【課題】 ＴＲＩＰ鋼において、伸びを劣化させずに穴広げ性を更に改善するとともに、表面品質にも優れた熱延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱間圧延工程において、粗圧延開始時から１８０秒以内に均熱加熱を開始して、圧延された粗バーの温度を９５０℃以上に加熱することを特徴とする、加工誘起マルテンサイト相変態を利用したＴＲＩＰ鋼の特性を有する熱延鋼板を製造する方法。この場合に、均熱加熱開始時の粗バーは、粗圧延機により１０００〜１１５０℃、圧下率８０％以上で粗圧延し、粗圧延後に巻取り巻戻し装置を用いて、巻取り巻戻しを行った後に、均熱加熱を開始する。均熱加熱された粗バーの温度の上限を１０００℃以下とする。 （もっと読む）

本発明は、化学組成が重量により：０．４０重量％＝Ｃ＝０．５０重量％、０．５０重量％＝Ｓｉ＝１．５０重量％、０重量％＝Ｍｎ＝３重量％、０重量％＝Ｎｉ＝５重量％、０重量％＝Ｃｒ＝４重量％、０重量％＝Ｃｕ＝１重量％、０重量％＝Ｍｏ＋Ｗ／２＝１．５重量％、０．０００５重量％＝Ｂ＝０．０１０重量％、Ｎ＝０．０２５重量％、ＡＩ≦０．９重量％、Ｓｉ＋ＡＩ＝２．０重量％を含み；場合によって０．３重量％未満の含量のＶ、Ｎｂ、Ｔａ、ＳおよびＣａの中から、また０．５重量％以下の含量のＴｉおよびＺｒの中から選択された少なくとも１種の元素を含み、残部が鉄、およびその調製から生じる不純物であり、前記組成の重量％の１０００分の１で表したアルミニウム、ホウ素、チタンおよび窒素の含量は下記の関係：Ｂ＝１／３×Ｋ＋０．５、（１）、ただしＫ＝Ｍｉｎ（ｌ^＊；Ｊ^＊）、Ｉ^＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）およびＪ^＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）、Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ−５））、Ｊ＝Ｍｉｎ｛Ｎ；０．５（Ｎ−０．５２ＡＩ＋ｖ（Ｎ−０．５２ＡＩ）^２＋２８３）｝を満たし、またこの構造がベイナイト、マルテンサイトまたはマルテンサイト−ベイナイト系であり、および３から２０％の残留オーステナイトをさらに含む、鋼建築構成部材に関する。本発明は、前記構成部材の製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】 主としてプレス加工される自動車用鋼板を対象とし、加工性に優れた高強度薄鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｔｉ、Ｎｂの添加された鋼において、熱間圧延製造工程でスラブを加熱するに際して、スラブの加熱時間を鋼板の成分と温度から求めることを特徴とする加工性に優れた高強度薄鋼板の製造方法を基本とし、更に、熱間圧延製造工程でのスラブ加熱後、圧延終了温度をＡｒ₃ 変態点以上で圧延を行い、４５０℃以上、７００℃以下で捲取ることを特徴とする加工性に優れた高強度薄鋼板の製造方法。
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【課題】プレス成形性、耐２次加工脆性及び耐疲労特性に優れ、自動車の足回り部品などの素材として好適な熱延鋼板の提供。
【解決手段】C＜0.0030％、Si≦0.1％、Mn≦1.0％、P≦0.02％、S≦0.015、Ti：0.015〜0.10％、Al≦0.10％、N≦0.005％及びB：0.0010〜0.0050％を含み、残部はFeと不純物からなる化学組成で、組織が各々平均結晶粒径5〜30μmのベイニティックフェライト及びポリゴナルフェライトからなり、ベイニティックフェライトの面積割合が1〜80％で、ポリゴナルフェライトの硬さがビッカース硬さで120以下である熱延鋼板。下記(1)から(3)群の少なくとも1群から選んだ1種以上の元素を含有してもよい。(1)Nb：0.002〜0.04％、(2)Ni：0.005〜1.0％及びCr：0.005〜1.0％、(3)Ca：0.0005〜0.050％及びREM：0.0005〜0.050％。 （もっと読む）

