【課題】振動板部材の厚肉部にオーバハング部を有する場合、隣り合うオーバハング部が干渉して高集積化が阻害され、複数段のオーバハング部が設けられる構成にするとリードタイムが長くなり、更に圧電素子と接合する接着剤が振動領域に垂れるおそれがある。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル４が連通する複数の加圧液室６の壁面を形成する振動板部材２は、変形可能な振動領域（薄肉部）２ａに対応する圧電素子１２を連結する厚肉部（島状凸部）２ｂがオーバハング形状に形成され、厚肉部２ｂの薄肉部２ａとの付け根幅ｂがオーバハング部２ｂ１のエッジ幅ａよりも大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】液滴を安定的に一方の電位に維持して反対電位の他の部材との間で所定の電位差を確実に確保することができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】液滴を吐出するノズル開口２１が形成されたノズルプレート２０と、前記ノズル開口２１に連通する複数の圧力発生室１２と、複数の前記圧力発生室１２に連通して圧力発生室に液体を供給する共通液体室と、前記各圧力発生室１２内に液滴吐出のための圧力を発生させる圧力発生手段と、前記ノズルプレート２０の圧力発生室と反対側に設けられたカバー部２３５とを具備する液体噴射ヘッドであって、前記ノズルプレート２０は、前記カバー部２３５よりも電気伝導率が小さいとともに、前記ノズルプレート２０には前記共通液体室の液体を前記カバー部２３５に接触させるよう前記共通液体室に対応する位置の少なくとも一部に開口部２０Ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】液滴を安定的に一方の電位に維持して反対電位の他の部材との間で所定の電位差を確実に確保することができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】 ノズルプレート２０に形成されて液滴を吐出するノズル開口２１と、前記ノズル開口に連通するとともに隔壁によって区画された複数の圧力発生室１２と、前記各圧力発生室に連通して各圧力発生室に供給する液体を貯留しているリザーバー１００と、前記各圧力発生室内に液滴吐出のための圧力を発生させる圧電素子３００と、前記液体を前記共通液体室に導入するためのインク導入口４４を備えて前記リザーバーを封止しているコンプライアンス基板４０とを具備する液体噴射ヘッドであって、前記ノズルプレートは、前記コンプライアンス部よりも電気伝導率が小さい材料で形成するとともに、前記液体導入口を介して液体と接するコンプライアンス部の少なくとも一部は導電性部材で形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの長尺化に伴って配線部材とヘッド部側の電極の位置ずれや接合強度不足による接合信頼性の低下が生じる。
【解決手段】ＦＰＣ１５には圧電素子部材１２の外部電極２３ａと接合して接続する配線電極４１が、予め圧電素子部材１２の外部電極２３ａの配列ピッチより狭い配列ピッチで形成され、圧電素子部材１２の位置決め部となるスリット溝１４に挿入する突起４２がＦＰＣ１５に設けられ、ヘッド部側のスリット溝１４とＦＰＣ１５側の突起４２は、予め各スリット溝１４、突起４２の配列間隔の比率が各電極（２３ａ、４１）の配列間隔比と同じになるように設けられて、ＦＰＣ１５の突起４２が圧電素子部材１２のスリット溝１４に嵌め込まれて電極２３ａと４１とが接合されている。 （もっと読む）

【課題】ケースとの接着面の平坦度を確保するとともに十分な接着圧力を得られる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズルプレート１７と、圧力発生室２ならびにインク貯留室４が形成されて上記ノズルプレート１７に積層された流路形成部３０と、上記流路形成部３０に積層された振動板１１と、上記圧力発生室２に圧力を発生させる圧電素子６と、上記ノズルプレート１７と流路形成部３０と振動板１１を含む積層体が貼着されるケース部材２３とを備え、上記積層体のケース部材２３と貼着される領域において、上記積層体に、厚みを有するプレート部材としてダンパ室形成板２１を含めたことにより、ケース部材３２との接着面の平坦度が確保されるとともに、ケース部材３２と接着する際に十分な接着圧力を加えることができ、記録ヘッドとケース部材３２との接合強度を十分確保できる。 （もっと読む）

