【課題】長さが異なる複数種類のチューブを目的長さに切断するとともに、種類ごとに適正な識別マークを表示させるといった作業を自動化してミスを解消する。
【解決手段】複数種類のチューブＴをストックする複数のリール１３を回転ステージ５に支持し、回転ステージ５を回転させて必要なチューブＴの先端部をチューブ引き出し位置に位置付け、チューブ引き出し装置４０で所定長さ引き出す。引き出したチューブＴを、第１，第２のベルトローラ装置５０Ａ，５０Ｂでベルトコンベヤ装置１３０Ａ，１３０Ｂに送り出し、ベルトコンベヤ装置からバスケット装置１４０内に導入して収容する。チューブＴの搬送中に、印字装置１１０によってチューブＴにチューブ情報を印字し、引き出し長さが目的長さに到達したらカッタ装置７０でチューブＴを切断する。 （もっと読む）

テンション制御装置（１１０−３）を有するコンパクトで連続式のオーバーエンドテークオフ糸巻き軸架システム（１００'”）は多数の糸パッケージ（１０５）からの高粘性弾性糸の巻きほどきを可能にする。弾性糸の切断を避けることにより該糸巻き軸架システムの連続運転を保持するために糸テンションがモニターされ、ドリブンテークオフロール（１３０）の可変速度モーターにより制御される。別々のモーターと糸テンションセンサー（１１７）が、オプションでプリテンショナー（１１３Ａ）と組み合わされ、糸のグループ用又は個別糸用に使用されてもよい。 （もっと読む）

本発明は連続的に引出し可能な糸を準備するための糸引出し装置並びに該糸引出し装置を備えたテクスチャード加工機に関する。公知技術によれば糸引出し装置は少なくとも１つの給糸ボビンと少なくとも１つのリザーブボビンとを有している。この給糸ボビンとリザーブボビンの糸始端部と糸終端部は互いに結節されている。給糸ボビンからリザーブボビンに移行する引出された糸はセンサによって認識される。これは移行に際して不作用位置から告知位置へ動かされる可動な糸ガイドによって行なわれる。可動な糸ガイドのはね返えりを回避するためには、糸ガイドもしくは該糸ガイドに結合されたエレメントには第２の運動自由度が与えられている。適当に形成されたカーブによって２つの運動自由度は、糸ガイドが告知位置を後にすることが幾何学的に可能ではなくなるようにはね返えり後の運動がコントロールされるように協調される。
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