【課題】複数の現像剤搬送部を設けた場合であっても、トナー飛散の少ない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】キャリアとトナーとを有する現像剤を収容するとともに像担持体２１上に形成される潜像を現像する現像装置２３であって、装置２３内に収容された現像剤を搬送して循環経路を形成する複数の現像剤搬送部Ｂ１〜Ｂ３と、複数の現像剤搬送部Ｂ１〜Ｂ３のうち内圧が高くなる現像剤搬送部Ｂ２と内圧が低くなる現像剤搬送部Ｂ１との間の通気をおこなう通気手段２３ｅ、２３ｐ、２３ｑと、を備える。 （もっと読む）

【課題】低温定着性と耐熱保管性が両立し、耐オフセット性が良好な静電荷現像用トナーとこれを用いた画像形成装置、トナー容器、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】少なくとも着色材、離型材、結着樹脂、および［Ｉ／Ｏｃ］が０．３以上２．５以下の帯電制御樹脂を溶媒中に溶解または分散させ、Ｏ／Ｗ型湿式造粒方式により円形度が０．９７０以上の球状トナーとすると共に、そのトナー核表面に平均粒径が１００ｎｍ〜５００ｎｍで、かつトナー核表面に対して被覆率１０％〜８０％で一体化された粒状の凸部を形成し、制御された構造の静電荷像現像用トナーとする。そのトナーを充填してトナー容器、フルカラー画像形成装置およびプロセスカートリッジを構成する。 （もっと読む）

【課題】装置本体側に残った漏れトナーの装置本体内への飛散を効果的に防止できるトナー補給装置を得る。
【解決手段】複写機本体に着脱自在なトナーカートリッジ５０に収容されているトナーを現像ユニットに向けて補給するためのトナー補給装置。トナーカートリッジ本体５１にはトナー補給口を開閉するためのシャッタ５３が設けられている。一方、複写機本体側にはトナー補給口から補給されるトナーを補給搬送路へとガイドする補給ガイド部材６０が設けられている。補給ガイド部材６０には、トナーを受け入れるガイド穴６１と、トナー補給口から漏れたトナーを回収するためのトナー回収スペース６５と、漏れトナーを回収スペース６５に案内するガイド部６４と、回収スペース６５の周囲に発生するエアーフローＥを遮断するための側壁部６２，６３とを有する。また、ガイド部６４はシャッタ５３の開閉手段を兼ねている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、トナーの供給量を低コストで適切なものにする。
【解決手段】画像形成装置において、感光体ドラム２５に現像器のバッファ部２０２内のトナーを供給する部材（供給ローラ２０３，現像ローラ０２４）を駆動するステッピングモータの負荷に基づいて、当該バッファ部２０２内にトナーが過剰に存在するか否かを判断する。そして、過剰に存在すると判断すると、画像形成装置では、バッファ部２０２内にトナーを減らすために、テストパターンの画像形成が実行される。 （もっと読む）

【課題】高速出力においても初期画質を維持できる画像形成方法を提供する。
【解決手段】帯電工程で帯電された感光体上に静電潜像を形成する潜像形成工程、前記感光体上に形成された静電潜像をトナーと磁性キャリアとを含有する二成分系現像剤を用いて現像し、トナー画像を形成する現像工程、前記感光体上のトナー画像を中間転写体を介して転写材に転写する転写工程を有する画像形成方法であって、 前記磁性キャリアは、ｉ）体積分布基準の平均粒径（Ｄ５０）が２５μｍ以上６０μｍ以下であり、ｉｉ）平均変形率をＡ（ＭＰａ／μｍ）とすると、１０≦Ａ≦２８であり、 前記中間転写体のヤング率が、１．００×１０³ＭＰａ以上４．５０×１０³ＭＰａ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像器ラックに搭載された複数の現像器を有する画像形成装置において、従来タイプの基準位置検知器を採用することなく、それだけ装置構造を簡素化して、基準現像器を基準位置に配置でき、ひいては各現像器をそれらの基準位置（ホームポジション）に配置することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像位置にある現像器（４Ｋ、４Ｃ、４Ｍ又は４Ｙ）にトナーパッチ画像Ｔｐを形成させ、トナー濃度検出センサ１０にそのパッチ画像の色を判別させることで現像位置にある現像器を判別し、或いは現像器に搭載される固有情報格納部（ＣＳＩＣ）４０から現像位置にある現像器を判別し、その判別結果に基づいて基準現像器４Ｋを基準位置（例えば現像位置）に配置する。 （もっと読む）

