【課題】高い生産性で、簡易に、低コストで、かつ、ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を高精度に表示できるようにしたホイールの塗装方法を提供すること。
【解決手段】ホイールＷの表面にマーキング表示をレーザー照射により描き出すホイールの塗装方法であって、（ａ）少なくともマーキング表示位置にマーキング表示色となる所定色の塗料による塗装Ｍａを施す工程と、（ｂ）マーキング表示位置を含むホイールＷの表面に黒色系塗料による塗装Ｂを施す工程と、（ｃ）ホイールＷの表面全体にレーザー照射装置１からレーザーＬａが照射できるように設定したレーザー照射装置１の設置台１５にホイールＷを設置し、黒色系塗料による塗装Ｂの表面にレーザー照射装置からレーザーＬａを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装Ｂを焼失させ、ホイールＷの表面全体に亘って１工程でマーキング表示Ｍａ１を描き出す工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】 量産型の金型を流用できてコストの低減を図ることができ、ディスクの意匠面が損なわれることのない車両用ホイールおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 車両用ホイール１０は、ディスク１１の外周側に設けられたリム１２と、タイヤ空気室１３と連通する副気室１４とを備え、副気室１４を、鋳造成形時の固定金型４０に取り付けられた支持部３１を介してリム１２を形成するためのリム室４５の外周側からリム室４５内に配置される中子３０を用いた鋳造成形により形成した。 （もっと読む）

【課題】溶湯落し込み部が崩壊せず、酸化膜等を生じさせないようにする。
【解決手段】椀状の形態からなるものであって本鋳造装置を形成する型５の一部に連続して設けられるラドルベース１と、ラドルベース１の内面側に設けられるものであってセラミック材にて形成されるラドル内張り２、２’と、セラミック製のラドル内張り２、２’を上記ラドルベース１の内面側の所定の位置に貼り付ける役目を果たすとともに、上記ラドル内張り２、２’とラドルベース１との間の隙間等を埋める役目を果たすパテ状の耐火性補修材３と、からなる。ラドルベース１の内面側に貼り付けられたこれら２つのラドル内張り２、２’間の隙間、あるいはラドル内張り２、２’の外周部であってラドルベース１の内面側のラドル内張りの存在しないところに、耐火性補修材３を充填するとともに、全体を平滑な面に仕上げる。全体の表面側に離型材４を塗布する。 （もっと読む）

【課題】あおり工程におけるサイクルタイムを温度低下値に比例させて短縮化させる。
【解決手段】ベース６上に搭載されるものであって当該ベース６のところに固定される下金型２と、下金型２上にあって上下方向への移動及び上方に移動した状態において反転運動をするように設けられた上金型１と、上金型１の周囲に４分割された状態で設置されるものであって横方向へのスライド移動が可能なように設けられる横金型３と、からなる。横金型３の背面側に温度センサ７を設ける。温度センサ７からの信号に基づき横金型３周りの昇温促進を図るためのあおり工程のサイクルタイム制御等を行なう制御手段７を設ける。 （もっと読む）

【課題】カス・屑等の噛み込みを防止し、型閉め不良を回避する。
【解決手段】ベース６上に搭載されるものであって当該ベース６のところに固定される下型２と、下型２上にあって上下方向への移動及び上方に移動した状態において反転運動をするように設けられた上型５と、上型５の周囲に４分割された状態で設置されるものであって横方向へのスライド移動が可能なように設けられる横型３と、からなる。ベース６の横型スライド移動面のところにカス・屑９排出用の凹溝６６を設ける。横型３と下型２の設置されるベース６との間に近接センサ１を設ける。 （もっと読む）

【課題】高圧エアの吹き付けによる金型周りの清掃作業を自動化する。
【解決手段】ベース６上に搭載されるものであってベース６のところに固定される下型２と、下型２上にあって上下方向への移動及び上方に移動した状態において反転運動をするように設けられる上型１と、上型１の周囲に４分割された状態で設置されるものであって横方向へのスライド移動が可能なように設けられる横型３と、からなる。上型１の所定の位置にエアブローノズル１１、１１’を設ける。下型２の設置されるベース６の所定の位置にもエアブローノズル７、７’を設ける。各エアブローノズル１１、１１’ 、７、７’から行なわれる高圧エアの噴射態様をシーケンス制御方式により制御する。 （もっと読む）