【課題】 感光体ドラムの表面に付着した放電生成物を除去し、画像の白抜けを抑制すると共に、感光体ドラムの磨耗を抑制する。
【解決手段】 感光体ドラム１２上のトナー像を中間転写ベルト３０に転写する転写位置より回転方向下流側に、感光体ドラム１２と接触する固定パッド５０を設ける。固定パッド５０は、支持体５２に設けられたスポンジ５４に凹状の湾曲面５４Ａが形成されており、スポンジ５４の上流側の側面に固定部材５６が設けられている。固定部材５６の側面に不織布５８が接着され、不織布５８が湾曲面５４Ａを覆うように感光体ドラム１２との間に介在されている。不織布５８の先端部５８Ａは自由端となっている。スポンジ５４の湾曲面５４Ａによって、不織布５８が均一な押圧力で感光体ドラム１２に押し付けられ、放電生成物が除去されると共に、感光体ドラム１２の磨耗が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 温度変化によるクリーニング部材の感光体ドラムに対する変動をより最小限に抑え、クリーニング性能を安定して維持することのできるクリーニング装置の提供。
【解決手段】 クリーニング枠体５１がクリーニング部材６０を長手方向に渡って２点で固定支持し、クリーニング部材６０先端の弾性当接部６２が、感光体ドラム１に対し所定の進入量を持って当接し、感光体ドラム１上に残留する現像剤を除去する構成において、温度変化によりクリーニング部材６０の当接部６２が感光体ドラム１円周の当接位置接線方向に動くよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 機械的強度の高い表面層を有する感光体に対しても良好にクリーニングすることができ、長期にわたって高画質画像を得ることのできる画像形成装置および画像形成ユニットを提供する。
【解決手段】 画像形成装置は、最表面に架橋構造を有するシロキサン系樹脂を含有する保護層が形成された感光体層を有する感光体ドラム１１と、転写後に感光体ドラム１１に残留したトナーを除去するクリーニング装置３０と、を備えている。クリーニング装置３０は、先端部を感光体ドラム１１の表面に当接させて設けられたクリーニングブレード３３を備えている。クリーニングブレード３３の感光体ドラム１１と接触する部位には、常温硬化型樹脂のバインダーで微粒子を結合した表面コート層３３Ａが形成されている。
（もっと読む）

【課題】回転体とこれに擦接するブレードとの接触状態を所望の状態に容易にでき、かつ、回転体とブレードとの擦接に伴う発熱を良好に逃がすことのできる画像形成装置の冷却構造を提供すること。
【解決手段】現像装置３の現像ローラ７の外周面には、トナーブレード８が擦接している。トナーブレード８は、現像ローラ７との擦接により弾力的に変形している。トナーブレード８には、シート状の第１の放熱部材９が積層されている。第１の放熱部材９は、トナーブレード８の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有し、かつ、トナーブレード８の変形に追随して弾力的に変形している。
（もっと読む）

【課題】高い汎用性を維持しながら、ユーザの使用状況に応じて廃トナーの回収を行う。
【解決手段】画像形成装置の本体の左側側面には、搬送中に紙詰まりを起こした記録用紙を除去するための扉１ｂ、３ａが本体に対して開閉自在に設けられる。また、逆側となる本体の右側側面上部には、本体から出力される定着後の記録用紙に所定の後処理を施す後処理装置４が設けられる。さらに、本体内には画像形成に伴って排出される廃トナー等を回収する一次回収部１１０が設けられ、後処理装置４の下には、一次回収容器１１０から送られてくる廃トナー等を最終的に回収する二次回収容器１３２を収容するための二次回収部１３０が設けられる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、ファーブラシによるクリーニングを長期にわたり安定させることができるクリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも感光体５と、転写媒体に転写後の感光体５表面上の転写残トナー等の残留物を除去するファーブラシ１６１、潤滑剤付与剤１６２及びフリッカーを有するクリーニング装置１５とを備える画像形成装置１において、前記クリーニング装置１５は、ファーブラシ１６１のブラシ毛束の１束の先端が根元よりも広がっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体の介在する箇所を有する装置のねじ締結構造において、装置を生産する作業効率を落とすことがなく、ねじの緩みを防止できるねじ締結構造を提供する。
【解決手段】
クリーニングブレード６２のブラケット６４と、筐体６１の下部とを重ね合わせ、両者をねじにより締結する。筐体６１側のタッピンねじ６６が螺着されるナット部材６８を液体現像剤のキャリア液の表面張力より低い臨界表面張力を持つ材料にて形成する。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化という要請を満たしながら、内部容量スペースを確保すると共に、現像剤の搬送性を良好に保ち、現像剤の定量供給若しくは定量回収を可能とする。
【解決手段】 現像ユニットに対する現像補助が行われる現像補助ユニットを備えた現像装置において、現像ユニット１の現像剤収容室２と現像補助ユニット５の補助収容室６とを隔壁７を介して隣接配置し、この隔壁７内部には、現像剤収容室２と補助収容室６とに連通して現像剤Ｇが定量供給可能又は定量回収可能なディスペンス室８を形成すると共に、このディスペンス室８に定量搬送用のディスペンス部材９を配設する。この現像装置を備えたプロセスカートリッジ、画像形成装置をも対象とする。 （もっと読む）