【課題】 ホーロー掛け前処理をせずともホーロー密着性が良好なホーロー用鋼板を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０７０％以下、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：０．０１０〜０．９５％、Ｐ：０．２０％以下、Ｓ：０．０８０％以下、Ａｌ：０．２０％以下、Ｎ：０．０７０％以下、Ｏ：０．０７０％以下を含有し、さらにＣｕ：０．０５１〜８．０％、Ｎｉ：０．０５１〜８．０％、Ｃｏ：０．０５１〜８．０％、Ｍｏ：０．０５１〜８．０％の一種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、鋼板の表面粗度がＲａで０．２０μｍ以上かつＰＰＩで５０以上とする。さらに鋼板の製造工程における主として熱延および焼鈍工程での熱履歴を制御することにより、鋼板表面にＣｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｏの濃化部を形成させる。 （もっと読む）

【課題】 ７５０Ｎ級以上の強度を維持しながら、薄肉化しても十分な強度をもち、自動車，家電機器，建材等の部材として使用される高強度冷延鋼板を提供する。
【解決手段】 炭素当量C_eq(C＋Si/24＋Mn/6＋Cr/5＋B×5＋V/14＋Mo/4＋Ni/40)を0.45〜0.7質量％に調整したC-Si-Mn鋼を加熱温度：1000℃以上で粗圧延した後、仕上げ温度：Ar₃+50℃以上，巻取り温度：700℃以下で熱間圧延する。冷延後、830℃以上×60秒以上の加熱保持→10℃/秒以下で720〜600℃まで冷却する一次冷却→7℃/秒以上で二次冷却温度T：(-248×C_eq+538)℃まで冷却する二次冷却→T+30℃以上×3分以上の恒温処理の連続焼鈍を施すことにより、曲げ性，疲労特性が共に良好な高強度冷延鋼板を製造する。 （もっと読む）

【課題】 耐カリウム腐食性に優れる触媒担体として好適なステンレス鋼板とその有利な製造方法、およびそのステンレス鋼板を素材としたＮＯx吸蔵触媒用担体を提供する。
【解決手段】 Ｃ：0.05mass％以下、Si：2.0mass％以下、Mn：1.0mass％以下、Cr：13.0〜25.0mass％、Al：3.0〜8.0mass％、Ｎ：0.10mass％以下、Ti：0.03mass％以下、Zr：0.005〜0.30mass％、REM：0.01〜0.3mass％を含有するステンレス鋼板を、酸素分圧が10Pa以上の雰囲気下で、900℃以上で10時間以上の熱処理を行うことにより、鋼板表面に柱状晶のα-Al₂Ｏ₃皮膜を生成させる。 （もっと読む）

【課題】 深絞り性に優れた冷延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．００１０〜０．１０％、Ｓｉ：０．００１〜２．５％、Ｍｎ：０．０１〜３．０％、Ｐ：０．００１〜０．１５％、Ｓ：０．０３％以下、Ｎ：０．０００１〜０．０１０％、Ｍｏ：０．００５〜２．０％を含有し、Ａｌ：０．００２〜０．１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．１０％、Ｎｂ：０．００５〜０．１０％のうち１種または２種以上を含有し、（１）式及び（２）式を満足し、残部が鉄及び不可避的不純物からなることを特徴とする深絞り性に優れた冷延鋼板。
０．３≦Ｍｏ／Ｍｎ≦０．７・・・（１）
０．００１０≦Ｃ−１２×（Ｔｉ／４８＋Ｎｂ／９６−Ｎ'／１４）≦０．０８０
・・（２）
ここでＮ'は、Ｎ≧１４／２７×Ａｌの場合は、Ｎ−１４／２７×Ａｌで計算される値、Ｎ＜１４／２７×Ａｌの場合は０とする。 （もっと読む）

重量％で、Ｃ：０．０３０％以下、Ｓｉ：０．１％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．００２％以下、Ｎｉ：１１％〜２６％、Ｃｒ：１７％〜３０％、Ｍｏ：３％以下、Ｎ：０．０１％以下、を含有し、残部が実質的にＦｅ及び不可避不純物からなることを特徴とする耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼、並びに、該オーステナイト系ステンレス鋼か
らなる鋼片に、１０００℃〜１１５０℃で溶体化処理を施すオーステナイト系ステンレス鋼の製造方法、並びに、これらオーステナイト系ステンレス鋼を適用した原子炉の配管及び炉内構造物。 （もっと読む）