【課題】より信頼性を向上させることが可能な開閉器、シール部材、シール用環状部材及びシール部材の製造方法を提供する。
【解決手段】シール部材４０は、中央部に孔Ｈ４が形成されたベース部材５０と、孔Ｈ４よりも外周側にてベース部材５０の両面からそれぞれ孔Ｈ４に沿って厚み方向に突出する第１の突出部６１が形成され、ベース部材５０よりも柔らかい環状の第１の環状部材５１と、第１の突出部６１よりも外周側にてベース部材５０の両面からそれぞれベース部材５０の外周に沿って厚み方向に突出する第２の突出部６２が形成され、ベース部材５０よりも柔らかい環状の第２の環状部材５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】電力用開閉装置において、高電圧導体に直流電圧が印加されているときに絶縁ロッドと端部金具との間に異物が入り込むと、異物周辺で電界集中が生じ、耐電圧性能が低下する。
【解決手段】絶縁ロッドと端部金具との間にギャップを設け、絶縁ロッド表面の少なくとも端部金具と対向する部位には低抵抗層を設け、低抵抗層の端部から絶縁ロッドの沿面絶縁方向には電界が高くなるにつれて抵抗率が低くなる非線形抵抗層を設けた。
【効果】金属異物が侵入しても微小ギャップの電界集中が抑制され、耐電圧性能が低下しない絶縁操作ロッドを備えた電力用開閉装置が得られる。 （もっと読む）

【課題】気中開閉器内の浸水状態を簡易に、かつ、精度よく推定する。
【解決手段】図９Ｂ〜図９Ｄに示す３種類の開閉器（Ｂ社ＳＵＳ、Ａ社鉄、Ｂ社鉄）の計測結果から、浸水量水位が１０ｍｍの場合には、製造メーカや材質（塗装膜の影響が推測される）によらず、概ね４〜５℃の温度上昇幅を示すことが分かる。また、側面の温度上昇幅は、開閉器Ｓ内の浸水状態とは関係しないが、開閉器Ｓの機種によって変わることが分かる。そこで、まず、現場において検出器１を用いて、開閉器Ｓの側面における温度上昇幅を計測する。次に、片対数グラフにおいて、１０ｍｍのＸ軸位置及び４〜５℃のＹ軸位置にＡ点をプロットし、一方、空（０ｍｍ）のＸ軸位置及び計測した温度上昇幅のＹ軸位置（図９Ａの側面温度上昇幅の中間位置）にＢ点をプロットし、プロットしたＡ点及びＢ点を結んだ曲線を特性曲線として採用する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスの作業効率を向上すると共に、コストを低減した子局のメンテナンス方法及び子局を提供する。
【解決手段】配電線路に設けられて開閉装置を制御する制御装置と一体化された子局１０のメンテナンス方法において、子局本体１１の開閉装置の操作機能を回転することにより動作させる軸１２に装着された既設の操作ハンドルを取り外し、前記軸１２の先端に当該軸１２を覆う保護キャップ６０を着脱自在に装着すると共に、前記子局本体１１の開閉装置の操作機能の操作を、前記軸１２から前記保護キャップ６０を取り外して当該軸１２に着脱可能な操作ハンドル２０を装着して行う。 （もっと読む）

【課題】 柱上気中開閉器は長期の使用により、温度変化による呼吸をして内部に浸水し波及事故の原因となるのでこれを防止する。
【解決手段】 柱上気中開閉器1の最低部に水抜き6-1と監視窓8及び乾燥ガスの注入口6-2を設置し、浸水の早期発見と活線で内部乾燥が出来る様にした。又、監視窓に電極を配置し浸水時に警報信号を出す様にした。 （もっと読む）