【課題】廃トナーが支持軸付近に堆積するのを確実に防止することができる転写装置およびこれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】中間転写装置７は、中間転写ベルト１１と、中間転写ベルト１１に残留するトナーを除去するクリーニング装置４０とを備えたものである。クリーニング装置４０は、中間転写ベルト１１に当接した状態で中間転写ベルト１１からトナーを除去するクリーニングブレード４１と、クリーニングブレード４１を回動可能に支持する支持軸４３と、クリーニングブレード４１と支持軸４３とを連結する連結部材４２と、支持軸４３を回動する駆動機構５０とを有し、支持軸４３を回動させることにより、クリーニングブレード４１が中間転写ベルト１１に対して当接・離間するよう構成されており、支持軸４３および連結部材４２には、廃トナーが通過し得る開口部４４および４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 重合法によるトナーのようなクリーニングしにくいトナーを用いた場合でもクリーニング不良を抑えつつ、被クリーニング部材を良好に表面移動することができるプロセスユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 弾性クリーニングブレードであるクリーニングブレード２としてゴム硬度が６５［°］以上、８０［°］以下で、ブレード厚さをｔ、自由端長をＬとしたときに、２．５［ｍｍ］≦ｔ≦５．０［ｍｍ］及び、Ｌ／ｔの値を１．５ ≦ ｔ／Ｌ ≦３．０の関係を満たすものを用い、クリーニングブレード２と被クリーニング部材としての感光体１との当接角の角度を１５°以上、２５°以下とし、感光体１に対する設定線圧を０．５［Ｎ／ｃｍ］以上、１．８［Ｎ／ｃｍ］以下としてとしている。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング部材の接触圧力を全体として大きく設定する必要がなく、中間転写ベルト表面へのダメージや、中間転写ベルトの搬送負荷が増加することによって、ベルトのモーションクオリティが低下し、中間転写ベルト上に多重に転写されるカラー画像のレジストレーションが悪化するなど、画像品質を大きく低下させるのを防止することが可能なクリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 被転写媒体上に形成されたテストパッチを除去するクリーニング部材を備え、前記クリーニング部材は、前記テストパッチが転写される被転写媒体上の位置に対応したクリーニング性を他の領域に比べて高く設定するように構成して課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 当接する被クリーニング部材に加える荷重に対して効率よくトナーのすり抜けを防止することができ、かつ、経時のクリーニング動作によって当接部の上流側に堆積するトナーによるクリーニング不良の発生を抑制するクリーニングブレードを備えたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】 クリーニングブレード２の先端稜線部２１を鈍角とし、ブレード下面２３との境界で先端稜線部２１を形成する第１先端面２６とブレード上面２４との間に第２先端面を形成し、第２先端面２７が法線Ｎよりも被クリーニング部材である感光体１の表面移動方向下流側に傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 像担持体に対する潤滑性付与剤の供給量を変動させずに安定できる画像形成装置および画像形成装置のプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 像担持体１を有し、この像担持体１をクリーニングするクリーニング装置２を設けた電子写真方式の画像形成装置Ａにおいて、クリーニング装置２は、少なくとも、像担持体１に接して回転する部材４と、この回転部材４に接する固形の潤滑性付与剤５と、該回転部材４側に潤滑性付与剤５を押圧する押圧部材６とを有し、この押圧部材６は、潤滑性付与剤５に供給する押圧力が、該潤滑性付与剤５の使用範囲で、常にほぼ一定な押圧力となるように構成して、潤滑性付与剤５の供給量を一定にするようにした。 （もっと読む）

