棒グラフ表示装置
【課題】様々な値を示すグラフを表示することができる装置を、低コストで実現する。
【解決手段】主ベルト６９２が、当該主ベルトの長手一方向に回転する２個の回転部材６２１，６４１により、前記方向に移動自在に張設され、前記主ベルトのその一部分は、他の部分とは異なる表面色を有し、表面色変更点において、第１結合部材６４６を固着され、前記方向において、前記一部分を覆う副ベルト７３５は、当該一部分とは異なる表面色を有し、その一端に、前記第１結合部材との間に所定の結合力を有する第２結合部材７５１を固着され、２個の停止部材が前記副ベルト面の両側に対向して挟扼自在に設けられ、一軸上において２個の値をそれらの値に応じた長さにより表現する棒グラフ表示装置。
【解決手段】主ベルト６９２が、当該主ベルトの長手一方向に回転する２個の回転部材６２１，６４１により、前記方向に移動自在に張設され、前記主ベルトのその一部分は、他の部分とは異なる表面色を有し、表面色変更点において、第１結合部材６４６を固着され、前記方向において、前記一部分を覆う副ベルト７３５は、当該一部分とは異なる表面色を有し、その一端に、前記第１結合部材との間に所定の結合力を有する第２結合部材７５１を固着され、２個の停止部材が前記副ベルト面の両側に対向して挟扼自在に設けられ、一軸上において２個の値をそれらの値に応じた長さにより表現する棒グラフ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の数値を視覚的に表示する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
非特許文献１などの表計算ソフトにより、棒グラフを始めとした多様なグラフを作成し、ＣＲＴや液晶ディスプレイに表示する技術が、広く用いられている。
また、ローラーと、このローラーに張設した無端帯ベルトを含んで構成され、ローラーの回転方向に無端帯ベルトを移動させて棒グラフを表示する棒グラフ表示装置が開示されている。
【非特許文献１】MicrosoftOfficeExcelホームページ（２００５年１０月２６日付） http://www.microsoft.com/japan/office/excel/prodinfo/default.mspx
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、高価なＣＲＴや液晶ディスプレイを、工場内の各所に設置し、生産の予定数、生産の実績数、工程の日程などを表示する場合、多大な設備投資が必要となる。
また、上述の棒グラフ表示装置では、１軸の棒グラフで１の値を表示するため、例えば、予定値と実績値とを対比するグラフ、作業日程を示すガントチャートのように、複雑なグラフを表示することはできない。
【０００４】
そこで、本発明は、複雑なグラフを表示することが可能な装置を低コストで実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、一軸上において２個の値をそれらの値に応じた長さにより表現する棒グラフ表示装置であって、主ベルトが、当該主ベルトの長手一方向に回転する２個の回転部材により、前記方向に移動自在に張設され、前記主ベルトのその一部分は、他の部分とは異なる表面色を有し、表面色変更点において、第１結合部材を固着され、前記方向において、前記一部分を覆う副ベルトは、当該一部分とは異なる表面色を有し、その一端に、前記第１結合部材との間に所定の結合力を有する第２結合部材を固着され、２個の停止部材が前記副ベルト面の両側に対向して挟扼自在に設けられ、当該停止部材が前記副ベルトを挟扼した場合に、前記副ベルトは固定され、前記副ベルトの先端が前記２個の値のうちの１個の値を示し、前記表面色変更点が他の１個の値を示すことを特徴とする。
【０００６】
前記棒グラフ表示装置は、さらに、前記回転部材を回転させる駆動手段と、
前記回転部材の回転角を検出する角度検出手段と、前記２個の停止部材に前記副ベルトを挟扼させる副ベルト制御手段と、前記回転部材の回転角が、前記回転部材の回転角が、前記２個の値のうちの１個に応じた回転角に達すると、前記副ベルト制御手段に、前記挟扼を指示し、前記２個の値のうちの他の１個に応じた回転角に達すると、前記駆動手段を停止させる制御手段とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
上記の構成によると、副ベルトは、第１及び第２結合部材により主ベルトと接続され、主ベルトの移動に伴って移動し、前記停止部材が、当該副ベルトを挟扼すると、前記副ベルトは固定され、主ベルトのみがさらに移動する。このように、動作したのち、本発明の棒グラフ表示装置において、前記副ベルトの先端の位置が前記２個の値のうちの１個の値を示し、前記表面色変更点の位置が他の１個の値を示す。従って、単純な機械的構造によって、一軸上に２値を表示することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
１．実施の形態１
以下に、本発明の実施の形態１にかかる進捗表示システム１について、図面を用いて説明する。
＜概要＞
進捗表示システム１は、図１及び図２に示すように、管理端末装置１０、進捗表示装置６０、６１、アクセスポイント４１、機械Ａ２０、機械Ｂ２１、日程表示装置１５、連絡ボックス４０、サーバ装置５０、情報共有ボード５３、ルータ５６、インターネット７１、外部端末５８及び５９から構成される。管理端末装置１０、進捗表示装置６０、アクセスポイント４１、連絡ボックス４０、サーバ装置５０、情報共有ボード５３及びルータ５６とは、ＬＡＮ７０で接続されており、ＬＡＮ７０は、イントラネットを形成する。図１中のＬＡＮ７０の右端は、図２中のＬＡＮ７０へと続いている。
【０００９】
機械Ａ２０、機械Ｂ２１は、工場に設置された各種の製造・加工装置である。各機械は、１個の製品（部品・仕掛品）を製造するたびに、進捗表示装置にカウントアップ信号を出力する。また、図示していないが、工場内には、他にも多数の機械が設置されている。
進捗表示装置６０及び６１は、それぞれ、機械Ａ２０及び機械Ｂ２１と対応している。図示していないが、進捗表示システム１には、進捗表示装置６０及び６１を含め、合計ｎ個の進捗表示装置が含まれており、それぞれ、別個の機械と対応している。本実施の形態では、ｎ＝３０として、以下の説明を進める。
【００１０】
