【課題】発光素子や受光センサにインクミストが付着するなどして、その発光強度や受光感度が変化するような状況においても、発光素子と受光センサの調整を的確に行い、これらから得られる情報の信頼性を高く維持することが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】新品のインクタンクに配された発光素子（第１の発光素子）の既知の発光強度を基準として受光素子の受光感度を調整した後に、発光強度が未知である他のインクタンクの発光素子（第２の発光素子）の発光強度を補正する。これにより、インクタンクの発光部や装置本体内の受光部にインクミストが付着した状況であっても、発光部と受光部によって得られる情報の信頼性を高く維持することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】より少ないセンサの数によって、多数のインクカートリッジの種別を判定できる手段を提供する。
【解決手段】制御部９０は、光センサ１１４の出力信号がＨＩからＬＯＷに変化したときにおける光センサ１１８の出力信号に基づいて種別判定を行い、光センサ１１４の出力信号がＬＯＷからＨＩに変化したときにおける光センサ１１８の出力信号に基づいて種別判定を行う。これにより、１つの光センサ１１８で４種のインクカートリッジ３０を判定することができる。また、仮に、カートリッジケース１１０においてインクカートリッジ３０が挿抜方向１０５へ往復動されても、インクカートリッジ３０の種別が正確に行われる。 （もっと読む）

【課題】装着不良状態のままで画像記録動作などの次順の処理を実行することを防止して、装着不良に起因するインク供給不良やインク供給部の破損、種別判定不良などの不具合を防止する。
【解決手段】カートリッジケース１１０にスライド部材１３５と光センサ１２６とが設けられている。インクカートリッジ３０には前壁４０から突出する突出部材７６が設けられている。カートリッジケース１１０にインクカートリッジ３０が挿入される過程で、突出部材７６がスライド部材１３５を押して奥側へ移動させると、このスライド部材１３５が光センサ１２６によって検知される。スライド部材１３５が移動されると、コイルバネ１３９によってインクカートリッジ３０は付勢される。インク供給位置にインクカートリッジ３０が装着された状態で、制御部９０は、光センサ１２６の信号に基づいて突出部材７６を検知した場合に限り、画像記録動作などの次順の処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの識別に加えて、インク供給部の保護用として設けられた第１突出部の有無の判定の双方を簡単な構成で実現することが可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】カートリッジケース１１０にカートリッジ３０が挿入されると、挿入中における光センサ１２６の信号レベルがＲＡＭ９３に記憶される（Ｓ２）。その後、カートリッジ３０がロックされると、記憶された信号レベルのデータ中にレベルの変化点が存在するかどうかが判定され（Ｓ４）、変化点がない場合は不良カートリッジと判定され（Ｓ６）、ある場合は良好なものと判定される（Ｓ５）。良好なカートリッジは、更にその種別が判定される。種別判定は、装着位置における光センサ１２６の信号レベルによって決定される。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制する。
【解決手段】印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、第１の端子と、第２の端子と、第３の端子を含む。第１の端子は、第１のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部を含む。第２の端子は、第２のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部を含む。第３の端子は、第２の端子と第３の端子との短絡を検出するための端子であり、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部を含む。第２の接触部と、第１の接触部と、第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。第２の接触部は、１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジを付勢する付勢部材が正常であるか否か判定できる手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、前壁４０に設けられた導電部材８５と、前壁４０と導電部材８５との間に設けられたコイルバネ８６とを具備する。カートリッジケース１１０は、導電部材８５と対応されて配置された一対の接点１３１，１３２と、インクカートリッジ３０が脱抜向き５４へ移動することを制止するロック機構１４４とを具備する。コイルバネ８６は、装着位置におけるインクカートリッジ３０を脱抜向き５４へ付勢し、かつ導電部材８５が一対の接点１３１，１３２に接触するように付勢する。 （もっと読む）

