【課題】ローラと端板部材と間における焼付けを抑制する。
【解決手段】この圧縮機は、シャフト２３の偏心部２３ａの外周面に装着され、シャフト２３の駆動に伴って移動するローラ５１と、ローラ５１を収容するシリンダ室Ｂを有するシリンダ３３と、シリンダ３３の端面に配置されるフロントヘッド３２及びリアヘッド３５とを備えている。そして、ローラ５１の内周面５１ａには、ローラ５１と、フロントヘッド３２及びリアヘッド３４とが接触したときにローラ５１を弾性変形可能にする溝部５３及び５４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ピストン端面の摺動面摩擦抵抗を抑制しながら漏れ損失を低減し、安価な密閉型圧縮機の高効率化を図ること。
【解決手段】シリンダ３０内に設けられてクランク軸３１の偏心部３１ａに嵌合されたピストン３２と、ピストン３２の偏心回転に追従してシリンダ３０に設けられたスロット内を往復運動するベーン３３と、シリンダ３０の両端面を閉塞する二つの端板３４，３５を有する密閉型圧縮機であって、一方の端板３４に吐出ポート３８を設け、他方の端板３５に凹部４８を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】製品不良の発生を抑えることができる、ロータリー式圧縮機を提供すること。
【解決手段】密閉容器内の上部に電動要素を、前記密閉容器内の下部に前記電動要素によって駆動される圧縮要素を配置し、前記電動要素を構成するロータに連結される前記圧縮要素を構成するクランク軸、および前記クランク軸に設けられた上軸部と下軸部を支承する、上軸受と下軸受を有するロータリー式圧縮機において、前記クランク軸の前記下軸部に設けられた給油穴を有した段差部のエッジにＲ形状を設けたことにより、前記クランク軸摺動部の異常摩耗もしくは焼付きによる製品不良の発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機構から吐出された高圧の油を利用して、スラスト面の摩耗や焼き付きを抑制したり、運転効率を向上させるようにした回転式圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮室（40）で冷媒に含まれる潤滑油を圧縮し、吐出孔（22c）から冷媒とともに吐出された高圧の潤滑油を油返却路（55）に流入させ、減圧配管（82）で減圧しながら油溜まり（48）に返却する一方、油供給路（71）を介してスラスト面（37a）に供給する。 （もっと読む）

【課題】簡素且つ高効率な潤滑油循環手段によって冷凍サイクルの熱交換効率を効率的に向上することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロールを固定スクロールに対して押圧するために潤滑油室の潤滑油が供給される背圧室と、背圧室と潤滑油室とを連通する循環路１００に介挿されて潤滑油を一旦貯留するオイルチャンバ１０４Ａおよび１０４Ｂ、オイルチャンバに作動流体の高圧側圧力を導圧する高圧供給路１３６、オイルチャンバに作動流体の低圧側圧力を導圧する低圧供給路１４０を有する潤滑油循環手段９８とを備え、潤滑油循環手段には、潤滑油の回収時には、低圧供給路を開、高圧供給路を閉とし、潤滑油の供給時には、低圧供給路を閉、高圧供給路を開とする導圧制御手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】圧縮機において、冷媒の圧縮効率を低下させることなく、ローラとシリンダ室の上面及び下面とが接触して焼き付けが発生してしまうのを防止する。
【解決手段】シリンダ６１を含む圧縮機構１３を構成する部材同士は、ボルト４８ａ〜４８ｆによって締結されている。ボルト４８ａ〜４８ｆには、これらの配列方向に関して、ブレード収納室７５と反対側に冷媒導入流路７２に最も近接して配置されたボルト４８ａと、冷媒導入流路７２と反対側においてボルト４８ａに隣接するボルト４８ｂとが含まれている。ローラ６２ａは、ボルト４８ａ〜４８ｆの配列方向に関して、シリンダ室７１の側壁面７１ｃにおける冷媒導入流路７２とボルト４８ｂとの間の部分に当接する部分において他の部分よりも高さが低くなっている。 （もっと読む）

