【課題】過熱蒸気の温度をより効率的に制御することができるボイラ、ガスタービンコンバインドサイクルプラント、及び温度制御方法を得ることを目的とする。
【解決手段】排ガスボイラ２０は、高圧蒸気タービン用過熱器４０によって、ガスタービンから排気される排ガスと、複数段とされた伝熱管４０Ａ内を流れる蒸気とが熱交換され、該蒸気が過熱される。そして、バイパス管６０によって、蒸気の流れが上流側の段の伝熱管４０Ａに流れる蒸気が下流側の伝熱管４０Ａへ供給され、該下流側の伝熱管４０Ａを流れる蒸気の温度が所定温度とされる。 （もっと読む）

【課題】大掛りな給水機構を必要としないコンパクトで熱効率が高くレスポンスが良い、混合蒸気発生装置を提供する。
【解決手段】市水の供給ラインと、飽和蒸気発生装置に連通された過熱蒸気発生装置と、前記飽和蒸気発生装置の出口から前記過熱蒸気発生装置の出口へ接続される飽和蒸気ラインと、二種類の流体を供給できる単独のノズルを持ち、常温の前記市水を直接前記過熱蒸気で急速に加熱することで、加熱後水の一部が蒸気へ状態変化する際の急激な体積膨張により前記常温市水を高温微細水滴とすることができ、前記常温市水と、前記過熱蒸気とを、前記ノズルに適切な流量配合で供給することにより、前記過熱蒸気に前記高温微細水滴が混合された蒸気の、前記過熱蒸気と前記高温微細水滴の混合比を任意に調整することで、前記飽和蒸気、前記過熱蒸気に高温微細水滴が混合された蒸気、前記過熱蒸気の３つの蒸気状態を選択して供給することができる。 （もっと読む）

【課題】過熱蒸気の目標温度に対する追従性は高いものであって、かつ過熱蒸気の加熱に要する熱量の無駄も低減することのできる過熱蒸気装置を提供する。
【解決手段】過熱蒸気熱交換器２、蒸気供給配管１、過熱蒸気取り出し配管３、バイパス配管４、最終蒸気温度検出装置５、蒸気供給量制御装置６、中間蒸気温度検出装置７、加熱量制御装置１０をそれぞれ設けておき、過熱蒸気使用箇所９へ供給する過熱蒸気の目標温度を低下させる場合には、まず最終蒸気温度検出装置５にて検出している最終蒸気温度が目標温度になるように、蒸気供給配管１からバイパス配管４へ送る蒸気量を増加する制御を行うとともに、中間蒸気温度検出装置７で検出している中間蒸気温度が目標温度になるように、過熱蒸気熱交換器２へ供給する熱量を減少する制御を行うことで、一旦増加させていたバイパス配管４への蒸気供給を減少していく制御を行う。 （もっと読む）

【課題】負荷変化時におけるボイラの蒸気温度の安定性を向上する。
【解決手段】ボイラシステムは、周囲のガスとの熱交換によって内部蒸気を加熱する再熱器と、開度指令に応答して周囲のガスの流量を制御する再熱器ガスダンパと、再熱器に内部蒸気として導入される導入蒸気の一部をバイパスするためのバイパス配管と、バイパス配管を閉塞するためのバイパス弁と、再熱器から出力された内部蒸気の温度が低下し且つ再熱器ガスダンパが全開のときにバイパス弁を開けることにより再熱器に導入される蒸気の一部をバイパスに逃す制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】プラント効率と急速な負荷変化とを両立させたボイラの再熱蒸気系と再熱蒸気温度の制御方法を提供すること。
【解決手段】負荷指令値と温度計１０による低温蒸気流路ｂ内の低温蒸気温度の測定値と蒸気温度計１２によるバイパス蒸気との合流前の高温蒸気流路ｃの高温蒸気温度の測定値とに基づきスプレ減温器２の注水弁３の開度を設定し、負荷指令値と温度計１１によるバイパス蒸気との合流後の高温蒸気流路ｄの高温蒸気温度の測定値とに基づきバイパス蒸気流路ｅの蒸気バイパス弁５の開度を設定して再熱蒸気温度を制御する。スプレ減温器２による注水制御は定常的な変化幅を与えるが応答は遅く、蒸気バイパス量の制御は過渡的な変化しか与えないが、応答は速いという特性があるので、両者を組み合わせることにより、プラント効率への影響を最低限に抑えた上で、急速な負荷変化に対応することができる。 （もっと読む）

本発明の貫流ボイラーは、上側が開放されたハウジング１１１を形成し、ハウジング１１１の上側に結合されるカバー１１２を備えており、カバー１１２の中央に下向きにガイドパイプ１１３が形成されている本体１１０と、前記本体１１０の内部の下側に環状の水槽１２２を形成し、上側に蒸気供給室１２４を形成し、水槽１２２に複数個の水槽パイプ１２１を円弧状に垂直に設置し、水槽パイプ１２１の同一円弧状に低温蒸気流入管１２５と高温蒸気流入管１２７を設置し、低温蒸気流入管１２５と高温蒸気流入管１２７を蒸気ヒーティングパイプ１２６で連通させた蒸気供給部１２０と、前記本体１１０のカバー１１２に形成されているガイドパイプ１１３の内部に下向きにバーナー１３１を設置し、バーナー１３１の下側に燃焼室１３２を形成し、燃焼室１３２の上側でガイドパイプ１１３と水槽パイプ１２１に上部プレート１３６を結合させ、水槽１２２の上側に燃焼室１３２が形成されているヒーティング部１３０とで構成されている。このように、蒸気供給室の内部から発生した蒸気を燃焼室で再加熱し、蒸気の温度を大幅に上昇させることができるようにすることにより、熱効率及びエネルギー効率を向上させる効果がある。
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