各進捗表示装置は、対応する機械が製造する製品の予定値、製造開始後の実績値、製造のペースの目安を示す計画値の概要を棒グラフの長さによって表示する。また、機械が製造を開始した後、各進捗表示装置は、生産の進捗状況を定期的にサーバ装置５０及び管理端末装置１０へ通知する。また、必要に応じて、進捗状況を日程表示装置１５へ送信する。
【００１１】
工場内での製品の製造工程は、３つの工程に分けられ、１の工程が修了すると次の工程がスタートする。日程表示装置１５は、工場の入り口など、工場内の多くの作業者の目に付く場所に設置されており、各工程の稼動する予定の日程（以下予定日程と呼ぶ）及び実際の各工程が稼動した日程（以下、実績日程）を表示する。
管理端末装置１０は、事務所に設置されており、ＬＡＮ７０を介して、各進捗表示装置及び、日程表示装置１５に各種のパラメータを設定する。
【００１２】
連絡ボックス４０は、機械Ａ２０と対応しており、作業者の操作によって、工場内で発生したトラブルなどを、迅速に工場外のサーバ装置５０、外部端末５８、５９などに通知する。外部端末５８、５９は、工場の責任者や機械Ａ２０の管理担当者個人の所有する端末機器である。
＜構成＞
以下に、各装置の構成を説明する。
１．１ 進捗表示装置６０
図１に示すように、進捗表示装置６０は、工場内の機械Ａ２０の製造の進捗状況を表示する装置である。
【００１３】
工場内の各進捗表示装置は、進捗表示装置６０又は後で説明する進捗表示装置６１の何れかと同一の構成であるので、ここでは、進捗表示装置６０についてのみ説明する。
＜進捗表示装置６０の機械的構造＞
図３は、進捗表示装置６０の外観と内部構造の一部を示す斜視図である。図４は、図３のＡ１-Ａ１’断面を示している。また、図５は、図４の、ｘ１−ｘ１’断面を示している。
【００１４】
進捗表示装置６０の筺体は、モーター６２２、ローラー６４７等を覆う正面蓋部６２０と、矩形板状に形成された背面部６３２とが、正面蓋部６２０の底面において、ボルトにより締着されて、構成されている。
正面蓋部６２０は、その中央部において矩形状に切り取られた矩形板面状の正面部材６２０ａと４枚の矩形板状の側面部材６２０ｂ〜６２０ｅとが直方体形状に接合され、その矩形状に切り取られた開口部の各辺に沿って側面部材６２０ｂ〜６２０ｅに平行して設けられた４枚の矩形板状の側面部材６８６〜６８９と、矩形板面状に形成され背面部６３２と平行して設けられた底面部材６８５とが正面蓋部６２０の内部方向に凹部を形成するように接合されて、形成されている。
【００１５】
正面蓋部６２０の内部方向に凹部を形成する側面部材６８６〜６８９のうち、正面蓋部６２０の長手方向に垂直に設けられた側面部材６８６には、開口部６８６ａ、６８６ｂ、６８６ｃが設けられ、開口部６８６ａ、６８６ｂ、６８６ｃに対向して、正面蓋部６２０の長手方向に垂直に設けられた側面部材６８８には、開口部６８８ａ、６８８ｂ、６８８ｃが設けられている。
【００１６】
筺体内部には、正面蓋部６２０と背面部６３２に固定された軸受によって、回転自在に支持されている円筒形のローラー、前記ローラーにかけられた無端帯状の主ベルトなどを含んで構成されるベルト駆動機構が、３台、正面蓋部６２０の長手方向に平行に設置されている。図３に示すように、３台のうちの一つのベルト駆動機構６４０は、正面蓋部６２０と背面部６３２に固定された軸受６３１、６４８に支持されている円筒形のローラー６４１、無端帯状の主ベルト６９２などを含んで構成されている。以下に、ベルト駆動機構６４０について説明する。
【００１７】
図４に示すように、支持部材６２８と支持部材６３０は、正面蓋部６２０の内側において、底面部材６８５に固定され、支持部材６２８と６３０に、その回転軸が正面蓋部６２０の長手方向と略平行になるように、モーター６２２が、支持されている。また、図示していないが、進捗表示装置６０の筺体内部には、制御回路が備えられている。モーター６２２は、制御回路と信号線で接続されており、制御回路によって回転の開始・停止を制御される。
【００１８】
モーター６２２の軸部分６２３に、円柱形の接続部材６２４が、モーター６２２の回転軸と接続部材６２４の中心軸とが一致するように接続されている。
接続部材６２４の円柱側面に、円盤状の回転体６２６が、回転体６２６の回転軸と、接続部材６２４の中心軸とが一致するように、固着されている。
図６に示すように、回転体６２６には、９０度おきに、円周から中心に向かって４個のスリット６２６ａ、６２６ｂ、６２６ｃ及び６２６ｄが設けられている。
【００１９】
回転体６２６の回転角を検出するセンサ６２７は、発光部６２７ａと受光部６２７ｂとからなる。モーター６２２の底面部材６８５側の面に、支持部材６２５が固定されており、支持部材６２５にセンサ６２７の発光部６２７ａが、発光部６２７ａから出力される赤外線の進路と回転体６２６の円盤面とが直角になるように、固定されている。
また、正面蓋部６２０の内側において、底面部材６８５に、支持部材６２９が、回転体６２６をはさんでモーター６２２と向かい合うように、固定されている。支持部材６２９には、センサ６２７の受光部６２７ｂが、発光部６２７ａから出力される赤外線の進路と当該受光部６２７ｂの受光面とが直角になるように、支持されている。
【００２０】
発光部６２７ａは、赤外線を出力している。受光部６２７ｂは、制御回路と信号線で接続されており、赤外線を検出している間、つまり、スリット６２６ａ〜６２６ｄの何れかが発光部６２７ａと受光部６２７ｂとの間にある間はＨレベル、赤外線を検出していない間はＬレベルの信号を制御回路へ出力している。制御回路は、受光部６２７ｂから出力される信号を監視し、ＬレベルからＨレベルへの遷移を検出する。遷移の回数を計数することで、回転体６２６の回転角を９０度単位で検知することができる。
【００２１】
接続部材６２４に、円柱形の軸部材６３９が、モーター６２２の軸部分６２３の延長線上に位置するように、軸止されている。支持部材６２９には、前記軸部材６３９が貫通する位置に、開口部が設けられている。
軸部材６３９に、ウォーム歯車６３３が、軸部材６３９の中心軸と、ウォーム歯車６３３の回転軸とが一致するように、接続されている。
【００２２】
図５に示すように、軸受６３１及び６４８は同一形状であり、ベアリングを備えた開口部を有する矩形板状の軸受部材と２枚矩形板状の支持部材とをコの字型に接続して形成される。軸受６３１及び軸受６４８は、それぞれ、軸受部材が側面部材６２０ｅと平行であり、互いの間隔が、開口部６８８ｃの幅よりも広くなるように正面部材６２０ａ及び背面部６３２に固定されている。
