【課題】 構造を単純化したディスク式スチームトラップを得ること。
【解決手段】 本体１の入口２及び出口３と連通する変圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口３の変圧室４側開口端に内輪弁座６と外輪弁座７を同心円状に形成してその間に環状溝８を形成する。内外輪弁座６，７の上端に離着座する弁ディスク１１を変圧室４内に配置する。弁ディスク１１は円板状のバイメタルで形成する。
入口２から低温の空気あるいは復水が変圧室４内へ流入してくると、バイメタルで形成した弁ディスク１１は上側に凸状に反転して低温の復水や空気を出口３から系外へ排出する。
高温の蒸気あるいは復水が流入すれば、弁ディスク１１は下側に凸状に反転して内外輪弁座６，７に着座して、高温蒸気の排出を防止し、高温復水が流入してくれば離座して復水だけを出口３へ排出する。 （もっと読む）

【課題】 大量の復水を滞留することなく速やかに排出することのできる熱応動式スチームトラップを提供する。
【解決手段】 ケーシング１に入口２と弁室３と出口４を形成する。弁室３と出口４を連通する弁口５，６を設けた弁座７をケーシング１に取り付ける。弁座７は、弁口５，６を形成すると共に、側壁部に出口４と連通する複数の貫通孔８，９，１０を設ける。弁口５，６と対向する位置にダブル弁体１１，１４を配置し、連結棒１２で温度制御機素１３と接続する。
複数の温度制御機素１３を直列に積層してダブル弁体１１，１４を接続したことにより、温度制御機素１３の変位を大きくすることができ、その大きな変位をダブル弁体１１，１４へ伝達することで、大きな弁口５，６を開閉して大量の復水を排出することができる （もっと読む）

【課題】 第２弁口から排出される最高使用圧力以上の流体により出口通路の内壁が浸食されることを防止する。
【解決手段】 入口５と出口７を有するトラップケーシング１，２，３，６，８にトラップ室１４と出口通路１５を形成する。トラップ室１４の下部を出口通路１５に連通する弁口１７を開閉するフロート２２をトラップ室１４に配置する。トラップ室１４の上部を出口通路１５に連通する排気弁口２５を有する円板状の温度応動部材としてのバイメタル２７を設ける。排気弁口２５の中心軸を出口７の中心軸と同一軸上に形成する。トラップ室１４内圧力が使用最高圧力に達するまではバイメタル２７がトラップ室１４内温度に応答して低温時に排気弁口２５を開口する第１状態と高温時に排気弁口２５を閉口する第２状態に変形し、トラップ室１４内圧力が使用最高圧力以上になるとバイメタル２７が流体圧力の作用によって強制的に第１状態に変形される。 （もっと読む）

【課題】 温度応動部材の小さな変形力でオリフィスを順次開閉できるフロート式スチームトラップを提供する。
【解決手段】 入口４と出口６を有する本体１に蓋体２を締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。弁室３下部側壁の蓋体２に弁孔７と排出孔８を開けた弁座９を結合する。弁室３内に弁孔７を開閉する中空球形の密閉のフロート１１を自由状態で配置する。短冊状の平板を湾曲させた形状の温度応動部材としてのバイメタル１４の一端を弁座９の側壁に固定する。弁座９の側壁に弁室３を排出孔８に連通する小口径のオリフィス１３をバイメタル１４の一端側から他端側に複数形成する。バイメタル１４は低温時に小口径の複数のオリフィス１３を他端側から順次開口し高温時に一端側から順次閉口する。 （もっと読む）

【課題】 フィルタが目詰まりするまでの期間を延長することのできるフロート式ドレントラップを提供する。
【解決手段】 入口４と出口６を有する本体１に蓋体２を締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。弁室３下部側壁の蓋体２に弁孔７を開けた弁座９を結合する。弁室３内に弁孔７を開閉する中空球形の密閉のフロート１１を自由状態で配置する。弁室３のフロート１１の上方に異物捕捉用のキャップ状のフィルタ１５を配置すると共に、フロート１１の周囲にフィルタ１５を保持するために蓋体２に載せた保持筒１６を配置する。フィルタ１５は弁孔７よりも小径の濾し孔を多数有する。フロート１１の上流側をフィルタ１５を介して入口４に連通する。フィルタ１５下方の保持筒１６の外側と蓋体２の内側との間に異物溜空間１７を形成する。 （もっと読む）

