【課題】 簡単な構成で目詰まりを防止でき、着脱が容易なキャリア補給用カートリッジを備えた液体トナーを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 キャリア液にトナーを分散させた液体トナーを用いる画像形成装置において、回収位置から回収されたキャリア液を重力落下により搬送する回収キャリア液搬送経路を有し、前記回収キャリア液搬送経路の一部にキャリア液補給用カートリッジを着脱可能に接続し、前記キャリア液補給用カートリッジに回収キャリアの一時貯留機能を持たせると同時に、前記キャリア液補給用カートリッジ内のキャリア液流出口の上流部にトナー粒子回収手段を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で配管及び弁内でのトナー粒子の凝集を防止し、流動性を向上させ、目詰まりを防止することができる液体トナーを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 キャリア液にトナーを分散させた液体トナーを用いる画像形成装置において、回収部から回収されたキャリア液を重力落下により搬送する回収キャリア液搬送経路を有し、前記回収位置と前記回収キャリア液搬送経路との接続管路に超音波印加手段を配置し、前記回収キャリア液搬送経路の一部にキャリア液補給用カートリッジをに接続することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】充填量の規格を緩和し、組み立ての作業効率を向上させると共に、端部シール部材とクリーニング容器の隙間の発生と充填シール剤のはみ出しを防ぐプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】回転体と、収容容器と、シート部材と、端部シール部材と、前記収容容器と前記シート部材と前記端部シール部材とに接触しシールする充填シール剤を有する電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、前記端部シール部材と前記収容容器は互いが対向する面において幅が異なる複数の隙間を有し、前記対向面における隙間は、前記収容容器の長手方向において、長手内側の隙間より広い隙間を長手外側に少なくとも２つ以上有し、前記隙間の何れかに前記充填シール剤が充填されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードのクリーニング対象物への圧接力や、圧接角度を低減することができ、この結果、クリーニングブレードのスティックスリップを低減でき、ジッタ画像や、クリーニング不良、フィルミングのない鮮明な画像を得ることができる。
【解決手段】
液体画像形成装置は、現像ローラ７２表面に当接するクリーニングローラ８６と、クリーニングローラ８６の下流側に設けられ現像ローラ７２表面に当接する現像クリーニングブレード７６を備える。クリーニングローラ８６に対して液体現像剤のトナー成分を電界の作用で吸着するようにバイアス印加回路９０でバイアス印加する。バイアス印加されたクリーニングローラ８６にて、現像ローラ７２表面の液体現像剤からトナー成分を分離除去し、現像クリーニングブレード７６にて、下流側の現像ローラ７２表面のキャリア成分を除去する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードと、サイドシール部材との隙間への液体現像剤の漏れを防止することができる液体画像形成装置のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】
クリーニングブレード６２と、クリーニングブレード６２の長手方向の端面に接するサイドシール部材１５０が配置された液体画像形成装置のクリーニング装置において、サイドシール部材１５０の表面に低表面張力被膜を形成する。低表面張力被膜により、液体現像剤がはじかれることにより、クリーニングブレード６２とサイドシール部材１５０とが相対する間隙から、液体現像剤の漏れを防止する。 （もっと読む）

