【課題】外形的な識別形状を用いることなく印刷記録材容器交換時における印刷記録材容器の誤装着を防止すること。
【解決手段】パーソナルコンピュータＰＣはインク交換要求を検出すると、交換が要求されているインクカートリッジＣＡ１を特定する。パーソナルコンピュータＰＣはインクカートリッジＣＡ１が交換されると、特定したインクカートリッジＣＡ１の記憶装置２０が保有する識別データに対応する識別データをデータバスＤＢ上に送信する。パーソナルコンピュータＰＣは、交換されたインクカートリッジＣＡの記憶装置からの応答がない場合には、誤ったインクカートリッジＣＡが装着されている旨を報知する。パーソナルコンピュータＰＣは、交換されたインクカートリッジＣＡ１の記憶装置２０からの応答がある場合には、インクカートリッジＣＡ１が正しく装着されたものと判断する。 （もっと読む）

【課題】インク切れに伴う画像形成処理の中断後、残存する印刷データに基づく画像形成処理を確実に再開できる技術を提供する。
【解決手段】インク残量検出部７１０によりインク残量が所定量以下であることが検出されたときに、残存印刷データに基づいて印刷予約情報生成部７０１ｂにより印刷予約データ生成される。そして、生成された印刷予約データはカードインターフェース７０６を介してメモリカードに送信される。したがって、インク切れに伴う印刷処理の中断後、残存印刷データに基づいて生成された印刷予約データがメモリカードに格納されているため、インクカートリッジの交換時に停電などが発生してフォトプリンタ１０の電源がオフとなったりして残存印刷データが消去されたとしても、メモリカードに格納された印刷予約データにより、中断された印刷処理を確実に再開できる。 （もっと読む）

【課題】より効率のよいタイミングでクリーニングを実行できる技術を提供する。
【解決手段】予め定められたタイミングでクリーニング実行信号を出力しても、クリーニング制御部２０８は、用紙センサ２５による用紙なし信号の出力があるまでクリーニング実行信号を保持した状態でクリーニングの実行を留保するため、用紙Ｐが無くなることによる用紙補給というインクジェットプリンタ１において不可避の作業をユーザが行うときに、より効率のよいタイミングで、印刷ヘッド２のクリーニングを実行することができため、印刷ヘッド２のクリーニング中に印刷処理が要求されても、ユーザによる用紙補給作業が行われているため、印刷ヘッド２に対するクリーニングの実行の有無に関係なく印刷処理は実行できないこととなる。したがって、印刷ヘッド２のクリーニングのみに起因する印刷処理の遅延を効率よく回避できる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジセンサの個数を少なくしつつ、カートリッジセンサによる読み取り動作後に液体吐出装置のその他の動作を速やかに行えるようにする。
【解決手段】カートリッジ挿入口１０を開閉する開閉部材１１と、カートリッジ装着部２５に装着された複数種類の液体カートリッジ８０のそれぞれに設けられている被検知部９０を読み取るカートリッジセンサ３５とを備え、複数種類の液体カートリッジ８０は装着状態において各々に設けられている被検知部９０が直線状に並ぶように構成され、開閉部材１１の動作に連動してカートリッジセンサ３５を複数の被検知部９０と順次対向する方向に走査する走査機構４０を有し、カートリッジセンサ３５は、開閉部材１１によるカートリッジ挿入口１０の開閉時に走査機構４０により走査される際に複数の被検知部９０を対向する順に読み取る。 （もっと読む）

【課題】廃液タンク内の廃インクを捨てる際に伴う記録動作の効率の低下を少なくすることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】記録ヘッド２から排出される廃インク（廃流体）が貯留される廃流体タンク６を備えるプリンタ１において、記録ヘッド２から排出される廃インクが貯留される廃流体タンク６としての廃液タンク６Ａ，６Ｂを備え、そして、各廃液タンク６Ａ，６Ｂへの廃インクの流入を、廃液タンク６Ａ，６Ｂ毎に規制するバルブ１５Ａ，１５Ｂを設けることとする。 （もっと読む）

【課題】液体を噴射するノズル列に複数の液体供給経路を有する液体噴射装置であって、液体供給経路の洗浄処理を効率的に実行することのできる液体噴射装置等を提供する。
【解決手段】対象物に液体を噴射する液体噴射装置が、液体を噴射するノズル列と、２以上のカートリッジから収容物を切り替えて供給される第一ノズル列と１のカートリッジから収容物を供給される第二ノズル列について同時に吸引を実行する吸引手段と、第一ノズル列と第二ノズル列について、収容物の供給系統を洗浄する際に、カートリッジ装着部毎に、洗浄カートリッジが装着された状態での吸引が１回行われ、当該吸引の後に空カートリッジが装着された状態で吸引が少なくとも１回行われるように吸引を実行させ、当該各吸引の際に、装着されるカートリッジが正しいか否かを、装着されているカートリッジの識別情報を用いて検知する制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 インクタンクのインクが空になり、印字を中断すると画像がムラになり、印字途中でインク切れがないようにインクタンクに一定量のインクを残してインクタンク交換を促すと残ったインクが無駄になってしまう。
【解決手段】 インクタンク内に確保すべき一定量のインクがないと判断した場合、タンク内のインクを大気連通室に移動させる構造を持たせる。タンク側に装備したメモリの他に本体側のメモリにインク残量を記録する領域を設ける。タンクのインクを大気連通室に移動する際にインクタンク側のインク残量カウント値を本体側メモリのカウント値に移動する。新たなインクタンクがセットされた場合は本体側メモリのインク残量カウント値からインク使用量を減算し、空になるとタンク側メモリからの減算を行う制御手段を持たせる。 （もっと読む）