【００２３】
軸受６３１の軸受部材には、正面蓋部６２０の長手方向において、開口部６８８ｃよりも側面部材６２０ｂ寄りの位置に、前記円形開口部を設けられており、軸受６４８は、軸受６３１の円形開口部と対向する位置に、円形開口部を設けられている。軸受６３１及び６４７は、それぞれの開口部において、円柱形の軸部材６３８を回転自在に支持している。
【００２４】
ローラー６４１は、円筒形の側面部材と円形の底面円部材とを円柱形に接合して形成されており、底面円部材と逆側の円筒底面は、円形開口部になっている。ローラー６４１と６４７とは同一形状である。
軸部材６３８は、ローラー６４１と６４７の両者の底面円部材の中心を貫通し、
ローラー６４１と６４７の互いの円形開口部が対向し、双方の底面円部材間の距離が、主ベルト６９２の幅と等しく、ローラー６４１、６４７及び軸部材６３８の回転軸が一致するように、ローラー６４１及び６４７を軸止している。
【００２５】
軸部材６３８は、ウォーム歯車６３６が、ローラー６４１及び６４７間の中央に位置し、ウォーム歯車６３６の回転軸と軸部材６３８の回転軸とが一致するように、ウォーム歯車６３６を軸止している。ウォーム歯車６３６は、ウォーム歯車６３３と咬合する。
軸受６３５は、軸受６３１と同一の形状であり、図示していないが、軸受６３１と６４８の組のように、ローラー６２１をはさんで、軸受６３５と対向する軸受が存在する。軸受６３５及び軸受６３５と対向する軸受は、それぞれを構成する軸受部が側面部材６２０ｅと平行であり、かつ、両者の間隔が開口部６８６ｃの幅よりも広くなるように、正面部材６２０ａ及び背面部６３２に固定されている。
【００２６】
軸受６３５は、正面蓋部６２０の長手方向において、開口部６８６ｃよりも側面部材６２０ｄ寄りに円形開口部が設けられており、軸受６３５と対向する軸受は、軸受６３５の円形開口部と対向する位置に円形開口部を設けられている。
軸受６３５及びこれと対向する軸受は、それぞれの開口部にベアリングを備えており、円柱状の軸部材６３４を回転自在に支持している。
【００２７】
ローラー６２１は、ローラー６４１及び６４７の半径と同一の半径、主ベルト６９２の幅とほぼ同一の高さの円柱形であって、軸部材６３４は、ローラー６２１と軸部材６３４の回転軸が一致するように、ローラー６２１を軸止している。
無端帯状の主ベルト６９２が、ローラー６２１と、ローラー６４１及び６４７とに張設されている。主ベルト６９２は、開口部６８８ｃと６８６ｃとを通過して、その一部を正面蓋部６２０の外側に露出している。主ベルト６９２には、その露出部分に、直方体形状の結合部材６４６が固着されている。結合部材６４６の高さは、開口部６８６ｃ及び６８８ｃの高さよりも高い。
【００２８】
前記結合部材６４６を境にして、主ベルト６９２の側面部材６２０ｂ側においては、主ベルト６９２の全長の約半分が、赤色に着色されており、残りの部分は、無色透明である。
結合部材６４６が側面部材６８８と接している状態（以下、初期状態という）において、図６に示す回転体６２６のスリット６２６ａが、発光部６２７ａと受光部６２７ｂとの間になるように、ベルト駆動機構６４０は、調整されている。
【００２９】
進捗表示装置６０の筺体内部には、上述のベルト駆動機構６４０と同一の構造の２個のベルト駆動機が、ベルト駆動機構６４０と併設されている。
対向する開口部６８８ａと６８６ａ、開口部６８８ｂと６８６ｂとを通って、これらベルト駆動機構を構成する主ベルト６９０、６９１が、正面蓋部６２０の外部に露出している。
【００３０】
正面部材６２０ａには、３個の書込部材６８１、６８２、６８３がはめ込まれている。書込部材６８１、６８２、６８３は、それぞれ、側面部材６８８の３つの開口部６８８ａ、６８８ｂ、６８８ｃと隣り合う位置に配置されている。書込部材６８１、６８２及び６８３は一例として、ホワイトボードであって、利用者は、書込部材に、文字などを自由に書き込み・消去することができる。図１及び図３に示すように、ここでは、書込部材６８１に「予定値」、書込部材６８２には「実績値」、書込部材６８３には「計画値」と書き込まれている。
【００３１】
＜進捗表示装置６０の機能的構成＞
上述の通り、進捗表示装置６０は、３台のベルト駆動機構と、これらのベルト駆動機構を制御する制御回路を備えている。制御回路は具体的には、プロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えたコンピュータシステムである。
図７は、進捗表示装置６０の機能的構成を示した機能ブロック図である。進捗表示装置６０は、入出力部６０１、信号受信部６０２、予定表示部６０３、実績表示部６０４、計画表示部６０５、制御部６０７、情報記憶部６１０から構成される。
【００３２】
以下に、各構成要素について説明する。
（１）情報記憶部６１０
情報記憶部６１０は、ＲＡＭなどを含んで構成され、図７に示すように、予定値６１１、タクトタイム６１２、基準個数６１３及び変動単位６１４を記憶している。
予定値６１１は、進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０が、製造する予定の製品の個数である。タクトタイム６１２は、１個の製品を製造するために要すると予測される時間であり、単位は「分」である。基準個数６１３及び変動単位６１４は、上述したベルト駆動機構により構成される予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部が、表示する数量とモーターの回転数の対応を示しており、図７では、基準個数６１３は、「１０」個、変動単位６１４は、「１」回となっている。これは、表示する数量を「１０」個が、モーターの回転数「１」回転に対応することを示している。当該進捗表示装置６０では、モーターが１回転すると、ベルト駆動機構の主ベルト及び結合部材は、１センチ移動する。つまり、数量が「１０」個が、主ベルトの着色部分１センチに対応している。
【００３３】
（２）入出力部６０１