【課題】現像され、転写前のトナー像から余剰のキャリア液を効果的に除去して、トナー汚染による画像の劣化なしに、優れた画質の画像を形成することの可能な画像形成装置及び画像形成方法を提供すること。
【解決手段】静電潜像を形成する手段と、静電潜像をトナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤により現像してトナー像を形成する手段と、像保持体に接触して配置された、余剰のキャリア液を吸液する吸液ローラと、吸液ローラに接触し、吸液ローラの表面に付着したトナー粒子を除去するクリーニング部材と、像保持体と吸液ローラとの間にトナー像が存在していないときに吸液ローラからクリーニング部材を離間させる、クリーニング部材駆動機構と、像保持体上のトナー像を圧力により被転写体へ転写する手段とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 長期間使用しても現像液が通過する管路の内壁面へのトナーの付着を防止でき、現像液の移動をスムーズに行うことができる湿式画像形成装置を提供する。
【解決手段】
湿式画像形成装置は、荷電トナーを電気的に中性な溶媒中に分散させた現像液を用いて、感光体ドラム上に形成された潜像を現像し、その感光体ドラム上の画像を中間転写ベルトに一旦転写してから紙に転写する。湿式画像形成装置は、現像液を移送する管路９４，９９，還流管路６９、廃棄管路１０６を備える。該管路９４，９９は導電性材料にて形成されている。管路９４，９９に対して、現像液と同極のバイアス電圧を印加するＤＣ電源装置２００、スイッチＳ１〜Ｓ３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ２次転写体上の紙粉がクリーニング部材に達する前に紙粉を除去し、前述のクリーニング部材に紙粉が挾み込まれることにより発生する不具合を防止することができる２次転写装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 クリーニングブレード７１の上流には紙粉除去ブラシローラ７０が２次転写ローラと食込み量ａで接触しており、ブレード７１に紙粉が挟み込むのを防止している。給紙コロ５０位置に対応した位置（中央部のみ）に紙粉除去ブラシローラ７０が設置され、わずかに紙粉除去ブラシローラ７０が長くなるような構成にしている（図３）。これにより、ブラシローラの回転トルクが１/４以下となり駆動モータの負荷トルクが減ることで省電力化が得られる。また、ブラシローラ７０にバイアスをかける構成にすることにより、さらなる紙粉除去効果およびトナー除去効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】 容器部材の結合部分から微粉体が漏れることのない収容空間を繰り返し開閉可能にすることにより、低コストにリサイクルすることのできる微粉体収容容器を提供すること。
【解決手段】 受け側容器部材１０１のフランジ形状部１０３に貼付した枠形状シート部材１１１を挟むように蓋側容器部材１０２のフランジ形状部１０４を突き合わせて、連通する収容空間Ｒ１、Ｒ２を画成する微粉体収容容器１００であって、蓋側容器部材のフランジ形状部が受け側容器部材のフランジ形状部よりも内側に位置する延長面１０４ｂを備えるとともに、可撓性シート部材がその延長面に対面する延長部１１１ｂを備えて、その延長部に枠形状の弾性シール部材１１２を貼付することにより、可撓性シート部材と共に弾性シール部材が弾性変形しつつ蓋側容器部材のフランジ形状部の延長面に密接する。 （もっと読む）

【課題】 除去部材による液リングの発生を抑え、かぶりや機内の汚れ、多色機における混色等を防止し、安定して高品質な画像形成が可能なクリーニング手段を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 像担持体である感光体１の表面に残留した液体現像剤を除去する除去部材としてのクリーニングブレード２よりも、感光体１の表面移動方向上流側に円柱体としてのクリーニングローラ１６１を設けている。クリーニングローラ１６１はクリーニングブレード２の当接幅よりも広い幅で感光体１に当接し、感光体１に当接する表面層が液体現像剤を吸収可能な発泡体層である弾性層１６１ａである。また、クリーニングローラ１６１は感光体１とは表面移動方向が逆になるように回転している。さらに、クリーニングローラ１６１の弾性層１６１ａが吸収した液体現像剤を排出させる絞り部材としての絞りローラ１６２を備えている。 （もっと読む）

【課題】クリーニング液塗布ローラを設ける必要が無く、第１ブレードによる像担持体クリーニングを行い、該ブレードの両サイド部から回収現像剤等が出た場合、クリーニング装置の外部への漏れが抑制でき、クリーニング不良、装置内汚染、画像不良を発生させない湿式画像形成装置のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】
クリーニング装置は、感光体ドラム５１に接触する第１クリーニングブレード６１と、第１クリーニングブレード６１の下流側に設けられ、感光体ドラム５１に対して接触する第２クリーニングブレード６２を備える。感光体ドラム５１の長手方向長さＬ、第１クリーニングブレード６１の長手方向長さＬ１、第２クリーニングブレードの長手方向長さＬ２、及び感光体ドラム５１の静電潜像を現像する現像ローラ５４の有効現像領域幅Ｌ３との関係を、Ｌ＞Ｌ２＞Ｌ１≧Ｌ３とする。 （もっと読む）