説明

韓国生産技術研究院により出願された特許

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【課題】マグネシウムまたはマグネシウム合金の溶湯にアルカリ土類金属酸化物を添加してマグネシウム合金を製造する常温用マグネシウム合金及びその製造方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金の溶湯の表面にCaOを添加した後、前記溶湯と添加された前記CaOの還元反応によって前記CaOが消尽されて化合物が生成された結果として、CaOの添加前のマグネシウム合金の常温機械的物性(引張強度、降伏強度、伸び率)が向上するとともにCaOの添加量の増加によって常温機械的物性が増加する。 (もっと読む)


【課題】溶湯流動性及び耐熱間亀裂性に優れたマグネシウム系合金及びその製造方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金を液状に溶解する段階と、前記マグネシウム合金が溶解した溶湯にアルカリ土類金属酸化物を添加する段階と、前記溶湯と前記添加されたアルカリ土類金属酸化物の表面還元反応によって、前記アルカリ土類金属酸化物を消尽させる段階と、前記消尽の結果として生成されたアルカリ土類金属を前記マグネシウム合金中のマグネシウム及び/またはその他の合金元素と反応させて金属間化合物を形成させる段階とを含む。このような方法で製造されたマグネシウム合金の場合、溶湯流動性及び耐熱間亀裂性が向上する。このために添加されるアルカリ土類金属酸化物はCaOであり、重量を基準として最終のMg合金の目標Ca含量の1.4倍〜1.7倍のCaOを添加する。 (もっと読む)


【課題】高温での強度向上及び変形抵抗性が向上した高温用マグネシウム系合金及びその製造方法を提供する。
【解決手段】高温用製品のためのマグネシウム系合金を製造する方法であって、マグネシウムまたはマグネシウム合金を液状に溶解し、前記マグネシウムまたはマグネシウム合金が溶解された溶湯の表面に、最終Caの目標組成の重量の1.4倍のCaOを添加し、前記溶湯と前記添加されたCaOの還元反応によって、マグネシウムまたはマグネシウム合金中に目標のCa量を生成させる。前記生成されるCaの量は、0.8wt%〜2.4wt%であり、前記Mg合金の最終組成は、Al:6.0〜8.0wt%、Mn:0.1〜0.3wt%、Sr:0.2〜0.3wt%、Zn:0.04wt%未満、Sn:0.9wt%未満、及びMg残部である。 (もっと読む)


【課題】
本発明は多成分単一体のスパッタリングターゲット及びその製造方法、これを利用した多成分合金系ナノ構造薄膜製造方法に関するものである。
【解決手段】
本発明による多成分単一体のスパッタリングターゲットは、窒素と反応して窒化物形成が可能な窒化物形成金元素及び前記窒化物形成金元素に対する高溶度がないか低く、窒素と反応しないか反応性が低い非窒化物形成金元素の非晶質または部分結晶化された非晶質形成合金系を含むもので、前記窒化物形成金元素はTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、Siから選択された少なくとも一つの元素を含み、前記非窒化物形成金元素はMg、Ca、Sc、Ni、Cu、Y、Ag、In、Sn、La、Au、Pbから選択された少なくとも一つの元素を含んで構成してもよい。 (もっと読む)


【課題】低級素材を活用しながら耐摩耗性及び表面硬度を極大化させると共に変形量を最小化させ、窒素吸着率を向上させて製品の生産速度を向上させることを可能にした、高温真空窒化法による硬化処理方法を提供する。
【解決手段】加熱室の内部を350〜500℃の温度に加熱して被処理物を加熱する工程P10と、前記加熱室の内部に酸素を投入して前記被処理物の表面を酸化活性化させる工程P20と、前記加熱室の内部温度を700℃以上に昇温させかつ該加熱室の内部にアンモニアガスを投入して、前記活性化させた被処理物を窒化処理する工程P30と、前記窒化処理した被処理物を冷却室に移動させ、該冷却室の圧力を制御しかつオイル焼入れ槽内の攪拌速度を制御しながら該被処理物をオイル焼入れ槽内でオイルにて均一に冷却する工程P40と、前記オイル焼入れ槽内で冷却された被処理物を持ち上げて、気化した前記オイルのガス雰囲気で均一に冷却する工程P50とを含む。 (もっと読む)


