【課題】高画質の画像を安定的に形成することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体３と、この感光体３の表面に静電潜像を形成する露光部７と、トナーを含む現像剤を有し、感光体３上の静電潜像を現像剤中のトナーで現像して現像像を形成する現像器６と、現像器６内の現像剤の温度を直接あるいは間接に検知するサーミスタ６５と、感光体３に対して当接離間が可能な、サーミスタ６５の検知結果が所定の高温状態を示している場合には、感光体３に当接して現像器６で形成された現像像のトナーを感光体３から除去するトナー除去部１１ａと、トナー除去部１１ａによって除去される現像像の画像濃度を検知する濃度検知器１１１と、濃度検知器１１１による検知結果に基づいて、露光部７による静電潜像の形成強度を加減するＣＰＵ４ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】金型に注型された液状ゴム組成物内に気体が混入等することを防止することにより、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造することのできるローラの製造方法、及び、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造可能なローラ製造装置を提供すること。
【解決手段】予熱された金型に液状ゴム組成物を注入し、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に前記液状ゴム組成物を加熱するローラの製造方法、及び、金型１０と、前記金型１０を予熱する予熱手段６０と、予熱された前記金型１０に液状ゴム組成物を注入する注入手段８０と、前記金型１０に注入された前記液状ゴム組成物を、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に加熱する加熱手段７０とを備えて成るローラ製造装置５０。 （もっと読む）

【課題】表層の厚さを規定することなく、ブリードアウトの発生を抑制し、感光体等の隣接部材に対する汚染性を改良することが可能な導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設されたイオン導電剤含有弾性層３と、該イオン導電剤含有弾性層３の半径方向外側に配設された表層４と、該イオン導電剤含有弾性層３と表層４との間に更に中間層５とを備え、イオン導電剤含有弾性層３、表層４及び中間層５が紫外線硬化型樹脂を含み、中間層５の厚さが11μm以上であることを特徴とする導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】電子写真方式の画像形成装置における像担持体表面から残留トナーを除去するのにあたり、良好なクリーニング性能を実現しつつ、その場合であっても摩擦自励振動を抑えることを可能にする。
【解決手段】金属板２の一面に弾性層３が形成されてなるクリーニングブレード１において、前記弾性層３を、クリーニング対象に当接するクリーニング層３ａと当該クリーニング層３ａ以外のバックアップ層３ｂとからなる多層構造とする。そして、前記バックアップ層３ｂのヤング率または硬度の少なくとも一方を、前記クリーニング層３ａより大きく構成する。 （もっと読む）

【課題】離型剤含有量が相対的に多い低温定着用トナーを用いても、フィルミングを発生させることがなく、トナーが付着または溶着することがなく、感光体ドラムに対して良好で長持ちするクリーニング性を有する画像形成装置用のクリーニングブレードを得る。
【解決手段】帯電手段１１と、露光手段１２と、現像手段１３と、転写手段１４と、剥離手段１５と、クリーニングブレード１６ａを備えるクリーニング手段１６と、定着手段１７とを含む画像形成装置１において、クリーニングブレード１６ａとして、母材である合成樹脂１００重量部中にフッ素樹脂粒子およびその二次粒子１５〜３３重量部が分散してなり、かつクリーニングブレード１６ａの表面において、単位面積１００μｍ^２中に存在する粒子径０．５μｍ以上のフッ素樹脂粒子二次粒子の個数を５０個以下にする。 （もっと読む）

【課題】潜像担持体に近接する帯電手段への付着による帯電特性の悪化防止およびクリーニング特性の悪化を未然に防止できる保護剤バーを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】潜像担持体１と、該潜像担持体１を一様帯電可能な帯電手段３を備え、一様帯電された潜像担持体１に形成された静電潜像を現像装置により可視像処理した後、可視像とされたトナー像を被転写体に転写した後、前記潜像担持体表面に残留するトナーをクリーニング装置により除去する手段と、前記潜像担持体１にブラシ２２を用いて保護剤を供給する手段を具備した画像形成装置であって、前記保護剤バー２１および前記潜像担持体１の両方に該ブラシ２２は接触しており、前記保護剤バー２１との接触によりブラシ２２先端に不定形で付着した保護剤を、ブラシ２２の回転により前記潜像担持体１に接触させ供給し、保護剤が基本的に潜像担持体１に不定形で供給されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体表面の十分な保護効果、特に帯電工程並びにクリーニング工程でのストレスに対する保護効果を発現し、かつ帯電部材を汚染しない像担持体保護剤を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１に対向して配設された保護層形成装置２は、像担持体保護剤２１、供給部材としての保護剤供給部材２２、バネを有する押圧力付与機構２３、層形成部材としての保護層形成機構２４等から主に構成されている。像担持体保護剤２１は、自己潤滑性を持つ有機化合物（Ａ）および、該化合物（Ａ）の粉体化を抑制する延展性のある物質としての疎水性有機化合物（Ｂ）を必須の成分として含んでいる。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面に良好な保護層を形成する。
【解決手段】少なくとも、像担持体１および像担持体表面１Ａに像担持体保護剤２１，５１を塗布または付着させる工程を有し、像担持体保護剤として疎水性有機化合物を塗布又は付着させる工程と、像担持体保護剤として両親媒性の有機化合物を塗布又は付着させる工程を少なくとも１回ずつ行う。 （もっと読む）