入出力部６０１は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを含んでおり、予め、ネットワーク上での進捗表示装置６０自身の位置を示すアドレスと、管理端末装置１０の位置を示すアドレスと、サーバ装置５０の位置を示すアドレスとを記憶している。入出力部６０１は、ＬＡＮ７０を介して、管理端末装置１０と制御部６０７との間で各種の情報の送受信を行う。さらに、進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０が、何れかの工程の最後の装置であれば、入出力部６０１は、日程表示装置１５のアドレスも記憶している。
【００３４】
（３）信号受信部６０２
信号受信部６０２は、機械Ａ２０とケーブルによって接続されており、機械Ａ２０から、製造の開始を通知するスタート信号又はカウントアップ信号を受信する。スタート信号又はカウントアップ信号を受信すると、受信したスタート信号又はカウントアップ信号を制御部６０７へ出力する。
【００３５】
（４）予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５
予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５は、それぞれ、機械Ａ２０の予定値、実績値及び計画値の概要を示す。予定値とは、機械Ａ２０が生産しなければならない製品の数量であり、実績値とは、その時点までに機械Ａ２０が実際に生産した製品の数量であり、計画値とは、その時点までに生産されていると、タクトタイムに基づいて予測される製品の数量である。
【００３６】
当該進捗表示装置の備える３つのベルト駆動機構が、それぞれ、予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５の機能を担っており、制御部６０７の制御により、モーターを回転又は停止させてそれぞれの主ベルトの着色部分のうちの正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さを調整する。
予定表示部６０３は、図３に示す主ベルト６９０を含むベルト駆動機構が、その機能を担っており、主ベルト６９０の着色部分うち正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さによって、予定値の概要を示している。
【００３７】
実績表示部６０４は、図３に示す主ベルト６９１を含むベルト駆動機構が、その機能を担っており、主ベルト６９０の着色部分うち正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さによって、実績値の概要を示している。
計画表示部６０５は、図３に示す主ベルト６９２を含むベルト駆動機構６４０が、その機能を担っており、主ベルト６９０の着色部分うち正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さによって、計画値の概要を示している。
【００３８】
（５）制御部６０７
制御部６０７は、予め、進捗表示装置６０自身を示すＩＤ６０６を記憶している。また、実績数を計数する実績カウンタＮと、計画値を計数する計画カウンタＫ及び時間を計測するタイムカウンタＴを備えている。
制御部６０７は、入出力部６０１を介して、管理端末装置１０から、設定指示と予定値とタクトタイムと基準個数と変動単位とを受信する。また、信号受信部６０２を介して、機械Ａ２０から、スタート信号又はカウントアップ信号を受信する。
【００３９】
制御部６０７は、設定指示を受信すると、設定指示と供に受信した予定値、タクトタイム、基準個数及び変動単位を情報記憶部６１０に書き込む。図７は、既にこれらの情報が書き込まれている状態を示している。
次に、予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５を初期化する。つまり、各ベルト駆動機構の結合部材が、側面部材６８７に接する位置になければ、モーターを逆回転させて結合部材を側面部材６８７に接する位置に移動させる。
【００４０】
制御部６０７は、信号受信部６０２を介して、スタート信号を受信すると、予定値６１１「４００」を予定表示部６０３に表示させる。具体的には、情報記憶部６１０から予定値６１１「４００」と基準個数６１３「１０」変動単位６１４「１」を読み出す。次に、予定値を基準個数で割った商に変動単位をかけて、予定値「４００」を予定表示部６０３に表示するためのモーターの回転数を算出する。算出した回転数だけ、モーターを回転させる。なお、連絡ボックス４０から、リセット通知を受け取った直後のスタート信号は無視する。
【００４１】
機械Ａ２０の生産中において、制御部６０７は、以下の３つの処理を並行して行う。
（４−１）実績表示部６０４の制御
機械Ａ２０の生産中において、制御部６０７は、信号受信部６０２を介して、機械Ａ２０からカウントアップ信号を受信する。カウントアップ信号を受信するたびに、実績カウンタに１加算して、機械Ａ２０の生産した製品の数量（実績値）を計数する。
【００４２】
実績値が、基準個数「１０」の整数倍になるたびに、変動単位「１」に基づいて、実績表示部６０４のモーターを「１」回転させる。
（４−２）計画表示部６０５の制御
スタート信号を受け取ると、制御部６０７は、タイムカウンタＴを用いて、時間の経過を計測する。タクトタイム「３」分経過する毎に、計画カウンタに１加算して、計画値を計数する。計数した計画値が基準個数「１０」の整数倍になる度に、変動単位「１」に基づいて、計画表示部６０５のモーターを「１」回転させる。
【００４３】
（４−３）進捗状況の通知
スタート信号を受け取った後、制御部６０７は、定期的に実績カウンタ及び計画カウンタを用いて計数している実績値と計画値とを読み出す。読み出した実績値と計画値と自身の記憶しているＩＤ６０６とを、入出力部６０１を介して管理端末装置１０に送信する。続いて、入出力部６０１を介して、ＩＤ６０６と、実績値と計画値と、情報記憶部６１０に記憶されている予定値「４００」とを、サーバ装置５０へ送信する。
【００４４】
さらに、当該進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０が、第１〜第３工程のうち、何れかの工程の最後の機械である場合は、続いて、日程表示装置１５へＩＤ１０６と実績値とを送信する。
１．２ 進捗表示装置６１
進捗表示装置６１の機械的構成及び機能的構成はほぼ同一であるので、ここでは、進捗表示装置６０との相違点のみ述べる。
【００４５】