【課題】インク供給装置において、隣り合うインクカートリッジが同時に抜き出された場合に、各インクカートリッジを容易に摘んで取り出すことが可能な手段を提供する。
【解決手段】カートリッジケース１１０に挿抜方向１０５へ移動可能なスライド部材１３５が設けられている。スライド部材１３５は、カートリッジケース１１０に設けられたコイルバネ１３９に連結されている。装着過程において、インクカートリッジ３０がスライド部材を１３５を移動させるとコイルバネ１３９が伸長し、この状態でインクカートリッジ３０がロックされる。コイルバネ１３９のバネ力は収容室１０７毎に異なっている。したがって、インクカートリッジ３０のロックが解除されると、隣り合うインクカートリッジ３０の飛び出し量が異なるため、挿抜方向１０５において後壁４２が段違いとなるように停止する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの装着過程において、インクカートリッジの種類の判定を正確に行うことが可能なインク供給装置を提供する。
【解決手段】カートリッジケース１１０にカートリッジ３０が挿入されると、挿入中に識別部８６が光センサ１１４の検知領域１１５に進入する。制御部９０は、光センサ１２３によって突起１５３が検知されたタイミング（時刻Ｔ２）における光センサ１１４の信号レベルに基づいてカートリッジ３０の種類を判定する。また、カートリッジ３０が装着位置に到達すると、突出部材７６のリブ７９が光センサ１２６の検知領域１２７に進入する。制御部９０は、ロック機構１４４によってカートリッジ３０がロックされたタイミング（時刻Ｔ５）における光センサ１２６の信号レベルに基づいてカートリッジ３０を識別する。 （もっと読む）

【課題】より少ないセンサの数によって、多数のインクカートリッジの種別を判定できる手段を提供する。
【解決手段】インク供給装置１００、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知したときにおける光センサ１１８の出力信号をＲＡＭ９３に格納し、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知しなくなったときにおける光センサ１１８の出力信号をＲＡＭ９３に格納する。制御部９０は、ＲＡＭ９３に格納された光センサ１１８の出力信号に基づいて、インクカートリッジ３０の種別を判定する。 （もっと読む）

【課題】センサにインクが付着することに起因する検知機能の低下を防止することが可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】カートリッジケース１１０にスライド部材１３５と光センサ１２６とが設けられている。インクカートリッジ３０には前壁４０から突出する突出部材７６が設けられている。カートリッジケース１１０にインクカートリッジ３０が挿入される過程で、突出部材７６がスライド部材１３５を押して挿入向き５０側へ移動させると、このスライド部材１３５が光センサ１２６によって検知される。装着位置にインクカートリッジ３０が装着された状態で、制御部９０は、光センサ１２６の信号に基づいて突出部材７６の有無を検知することで、装着状態の良否を判定する。光センサ１２６は突出部材１３５を直接検知しないので、漏れ出たインクが光センサ１２６まで運ばれにくくなる。 （もっと読む）

【課題】より少ないセンサの数によって、多数のインクカートリッジの種別を判定できる手段を提供する。
【解決手段】制御部９０は、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１１０に装着される過程において、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知したときに、光センサ１１８が種別判定部７７の切欠き７８を検知しているか否かを判定する第１判定処理を実行し、光センサ１１４がトリガー検知部８５を検知しなくなっとときに、光センサ１１８が種別判定部７７の切欠き７８を検知しているか否かを判定する第２判定処理を実行し、装着状態におけるインクカートリッジ３０のセンサーアーム６０の遮光板６２が、光センサ１１４，１１８の少なくとも一方に検知されたことに基づいて、インク量判定処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】濾過手段の目詰まりの程度を把握することができる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２２側からインクが消費される記録ヘッド１８側に向けてインクを供給するインク供給チューブ２３と、インク供給チューブ２３の途中位置に交換可能に設けられ、インク供給チューブ２３内を流動するインクを濾過するフィルター２８と、インク供給チューブ２３においてフィルター２８よりもインクカートリッジ２２側に位置する第１領域２９を流動するインクの流動圧と、インク供給チューブ２３においてフィルター２８よりも記録ヘッド１８側に位置する第２領域３０を流動するインクの流動圧との間の圧力差に応じて、フィルター２８の目詰まりの程度を判別する制御部３３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制する。
【解決手段】印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、第１の端子と、第２の端子と、第３の端子を含む。第１の端子は、第１のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部を含む。第２の端子は、第２のデバイスに接続され、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部を含む。第３の端子は、第２の端子と第３の端子との短絡を検出するための端子であり、装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部を含む。第２の接触部と、第１の接触部と、第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。第２の接触部は、１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの関連情報の取得に加えて、インク供給部の保護用として設けられた第１突出部の有無の判定の双方を簡単な構成で実現することが可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】カートリッジケース１１０にカートリッジ３０が挿入されると、挿入中における光センサ１２６の信号レベルがＲＡＭ９３に記憶される（Ｓ２）。その後、カートリッジ３０がロックされると、記憶された信号レベルのデータ中にレベルの変化点が存在するかどうかが判定され（Ｓ４）、変化点がない場合は不良カートリッジと判定され（Ｓ６）、ある場合は良好なものと判定される（Ｓ５）。良好なカートリッジは、更にその仕様等が判定される。この判定は、装着位置における光センサ１２６の信号レベルによって決定される。 （もっと読む）