【課題】排出口から現像剤が適切に排出される現像剤カートリッジ、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。
【解決手段】現像剤を収容するための収容部と、該収容部の下部に設けられ、前記収容部に収容された現像剤を排出するための排出口と、該排出口の上方に設けられ、その中心軸周りに回転可能な回転部材と、前記中心軸の軸方向に沿って前記回転部材に取り付けられ、該回転部材の回転に伴い回転することにより前記現像剤を搬送する可撓性を有する搬送部材であって、該搬送部材の回転中に前記排出口に対向する対向部に、前記軸方向と交差する交差方向に切り欠かれた切り欠き、を有する搬送部材と、を備えたことを特徴とする現像剤カートリッジ。 （もっと読む）

【課題】トナーコンテナ交換時の周辺へのトナー飛散を防止でき、予備トナーコンテナの保管スペース確保の問題を解消することが可能なトナー補給装置を提供する。
【解決手段】トナー補給装置６０は、トナーコンテナ６２を並べて収容するコンテナ収容部６１と、トナーコンテナ６２をトナー補給位置Ｘに向かって搬送する搬送装置６３と、コンテナ廃棄部６８と、トナー補給位置Ｘに設けたトナー補給口６４及びトナー残量検知手段６６とを備え、トナー残量検知手段６６が、使用中トナーコンテナ６２Ｘが空になったことを検知したとき、搬送装置６３を駆動して、使用中トナーコンテナ６２Ｘをコンテナ廃棄部６８へ送り、予備トナーコンテナ６２Ｚをトナー補給位置Ｘに搬送する。これにより、自動的に、使用済みのトナーコンテナ６２をユーザの手を煩わすことなく廃棄でき、予備トナーコンテナ６２Ｚを新たにトナー補給位置Ｘに配置することが可能である。 （もっと読む）

【課題】溶着部のサイズが小さくてもずれを少なくすることができる超音波溶着用支持装置を提供すること。
【解決手段】超音波溶着法により溶着される樹脂成型品の溶着部を溶着する際に用いられる、樹脂成型品を支持する超音波溶着用支持装置であって、
前記樹脂成型品を支持する面側に複数の突起部を備える支持台を有することを特徴とする超音波溶着用支持装置。 （もっと読む）

【課題】低温定着性および保存性が優れたトナーを提供すること。
【解決手段】本発明のトナーは、ポリエステル樹脂と着色剤とを含むコア領域と、コア領域の外周を被覆し、ポリエステル樹脂とは異なる組成の樹脂を含むシェル領域とを有し、シェル領域を構成する樹脂が、シェル領域を構成する樹脂１ｇをトルエン１０ｇに溶解させた樹脂溶液を、０.１ｍｏｌ／ｌのＮａＯＨ水溶液１００ｇに滴下し、超音波分散機（１９．５ＫＨｚ、１５０Ｗ）で２０分間処理を施して得られる樹脂乳化液に対して、加熱減圧処理（６０℃、０．０８ｍｍＨｇ）を行い、トルエンを除去することにより得られる樹脂懸濁液を、レーザー回折・散乱法を用いて測定する樹脂懸濁液中に分散した樹脂微粒子の平均粒径が、１〜１０μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転式現像装置にて低使用現像器が存在する状態で回転保持体が所定量回転する際に、低使用現像器での収容現像剤の乱れ（現像剤分布の偏りや現像剤補給経路への現像剤の逆流）に伴う現像動作不良が生ずるということを改善する。
【解決手段】現像制御装置２０として、回転保持体４の回転量を計測する回転量計測手段２１と、各現像器３の現像動作に伴う駆動量を計測する現像駆動量計測手段２２と、前記回転量計測手段２１にて計測された回転保持体４の回転量に応じた所定期間で現像駆動量計測手段２２にて計測される現像動作に伴う駆動量が所定以下である低使用現像器３が存在した場合、現像剤分布の偏りを均すように低使用現像器３に対して所定時間空駆動させる空駆動制御手段２４とを備える。また、現像駆動量に代えて現像剤補給機構１０の補給駆動量を計測することで現像剤補給機構１０についても空駆動させる。 （もっと読む）