進捗表示装置６１は、進捗表示装置６０の入出力部６０１に代わって、無線通信部とアンテナとを備えている。アンテナ及び無線通信部は、ＬＡＮ規格のIEEE 802.11bに準拠した通信方式を用いて、アクセスポイント４１及びＬＡＮ７０を介して、制御部１０７とＬＡＮ７０に接続された機器との間の情報の送受信を行う。
１．３ 管理端末装置１０
管理端末装置１０は、図８に示すように、入出力部３０１、制御部３０７、記憶部３１０、入力部３１２及び画像表示部３１３から構成される。
【００４６】
管理端末装置１０は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクユニットを含むコンピュータシステムであって、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクユニットには、各種のプログラムが記憶されている。前記マイクロプロセッサが、前記プログラムに従って動作することで、管理端末装置１０は、その機能の一部を達成する。
（１）記憶部３１０
記憶部３１０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクを含んで構成される。図３は、記憶部３１０が記憶している情報の一例を示す。
【００４７】
図３に示すように、記憶部３１０は、記憶領域３２０に、製品番号を記憶しており、記憶領域３２１、３２２・・・３２４に、それぞれ、１組のＩＤ、タクトタイム、予定値、実績値、計画値、基準個数及び変動単位を記憶している。記憶領域３２１、３２２・・・３２４は、それぞれ、進捗表示装置６０、６１・・・に対応している。
記憶領域３２０に記憶されている製品番号「１１５０Ａ」は、進捗表示システム1が導入さてれている工場において、現在、生産の対象となっている最終製品と一意に対応する識別番号である。製品番号の示す「最終製品」とは、第１〜第３工程を経て、最終的に生産される完成品を指す。
【００４８】
ＩＤは、各進捗表示装置を一意に示す識別子である。タクトタイム、予定値、実績値、計画値、基準個数及び言動単位は、ＩＤの示す進捗表示装置と対応する機械のタクトタイム、予定値、実績値、計画値、基準個数及び変動単位である。これらの情報については、既に説明したとおりであるので、ここでは、簡単な説明に留める。
記憶領域３２１を例にすると、記憶領域３２１は、７個の領域３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄ、３２１ｅ、３２１ｆ及び３２１ｇから構成されている。領域３２１ａには、ＩＤ「０００１」、領域３２１ｂには、タクトタイム「３」、領域３２１ｃには、予定値「４００」、領域３２１ｄには、実績値「６０」、領域３２１ｅには、計画値「６１」、領域３２１ｆには、基準個数「１０」、領域３２１ｇには、変動単位「１」が記憶されている。
【００４９】
ＩＤ「０００１」は、進捗表示装置６０の制御部６０７の保持しているＩＤ１０６と同一であり、予定値「４００」、タクトタイム「３」、基準個数「１０」、変動単位「１」は、進捗表示装置６０の情報記憶部６１０の記憶している予定値、タクトタイム、基準個数及び変動単位と同一である。また、実績値「６０」及び計画値「６１」は、進捗表示装置６０によって計数された機械Ａ２０の実績値と計画値である。
（２）入出力部３０１
入出力部３０１は、ＬＡＮ接続インターフェースを含んで構成される。入出力部３０１は、管理端末装置１０自身のネットワーク上のアドレスと、進捗表示装置６０、６１・・・のアドレスを記憶しており、ＬＡＮ７０に接続された各進捗表示装置と、制御部３０７との間で各種の情報の送受信を行う。
（３）入力部３１２及び画像表示部３１３
入力部３１２は、テンキー、スタートボタン、決定ボタンなどを備えており、操作者による各種のデータ及び指示の入力を受け付け、受け付けたデータ及び受け付けた指示を制御部３０７へ出力する。
【００５０】
具体的には、入力部３１２は、各進捗表示装置の設定の開始を示す設定開始指示、前述の予定値、基準個数、変動単位などの入力を受付、受け付けたこれらの指示及びデータを制御部３０７へ出力する。
（４）制御部３０７
制御部３０７は、内部に記憶領域を備えており、制御部３０７は、入力部３１２から、設定開始指示を受け取る。
【００５１】
設定開始指示を受け取ると、画像表示部３１３に所定の入力画面を表示させ、製品番号、各機械のタクトタイム、予定値、基準個数及び変動単位の入力を受け付ける。入力された製品番号、タクトタイムなどを記憶部３１０の各記憶領域に書き込み、各記憶領域の実績値及び計画値を「０」に初期化する。
続いて、各記憶領域からタクトタイムと予定値と基準個数と変動単位とを読み出し、対応する進捗表示装置へ、入出力部３０１及びＬＡＮ７０を介して送信する。
【００５２】
進捗表示装置への送信を終えると、次に、制御部３０７は、所定の入力画面を生成し、各工程の最後の機械と対応する進捗表示装置のＩＤと各工程のリードタイムの入力を受け付ける。ここで、リードタイムは、その工程において、１個の製品を生産するために要すると予測される時間である。入力を受け付けると、入力されたＩＤと対応する予定値を記憶部３１０から読み出し、入力されたＩＤ、リードタイム、読み出した予定値及び新たなパラメータの設定を指示する設定指示を送信する。
【００５３】
また、工程が稼動中において、各進捗表示装置から定期的にＩＤと実績値と計画値とを受け取る。ＩＤと実績値と計画値とを受け取ると、受け取ったＩＤをもとに、何れかの記憶領域を特定し、特定した記憶領域に記憶されている実績値及び計画値を、受信した実績値及び計画値に書き換える。
また、入力部３１２を介して、各機械の進捗情報の表示を指示されると、ＩＤ、予定値、実績値、計画値を表示する進捗表示画面を生成し、生成した進捗表示画面を画像表示部３１３に表示させる。
１．４ 日程表示装置１５
図９は、日程表示装置１５の外観を示している。日程表示装置１５は、各工程の予定日程及び実際の進捗状況を表示する装置である。以下に、日程表示装置１５の機械的構成及び機能的構成について説明する。なお、日程表示装置１５は、進捗表示装置６０と類似した構造を有しているので、進捗表示装置６０と同一の箇所については、説明を省略し、進捗表示装置６０と異なる部分を中心に説明する。
【００５４】
＜日程表示装置１５の機械的構造＞
進捗表示装置６０はその筺体内部に、ベルト駆動機構を、３台備えていたが、日程表示装置１５は、ベルト駆動機構を６台備えている点が、進捗表示装置６０と異なる。また、個々のベルト駆動機構については、上述のベルト駆動機構６４０と同一の構造に加えて、主ベルトの移動に伴って移動する副ベルトと、この副ベルトの移動を停止させるブレーキ機構とを備えている点が異なる。