【課題】インク漏れや記録ヘッドの故障などの重大な問題に発展しないように、損傷したインクカートリッジが使用されることを防止することが可能な画像記録装置を提供すること。
【解決手段】カートリッジケース１１０にスライド部材１３５と光センサ１２６とが設けられている。インクカートリッジ３０には前壁４０から突出する突出部材７６が設けられている。カートリッジケース１１０にインクカートリッジ３０が挿入される過程で、突出部材７６がスライド部材１３５を押して奥側へ移動させると、このスライド部材１３５が光センサ１２６の検知領域１２７に進入する。このとき、光センサ１２６の出力信号が変化する。制御部９０は出力信号が変化した場合に、プリンタ１０における画像記録動作等を許可する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジを識別し、かつインクカートリッジの装着状態を正確に判断できる手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、装着向き５０の前側であって上側に設けられた第１突出部材７５と、装着向き５０の前側であって下側に設けられた第２突出部材７６と、第１突出部材７５と第２突出部材７６との間に配置されたトリガー検知部８５と、を具備する。制御部９０は、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１１０に装着される過程において、光センサ１０７，１１８の出力が共に（ＬＯＷ，ＬＯＷ）であることに基づいて、インクカートリッジ３０が装着されたと判定する装着判定と、トリガー検知部８５が検知されたときに、光センサ１０７，１１８の出力が（ＨＩ，ＨＩ）、（ＨＩ，ＬＯＷ）、（ＨＩ，ＨＩ）のいずれかであることに基づいてインクカートリッジ３０をの種別を判定する種別判定を実行する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジに設けられた被検知部を、カートリッジ装着部に設けられたセンサによって正確に検知することができる手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、装着向き５０の前側であって上側に設けられた第１突出部材７５と、装着向き５０の前側であって下側に設けられた第２突出部材７６と、第１突出部材７５と第２突出部材７６との間に配置されたトリガー検知部８５とを具備する。カートリッジケース１１０は、第１突出部材７５を検知する光センサ１０７と、第２突出部材７６を検知する光センサ１１８と、トリガー検知部８５を検知する光センサ１１４と、インクカートリッジ３０がカートリッジケース１１０に装着される過程で、トリガー検知部８５が検知されたときに、光センサ１０７，１１８の出力に基づいてインクカートリッジ３０を識別する第１処理を実行する制御部９０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】インク供給装置において、インクカートリッジの装着過程で行われるインクカートリッジの種類の判定処理を正確に行うこと。
【解決手段】
インクカートリッジ３０の装着過程において、光センサ１２３は、第１突部７５を検知すると検知信号を出力し、光センサ１２６は、第２突部７６を検知すると検知信号を出力する。制御部９０は、光センサ１２３及び光センサ１２６の双方から出力される検知信号の時間的先後関係に基づいて、インクカートリッジ３０の種別を判定する。例えば、先に第１突部７５が検知された場合はインクカートリッジ３０Ａと判定し、先に第２突部７６が検知された場合はインクカートリッジ３０Ｂと判定する。 （もっと読む）

【課題】タンクが完全に装着された状態にてタンクを検出し、タンクの誤検出による動作不良を防ぐことができる液体供給装置及びそれを備えた印刷装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１７を装着方向後方側へ付勢する圧縮バネ１４２と、装着方向の所定位置に達したインクカートリッジ１７を装着方向へ引き込む引込機構１５８と、引込機構１５８によって引き込まれたインクカートリッジ１７を係止するロック機構１０１と、カートリッジ装着部１５に装着されるインクカートリッジ１７を検出するインクカートリッジ検出センサー１４６とを備え、インクカートリッジ検出センサー１４６におけるインクカートリッジ１７の検出位置が、引込機構１５８によるインクカートリッジ１７の引込領域内に配置されている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置本体側に設けられた端子と液体収容容器側に設けられた端子との間の接続状態を検査することのできる技術を提供する。
【解決手段】液体噴射装置は、液体噴射装置本体と、液体収容容器と、を備える。液体収容容器は、第１の容器側端子及び、第２の容器側端子と、検査状態設定回路と、を備える。液体噴射装置本体は、第１の容器側端子と電気的に接続される第１の本体側端子及び、第２の容器側端子と電気的に接続される第２の本体側端子と、検査部と、を備える。検査状態設定回路は、接続状態の検査時において、第１の容器側端子と第２の容器側端子とを電気的に接続する。検査部は、第１の本体側端子に対して検査信号を出力し、第２の本体側端子に帰還する帰還信号を検査する。 （もっと読む）