【課題】０．１〜１０ｍｍの寸法範囲、本質的に０の針入度、約２００〜約４００°Ｆの軟化点温度、０．１〜１０重量％の残留水含有率、および１０重量％未満の硫黄含有率を有する実質的に球状の均一な石油残渣を製造するための方法および装置の提供。
【解決手段】放出される物質の投げ出し直径より大きい直径を有するペレット化槽３６の上端にある自由空間中に融解された状態にある石油残渣を回転するプリル化ペレッド４６に供給し、放出された石油残渣が分断されて球状の液体ペレットへと成形され、そして液体のスプレイおよび／または浴中に下方に落下させて固化する。本装置は上方にあるプリル化帯、これの下方の球体形成帯、これの下方の冷却帯、これの下方にある浴、および垂直軸のまわりで回転可能であり、また融解された物質を外方に向けて放射状に投射するための多数の排出オリフィスを有するプリル化ヘッドを備えた直立したペレット化槽を有する。 （もっと読む）

水素の製造方法および装置。当該装置は予熱した蒸気−炭化水素混合物が供給される自己熱改質装置（１０）と並列に配置した改質交換器（１４）を含んでいて、当該自己熱改質装置（１０）のバーナー−混合器に、空気−蒸気混合物を供給して６５０°から１０５０℃において合成ガス流出物を得る。当該自己熱改質装置（１０）からの流出物を用いて当該改質交換器（１４）を加熱し、合わせた改質器流出物を転化反応器（３０）、そして分離器（３２，３４）に送り込んで混合ガス流および水素に富む生成物ガス流に分離する。
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低エネルギー水素生産を開示する。効率が改善され、かつ蒸気の持ち出しが低減された新しい水素プラント、または、現存する水素プラント中に、部分酸化反応器と並行して改質交換器を設置することにより、水素プラントからの蒸気の持ち出しの低減を伴い、水素容量を２０−３０％ほども増大できる。 （もっと読む）

【課題】コストが低く、ニッケル触媒の活性度が大きく、選択性が大きく、貴金属触媒の触媒寿命が長い利点を有する、ＡＭＳのクメンへの選択的水素化法。
【解決手段】クメンの中にＡＭＳを含む供給物流を、第一固定床触媒反応領域で水素の存在下でニッケルと接触させ、前記ＡＭＳの７０〜９５％をクメンへ転化し；前記第一領域からの流出物を第二固定床触媒反応領域中で水素の存在下で貴金属と接触させ、前記第一領域流出物中のＡＭＳを転化して、本質的にＡＭＳを含まないクメンを含む真の反応器流出物を得る；ことを含む選択的水素化方法。 （もっと読む）

【課題】反応器の長手方向に沿って発熱反応の温度を制御し、触媒床体積全体に亙って大きな反応速度及び触媒効率を維持する反応器を提供する。
【解決手段】供給物温度のガス状反応物に富む流れを、熱交換反応領域の熱交換通路へ導入し、前記反応物に富む流れを入口温度へ予熱し；前記入口温度に予熱した反応物に富む流れを、向流触媒含有反応通路へ導入し、前記反応物ガスを生成物ガスへ発熱的へ転化し、前記反応物ガスと生成物ガスとの生成物に富む混合物を形成し；前記反応通路からの熱を、平衡温度よりも低く前記ガス混合物を維持するのに有効な速度で熱交換通路へ間接的に移動させ；生成物ガスに富む流出物を排出温度で前記反応通路からの出口から回収する；ことを含む転化方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、少なくとも１つの反応器中で、擬似アイソサーマルな条件で、窒素とアンモニアを含む合成ガス流からアンモニアを製造する、改善された方法を提供する。
【解決手段】反応器内の擬似アイソサーマルの条件は、少なくとも反応ゾーンの一部を、排気ガス又は予熱された空気のようなホットガスの流れと、間接的に接触するように配置することによって、反応ゾーンの対流冷却によって達成される。反応器はパージガスの供給流又は合成流をアンモニアに転換する。この方法は第一の合成ループ、又は新アンモニアプラントのパージガスループ内で、又は現存アンモニアプラントの改造によって行われる。 （もっと読む）