【００５５】
図９は、日程表示装置１５の外観を示す斜視図であり、図１０は、図９のＸ２−Ｘ２’断面である。図１１は、日程表示装置１５のベルト駆動機構の特徴部分である副ベルトとブレーキ機構を抜き出して示した斜視図である（なお、図１１１は、軸受を省略している）。各図面において、進捗表示装置６０と同一の構造の部分には、同一の参照符号を付しており、これらについては、説明を省略する。
【００５６】
日程表示装置１５の筺体は、進捗表示装置６０の筺体と同様の形体であるが、正面部材７３０ａの矩形開口部に沿って正面蓋部７３０の長手方向と直角に備えられた側面部材７３６及び７３７は、それぞれ、６個の開口部を備えている。側面部材７３６の開口部７３６ａ〜７３６ｆは、それぞれ、側面部材７３７の開口部７３７ａ〜７３７ｆと対向している。
【００５７】
図１０に示すように、日程表示装置１５の備えるベルト駆動機構７４０は、進捗表示装置６０のベルト駆動機構６４０と同一の構造に加えて、ローラー７５３、ブレーキパッド７５６、鉄心７６２、コイル７６０を含んで構成されるブレーキ機構７７１と副ベルト７３５とを備える。以下に、ベルト駆動機構７４０について説明する。
ブレーキ機構７７１を構成する軸受７５９は、軸受６３１と同様に、ベアリングを備える円形の開口部を設けられている矩形板状の軸受部材と、２枚の矩形板状の支持部材とをコの字型に接合して形成される。図示していないが、軸受６３１と６４８の組のように、軸受７５９と対向する軸受（説明の便宜上軸受７５９’と呼ぶ）が存在する。
【００５８】
軸受７５９及び軸受７５９’は、それぞれの、軸受部材が、側面部材７３０ｅと平行であり、互いの間隔が開口部７３７ｅの幅より広くなるように、互いに対向して、正面部材７３０ａ及び背面部７４２に固定されている。
軸受７５９及び軸受７５９’に設けられた、円形の開口部において、円柱形の軸部材７５４を、回転自在に、かつ、当該軸部材７５４の回転軸と軸部材６３８の回転軸とが平衡になるように支持している。
【００５９】
軸部材７５４は、円柱形のローラー７５３を、軸部材７５４とローラー７５３の回転軸が一致するように、軸止している。
軸受７５９と７５９’とには、円柱形の支持部材７５５が、軸部材７５４と並行であり、ローラー７５３よりも背面部６３２寄りに位置し、正面蓋部７３０の長手方向において、軸部材７５４とほぼ同じ位置になるように、固定されている。
【００６０】
軸受７５９及び７５９’は、さらに、円柱形の軸部材７５８を、軸部材７５８と軸部材７５４とが並行であり、当該軸部材７５８がローラー７５３よりも背面部６３２寄りに位置し、ローラー７５３よりも側面部材７３０ｂ寄りに位置するように、回転自在に支持している。
軸部材７５８の円柱側面には、図１１に示すように矩形板状に形成された支持部材７５７が、軸部材７５８の回転軸と支持部材の短辺とが並行になるように、固着されている。
【００６１】
支持部材７５７の短辺のうち、正面部材７３０ａ側の短辺に沿って、ローラー７５３と向かい合うように、ブレーキパッド７５６が固着されている。ブレーキパッド７５６は、６つの平面を有する直方体うち、ローラー７５３と向かい合う面と逆側の面を、ローラー７５３と同一半径の円筒局面で切り取って形成される形状である。ブレーキパッド７５６の材料は、任意であるが、弾力があり、切断局面７６６と副ベルト７３５との摩擦係数が十分大きいことが必要である。
【００６２】
支持部材７５７のブレーキパッド７５６と同一面状のもう一方の短辺の中央付近に、鉄心７６２が、支持部材７５７と直角になるように固定されている。
支持部材７６１は、軸受７５９と７５９’とに固定されており、支持部材７６１には、コイル７６０が、その中空部分を鉄心７６２が通過するように固定されている。コイル７６０は、図示していないが、信号線によって制御回路と接続されており、制御回路は、モーター６２２の回転の制御に加えて、コイル７６０への電流の供給・停止を制御する。
【００６３】
底面部材７４１の表面と同色に着色され、主ベルト６９２と同じ幅の帯状の副ベルト７３５は、その先端部分に、直方体形状の磁気結合部材７５１が、固着されている。磁気結合部材７５１は、磁石から生成されており、結合部材６４６は、鉄を含む材料で生成されている。
副ベルト７３５の磁気結合部材７５１を固着されている一端は、開口部７３７ｅを通過して、正面蓋部６２０の外部に露出しており、当該副ベルト７３５は、主ベルト６９２の着色部分の一部を覆って、正面蓋部７３０内部へと続いている。副ベルト７３５は、ローラー６４１の位置で、主ベルト６９２と離れ、ローラー７５３と接する位置まで、正面部材７３０ａと略平行である。ローラー７５３と接する位置から、進路を変え、ローラー７５３とブレーキパッド７５６の間を通って、支持部材７５５と接する位置まで、背面部７４２の方へ続いている。支持部材７５５と接する位置から、徐々に進路を変え、背面部７４２に沿って続いている。
【００６４】
初期状態では、磁気結合部材７５１は、側面部材７３７に、接しており、磁気結合部材７５１と結合部材６４６とは接している。モーター６２２が回転して、主ベルト６９２がローラー６４１及び６２１の周囲を回転すると、副ベルト７３５も追随する。
制御回路は、センサ６２７からの信号によりモーター６２２の回転数を計数し、ある回転数に達した時に、コイル７６０に電流の供給を開始する。
【００６５】
コイル７６０に電流が流れると、鉄心７６２に力が働き、支持部材７５７は、軸部材７５８を支点として、シーソーのように回動する。支持部材７５７が回動すると、ブレーキパッド７５６は、ローラー７５３へと近づき、ローラー７５３とブレーキパッド７５６は、副ベルト７３５を挟み込む。副ベルト７３５の表面とブレーキパッド７５６の切断局面７６６との摩擦計数は十分大きいので、結合部材６４６と磁気結合部材７５１は離れ、主ベルト６９２のみがさらに回転する。
【００６６】
例えば、モーター６２２を、合計４０回転させ、そのうちの、３０回転した時に、コイル７６０に電流の供給を開始したと想定する。このとき、結合部材６４６の移動距離は、４０センチであり、主ベルト６９２の着色部分のうち４０センチが正面蓋部７３０の外側に露出している。しかし、副ベルト７３５が、そのうちの３０センチを覆っているため、外から見ると、図９のように、主ベルト６９２の１０センチ分だけが見える状態になる。
