【課題】切削油等の循環液体の濾過能力および冷却能力を高め、大型の機械類、あるいは複数の機械類における切削油等の循環液体の濾過および温度制御を可能にする。もしくは、同程度の濾過能力を得ながら、単位濾過部材面積あたりの設置面積を小さくして小型化を図る。
【解決手段】切削油循環装置１（循環液体濾過装置）は、切削油３（循環液体）が貯留される濾過タンク６と、濾過タンク６に切削油３が流入する流入部８と、濾過タンク６から切削油３が流出する流出部９と、濾過タンク６の内部空間を上下に区画し、その上方の空間を流入部８に繋がるダーティーサイドＤＳ、下方の空間を流出部９に繋がるクリーンサイドＣＳとするロールシート状の濾過部材１１と、濾過部材１１を濾過タンク６の水平方向一端側から送り出し、濾過タンク６の内部を上下に蛇行させながら通過させ、濾過タンク６の水平方向他端側で回収する濾過部材送給機構１２とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

材料をその固体成分と液体成分とに分離するように処理するベルトフィルター装置（１０）である。本装置（１０）は、エンドレスベルト構造（１１）であって、エンドレスベルト構造（１１）が周りを通過するガイドローラ構造（１３）が組み込まれた経路に沿って循環するように構成されたエンドレスベルト構造（１１）を備えている。エンドレスベルト構造（１１）は、水浸透性材料から形成された細長ベルト部（１５）を備えている。ベルト部（１５）は、２つの互いに対向する長手方向縁（１７，１８）を有している。エンドレスベルト構造（１１）は、柔軟な側壁（２２）を有する管状構造（２１）を形成するために、２つの長手方向縁（１７，１８）を離脱可能に互いに接続するジッパ（１９）をさらに備えている。循環経路（１２）は、組立区域（３３）および分解区域（３５）を備えている。組立区域（３５）では、管状構造（２１）を形成するために、ベルト部（１５）の長手方向縁（１７，１８）が、互いに接触され、ジッパ（１９）によって相互接続されるようになっている。分解区域（３５）では、ジッパ（１９）が解除され、長手方向縁（１７，１８）を分離させ、次いで、管状構造（２１）が拡げられるようになっている。管状構造（２１）内に収容されている材料から液体を絞り出すために、管状構造（２１）をその一部に沿って圧縮する手段（９０，１１０）が、設けられている。このようにして放出された液体は、水浸透性ベルト部（１５）を通して、管状構造（２１）から排出されることになる。
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【課題】 ループを形成したベルト状の濾布１と、濾布１を挟み込む１対のロール３とを有し、濾布１を移送しつつ濾布上に供給されるスラリー１１をロール３にて圧搾脱水するスラリー脱水機において、濾布の幅にかかわらず濾布にしわの発生しない双ロール型スラリー脱水機を提供する。
【解決手段】 濾布１の幅方向に張力を付与するための横張力付与ロール２を設置してなることを特徴とするスラリー脱水機である。横張力付与ロール２として、円弧状に湾曲した軸を回転中心とする湾曲回転ロール１５、又は、横張力付与ロール２の周方向に放射状に配置された移動板２２をロールの軸方向左右にそれぞれ配置した直線型エキスパンドロール、又は、横張力付与ロール２の周面にスパイラル突起部２８を有し、スパイラル形状は、ロール幅方向左右のスパイラル形状が逆ネジ方向を有するスパイラルロール２７を用いることができる。 （もっと読む）