の水冷壁３と、内側の水冷壁３の外方位置に配置され、内側の水冷壁３との間で２次燃焼室Ｓ′及び煙道１２に連通する環状の燃焼ガス通路１５を形成する環状の外側の水冷壁４と、両水冷壁３，４に接続された上部ヘッダー６及び下部ヘッダー７とを具備したバイオ燃料の燃焼装置１であって、吹き込みノズル９から燃焼室Ｓ内に吹き込んだバイオ燃料ｆ及び燃焼用空気ａを燃焼室Ｓ内でサイクロン燃焼させ、発生した灰を燃焼ガスＧと共に流動させて燃焼室Ｓから２次燃焼室Ｓ′及び燃焼ガス通路５を通して煙道１２へ排出する。 （もっと読む）

【課題】 火炉の中心軸に沿って細長く開口した排気口のある面が火炉円筒面の60％以上を占める燃焼炉において、CO、ススの増加をもたらすことなく、効果的にNOx低減できるバーナを提供する。
【解決手段】 火炉に向かって燃料を噴霧する噴霧ノズル4と噴霧ノズルの先端側が収納されている内筒1とこの内筒の外周側に配置された外筒2とを備え、前記外筒の下流端面3には更に下流側へと伸びた複数の空気ノズル8が設けられたバーナにあって、1次空気が全燃焼空気の10％以下で、かつ、空気ノズル8の開口面積が燃料油1L当り50〜110ｍｍ2で、火炉壁面側にある空気ノズルの面が火炉中心軸に対して5〜30°の角度で内側に、中心軸側にある面が0〜5°の角度で外側に向き、その長さLが15mm＜L＜L2である多角形の形をした空気ノズルであることを特徴とした構造をもつバーナとする。 （もっと読む）

【課題】バーナの構造が簡単で、且つ、ＮＯｘ抑制機能が高いガスバーナを提供する。
【解決手段】ガスヘッド２を単管として、保炎カップや制風板をなくした簡単なバーナ構造とし、保炎板３に設けた空気通路Ｗ２およびＷ３と燃料ガス噴射ノズル６の相対位置を、ガス噴射ノズル６の過半数、望ましくは全てを空気通路Ｗ２と空気通路Ｗ３を形成する孔７、８の存在しない領域に向け開口すること規定し、かつ、保炎板３上に開口した孔７の中心位置Ｒ２がＲｏ＜Ｒ２＜0.75Ｒｏ、孔８の中心位置Ｒ３が1.1Ｒｉ＜Ｒ３＜1.5Ｒｉであり、空気通路Ｗ２と空気通路Ｗ３の全空気通路面積Ｗとの相対面積比を、空気通路面積Ｗ2が全空気通路面積Ｗの75〜95％で、空気通路面積Ｗ３が全空気通路面積Ｗの0.2〜８％となるように開口したガスバーナ。 （もっと読む）

【課題】 小型化を図れると共に、木質ペレットを安定して効率よく燃焼させることができ、然も、負荷追従性が良くて高効率で且つ効率低下が少ない木質ペレット焚き蒸気ボイラを提供する。
【解決手段】 内方に燃焼室Ｓ２を形成するの内側の水冷壁２と、内側の水冷壁２の外方位置に配置された外側の水冷壁３と、両水冷壁２，３間に形成され、燃焼室Ｓ２及び煙道９に夫々連通する燃焼ガス通路４と、両水冷壁２，３の各水管２ａ，３ａの上下端部に夫々連通状に接続された上部ヘッダー５及び下部ヘッダー６と、燃焼室Ｓ２の下部に配設され、木質ペレットＦを燃料とする燃焼装置７と、燃焼ガス通路４の底部にパージ空気Ｐを供給するパージ空気供給機構８とから成り、燃焼室Ｓ２上部の木質ペレット供給口３０ａから燃焼室Ｓ内に木質ペレットＦを投入して燃焼装置７により燃焼させ、発生した燃焼ガスＧ及び焼却灰を燃焼室Ｓ２から燃焼ガス通路４を通して煙道９へ排出する。 （もっと読む）

【課題】固体燃料を燃焼して出来る燃焼灰や未燃微粒子を効率よく回収し、コンパクトで熱回収効率のよい温水・温風・蒸気発生器に使用可能な固体燃焼装置を提供する。
【解決手段】固形燃料を燃焼する燃焼室１を装置の中心に持つ温水・温風・蒸気発生器において、燃焼室１下部での固形燃料の燃焼で出来た燃焼灰や未燃微粒子を含む旋回上昇流の燃焼ガスを熱交換器内筒６内壁および中心水柱管５で熱回収しながら燃焼室１上部に導き、熱交換器内筒６上部の水管８の間を通し、熱交換器外筒７内壁および熱交換器内筒６外壁でつくられる２重円筒煙管２を降下しながら冷却し、単位体積の減少と灰溜り室３での流路拡大で流速を落とし、更に、灰溜り室３から煙管４への流れを反転させることで灰溜り室３での分離・捕集効率を上げ、灰溜り室３をコンパクトにし、かつ、灰溜り室３をも水冷壁でつくり、熱回収をよくした構造をもつ燃焼装置。 （もっと読む）

【課題】火炉の中心軸に沿って排気口のある燃焼炉において、CO、ススの増加をもたらすことなく、効果的にNOｘ低減できるバーナを提供する。
【解決手段】火炉に向かって燃料を噴霧する噴霧ノズル３と噴霧ノズルの先端側が収納されている内筒２とこの内筒の外周側に配置された外筒１とを備え、前記外筒の下流端面には更に下流側へと伸びた複数の空気ノズル７が設けられ、これら空気ノズルの下流端面に火炉内へ燃焼用主空気を噴出する噴出口が形成されるバーナにあって、火炉内の中心軸を通り、この軸と火炉排気口を結ぶ線と±100°の位置なる線で作られる面で火炉内を2分割するとき、火炉の排気口側のみに空気ノズルをもち、空気ノズルの下流にこれと重ならないように燃焼ガイド８を設置した構造をもつバーナとする。 （もっと読む）

【課題】 クリンカを生成することなく、木質ペレットを継続的に安定して燃焼させることができると共に、燃焼装置の焼損を防止できるようにする。
【解決手段】 燃焼室６を形成する火炉８内に多数の耐熱性のセラミック粒子３０ａを点接触状態で積層して成るセラミック層３０を設け、前記セラミック層３０上に木質ペレットＦを散布すると共に、セラミック層３０の下方から一次燃焼空気Ａ１を供給してセラミック層３０上の木質ペレットＦ又は木質ペレットＦとセラミック粒子３０ａを飛散しない程度に流動させながら前記木質ペレットを燃焼させ、燃焼後に残る焼却灰を燃焼ガスＧと一緒にセラミック層３０外へ飛散させる。 （もっと読む）