【００６７】
正面部材７３０ａの表面には、目盛り７３４が印字されており、目盛り７３４と矩形開口部との間に、書込部材７８１を備えている。ここでは、書込部材７８１には、日付が記入されている。
また、ここでは、書込部材７３１の開口部７３７ａと隣り合う位置には、「第１工程 予定」と表記されており、開口部７３７ｂと隣り合う位置には「実績」と記入されている。書込部材７３２及び書込部材７３３にもそれぞれ、「第２工程 予定 実績」、「第３工程 予定 実績」と記入されている。
【００６８】
＜日程表示装置１５の機能的構成＞
上述の通り、日程表示装置１５は、その筺体内部にのベルト駆動機構を６台と、これらのベルト駆動機構を制御する制御回路とを備えている。制御回路は具体的には、プロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えたコンピュータシステムである。ＲＡＭ、ＲＯＭには、コンピュータプログラムが記憶されている。前記プロセッサが、前記プログラムに従って動作することで、日程表示装置１５は、その機能の一部を達成する。
【００６９】
図１２は、日程表示装置１５の機能的構成を示す機能ブロック図である。日程表示装置１５は、入出力部７０１、制御部７０６、記憶部７１０、第１予定表示部７１１、第１実績表示部７１２、第２予定表示部７１３、第２実績表示部７１４、第３予定表示部７１５、第３実績表示部７１６から構成される。
以下に、各構成要素について説明する。
【００７０】
（１）記憶部７１０
記憶部７１０は、ＲＡＭ、ＲＯＭを含んで構成される。記憶領域７２１に、製品番号、記憶領域７２２に経過日数を記憶している。また、記憶領域７２４、７２５及び７２６に、ＩＤ、リードタイム、予定値、実績値、予定日数、開始予定日、終了予定日、終了フラグを記憶している。
【００７１】
記憶領域７２４、７２５及び７２６は、それぞれ、第１〜第３工程の最後の機械の進捗状況を監視及び表示している進捗表示装置と、１対１に対応している。また、記憶領域７２４は、第１予定表示部７１１及び第１実績表示部７１２と対応しており、記憶領域７２５は、第２予定表示部７１３及び第２実績表示部７１４と対応しており、記憶領域７２６は、第３予定表示部７１５及び第３実績表示部７１６と対応している。
【００７２】
記憶領域７２１に記憶されている製品番号「１１５０Ａ」は、現在、生産の対象となっている最終製品と一意に対応する識別番号である。これは、管理端末装置１０の記憶部３１０の記憶領域３２０に記憶されている製品番号と同一である。
記憶領域７２２に記憶されている経過日数「２２」は、工場で、製品番号「１１５０Ａ」の示す製品の生産を開始してからの経過日数である。
【００７３】
ＩＤは、各記憶領域と対応する進捗表示装置の識別子である。リードタイムは、対応する工程において、１個の製品の生産に要すると予測される時間であり、単位は「分」である。予定値及び実績値は、ＩＤの示す進捗表示装置と対応する機械の予定値及び実績値である。
予定日数は、その工程が終了するまでに要すると予測される日数であり、予定値とリードタイムとから算出される。
【００７４】
開始予定日は、各工程の開始される予定の日である。終了予定日は、その工程で、予定数の製品を生産し終える予定の日である。開始予定日及び終了予定日の基準は、第１工程の生産を開始した日である。終了フラグは、各工程の稼動状況を示しており、終了フラグ「０」は、未だその工程での生産が開始されていないことを示しており、「１」は、その工程で生産中であることを示しており、「２」は、その工程での生産が、既に終了していることを示している。
【００７５】
（２）入出力部７０１
入出力部７０１は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを含んでおり、予め、ネットワーク上での日程表示装置１５自身の位置を示すアドレスと、管理端末装置１０の位置を示すアドレスを記憶している。入出力部７０１は、ＬＡＮ７０を介して、管理端末装置１０と制御部７０６との間で各種の情報の送受信を行う。
（３）第１予定表示部７１１、第１実績表示部７１２、第２予定表示部７１３、第２実績表示部７１４、第３予定表示部７１５及び第３実績表示部７１６
第１予定表示部７１１、第２予定表示部７１３及び第３予定表示部７１５は、それぞれ、第１、第２、第３工程の予定日程を表示する。
【００７６】
第１実績表示部７１２、第２実績表示部７１４及び第３実績表示部７１６は、それぞれ、第１、第２、第３工程の実際日程を表示する。
日程表示装置１５の備える６個のベルト駆動機構が、それぞれ、第１予定表示部７１１、第１実績表示部７１２、第２予定表示部７１３、第２実績表示部７１４、第３予定表示部７１５及び第３実績表示部７１６の機能を担っており、制御部７０６の制御により、モーターとブレーキ機構を動作させ主ベルトの着色部分のうちの正面蓋部７３０外の露出部分の長さ、副ベルトの露出部分の長さを調整する。
【００７７】
第１予定表示部７１１は、図９に示す開口部７３７ａと７３６ａとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４３を含むベルト駆動機構がその機能を担っており、当該ベルト駆動機構の備える磁気結合部材の位置が、第１工程の開始予定日、結合部材が第１工程の終了予定日、外部から見える主ベルトの着色部分の長さ（つまり磁気結合部材から結合部材までの長さ）が、第１工程の予定日程を示している。
【００７８】
第１実績表示部７１２は、図９に示す開口部７３７ｂと７３６ｂとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４４を含むベルト駆動機構がその機能を担っており、当該ベルト駆動機構の備える磁気結合部材の位置が、第１工程の開始日、結合部材が第１工程の終了日、外部から見える主ベルトの着色部分の長さが、第１工程の実績日程を示している。
【００７９】
同様に、第２予定表示部７１３は、開口部７３７ｃと７３６ｃとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４５を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第２工程の開始予定日、終了予定日、予定日程を示す。