【課題】導電性弾性層を持たない現像ローラを用い、多数枚プリントを行っても現像ローラの表面の摩耗が少なく、表面に傷が付かず、結果としてフィルミングが発生せず、耐久性が極めて高い現像ローラとそれを用いた現像方法及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】導電性シャフトの外周に被覆層を有し、該被覆層の表面に１成分現像剤を担持して、潜像形成体に形成された静電潜像を可視化するための現像ローラにおいて、一定荷重印加速度１が（ｍＮ／ｍｍ²／ｓｅｃ）の測定条件で測定したとき、表面より１．０μｍの深さにおけるユニバーサル硬さ（ＨＵ（１．０μｍ））と、５．０μｍの深さにおけるユニバーサル硬さ（ＨＵ（５．０μｍ））が、下記条件を満たす現像ローラ。
５．０＜ＨＵ（１μｍ）＜５０．０ ５０．０＜ＨＵ（５μｍ）＜２００
但し、ユニバーサル硬さの単位はＮ／ｍｍ²で表示されるものとする。 （もっと読む）

【課題】タッチダウン現像方式の現像装置を具備する画像形成装置において、トナー飛散を抑制し、長期に亘って安定した現像特性を維持し、安定した画像を得ることのできる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】タッチダウン現像方式の現像装置を有する画像形成装置は、ハウジング内にトナーを補給するトナー補給手段を備え、トナー担持体および二成分現像剤担持体の近傍に浮遊する飛散トナーを回収する電極部材が、前記二成分現像剤担持体と前記トナー担持体の最近接位置よりも前記二成分現像剤担持体の回転方向下流側で、且つ前記二成分現像剤担持体と前記ハウジング壁の間に配置され、さらに、飛散トナーを回収するためのバイアス電圧を前記電極部材に印加するバイアス手段と、前記トナー補給手段のトナー補給量に応じて前記バイアス電圧を制御する制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】高温高湿環境（例えば、３０℃、８０％ＲＨ）に放置後、プリントを行っても、ハーフトーン画像部に画像濃度ムラが発生したり、多数枚プリントを行ってもハーフトーン画像部に黒ポチや白ポチが発生せず、高品質のプリント画像が継続して得られる優れた現像ローラの提供。
【解決手段】導電性軸体の外周に、少なくとも導電剤と樹脂とを有する被覆層を直接形成して構成される電子写真用現像ローラにおいて、該導電性軸体が、以下の要件を満たしていることを特徴とする電子写真用現像ローラ。（１）導電性軸体の表面が、無電解ニッケルメッキ法により形成されたニッケルメッキ層である。（２）ニッケルメッキ層の膜厚が、２〜８μｍである。（３）前記ニッケルメッキ層形成後の導電性軸体の耐食性が、塩水噴霧試験でレイティングナンバー６以上、１０以下である。 （もっと読む）

【課題】現像装置と画像形成装置の大型化の防止と、材料コストの低減化とを図りつつ、トナーの粉煙による機内の汚染を確実に防止する。
【解決手段】現像装置３４に、静電潜像担持体１２にトナーを供給する第１の搬送部材４８と、第１の搬送部材４８にトナーを供給する第２の搬送部材５４と、第１の搬送部材４８と第２の搬送部材５４とを収容するハウジング４２とを設け、ハウジング４２に、第１の領域９６または第２の領域８８において発生するトナーの粉煙を回収するための粉煙回収部２２０を設け、粉煙回収部２２０に、第１の領域９６近傍の空間または第２の領域８８近傍の空間のうち少なくとも一方の空間と粉煙回収部２２０の内部空間とを連通させる気流導入用の開口部２０２と、トナーの通過を防止するためのフィルタ２０６で塞がれ、且つ、ベルト状部材２３０近傍の空間と粉煙回収部２２０の内部空間とを連通させる気流排出用の開口部２０４とを設ける。 （もっと読む）

