【課題】リフローされた点火先端部を有する点火装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】貴金属プリフォームをリフローすることによって貴金属または貴金属合金から形成される点火先端部２０を含む、接地電極と中心電極とを有する。また、点火装置のための点火先端部２０を有する金属電極を製造する方法として、点火先端部２０を有する金属電極を形成すること、貴金属プリフォームを点火先端部２０に加えること、および貴金属プリフォームをリフローして貴金属の点火先端部２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】優れた導電性及び気密性を維持しつつ、より耐衝撃性に優れたスパークプラグを製造するための方法を提供する。
【解決手段】軸方向に形成された貫通孔を有する絶縁体の一方の端部側に端子金具が配置され、該絶縁体の他方の端部側に中心電極が配置されるとともに、該貫通孔内に該端子金具と該中心電極とを電気的に接続する導電性結合層が配置され、該導電性結合層は該端子金具及び該中心電極の少なくとも一方と接合する導電性シール層を含むスパークプラグの製造方法において、ガラス粉末と、少なくともＣｕ−Ｚｎ合金粉末が混合される金属粉末とを含む導電性ガラス粉末を前記絶縁体の前記貫通孔内に充填し、導電性ガラス粉末を軟化させることで前記導電性シール層を形成してなり、かつ、前記金属粉末は前記Ｃｕ−Ｚｎ合金粉末が１０質量％を超過している。 （もっと読む）

【課題】陰極スパッタリングによる陰極の消耗を抑制して耐久性に優れたプラズマ式点火装置を提供する。
【解決手段】中心電極１１０と接地電極１３１との間を絶縁する筒状の絶縁部材１２０を配設して、絶縁部材１２０内に放電空間１４０を形成したプラズマ式点火プラグ１０に高電圧電源２０、３０からの高電圧によって、放電空間１４０内の気体を高温高圧のプラズマ状態にして内燃機関４０内に噴射して点火を行うプラズマ式点火装置１において、中心電極１１０と接地電極１３１とのいずれか一方の陰極となる電極の表面を覆う耐浸食層１５０を形成し、耐浸食層１５０を構成材の異なる複数層で構成すると共に、その最表層を沸点の高い高沸点層１５１とし、その最内層を熱伝導率の高い高熱伝導率層１５３とし、最表層と最内層との間の層を、最表層から最内層に向けて熱伝導率を高くし、最内層から最表層に向けて沸点を高くする傾斜層１５２とする。 （もっと読む）

【課題】エンジンの可動状態は、安定し、パワーは増大し、燃費は減少し、無駄なガソリンの放出を改善する直線平面嵌入式多極高能量貴金属点火プラグを提供する。
【解決手段】磁器絶縁体３の端部面に直線上等距離に埋め込まれた１つの貴金属中心電極８および２つの貴金属側電極９と、これらと同一直線上にあり、点火プラグ外郭４のねじ山端部に溶接する１つの貴金属電極９とで、直線上等距離にある４つの貴金属電極を形成する。
【効果】瞬時にそして同時に３つの点火エネルギーを生み出す。同時に、熱室容積を取り除き、ブロード熱値の特徴を持つ。この型の点火プラグは、４つ以上の異なった熱値のプラグと取って代わることができる。 （もっと読む）

焼結粉末金属から形成されたスパーク部を備えた中心電極を有するスパークプラグ、およびその製造方法。
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本発明の課題は、優れた導電性及び気密性を維持しつつ、より耐衝撃性に優れたスパークプラグを提供する。本発明において、第１、２導電性シール層（１７）、（１９）はガラス成分と金属成分とを含有する導電性ガラスからなり、金属成分は、Ｃｕを第１成分とし、Ｚｎを第２成分とするＣｕ−Ｚｎ合金を少なくとも含む。
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