【課題】現像剤を構成するトナーとして小粒径かつ球形のトナーを用いた際にもクリーニングブレードによるクリーニングを長期間安定して可能にすることができる潤滑剤成形物を低コストで提供する。
【解決手段】（Ａ）二硫化モリブデン、二硫化タングステン、黒鉛、フッ化黒鉛、及び、ボロンナイトライドから選ばれる少なくとも１種のトナーよりも比重が大きい潤滑性粉体材料と、（Ｂ）熱可塑性樹脂粉体材料と、の混合物で構成される潤滑剤成形物６ｂとする。前記熱可塑性樹脂粉体材料は、好ましくは、ポリエステル、ポリアミド、ポリオール、ポリスチレン、又は、スチレンと他のモノマーとの共重合体で構成されているものであるか、或いは、前記熱可塑性樹脂粉体材料が、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、又は、脂肪酸アミドで構成されているものである。 （もっと読む）

【課題】近接放電による帯電装置を用いる画像形成装置において、像担持体およびクリーニングブレードの高耐久化を図ると共に、クリーニングブレードへ付加する荷重が低い状態で、小粒径、球形トナーを経時に渡って安定してクリーニングする。
【解決手段】感光体１と、帯電ローラ１１１からの近接放電により感光体を帯電する帯電装置と、現像装置と、転写残トナーを除去するクリーニングブレード２と、感光体１を近接放電による劣化から保護する保護剤を供給するための保護剤供給手段１５０とを備えた画像形成装置において、感光体上の近接放電領域通過後の保護剤を研磨して除去する研磨ブレード１６０を設け、かつ、クリーニングブレードの先端稜線部の角を鈍角とする。 （もっと読む）

【課題】例えば、安定したクリーニング性を長期に維持する画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム３１の画像をトナー像に現像する現像部と、トナー像を被転写体に転写する転写部と、転写部にて転写されずに残留したトナーを感光体ドラム３１からクリーニングし、クリーニングロール３６５と、クリーニングブレード３６３とを有するドラムクリーナ３６とを備え、クリーニングブレード３６３の少なくとも感光体ドラム３１に接触する部分の材料は、下記の式（１）及び式（２）を満たす材料であるか、又は式（３）を満たす材料であることを特徴とする画像形成装置。
・式（１） ３．９２≦Ｍ≦２９．４２
・式（２） Ｓ≧２５０
・式（３） Ａ≧−２．５×Ｍ＋１０２
［Ｍは１００％モジュラス（ＭＰａ）を表し、Ｓは破断伸び（％）を表す。また、Ａは純水との接触角（°）を表す。］ （もっと読む）

【課題】使用環境によらず優れたクリーニング性を維持し、ブレードおよび感光体の耐久性を高水準で達成することが可能なクリーニングブレード、及びこれを用いた画像形成装置ならびに画像形成装置用プロセスカートリッジを提供すること。また、簡易なクリーニング構成であるクリーニングブレードを用いた場合でも、長期に亘って細線再現性、階調性に優れた安定した画像品質が得られ、かつ、潜像担持体表面へのトナーフィルミングを抑制できるクリーニングブレード、及びこれを用いた画像形成装置ならびに画像形成装置用プロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】潜像担持体表面に弾性部材を当接させて、該潜像担持体表面の付着物を除去するクリーニングブレードにおいて、少なくとも該クリーニングブレードの両端域に溝部を設けたことを特徴とするクリーニングブレード。 （もっと読む）

【課題】優れたクリーニング性、画像安定性を有し、大量に連続印刷を行った場合においても安定したクリーニング性、静電荷担持体の高耐久性を兼ね備えた画像形成方法の提供にある。
【解決手段】帯電工程、静電潜像形成工程、現像工程、転写工程、定着工程、クリーニング工程を有する画像形成方法において、静電荷像担持体は支持体上に感光層と保護層を有する感光体であり、該感光体表面のユニバーサル硬さ値ＨＵが１５０以上２４０以下（Ｎ／ｍｍ²）であり、かつ弾性変形率が４４％以上６５％以下であり、クリーニング部材は該静電荷潜像担持体に接触させて設置されたクリーニングブレードであり、トナーが負帯電性磁性トナー粒子とシリカ微粉末を有する負帯電性磁性トナーであり、該シリカ微粉末が体積基準のメジアン径（Ｄ５０）が０．７０〜３．００μｍであり、比表面積が１．０〜１０．０ｍ²／ｇのシリカ微粉末であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体表面に存在する複数種類の付着物をその表面から除去することができるクリーニング装置、およびそのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記像担持体の、上記被転写面にトナー像が転写された後の表面に残留した残留物を該表面から除去するクリーニング手段と、上記像担持体の移動方向に並んで配置されたものであって、該像担持体の中心軸に平行な回転軸をそれぞれ有し、該像担持体の、上記被転写面にトナー像が転写された後の表面に該周面がそれぞれ接触した状態で回転する２本のロールとを備え、上記２本のロールのうちの一方のロールは、個数平均粒径が５０μｍ以上１５０μｍ以下の粒子が周面に分散配置されたものであって、上記２本のロールのうちのもう一方のロールは、個数平均粒径が５μｍ以上２５μｍ以下の粒子が周面に分散配置されたものである。 （もっと読む）