【課題】溶融温度が低く、銅元素の含有量が抑えられた、チタンロウ付けされた組立体の耐久性を低下させない溶加材金属を提供すること。
【解決手段】本発明は、チタンロウ付けのためのZr−Ti−Ni(Cu)系低融点ロウ付け溶加材合金組成物に関し、ZrTiNi(式中、a、b及びcは各々、Zr、Ti及びNiの原子%を示し、47≦a≦52、24≦b≦30、22≦c≦26、0.3<c/(a+c)<0.35を示す。)で表されるZr−Ti−Niの3元系合金組成物、または、ZrTiNiCu(式中、a、b、c及びdは各々、Zr、Ti、Ni及びCuの原子%を示し、48≦a≦60、20≦b≦28、19≦c+d≦30、3≦d≦12、0.12<d/(c+d)≦0.5を示す。)で表されるZr−Ti−Ni−Cuの4元系合金組成物を提供する。
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【課題】製品の表面にナノサイズの窒化物を形成したり、製品の表面に化合物の層厚を厚く形成したりすることが可能な低電流高密度によるプラズマ窒化方法及びその装置を提供する。
【解決手段】炉の内部にスパッタリングのための気体を注入して試片表面の残留ガス及び不純物を除去し、炉の内部に窒素と水素を注入するとともに多重中空陰極体に低電流の電力を印加して高密度のプラズマを生成し、プラズマ内の窒素プラズマの状態を変えて窒化物層をナノサイズに形成する。これにより、多重中空陰極体を通過するイオンの運動量及び反応を最大にして高密度のプラズマを生成することができ、試片の表面に、粗度の変化がほとんどない高硬度の窒化層を形成することができる。 (もっと読む)


【課題】Ag含量の減少による濡れ性の低下を抑制し、熱サイクル及び機械的衝撃に対する耐性を向上させ得るように、適正量のインジウム(In)を添加するとともに、銀(Ag)の含量を最適化して鉛フリー半田組成物の原価上昇を抑制し、半田材料としての工程性及び機械的特性を十分に確保できるようにする錫・銀・銅・インジウムの4元系鉛フリー半田組成物を提供すること。
【解決手段】0.3wt%以上2.5wt%未満の銀(Ag)と、0.2wt%以上2.0wt%未満の銅(Cu)と、0.2wt%以上1.0wt%未満のインジウム(In)と、その他の錫(Sn)とからなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】迅速な窒化工程を行い、窒化能を向上させる、ポストプラズマを用いる窒化方法および装置を提供する。
【解決手段】窒化方法は、炉の内部に試片を装入して加熱し、試片の外部で発生したプラズマに気体を通過させて試片を窒化する方法であって、試片の外部に設置されたスクリーン網にプラズマを生成させた後、酸化及び還元性気体によって試片表面の残留ガス及び不純物を除去する表面活性化工程と、表面活性化工程を経た試片に、窒素と水素と窒化促進剤を混合した窒化剤を投入して窒化する窒化層形成工程と、炉の内部温度を降下させて、窒化層形成工程を経た試片を冷却する冷却工程とを含む。窒化装置は、炉の内部に試片を装入して加熱し、試片の外部で発生したプラズマに気体を通過させて試片を窒化する装置であって、試片の外部に、プラズマが生成されるスクリーン網が設置され、スクリーン網の外側には、複数のガスホールを持つガス管が設置される。 (もっと読む)


【課題】金型製品のような3次元形状を2次元形状データに変換し、これを用いて類似した3次元形状を迅速且つ正確に検索する3次元形状検索装置及び方法を提供する。
【解決手段】この3次元形状検索装置40は、3次元形状データを受ける入力手段41と、前記3次元形状データが表す前記形状に対する2次元形状データ群を獲得して伝送する獲得モジュール42と、格納手段43と、前記獲得された2次元形状データ群の各データと前記格納手段43に格納された2次元形状データ群のデータを比較し、3次元形状データを検索する比較検索モジュール44と、出力手段45と、前記モジュール42、44及び手段41、43、45を制御する制御手段46とを含んでなる。 (もっと読む)


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