【課題】 弁口付近に異物が付着しているか否かを外部から確認できると共に調節棒をねじ戻す位置が分かる温度応動弁を提供する。
【解決手段】 温度応動弁は感温部材としてのバイメタル積層体２６の変形作用により弁軸１２を軸方向に変位させて弁体１３で弁口８を開閉し、調節棒１７を外部から弁ケーシングの蓋４に対してねじ進退させることにより排出すべき流体の温度を変更したり弁口８付近に付着した異物を掃除したりする。本体３と蓋４の外表面に温度表示器３１を取付ける。温度表示器３１は、温度変化により収縮あるいは伸張する温度応動部材４０により可動部材３９がケース３２の軸心方向に変位し、可動部材３９の一端側に取付けられた低温表示部４１が所定温度以下になるとケース３２から突出する。所定温度以下になると低温表示部４１が突出するケース３２の先端を蓋４から突出する調節棒１７の先端と同じ高さに位置合わせする。 （もっと読む）

【課題】 ドレントラップの弁口に詰まりを生じているのかドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じているのかを判別する。
【解決手段】 入口１と出口２を有する本体３に蓋４を結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５と出口２の間に弁口８を形成する。弁室５内にバイメタル積層体２６と弁部材１３を配置する。本体３の入口１と弁室５の間から連通路３０を通して連通し圧力計が接続される圧力計接続口３１を本体３に設ける。ドレントラップがドレンを排出していない場合、圧力計接続口３１に接続された圧力計の圧力を確認し、ドレントラップよりも上流の配管系の運転圧力とほぼ同じであれば、ドレントラップの弁口８に詰まりを生じていると判別でき、ドレントラップよりも上流の配管系の運転圧力よりも低下してほぼ大気圧と同じであれば、ドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じていると判別できる。 （もっと読む）

【課題】 ドレントラップの弁口に詰まりを生じているのかドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じているのかを判別する。
【解決手段】 入口１と出口２を有する本体３に蓋４を結合して内部に弁室５を有する弁ケーシングを形成する。弁室５と出口２の間に弁口８を形成する。弁室５内にバイメタル積層体２６と弁部材１３を配置する。入口１と弁室５の間の本体３にダイヤフラム３２を間に挟んでカバー３０を結合する。ダイヤフラム３２を入口１側に付勢するコイルばね３５を配置する。ダイヤフラム３２に先端がカバー３０から外部へ突出する可動部材３６を取り付ける。ドレントラップがドレンを排出していない場合、可動部材３６のカバー３０からの突出度合を確認し、突出度合が大きければ、ドレントラップの弁口８に詰まりを生じていると判別でき、突出度合が小さければ、ドレントラップよりも上流の配管系で詰まりを生じていると判別できる。 （もっと読む）

【課題】 温調トラップが設定温度前後の復水を正常に排出しているか否かを診断できる温調トラップの診断装置を提供する。
【解決手段】 本体３と蓋４からなる弁ケーシングで入口１と弁室５と出口２を形成する。弁室５と出口２の間に弁口８を設ける。弁軸嵌合孔１８を有する調節棒１７を蓋４にねじ結合する。一端側に弁口８を開閉する弁体１３を設けた弁軸１２の他端側を弁軸嵌合孔１８に変位自在に嵌合して配置する。弁軸１２の周りにバイメタル積層体２６配置する。調節棒１７の位置を検出する位置検出センサ３０と本体３の温度を検出する温度センサ３７を設け、位置検出センサ３０による調節棒１７の検出位置から設定温度を算出すると共にこの算出設定温度と温度センサ３７による検出温度とを比較して温度差が設定閾値よりも大きくなったときに異常対応処理を実行する診断手段３６を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 自動的に操作部材を進退せしめて排出通路の内面に付着した異物を掃除する。
【解決手段】 入口側部材１と出口側部材２で弁ケーシングを形成する。弁ケーシングに入口５と弁室６と出口７を形成する。弁室６を出口７に連通する排出通路８を形成する。排出通路８を開閉するフロート１１を弁室６内に配置する。出口側部材２とプラグ１３とで形成する圧力室１４に排出通路８の軸方向に変位可能に圧力応動部材としてのピストン１５を収容する。排出通路８内を進退可能な操作部材１６をピストン１５に固着する。弁室６の下端を圧力室１４に連通する連通路９を形成する。弁室４内に低温時にフロート１１が排出通路８を閉じることを妨げ高温時にフロート１１に干渉しないと共に連通路９を低温時に開け高温時に閉じる温度応動部材としてのバイメタル２０を配置する。 （もっと読む）