【課題】印刷収容体の種類や装着の有無等を検出する検出回路を有する印刷装置において、検出回路と、印刷装置の他の回路との短絡による印刷収容体および印刷装置の不具合を防止または抑制する。
【解決手段】印刷装置２０は、インクカートリッジ７０が装着された際にインクカートリッジ７０の検出端子１１６と接触する接触検出端子１０１と、検出端子１１６と接触検出端子１０１との接触の有無を検出するカートリッジ検出回路Ｍ１０ａと、高電圧を出力するセンサ用端子１０４と、センサ用端子１０４から出力される電圧を制御するセンサ駆動回路Ｍ２０とを備えている。そして、カートリッジ検出回路Ｍ１０ａは、接触検出端子１０１とセンサ用端子１０４との短絡を検出する短絡検出手段としての機能も有する。前記短絡が検出された場合には、センサ駆動回路Ｍ２０は、センサ用端子１０４から出力される電圧を遮断または低下させる。 （もっと読む）

【課題】 記録ヘッドへの加圧インク供給を複雑化せずに実施するとともに、インク袋内への不要空気侵入及びインク袋からのインク垂れを防ぐ。
【解決手段】 インクタンクは、袋（インク袋）状に形成されており、そのインク袋を押圧することで、その先に接続された、記録ヘッドにインクを加圧供給する。
インク袋を押圧する押圧部材はインクタンクに内蔵されており、インクタンクを装置本体に挿入することで、本体側に設けられた付勢手段と連結され、その付勢力により、インク袋が押圧され、加圧供給される。
また、押圧部材は一方向駆動機構（ラチェット）が、インク針との接続部には逆止弁が、設けられている。これにより、インクタンクが取り外されても、インク袋内を加圧状態に保持でき、インクタンクへの不要空気侵入及びインク垂れを防ぐことが可能になる。
加圧インク供給の加圧方法としては、インク袋を巻き取ることで行なっても良い。 （もっと読む）

【課題】 ユーザによる液体カートリッジの着脱作業に影響されず、液体カートリッジが装着された状態でその着脱状態を検出可能であり、且つ液体カートリッジの種類をも正確に識別可能なカートリッジ検出装置を提供する。
【解決手段】 カートリッジ装着部８が有する第２光学式センサの受光部は、カートリッジ１０が未装着のときに発光部が発する光の道筋である第一光路２７０を逸脱して設けられており、カートリッジ１０がカートリッジ装着部８に装着されると、カートリッジ１０が有する第２被検知部（光学素子）１８６は第一光路上に位置し、発光部からの光の道筋を受光部へ向かう第二光路２７１に変更させるべく構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体供給源から液体流路内に液体の種別を切り替えて流動させる場合において、その切り替え前の液体と切り替え後の液体が互いに種類の異なる記録用の液体である場合には、その両液体が液体流路内にて直接置換されることを回避することができる液体供給装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２３側から記録ヘッド２０側にインクを流動させるインク流路４５と、インク流路４５内を流動するインクに対して記録ヘッド２０側に向けての流動力を付与する吸引ポンプ５５と、インク流路４５内を流動するインクの特性を検知するカラーセンサと、インクカートリッジ２３からインク流路４５内に導入されるインクの種類が切り替わった場合、カラーセンサの検知結果に基づき、切り替え前後のインクが互いに種類の異なる記録用のインクであるか否かを判定し、その判定結果が肯定判定である場合に、吸引ポンプ５５の駆動を停止させる制御部６０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】液体の空状態を正確に検出し、液体の無駄を抑えることが可能な液体吐出装置及
び液体吐出装置の制御方法を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクが貯留されたインクカートリッジ１７
と、インクカートリッジ１７からインクを引き込むサブタンク４５と、サブタンク４５か
らインクが供給されるインクジェットヘッド２１と、インクジェットヘッド２１及びサブ
タンク４５が搭載されて移動可能なキャリッジ２３と、インクジェットヘッド２１へ供給
されるインクをキャリッジ２３の移動によりインクカートリッジ１７から引き込むインク
ポンプ部３４とを有し、キャリッジ２３の移動に要する負荷に基づいて、インクカートリ
ッジ１７におけるインクの有無を判定する制御部１００を備えている。 （もっと読む）

【課題】記録装置において吐出するインクの色構成を変更する際でも、作業者による記録データの作成および変更が不要である記録システムおよび情報処理装置を実現すること。
【解決手段】情報処理装置が、各記録装置からデバイス情報を取得して、そのデバイス情報に従って記録装置情報テーブルを作成して記録を行う。 （もっと読む）

