【課題】被印字物への印字に際して被印字物を検出するために用いる検出手段の数を低減して構成を簡単にすることができる印字装置を提供する。
【解決手段】光ディスクＤが装置本体２内の所定位置に配置されたときの、その光ディスクＤの中心直下を含む搬送方向上流側の周縁部の近傍に対応する位置に検出センサ１３を設ける。これにより、その単一の検出センサ１３で光ディスクＤが印字開始前の所定の位置に配置されたこと、及び搬送手段によりその光ディスクＤが搬送を開始される位置を検出する。 （もっと読む）

【課題】 装置の大型化や装置の設置スペース拡大を防止しつつ、トレイにセットされた被記録媒体と排出従動ローラとの接触を確実に防止する。
【解決手段】 光ディスク等の被記録媒体をセット可能なトレイを搬送可能に構成されたプリンタは、インクジェット記録ヘッドの下流側に、回転駆動される第１排出駆動ローラ２３、第２排出駆動ローラ２５、及びこれらに接して従動回転する第１排出従動ローラ２４、第２排出従動ローラ２６を備えているとともに、トレイＴを搬送経路に案内するトレイガイド４０において、トレイを支持するトレイ支持面４０ａの上流側端部Ｅと、第２排出従動ローラ２６との間に、第１排出従動ローラ２４及び第２排出従動ローラ２６が離間ポジションにあるときにトレイの第１排出従動ローラ２４及び第２排出従動ローラ２６側への浮き上がりを規制する浮き上がり規制部材７２を備えている。 （もっと読む）

【課題】搬送装置により搬送されるシート状絶縁体より、搬送されるシート状絶縁体の品質を損なうことなく、除電を確実とする。
【解決手段】樹脂製の帯状シート２を切断して、樹脂製の枚葉シート３を製造する枚葉シート製造装置１は、搬送装置８により搬送される枚葉シート３の搬送面に対向して配置される除電装置５を備え、除電装置５には、搬送される枚葉シート３の幅方向に渡って放電器１０が複数備えられると共に、放電器１０は、放電電極１４と受電電極１５とを備え、両電極１４・１５間に電圧が印加されると放電火花を発する放電器とすると共に、除電装置５の周辺に窒素ガスを充満させる窒素ガス吐出装置９を備え、除電装置５には、前記幅方向に渡って配置される前記放電器１０の列が、枚葉シート３の搬送方向に沿って複数列備えられる。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ高速度でひび割れなく、シート面及び切断面の品質を切断時に発生する糸状の屑等により損なうことなく、所定形状に切断することを可能にする。
【解決手段】下方に向かって配置された上切断刃４１と、上切断刃の下側に、その上切断刃に対向して上方に向かって配置された下切断刃４２と、各切断刃の両側で、賦型シート９１の下面を支持する第１及び第２の支持部材４３，４４とを備え、下切断刃４２は、切断時の刃先の位置が第１及び第２の支持部材４３，４４の支持位置よりも下方であり、上切断刃４１は、下切断刃４２よりも先に、賦型シート９１に到達し、その賦型シート９１が撓むことにより、下切断刃４２に接触する。 （もっと読む）

【課題】減電装置を、安価な構成で実現する。
【解決手段】外周部が絶縁体であるゴムチューブ１０３で形成されたゴムローラ１０１に付設する減電装置１００には、ゴムローラ１０１の軸端に対向して配置される放電部材１０５を備え、放電部材１０５はアースされ、この放電部材１０５の表面には、線状に尖った線状角部１２０・１３０・１６０が形成されると共に、放電部材１０５は、回転自在のゴムローラ１０１とは別体で静止状態に保たれ、前記線状角部１６０は、放電部材１０５に長溝１０５ａを形成することにより、放電部材１０５の表面である軸端面１０５Ｆおよび外側面１０５Ｓおよび内側面１０５Ｃと、長溝１０５ａの内面との間に形成される角部とした。 （もっと読む）