【課題】交換部品の交換作業をユーザが行う場合であっても、その交換作業が正確且つ確実に行われるようにする技術を提供する。
【解決手段】新品が複合機１に装着され、且つ、コードナンバー判断部３１７により、複合機１から取り外された交換部品が旧品であることがコードナンバーに基づいて確認された場合に、例えば要求画面Ｇ７にてテスト印刷の要否の入力をユーザに要求し、テスト印刷の実行指示が入力された場合には該テスト印刷を行い、出力された画像や複合機１の状態に不具合が無いか否かをユーザに確認させるようにした。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成媒体への画像の形成数量に関する第１の情報が部品の交換を必要とするまでの期間に関する第２の情報に達すると、補正画像形成部により転写体に画質補正用画像を形成してその画質を画質検出部により検出し、この検出された画質に基づいて画像処理部におけるスクリーン処理のスクリーン線数を切り替え、このスクリーン線数が切り替えられた後に、再度、画質検出部により検出された画質に基づいて第２の判定部により画像の画質が正常であるか否かを判定し、画像の画質が正常でなければ、部品の交換を促す。 （もっと読む）

【課題】ランダムＭＦがある場合にもメンテナンス処理や検査パターンの記録を繰り返すことなく、濃度ムラ補正を行う画像記録装置の濃度ムラ補正方法の提供。
【解決手段】画像記録装置が記録した検査パターンから画像濃度が所定値よりも低い箇所を検出し、画像濃度が所定値よりも低い箇所がインク不吐出によるものと判断された場合、インク不吐出のノズルの濃度情報をインク不吐出のノズルの周辺位置にあるノズルの濃度情報に置き換える濃度ムラ補正方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、レーザビームの曲がりや傾きをデジタル補正する画像形成装置を提供することである。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は、走査線の副走査方向の位置ずれを補正する画像形成装置において、走査線の副走査方向の位置ずれを、第１の主走査方向の画素単位で補正する第１のデジタル補正手段と、走査線の副走査方向の位置ずれを、第１の主走査方向の画素単位より小さい第２の主走査方向の画素単位で補正する第２のデジタル補正手段と、通常の印刷の画像形成のときは第１のデジタル補正手段が動作し、色ずれを測定して補正するためのレジストレーション補正用パターン画像の形成のときは第２のデジタル補正手段が動作するように制御する制御手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録ヘッドによる記録位置に関して記録媒体を搬送するためのローラを具えたインクジェット記録装置において、記録媒体の搬送誤差を補正するための補正値が正確に得られるようにする。
【解決手段】記録媒体上に、ローラの搬送誤差を検出するためのテストパターンを形成させ、テストパターンから取得された搬送誤差を補正するための補正値に基づいて記録媒体の搬送を制御する構成において、補正値が適正な条件で取得されるか否かを検出する。 （もっと読む）

【課題】ユーザにとって都合のよいタイミングでキャリブレーションを実行させることが可能な印刷装置及び印刷システムを提供する。
【解決手段】コンピュータ４０から送信された印刷要求を受信し、色ずれ補正（キャリブレーション）の実行時期である場合には、印刷要求に含まれる送信元情報に基づいて送信元のコンピュータ４０に実行順序を問い合わせ、その後、コンピュータ４０から送信される指示信号に従った順序で、印刷と色ずれ補正とを実行する。これにより、例えば緊急を要する印刷の場合には印刷を先に行い、逆に印刷品質を確保したいような場合には色ずれ補正を先に行うことで、ユーザにとって都合のよいタイミングで色ずれ補正を実行させることができる。 （もっと読む）