【課題】光学式センサを用いて、インクカートリッジの着脱とインクカートリッジの識別の両方を行うことのできる、インクジェット記録システムを提供すること。
【解決手段】インクカートリッジは、カートリッジ本体に装着方向に沿って設けられるとともに、装着方向に関する長さが互いに異なる２つの着脱検出遮光部６３，６４と、同じくカートリッジ本体に設けられ、２つの着脱検出遮光部６３，６４と装着方向に沿って並べて配置された識別用遮光部６５とを有する。そして、複数種類のインクカートリッジの間で、装着方向に関する識別用遮光部６５の配置数、及び、装着方向に関する長さの、少なくとも一方が異なっている。 （もっと読む）

【課題】並列に装着された液体収容体の位置ずれを抑制することのできる液体収容体装着機構及び同液体収容体装着機構を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンタは、インクを収容した複数のインクカートリッジ２１Ａ〜２１Ｅを各インクカートリッジ２１Ａ〜２１Ｅ内へ加圧空気を供給可能な態様で並列に装着可能であるカートリッジホルダ２０と、各インクカートリッジ２１Ａ〜２１Ｅへの加圧空気供給時に、インクカートリッジ２１Ｅを並び方向において一方側から他方側に向けて押圧可能な空気収容袋２２ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】電磁誘導を利用しながらも、部品点数の増加を抑制し、スペース効率を向上させる。
【解決手段】カートリッジ装着部１９は、インクカートリッジ２０Ａに向けて突出する軸５２を有し、インクカートリッジ２０Ａは、カートリッジ装着部１９に装着された状態で軸５２が挿入される大気開放穴７２ａを有し、大気開放穴７２ａは軸５２が挿入されるとインクカートリッジ２０Ａの内部の空気層を大気開放させる構成であり、カートリッジ装着部１９における軸５２の周囲に第１のコイル５５が設けられ、インクカートリッジ２０Ａにおける大気開放穴７２ａの周囲に第２のコイル７７が設けられ、軸５２は磁性体５３を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 インクタンクに記憶素子および発光部を設け、記憶素子に格納されている情報を記録装置本体に通信することによって、各カートリッジの状態（カートリッジが正しい位置に装着されているか否か）の状態を発光部により報知可能にし、かつ複数のカートリッジが用いられる場合でも記録装置本体側との接続を行う信号線の数の増加を抑える。
【解決手段】 各インクタンクを特定するための記録装置からの個体情報およびコマンドの受信に応じて、記憶素子（１０３Ｃ）へのアクセスおよび／または発光部（１０１）の駆動の制御を行う制御部（１０３Ａ）をインクタンクの基板（１００Ａ〜１００Ｄ）に設けることで、記録装置と複数のインクタンクとの通信回線を共通化する。 （もっと読む）

【課題】使用済みインクカートリッジの交換作業における取り扱いが面倒であり、また滴吐出不良を生じるおそれがある。
【解決手段】インクを収容するインク袋１０２がカートリッジ筐体１０３内に収納され、インク袋１０２は、インクを収容した袋本体１２１と、袋本体１２１連結されて、装置本体１側のインク吸引用中空針２０１が、カートリッジ筐体１０３に設けられた開口部１０４を介して挿通されるノズル挿通路１２６を有するインク供給口部１２５とを有し、インク供給口部１２５は、ノズル挿通路１２６が開口部１０４に対向する位置と内壁面１０３Ｂａに対向する位置との間で回動可能にカートリッジ筐体１０３に保持されている。 （もっと読む）

【課題】 複数のインクタンクの搭載位置に対してアンテナにて信号を供給する装置に装着される液体収納容器であっても、液体収納容器の発光手段の発光制御によりインクタンクなど液体収納容器の搭載位置の特定を可能とする。
【解決手段】 液体収納容器は、アンテナ１０２と、インクの色情報等インクタンクの個体情報を保持するメモリーアレイ１０３Ｂと、ＬＥＤ等の発光部１０１と、前記個体情報に応じて前記発光部１０１の点灯・消灯を制御する制御部である制御回路１０３Ａとを備えることによりインクタンクが正しい位置に装着されたか否かの検知が可能となる。 （もっと読む）

【課題】液体カートリッジが正常状態か否かを判断する判断部を備えた液体吐出システムを提供すること。
【解決手段】インク収容室１１内のインクの液面の位置に応じてインク収容室１１内で揺動可能である揺動部材９０を備えたインクカートリッジ１０が、装着部３００に装着される。光学センサ３３０は、揺動部材９０の遮光部９１の移動軌跡と交差する方向に光を発する発光部と、その移動軌跡上における遮光部９１の位置に応じて２つの状態をとり得る受光部とを有する。ソレノイド３４０及び鉄芯３４１は磁界を発生し、揺動部材９０の強磁性体９２Ａは磁界から力を受ける。制御部４００は、Ｓ４において受光部の状態が変化したと判断したときに、Ｓ５において液体カートリッジが正常状態と判断し、Ｓ４において受光部の状態が変化しなかったと判断したときに、Ｓ６において液体カートリッジが異常状態と判断する。 （もっと読む）