【課題】サイクロン全体の高さを低くして屋内に設置し易くすると共に、気体と粉粒体に分離するサイクロンの分離効率を高める。
【解決手段】一端の内径が他端の内径よりも小さく錐形を成す外筒１１と、一端が気体を吐き出す吐出口１４を構成し、他端が気体を吸い込む吸込口１９を構成している内筒１２と、一端が気体と粉粒体の流入する流入口１３を構成し、他端が気体と粉粒体の吹き出る吹出口２８を構成している吹込管３２によってサイクロンを構成する。外筒の尖端部分に内筒を取り付ける。外筒の尖端部分の周側面に吹込管を取り付ける。尖端部分に向き合う外筒の他端を底板２７で密封する。外筒の周側面と底板２７の交わる部分に、吹込管の吹出口から外筒の内部に吹き出される粉粒体２３が通過するスペース１０と、その通過した粉粒体を取り出す取出口２０を設ける。外筒の軸芯の方向は水平でも垂直でもよい。 （もっと読む）

【課題】粉砕装置の必須とするスクリーンの破損や目詰まりによる製品粉末の回収効率低下、スクリーンの取替や清掃に伴う稼働率の低下や作業上の労力と危険を回避する。
【解決手段】粉砕過程にある半製品顆粒から製品粉末を篩い分けるスクリーンを設けることなく、回転刃１１と固定刃１３を納めた粉砕装置のチャンバー内に、半製品顆粒と製品粉末が混合して滞留する滞留スペース２０を設け、滞留スペースに下端を向けて煙突型トンネル１９をチャンバー１４に突設し、トンネルの上側に製品粉末を排出する排出口１８を設ける。煙突型トンネルでは内部上昇気流が自然発生し、製品粉末は、気流に乗って排出口に達して排出されて回収される。半製品顆粒は、トンネル内の上昇気流に乗り切れず、滞留スペースへと落下し、排出口から排出されず回収されない。トンネル内の上昇気流によって製品粉末が半製品顆粒から選別されるのでスクリーンは不要となる。 （もっと読む）

【課題】回転刃を簡便に取り替えることの出来る粉砕装置を得る。
【解決手段】空洞を有する回転刃１３を中心線２６に沿って複数個の分割筒体２７ａ・２７ｂに分割する。それらの分割筒体の空洞１９を支軸２０に密着させて複数個の分割筒体を支軸に装着する。各分割筒体の側面には、その分割筒体と中心軸１８を同じくする錐形筒体２４を突設する。支軸には錐形筒体２４に外嵌する外嵌筒体２８を外嵌させておき、外嵌筒体に錐形筒体を嵌め込み、外嵌筒体と錐形筒体を介して、支軸に装着した複数個の分割筒体を一体化させる。外嵌筒体２８に錐形筒体２４を嵌め込むためには、回転刃１３の片側２３ａに向き合う外嵌筒体２８ａを支軸２０に固定し、他の片側２３ｂに向き合う外嵌筒体２８ｂを支軸２０に沿って移動可能にし、その移動可能な外嵌筒体２８ｂを錐形筒体２４に嵌め合わせるためのナット部材３１を支軸２０に螺着する。 （もっと読む）