【課題】小径キャリアを適用した場合についても、感光体に傷を負わせることなく、感光体表面の固着トナーを除去し、良好な画像品質を維持するクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置が備える像担持体表面を清掃するためのクリーニング装置において、前記像担持体の回転方向上流から順に、第一クリーニングブレード８ａと、第二クリーニングブレード８ｂと、を備え、前記第一クリーニングブレード８ａと前記第二クリーニングブレード８ｂの間に、前記像担持体表面のキャリアを捕集するキャリア捕集手段１５を具備するクリーニング装置８及び画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】 画像品質を安定させる工夫がなされた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 転写器よりも像担持体の回転方向下流側で、かつ帯電器よりも上流側に、像担持体表面に当接して配備された第１のブレードと、転写器よりも像担持体の回転方向下流側で、かつ第１のブレードよりも上流側に配備された、像担持体表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部と、転写器よりも像担持体の回転方向下流側で、かつ潤滑剤供給部よりも上流側に、像担持体表面に当接して配備された、第１のブレードよりも可撓性の高い第２のブレードとを備えた。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラム寿命にわたって、連続大量印字下で、画像欠陥の要因となる接触帯電手段への異物付着を抑制する。
【解決手段】トナー像形成後に感光体ドラム１０上に残存するトナーをクリーニングするクリーニング手段１３と、クリーニング後の感光体ドラム１０を一様帯電する接触帯電手段１と、接触帯電手段１に接触するクリーニングブラシローラ２と、クリーニング手段１３と接触帯電手段１との間に配置されクリーニング手段１３をすり抜けた粒子をクリーニングする第１弾性部材３とを備え、第１弾性部材３を撓ませて感光体に圧接させる。第１弾性部材３を感光体ドラム１０に押し付ける第２弾性体４をさらに備え、第１弾性部材３の感光体ドラム１０への圧接力を一定に保持する。クリーニングブラシローラのブラシ材料は、単糸繊度が１〜１０Ｔであり、密度が４０〜３００ｋＦ／ｉｎｃｈ^２である。 （もっと読む）

【課題】架橋樹脂からなる像担持体に対しても充分なクリーニング性能を安定して発揮することができる画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】画像形成装置の像担持体は、表面層が連鎖重合性官能基を有する化合物を重合又は架橋させて硬化させた樹脂からなり、クリーニング部材は支軸を中心に揺動自在に設けられかつ像担持体のクリーニングされた面と鋭角をなして像担持体の表面に当接し、クリーニング部材の先端が、像担持体表面に当接する点で、像担持体接線方向の荷重成分が、像担持体の静止時と回転時において同一方向となるように支軸の位置を設定した。 （もっと読む）

【課題】良好な且つ安定なクリーニング性を得ることができる画像形成方法などを提供する。
【解決手段】感光体上に静電潜像を形成し、トナーを用いて該静電潜像を顕像化した後、トナー像を媒体に転写及び定着して可視像を得る電子写真式の画像形成方法において、該トナーの平均円形度が、０．９５以上であり、該トナーの体積平均粒径が、７．０μｍ以下であり、該感光体上の転写残トナーを該感光体上から取り除くためにゴム弾性体からなるクリーニングブレードを使用し、該クリーニングブレードが、ポリウレタンを主材料とし、該ブレードのｔａｎδが、０．１５以下であり、該感光体の少なくとも最表面の層のｔａｎδが、３．５×１０^−２以下である。 （もっと読む）

【課題】フィルミングを防止しブレードそのものに研磨剤を含有させてフィルムフォーミング防止およびクリーニング機能を持たせ、かつブレードの当接面をあらかじめ劣化させることによって初期から確実に研磨剤をブレードの表面に露出させて研磨機能を確保し、経時によっても良好な画像を形成し続けるクリーニング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】感光体に当接してこの感光体上の付着物を除去するためのクリーニングブレードを備えるクリーニング装置において、クリーニングブレードは無機粒子を含有し、あらかじめ感光体との当接面を無機粒子が感光体と接触するように劣化させたことを特徴とする。 （もっと読む）