【課題】プリント基板の小型化を図ることができるヒューズブロックを提供する。
【解決手段】ヒューズブロック１は、Ｌ字状に屈曲されたバスバ２，３ａ〜３ｅ，４ａ〜４ｉ，５を複数備えている。各バスバ２，３ａ〜３ｅ，４ａ〜４ｉ，５には、一端にヒューズ９と接続される音叉状接続部６が少なくとも一つ設けられ、他端にプリント基板１３にはんだ付けされる基板接続部７が少なくとも一つ設けられている。これらバスバ２，３ａ〜３ｅ，４ａ〜４ｉ，５は、矢印Ｘ方向に並列に配置されているとともに矢印Ｙ方向に４層にわたって積層されている。また、プリント基板１３側から数えて３層目のバスバ４の基板接続部７と、２層目のバスバ３の基板接続部７とは、一直線上に配置されており、３層目及び２層目においては、それぞれ、基板接続部７の総数が音叉状接続部６の総数よりも少ない。 （もっと読む）

【課題】 箱型高圧カットアウトの蓋にヒューズ筒が装着されていない場合に、簡単な作業で当該蓋を本体に固定できる安価な高圧カットアウト蓋開放抑止具を提供する。
【解決手段】 高圧カットアウトにおける蓋前面のフック孔に差し込み可能なフック孔差込軸と、前記高圧カットアウト本体背面に係合可能な本体側係合軸と、前記各軸をこれらの軸心間直線距離が前記フック孔の中心と前記背面との間の距離に略同等となるように離して互いに略平行に同じ方向に向くように連結する連結部とを備えてなる高圧カットアウト蓋開放抑止具。前記フック孔差込軸及び前記本体側係合軸には、これらの先端部にフック孔係合部及び係合爪を設けることができる。前記本体側係合軸に代えて、前記高圧カットアウト本体側面の電線挿入口に差し込み可能な本体側差込軸を設けてもよい。前記連結部には、所望により前記各軸とは反対向きに把手を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】バスバをインサート成形する際に音叉端子が変形することを防止する。
【解決手段】本体回路部３１に音叉状の音叉端子３２が設けられたバスバ３を固定型４と可動型５とによる樹脂成形品２６の成形と共に一体に埋設する。固定型４は、可動型５との間に樹脂が射出されて樹脂成形品２６が成形される型本体部と、音叉端子３２の端子基部４０を支持する端子基部受け部１３と、可動型５が当接する受け当接段部２１とを有し、可動型５は、本体回路部を固定型４と共に樹脂中に埋設する型本体部と、音叉端子３２の端子基部４０を端子基部受け部１３と共に挟持する端子基部当接部１３と、固定型４の受け当接段部２１と当接する当接段部２２とを有し、音叉端子３２は、固定型４と可動型５との合わせ状態で端子基部受け部１３と端子基部当接部１７との間で端子基部４０が挟持された状態で、固定型４及び可動型５の型本体部の外方に突出して配置される。 （もっと読む）

【課題】可溶体部を覆う透明樹脂製のカバーの小型化と、前記カバーの型開きストロークの短縮とにより、低コスト化と生産性の向上とを図ることのできるヒューズユニットを提供すること。
【解決手段】金属板製のバスバー２の第１の端子板部２１と第２の端子板部２３との間を導通接続する可溶体部３はバスバー２とは別体に形成し、バスバー２を収容する樹脂製のヒューズハウジング６には、可溶体部３を着脱可能に収容する可溶体収容空間６１を有底構造に形成する。 （もっと読む）