【課題】前加工として下穴加工と、仕上げ加工を組み合わせ実行する加工法を採用にした、機構部品における微細孔の加工方法を提供する。
【解決手段】微細孔１８を形成すべき部位に、形成方向をガイドすべき下穴Ｐｈの加工を、予め、ウォータジェットレーザ加工装置１によって施し、下穴加工に沿ってドリル加工などの仕上げ加工を施すようにした。 （もっと読む）

【課題】加工槽の貯留水の温度が上昇して加工槽の構造物が熱変位する。また、切断砥粒が残留して加工槽の洗浄作業の負担が大きい。
【解決手段】加工中に排水ポンプＰ１を駆動して貯留水を所定量ずつ排出し、同時に加工水供給ポンプＰ４を駆動して所定温度の清水を所定量以上ずつ加工槽１０に送水して、加工槽１０の貯留水を循環させる。加工液再生供給装置２は、一次排水を濾過する第１の遠心分離機４１と、二次排水を濾過槽６０で濾過した濾過排水を回収する回収槽２０と、濾過排水を再濾過する第２の遠心分離機４２と、浄水を貯留する汚水槽３０と、浄水をペーパフィルタ７で濾過した清水を貯留する清水槽４０を有する。冷却装置６は、清水を所定温度に冷却する。加工水供給ポンプＰ４は、制御装置ＣＮＴでインバータ制御される。 （もっと読む）

【課題】 効率よく加工プログラムを生成することができるウォータジェット加工およびワイヤカット放電加工を行う複合加工装置における加工プログラムの生成装置、同加工プログラムの生成方法を提供する。
【解決手段】 複合加工装置１における加工プログラムの生成装置３０は、ワークＷの加工形状情報を設定する設定部３１と、ワークＷの加工形状情報に基づいてウォータジェット加工の加工プログラムを生成するウォータジェット加工プログラム生成手段３３７ａおよびワイヤカット放電加工の加工プログラムを生成するワイヤカット放電加工プログラム生成手段３３７ｂを有することとしたので、ワークＷの加工形状情報に基づいてウォータジェット加工およびワイヤカット放電加工のいずれの加工プログラムも生成することができ、各加工プログラムを生成する際にワークＷの加工形状情報を重複して設定する必要がない。 （もっと読む）

【課題】ウォータジェット加工とワイヤカット放電加工の複合加工を行なう場合は、加工の都度、それぞれの加工で位置決めをして加工原点を設定しなければならない。
【解決手段】予めジェットノズルの位置を検出する第１のリニアスケール３０のある位置における機械座標値とワイヤ電極の位置を検出する第２のリニアスケール４０の同じ位置における機械座標値との機械座標値差を測定して記憶させておく。ワイヤカット放電加工の加工原点を設定するときは、ワイヤ電極と被加工物との接触を検出して接触位置における第２のリニアスケール４０の機械座標値を得て加工原点を設定する。ウォータジェット加工の加工原点を設定するときは、接触位置における第２のリニアスケール４０の機械座標値と記憶されている機械座標値差とを加算して接触位置における第１のリニアスケール３０の機械座標値を得て加工原点を設定する。 （もっと読む）

【課題】 レーザ加工によってワークに設けた下孔に放電加工用の電極の位置合わせを行わなくても放電加工の加工精度を向上させる。
【解決手段】 レーザ発振器２６から照射されたレーザ光が電極１３の一端側から入射して中空部分を通過し、電極１３の他端側から射出してワーク１に照射されることでワーク１がレーザ加工され下孔が形成されるようになっていると共に、電極１３の中空部分に入射されるレーザ光の光軸と、電極１３の長軸と、が同軸上に配置されている。これにより、レーザ加工を行った後、ワーク１の場所を移動させずに放電加工を行うことができ、レーザ加工によって形成された下孔に対する電極１３の位置合わせを行わないようにすることができる。 （もっと読む）