【課題】
裏抜けや生産中止などの生産上問題がなく、所望の印刷や保護膜などの塗膜が得られる有孔性基材への塗膜の形成方法を提供する。
【解決手段】
（１）有孔性基材１１の一方の面へ、無孔性層１３を形成する工程と、（２）前記有孔性基材１１の他方の面へ、液状組成物を塗布法及び／又は印刷法で塗膜を形成する工程と、（３）前記塗膜１５を形成した後に、無孔性層１３を剥離し除去する工程とからなり、好ましくは前記無孔性層１３の形成方法が０．５〜１０ｇ／ｍ²の接着剤量を用いたドライラミネーション法、又はアンカーコートを用いないエクストルージョンコーティング法であることも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 缶本体の内面に、製造コストの増大を抑制しつつ耐加工性に優れ、かつ耐食性に優れる塗膜を形成することができる。
【解決手段】 開口部を有する上部１３にネックイン加工が施されて、大径の胴部１４の缶軸方向上端に連設されるとともに上方へ向かうに従い漸次縮径された肩部３１と、該肩部３１の上端に連設されるとともに上方へ延在した口金部３４とが形成され、該口金部３４に、ねじ成形加工が施されて雄ねじ部３２が形成される缶本体１０の内面に、塗料を塗布する缶本体１０の内面塗装方法であって、前記上部１３における少なくとも雄ねじ部３２の形成予定部の内面に、耐加工性に優れ、かつ耐食性に優れた第１塗料を塗布する第１塗布工程と、缶本体１０の底部１１を有する下部１２のうち、少なくとも胴部１４の内面に、塗れ性または塗装性に優れ、かつ耐食性に優れた第２塗料を塗布する第２塗布工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】塗布幅の規制ができ、塗布液が支持体裏面へ回り込む裏回りや液はねの防止ができるバー塗布方法を提供する。
【解決手段】走行する帯状の支持体１６に、支持体の幅方向に平行なスロット先端から押し出した塗布液を塗工用バーを介して転移塗布するバー塗布方法。塗工用バー１２に対し、支持体１６の走行方向上流側の支持体の幅方向両端部近傍にプレ塗布装置を設け、プレ塗布装置により、支持体の幅方向両端部よりそれぞれ所定距離内側に塗布液と同一の液体を塗布してプレ塗布層Ｐを形成し、プレ塗布層形成後に、支持体の幅方向の両プレ塗布層の内側部分に塗布液を塗工用バーを介して転移塗布する。 （もっと読む）