【課題】第２の現像器に収容されている現像剤（混色現像剤）の色調を確認できることから、ユーザは安心して混色現像剤を用いて画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、複数の第１の静電潜像担持体２０上にある現像剤を回収する複数の第１の回収部２８と、第２の現像器２４Ｒと、第１の回収部に回収された現像剤を第２の現像器に搬送する第１の現像剤搬送部４０と、第２の現像器に対応して設けられ、第２の現像器に収容されている現像剤を用いて現像される静電潜像を担持すると共に静電潜像を現像して得られた現像剤像を中間転写体１６に転写する第２の静電潜像担持体２６Ｒと、複数の第１の現像器にそれぞれ収容されている現像剤を第２の現像器に搬送する現像剤供給搬送部５０と、第２の現像器に収容されている現像剤の色調を検出する色調検出手段６２と、色調検出手段で検出された色調を表示する色調表示手段１１４を備えている。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度センサが組み込まれる複数の現像槽間でたとえ現像剤量に対するセンサ出力値のばらつきが生じても、該複数の現像槽間でばらつきの少ないトナー濃度制御を行うことができる画像形成装置及びトナー濃度制御方法を提供する。
【解決手段】現像槽２２と、トナー濃度センサ２３とを有する現像装置２を備えた画像形成装置Ａは、複数の現像剤量に対する基準センサ出力値を予め設定しておき、複数の現像剤量に対するトナー濃度センサ２３の測定センサ出力値をそれぞれ測定し、該測定された測定センサ出力値と、予め設定された基準センサ出力値とを比較して基準現像槽に対する現像槽２２のセンサ出力値の特性変化を算出し、該算出された特性変化に基づき、測定センサ出力値に対応する相当トナー濃度値が基準センサ出力値に対応する相当トナー濃度値に近づくようにトナー濃度センサ２３のセンサ出力値を補正する。 （もっと読む）

【課題】ラックの回転軸方向にトナー貯蔵部内のトナーの混合性を高めることができる現像器、及びかかる現像器を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ホッパ部２０と現像ローラ１２とを備え、回転可能なラックに保持され、該ラックと一体的に回転される現像器１０は、前記ラックの回転軸方向に延びるホッパ部の側面２３及び２２に、該側面２３が前記ラックの回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に前記ホッパ部に貯蔵された前記トナーを前記ラックの回転軸方向端部側へ移動させるように前記ホッパ部の内方側に突出する凸部、及び、該側面２２が前記ラックの回転に伴って鉛直方向下方に位置付けられる際に前記ホッパ部に貯蔵された前記トナーを前記ラックの回転軸方向中央側へ移動させるように前記ホッパ部の外方側に窪む凹部が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ドナーロールにロードするための装置を提供する。
【解決手段】 現像ユニットの１つまたは複数のドナーロールにロードするための装置は、トナーを含む現像剤の容器を有する現像剤ハウジングと、トナーを移動する光導電ベルト１１０上へと運ぶ回転可能な第一のドナーロール１２２と、容器から現像剤を受け取り、トナーを第一のドナーロール１２２に運ぶ回転可能な第一のマグロール１１４と、第一のマグロール１１４から現像剤を受け取り、トナーを第一のドナーロール１２２に運ぶ回転可能な第二のマグロール１１６とを備える。第二のマグロール１１６の回転軸は、第一のマグロール１１６の回転軸の上に位置づけられる。 （もっと読む）

【課題】トナーが溢れることなくトナー容器を容易に取り扱うことができ、しかも、トナー補給の際にトナー容器の交換を容易にして作業性およびメンテナンス性の向上を図ったトナー容器を提供する。
【解決手段】トナーが充填される本体部２０１と本体部２０１に充填されたトナーを排出するボトル側トナー排出口２０１ｈとを備えたトナーボトル２００をトナーボトル周方向に回転させることにより、本体部２０１に充填されたトナーを容器外部に排出するトナーボトル２００であって、ボトル側トナー排出口２０１ｈを送りねじ機構によって、トナーボトル２００の逆回転で閉塞し、トナーボトル２００が正回転することによりトナーボトル２００が移動し、ボトル支持部材３００から開放してボトル側トナー排出口２０１ｈを開口するように構成されていることを特徴とするものとする。 （もっと読む）