【課題】従来の複塩還元およびその後の処理の１つもしくはそれ以上の問題を除く手段を与える高性能のコンデンサー等級のタンタルおよびニオブ粉末の新規な製造方法を提供すること。
【解決手段】金属粉末Ｔａおよび／またはＮｂを、群Ｔａ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｍｏ、Ｗ、Ｖ、ＺｒおよびＨｆからの金属または複数の金属と共にまたはそれらなしに、気体状還元剤、好ましくはアルカリ土類金属との接触による金属酸化物のほぼ完全な還元に至るまでの還元、浸出、さらなる脱酸素反応および集塊化により微細な粉末形態に製造し、このようにして製造される粉末は焼結してコンデンサーアノード形態にすることができ、また他の用途のために処理することができる。 （もっと読む）

【課題】 金属酸化物の還元によるタンタルおよび／またはニオブの金属粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】 （ａ）気体が通過できる形態にある金属の酸化物または混合酸化物を準備し、（ｂ）水素含有気体を集合体の中に高められた温度で通し、（ｃ）酸化物中に含有される酸素の少なくとも２０％を除去して亜酸化物が生成するように、酸化物の多孔度、還元反応の温度および時間を選択し、（ｄ）第二段階で亜酸化物を還元性金属および還元性金属の水素化物の群から選択される還元剤でさらに還元し、それにより酸化物を実質的に完全に還元してその金属部分を遊離させる段階を含んでなる、Ｔａおよび／またはＮｂ並びにそれらの全てよりなる群からの金属粉末を、単独でまたはＴｉ、Ｍｏ、Ｗ、ＨｆおよびＶおよびＺｒの群から選択される１種もしくはそれ以上の金属と共に製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 ニオブおよびタンタルからなる電解質コンデンサー用の合金粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】 （ａ）ＮｂおよびＮｂとＴａの合計含有量を基準として４０ａｔ.％までのＴａを含有する電子線溶融合金インゴットを水素化し、（ｂ）該水素化した合金インゴットを粉砕し、（ｃ）段階（ｂ）から得られた粉砕された合金を脱水素化し、（ｄ）該粉砕された合金を成形してフレークにし、（ｅ）該フレークを８００〜１１５０℃の温度で還元剤としてのアルカリ土類金属の存在下で集塊化し、そして（ｆ）集塊化した合金フレークを浸出および洗浄して残渣および還元剤の残存生成物を除去する段階を含んでなる、ニオブおよびＮｂとＴａの合計含有量を基準として４０ａｔ.％までのタンタルから本質的になり、８〜４５（ｍ^２／ｇ）×（ｇ／ｃｍ^３）のＢＥＴ表面積と合金密度の積を有する集塊化したフレークの形態の、電解質コンデンサーの製造において使用するための合金粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 亜酸化ニオブの製造方法を提供すること。
【解決手段】 （ａ）五酸化ニオブを気体還元剤と接触させ、（ｂ）五酸化ニオブ中の酸素の少なくとも２０％が除去されるように五酸化ニオブの多孔度、還元反応の温度および時間を選択して亜酸化ニオブを生成せしめる段階を含んでなることを特徴とする亜酸化ニオブの製造方法。 （もっと読む）