【課題】
スクロール部材の鏡板背面に背圧室を備えているスクロール圧縮機において、更にリリース機構を備えたものにおいても、リリース機構による背圧室の圧力変動の影響を低減する。
【解決手段】
スクロール圧縮機は、固定スクロール、この固定スクロールと噛み合わされて圧縮室を形成する旋回スクロール、この旋回スクロールの鏡板背面に設けられた背圧室、前記旋回スクロールの鏡板に形成され圧縮室と背圧室とを連通する背圧孔、及び固定スクロールの台板に設けられ圧縮室内の圧力が吐出空間の圧力より高くなると圧縮室内の作動流体を吐出空間へ放出するリリース機構を備えている。旋回スクロールの旋回運動に伴い、背圧孔により圧縮室と背圧室とが連通される区間４７は、リリース機構により圧縮室と吐出空間とが連通される区間４４，４５と重ならないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】低段側圧縮機構と高段側圧縮機構を備える二段圧縮機において、各圧縮機構のシリンダの間に挟み込まれる中間仕切部材の厚みを増やさずに、中間仕切部材と低段側圧縮機構のピストンとの接触を未然に防ぐ。
【解決手段】二段圧縮機（30）の圧縮機構（40）では、低段側シリンダ（60）と高段側シリンダ（70）の間に中間プレート（95）が挟み込まれる。低段側シリンダ（60）には、低段側ピストン（63）が収容される。高段側シリンダ（70）には、高段側ピストン（73）が収容される。低段側シリンダ（60）の高さと低段側ピストン（63）の高さとの差は、高段側シリンダ（70）の高さと高段側ピストン（73）の高さとの差よりも大きくなる。このため、中間プレート（95）が低段側シリンダ（60）側へ膨らむように変形した状態でも、中間プレート（95）と低段側ピストン（63）の接触が回避される。 （もっと読む）

【課題】
負荷の大きい機器の起動時における無潤滑状態でもかじりや焼付きを生じることがなく、信頼性の高い冷媒圧縮機を提供することにある。
【解決手段】
冷媒を圧縮する圧縮機部と、前記圧縮機部を駆動する回転軸と、前記回転軸を軸支する軸受と前記回転軸を回転運動させる電動機とを密閉容器内に備えた冷媒圧縮機であって、前記回転軸の少なくとも一部にディンプルが形成されていることを特徴とする。塩素を含有しない冷媒などの冷媒の潤滑性が低い場合であっても、信頼性の高い冷媒圧縮機を提供できる。 （もっと読む）

【課題】オイルの保持性と流動性とを両立することにより高い潤滑信頼性が確保されたスラスト軸受を備えるスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】固定スクロールと可動スクロールとスラスト軸受とを備えるスクロール型圧縮機において、スラスト軸受は、互いに摺接する第１摺動面５４ａ及び第２摺動面であって、いずれか一方が固定されいずれか他方が可動スクロールと共に公転運動をする第１摺動面５４ａ及び第２摺動面と、第１摺動面５４ａから軸方向に凹んで形成され且つ第１摺動面５４ａにより取り囲まれた凹部５４ｃと、を有しており、スラスト軸受は、偏心方向の一方において凹部の周縁５４ｆが第２摺動面の外周縁５５ｅより内周側に位置し、偏心方向の他方において凹部の周縁５４ｆが第２摺動面の外周縁５５ｅより外周側に位置することにより凹部５４ｃを部分的に開放する開口５８が形成されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑制しつつ、優れた耐摩耗性や、耐焼き付き性、相手材との「なじみ」性、耐疲労性等の特性を有する摺動部品を製造することができると共に摺動部品に高精度が求められる場合であってもその要求を満たすことができる摺動部品製造方法を提供する。
【解決手段】摺動部品製造方法は、黒鉛化熱処理工程および切削工程を備える。黒鉛化熱処理工程では、酸素および水蒸気の少なくとも１種のガスを含むガスの雰囲気下で炭素鋼母材が黒鉛化熱処理される。切削工程では、炭素鋼母材の一部又は全部の表層部分が最大脱炭深さ以上切削されて所望の摺動部品１７，２３，２４，２６，３９，６０が製造される。 （もっと読む）

【課題】ロータリピストンの焼き付きの回避と、冷媒ガス漏れによる性能低下の防止とを、同時に、実現するロータリ圧縮機を提供する。
【解決手段】切り欠き部１８は、ロータリピストン１５における吐出口１７に対向する部分を除く全ての部分に、設けられている。切り欠き部１８は、ロータリピストン１５の軸方向からみて、吐出口１７に対向する部分が欠けたＣ字状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】電動機効率の低下を抑制すると共に摺動損失を低減し、高効率且つ高信頼性の電動圧縮機を得ること。
【解決手段】電動圧縮機５０は、永久磁石を内蔵したロータ７ａ及びステータ７ｂからなる電動機７と、作動流体を圧縮する圧縮機構部２と、ロータ７ａに固定されると共に圧縮機構部２に連結されるクランクシャフト６と備える。クランクシャフト６はスラスト方向に対する摺動部を通常運転時に一切有しないように保持されている。 （もっと読む）