【課題】液体供給経路における液体の流速の増加により圧力損失が生じる場合においても吐出特性の低下を低減することが可能な液体吐出装置、及び、液体吐出装置の制御方法を提供する。
【解決手段】吐出動作開始時からの各ノズルの吐出インク量の推移において当該吐出インク量が予め定められた補正目標値ＩｗｘとなるタイミングＴを、以下の式（ＮＦ）に基づいて求め、
Ｔ＝−Ｌｏｇ（（Ｉｗｘ−Ｄ）／Ａ）×τ …（ＮＦ）
求めたタイミングＴで、圧電振動子を駆動する吐出駆動パルスを、第１吐出駆動パルスから当該第１吐出駆動パルスの場合よりも大きい圧力変動を生じさせる第２吐出駆動パルスに切り替える。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの長尺化、高密度化に伴ってフレキシブル配線基板と圧電素子柱との接合位置ズレや接合強度不足による接合信頼性の低下が生じる。
【解決手段】複数の圧電素子柱１１が列状に並べて配置された圧電素子部材１２がベース部材４に接合され、圧電素子柱１１の外部電極２５にはＦＰＣ３が接合され、ＦＰＣ３には、圧電素子柱１１の個別電極２５に接合する圧電素子柱配列方向の幅Ｌ１の第１の接合領域３１ａを有する第１の配線電極３１Ａと、圧電素子配列方向の幅Ｌ２が第１の接合領域３１ａより広い第２の接合領域３１ｂを有する配線電極３１Ｂとが設けられ、かつ、第２の接合領域３１ｂを有する第２の配線電極３１Ｂは第１の接合領域３１ａを有する第１の配線電極３１Ａを介して配置されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの駆動部を薄膜型圧電体で実現でき、これによりインクジェットヘッドの電気的特性を改善できる、インクジェットヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドの製造方法は、インクが収容されるチャンバの一側にメンブレインが形成されるインクジェットヘッドを製造する方法であって、ガラス上に圧電体を形成する工程と、圧電体をメンブレイン上に接合する工程と、圧電体とガラスが分離されるように、圧電体とガラスとの間の対向面にレーザを照射する工程と、圧電体とガラスを分離する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】比較的高粘度の液体を用いる場合にも、ヘッド流路内の液体の流動性を均一化することができ、良質な記録を実現可能とする。
【解決手段】複数の流路モジュールをそれぞれ個別インク流路の流路抵抗の大きさに基づいて、複数のアクチュエータモジュールをそれぞれアクチュエータの静電容量の大きさに基づいて、ランク分けする。そして、流路抵抗が比較的大きい流路モジュールには、静電容量が比較的大きいアクチュエータモジュールが対応し、流路抵抗が比較的小さい流路モジュールには、静電容量が比較的小さいアクチュエータモジュールが対応するように、１の流路モジュールに１のアクチュエータモジュールを固定する。 （もっと読む）

【課題】圧力室に充填された液体に圧力を付与することによってノズルから液体を吐出する際に、圧力室へ液体を供給する共通供給路が共振することを抑制することができる液滴吐出装置を得る。
【解決手段】充填されたインク液を吐出するためのノズル８２が各々設けられた複数の圧力室８４、圧力室８４の各々に接続された分岐路８８Ａを備え、圧力室８４の各々に当該分岐路８８Ａからインク液が充填されるようにインク液を供給する共通供給路９０が備えられており、アクチュエータ９８によって、圧力室８４に充填されたインク液に圧力を付与した際に共通供給路９０内のインク液に伝播する圧力波の周波数が、共通供給路９０の共振周波数と同等とならないように圧力室８４に充填されたインク液に圧力が付与され、ノズルからインク液が吐出されるので、圧力室に充填された液体に圧力を付与する。 （もっと読む）