【課題】
プレプリント紙を用いた印刷出力においてもその印刷結果を高精度で検査できるようにした検査システムおよび検査装置および方法を提供する。
【解決手段】
電子マスターデータを所定のフォーマットに従って制御部１０１から印刷出力部１０３に印刷要求し、同時にデータ保存部２０３に保存する。印刷出力部１０３で電子マスターデータをプレプリント紙に印刷し、精度情報検出部１０４で位置合わせ精度情報を検出する。位置合わせ精度情報と電子マスタデータに基づきマスクデータ生成部２０１で検査対象の有効範囲を示すイネーブル領域を指定したマスクデータを作成し、読取部１０５で読み取った画像データにマスクデータをマスク部２０２でマスクする。マスクした画像データとデータ保存部２０３に保存した電子マスターデータとを照合部２０４で照合し、その印刷原稿を用紙振り分け部１０６で正常スタッカ１０７若しくは異常スタッカ１０８に振り分ける。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、インクジェット記録装置において調整画像を印刷する時
に、印刷された画像を操作者に視認しやすくする印刷パターンに関する。
【解決手段】 目視によりヘッドからのインク吐出状態を判別可能なチェック画
像を印刷する時、光学濃度の異なる種類のインクを近接させて印刷することで、
視認性を向上させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタや複写機等の記録装置において、ヘッドユニットの機能維持回復やジャムを起こした記録用紙の除去等のメンテナンスを容易にする。
【解決手段】インクジェットヘッドのメンテナンス時にヘッドユニット１を装置本体から外部に引き出し、記録装置メンテナンスキット５０を取り付け、記録装置が備えている制御部の機能を活用して、各色のインクジェットヘッド１０（１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ）の機能維持回復動作をヘッドキャップ１２（１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ）によって実行する。また、メンテナンスキット５０の給紙口５１から記録用紙１８を供給し、各色のインクジェットヘッド１０によってノズルチェックパターンを印写し、その場でインクジェットヘッド１０の正常状態を確認する。 （もっと読む）

【課題】使用者が機械調整値を容易に変更できる画像形成システム及びその制御方法と制御プログラムを提供すること。
【解決手段】記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像が形成された前記記録媒体に後処理を行う後処理装置と、前記後処理の設定に関する機械調整値を記憶する記憶手段と、ジョブ毎に前記機械調整値を変更可能な機械調整値変更手段と、を有すること。 （もっと読む）

【課題】より簡易に搬送経路を清掃でき得る画像印刷装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１０は、搬送された用紙に画像印刷する印刷部１２と、印刷部１２を通過した用紙を読み取って検査画像データを取得する画像読取装置１７と、を備える。搬送経路上の汚れを除去する場合、画像印刷用制御部は、印刷部１２に対して、用紙に画像印刷せずに印刷部１２を通過させる白紙印刷の実行を指示する。そして、画像読取装置１７で取得された白紙印刷後の用紙の検査画像データに基づいて、搬送の過程で用紙に付着した汚れの有無を判断し、搬送経路上の汚れを検出する。その結果、搬送経路上の汚れが無いと判断されるまで、白紙印刷を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】 記録される画像等の美観を向上することができる液体噴射装置の記録媒体搬送体、液体噴射装置及び液体噴射装置の駆動方法を提供する。
【解決手段】 プリンタ２１は、前段階として、パターン印刷部材１３に第１〜第６ドットパターンを印刷する。そして、プリンタ２１は、印刷した第１〜第６ドットパターンに基づいて、各ノズルの目詰まりを検出し、メンテナンスユニットによって目詰まりを解消する。プリンタ２１は、各ノズルの目詰まりが解消されると、本段階として、メディアＭの印刷面へ画像等の印刷を開始する。従って、プリンタ２１は、画像等を印刷する部分に第１〜第６ドットパターンを残さないので、印刷する画像等の美観を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 画像品質評価用画像を視認しやすくすることで画像品質の良否を簡単に判断することができる画像形成装置および画像形成方法を提供する。
【解決手段】 記録材であるシートの片面Ｓａに、画質確認の対象とするトナー色での画質評価用画像Ｉａを形成する。これに先立って、シートの反対面Ｓｂの画質評価用画像に対応する位置には、画質評価用画像Ｉａの外縁よりも広がった背景用画像Ｉｂを形成しておく。このように、画質評価用画像Ｉａの背面に予めトナーを付着させておくことによって、画質評価用画像Ｉａに生じうる画像欠陥はより高い頻度で現れることとなり、画質評価が容易になる。 （もっと読む）