【課題】 ブレード部材の回転体に対する位置精度を高めることができるユニットおよび画像形成装置及びユニットの枠体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 枠体のブレード密着面に設けたボス部のブレード部材が重力方向に移動しないように支持する第１基準面を、回転体を位置決めするための位置決め孔を形成する第１成形金型でつくる。これにより、金型の組付け誤差による第1基準面の製造誤差がなくなり、ブレード部材の回転体に対する位置精度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング部材の摩耗を有効に防止し、クリーニング部材による初期の接触状態を長期間維持させると共に被クリーニング部材の維持性を向上させる。
【解決手段】 像搬送体１上に残留する作像粒子２を清掃するクリーニング装置３において、像搬送体１に接触し且つ像搬送体１との接触部形状が像搬送体の移動停止に拘わらず非変形状態に保たれるクリーニング部材４と、像搬送体１の移動方向に交叉する方向に沿って前記クリーニング部材４を移動自在とする移動機構７とを備え、前記クリーニング部材４が、板状のベース基材５と、このベース基材５のうち少なくとも像搬送体１との接触部に対応する部分を被覆する被覆層６とを備え、ａ．ビッカース硬度が１５００Ｈｖ以上であること、ｂ．表面摩擦係数が被覆前のベース基材５の摩擦係数よりも小さいこと、ｃ．表面粗さが被覆前のベース基材５の表面粗さ以下であること、を満たす。 （もっと読む）

【課題】 機械的な振動に起因した画像品質の劣化を充分に抑制できる画像形成装置、およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 少なくとも、像担持体１とこの像担持体１の像担持部表面に接触する部材６１，６５とを有した電子写真方式の画像形成装置において、像担持体１、この像担持体１の像担持部表面に接触する部材６１，６５の基体のうち、少なくとも一つは、導電性部材であり、この導電性部材の損失係数を、０．１乃至０．５としたり、少なくとも、像担持体１と帯電装置２とを有した電子写真方式の画像形成装置において、像担持体１の基体は、導電性部材であり、この導電性部材の損失係数を、０．０５乃至０．６５としたりした。 （もっと読む）

【課題】 ２本同時に製造する場合であって、切断方向で寸法精度が良いブレードの製造方法を提供することである。
【解決手段】 ２本のホルダーを向かい合わせて配置し、熱硬化性樹脂でブレード部材３を形成し、ブレード部材３を切断することにより２分割して得るブレードの製造方法であって、該ホルダー２本と該ブレード部材３を有する一体成型品が、一方のホルダーの熱硬化性樹脂接合部分での切断線方向先端部６から対向する他方のホルダーに向けた切断線７との垂線８上から、対向する他方のホルダーの先端部６がずれていることを特徴とするブレードの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 振動による「鳴き」、「びびり」や部分的なクリーニング不良を発生することがないクリーニングブレード、クリーニング装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 像担持体１０１に当接して前記像担持体をクリーニングする板状の弾性体ブレード１２１と、前記弾性体ブレード反当接側面の端縁部を接合固定する支持部材１２３とを備えたクリーニングブレード１２０において、前記弾性体ブレードにおける前記支持部材との接合側面に、前記前記弾性体ブレード長手方向に渡り、薄板状の弾性補強部材１２２を備え、弾性補強部材の像担持体側先端部と前記弾性体ブレードの前記像担持体当接側端部とは前記弾性体ブレード厚さの１／２以上離間した。 （もっと読む）

【課題】高解像度、高精細の画像を長期にわたり得ることを可能とする画像形成方法及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電工程と、像露光工程と、現像工程と、を有する画像形成方法は、感光体１０１は、支持体１上に少なくとも光導電層８及び表面層５を備える感光層２を有し、該感光層２は、厚さｄが２０μｍ以下、温度２５℃／湿度５０％の環境下でビッカース四角錐ダイヤモンド圧子を用いて最大荷重６ｍＮで押し込んだ時のユニバーサル硬さ値ＨＵが１５０Ｎ／ｍｍ^２以上、２４０Ｎ／ｍｍ^２以下、且つ、弾性変形率が４０％以上、６５％以下であり、前記像露光工程は、３８０以上、５００ｎｍ以下の光であって、光量分布の裾部の少なくとも一部を除いた光を用いて行う構成とする。 （もっと読む）

【課題】クリーニング手段をできるだけ小型コンパクトに形成することができるとともに、全体を効果的に小型化可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング手段３４は、本体３５に設けられたクリーニング部材３６,３７、および同じく本体３５に設けられたアクチュエータ４６を有している。アクチュエータ４６は圧電素子を用いたアクチュエータであり、比較的小さく形成できる。したがって、クリーニング手段３４箱形に形成されて像担持体１０Ｙ,１０Ｍ,１０Ｃ,１０Ｋと露光ラインヘッドとの間の狭い空間内に配置可能となる。露光ラインヘッドユニット３２は、本体３５の左右方向をガイドする第１および第２左右ガイドレール５３,５９と、圧電素子に電圧を印加するための通電部材６０とが設けられている。 （もっと読む）