【課題】ローラとシリンダ室の上下端面との間で焼付けが発生するのを防止する。
【解決手段】フロントヘッド４３、シリンダ及びリアヘッドは、５つのボルト４８ａ〜４８ｅによって締結されている。フロントマフラ、フロントヘッド４３及びシリンダは、４つのボルト４９ａ〜４９ｄによって締結されている。フロントヘッド４３の上面には、貫通孔８４を介してシリンダ室から流れ出た冷媒を流れやすくするための凹部８５が形成されている。凹部８５は、ボルト４８ａ〜４８ｃ及びボルト４９ａ〜４９ｃの近傍に配置されているとともに、ボルト４８ａ〜４８ｃのそれぞれの間（ボルト４９ａ〜４９ｃのそれぞれの間）まで延びている。そして、ボルト４８ｂ、４８ｃの径がボルト４８ａ、４８ｄ、４８ｅの径よりも小さくなっているとともに、ボルト４９ｂの径が、ボルト４９ａ、４９ｃ、４９ｄの径よりも小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】メタルを精度よく形成するとともに、焼付けを確実に防止する。
【解決手段】フロントヘッド６３は、その中央部がシリンダに接合される接合部６３ａから上方に突出した軸受け部６３ｂとなっており、軸受け部６３ｂの内部には上下方向に延びた、シャフト６０を貫通させるための貫通孔６３ｃが形成されている。貫通孔６３ｃの壁面には、シャフト６０と軸受け部６３ｂとの摺動を滑らかにするための３つのメタル８１ａ〜８１ｃが上下方向に配列されている。３つのメタル８１ａ〜８１ｃのうち、両端に配置されたメタル８１ａ、８１ｃの長さＬ１は、それらの間に配置されたメタル８１ｂの長さＬ２よりも長くなっている。 （もっと読む）

【課題】保護カバーの経年劣化、あるいは端子部の接触不良による端子部分の過熱により、保護カバーが溶融、発煙・発火するのを防止することができる密閉型圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】本密閉型圧縮機は、電動機部と圧縮機構部する密閉容器に、電動機部に給電する密封端子を設けるとともに、この密封端子を保護する樹脂製の保護カバーを設け、この保護カバーに保護カバーの温度を検知する温度センサーを備えた無線ＩＣタグを設ける。また、冷凍サイクル装置に密閉型圧縮機を用いる。 （もっと読む）

【課題】油溜まり部の油面切れを防止する圧縮機を提供する。
【解決手段】密閉容器１の内径の面積から全ての油戻り通路４３の総面積を差し引いた値を基に算出した等価直径Ａ１を、密閉容器１の内径で割った値は、９６％以下である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、圧縮効率の低下を抑えつつ、摺動部の焼付きや磨耗を防止できるロータリ圧縮機を提供する。
【解決手段】ロータリ圧縮機１は、ケーシング２と、シリンダ本体３と、二つのヘッド部材４と、潤滑油を濾過して当該潤滑油中の異物を除去するためのフィルタ５とを備える。ケーシング２内部において一つのシリンダ本体３及び二つのヘッド部材４の下方には、潤滑油が溜められる油溜まり部２３が形成されている。ケーシング２内部において一つのシリンダ本体３及び二つのヘッド部材４の上方には、圧縮ガス及び潤滑油が放出される放出空間２４が形成されている。ケーシング２内部においてシリンダ室３０の径方向外側に対応した領域には、油溜まり部２３と放出空間２４とを連絡する複数のオイル戻し通路６が形成されている。フィルタ５は、複数のオイル戻し通路６にわたるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】陽極酸化処理皮膜は安定した酸化皮膜であるため油の濡れ性は決して良くはない。そのため、高負荷では油切れが起きて陽極酸化処理皮膜と相手部材のアルミニウム合金との直接摺動が現れる。陽極酸化処理皮膜は硬度が低いアルミニウム合金を攻撃するため、陽極酸化処理皮膜に分散した銀粒子はアルミニウム合金と溶着しやすくなり、相手部材は摩耗が悪化する可能性がある。従って、銀粒子を分散させた陽極酸化処理皮膜はスクロール圧縮機の寿命の低下を招く恐れがある。本発明の課題は、表面改質によって圧縮機の耐摩耗性を向上すること。
【解決手段】摺動部材の摺動面に酸化物と水酸化物の混在層を形成したことにより、相手部材に対する非凝着性が向上することになるので、圧縮機の耐摩耗性は向上することとなる。 （もっと読む）

【課題】銀粒子を分散させた陽極酸化処理皮膜はスクロール圧縮機の寿命の低下を招く恐れがあり、本発明の課題は、表面改質によって圧縮機の耐摩耗性を向上すること。
【解決手段】軟質基材に硬質粒子が分散する軟質材料で摺動部材を形成し、少なくとも摺動面には硬質粒子が露出し、その硬質粒子の間に酸化物と水酸化物の混在層を形成したことにより、相手部材に対する非凝着性が向上することになるので、圧縮機の耐摩耗性は向上することとなる。 （もっと読む）