第２実績表示部７１４は、開口部７３７ｄと７３６ｄとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４６を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第２工程の開始日、終了日、実績日程を示す。
【００８０】
同様に、第３予定表示部７１５は、開口部７３７ｅと７３６ｅとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト６９２を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第３工程の開始予定日、終了予定日、予定日程を示す。
第３実績表示部７１６は、開口部７３７ｆと７３６ｆとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４８を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第３工程の開始日、終了日、実績日程を示す。
【００８１】
なお、この実施の形態では、１日を、モーター６２２の１回転と換算して日程を表示する。つまり、１日が、正面蓋部６２０の長手方向１センチに相当する。
（５）制御部７０６
制御部７０６は、入出力部７０１を介して、管理端末装置１０から設定指示と、各工程の最後の機械と対応する進捗表示装置のＩＤと各進捗表示装置の予定値と各工程のリードタイムとを、工程ごとに受け取る。
【００８２】
また、入出力部７０１を介して、定期的に工程の最後の機械と対応する進捗表示装置から、その装置を示すＩＤと実績値を受信する。
（３−１）初期設定
管理端末装置１０から設定指示を受信すると、受信した第１工程の最後の機械と対応する進捗表示装置を示すＩＤ、リードタイム、予定値を記憶領域７２４の領域７２４ａ、７２４ｂ、７２４ｃに書き込む。第２工程及び第３工程についても、同様に、受信したＩＤとリードタイムと予定値とを、それぞれ、記憶領域７２５、７２６の該当する領域に書き込む。
【００８３】
続いて、記憶領域７２４、７２５、７２６の記憶している実績値を「０」に初期化する。
次に、記憶領域７２４から予定値とリードタイムとを読み出し、読み出したリードタイムと予定値から予定日数を算出する。算出した予定日数を記憶領域７２４の領域７２４ｅに書き込む。記憶領域７２５及び７２６についても同様に、予定日数の算出及び書き込みを行う。
【００８４】
次に、記憶領域７２４の領域７２４ｆの開始予定日を「０」に初期化する。次に、領域７２４ｆから開始予定日を読み出し、領域７２４えから予定日数を読み出し、終了予定日＝開始予定日＋予定日数を算出し、算出した終了予定日を領域７２４ｇに書き込む。
続いて、記憶領域７２４の領域７２４ｆから終了予定日を読み出し、読み出した終了予定日を、開始予定日として、記憶領域７２５の領域７２５ｆに書き込む。次に、記憶領域７２５から、開始予定日と予定日数とを読み出し、終了予定日を算出し、算出した終了予定日を領域７２５ｇに書き込む。
【００８５】
同様に、記憶領域７２５に記憶されている終了日を、開始日として記憶領域７２６に書き込み、続いて、終了日の算出及び書込を行う。
次に、各記憶領域の記憶している終了フラグを「０」に初期化する。
次に、記憶領域７２４から開始予定日及び終了予定日を読み出す。第１予定表示部７１１に第１工程の、開始予定日、終了予定日及び予定日程を表示させる。続いて、第２、第３工程についても同様に、第２予定表示部７１３及び第３予定表示部７１５に、第２工程第３工程の予定日程を表示させる。
【００８６】
（３−２）実績値の更新
生産が開始されると、制御部７０６は、記憶部７１０の記憶領域７２２に記憶されている経過日数を「０」に初期化する。また、時間の経過の計測を開始する。
制御部７０６は、入出力部７０１を介して、各工程の最後の機械と対応する進捗表示装置からＩＤと実績とを受信する。受信したＩＤをもとに、記憶領域を特定し、特定した記憶領域に記憶されている実績値を受信した実績値により更新する。
【００８７】
（３−３）表示の更新
第１工程で生産が開始されると、時間の経過を計測を開始し、２４時間ごとに、第１実績表示部７１２、第２実績表示部７１４、第３実績表示部７１６の表示を更新する。以下に、具体的に説明する。
先ず、制御部７０６は、記憶領域７２２に記憶されている経過日数に１加算する。記憶領域７２４、７２５及び７２６のうち、記憶している終了フラグが「１」である記憶領域を選択する。ここでは、記憶領域７２５に記憶されている終了フラグが「１」である場合について説明する。
【００８８】
制御部７０６は、第２実績表示部７１４の実績日数を１日伸ばす。次に、記憶領域７２５に記憶されている実績値と予定値とを比較する。予定値が実績数より大きい場合、表示の更新の処理を終了し、さらに、２４時間経過するまで待機する。
実績値が予定値以上の場合、制御部７０６は、記憶領域７２５に記憶されている終了フラグを「２」に書き換え、記憶領域７２６に記憶されている終了フラグを「１」に書き換える。
【００８９】
次に、制御部７０６は、記憶領域７２２から経過日数を読み出し、第３実績表示部７１６の表示する第３工程の開始日を、読み出した経過日数にする。つまり、第３実績表示部７１６の磁気結合部材と結合部材とを、読み出した経過日数分移動させる。
１．５ 連絡ボックス４０
連絡ボックス４０は、図１に示すように、機械Ａ及びＬＡＮ７０と接続されている。連絡ボックス４０は、ランプ４２１、４２２、４２３及びボタン４２６、４２７、４２８を備えている。各ボタン及びランプは、それぞれ、図１に示すように、文字列と対応している。例えば、ランプ４２１は、「全員集合」という文字列と対応している。作業者により何れかのボタンが押下されると、連絡ボックス４０は、押下されたボタンに対応した情報を含む電子メールを生成し、生成した電子メールを情報共有ボード５３、外部端末５８、５９などに送信し、機械Ａ２０で発生したトラブルを通知する。
【００９０】
また、ＬＡＮ７０を介して、外部の機器から各種のコマンド含む電子メールを受け取り、受け取ったコマンドに応じてランプを点灯させることで、工場外の人、例えば事務所内の責任者などからの指示を作業者に通知する。
このようにすることで、機械Ａ２０の作業者と、工場外にいる人との間で、簡単かつ迅速に情報交換を行う装置である。
【００９１】
図１３は、連絡ボックス４０の構成を示す機能ブロック図である。連絡ボックス４０は、通信部４０１、制御部４０７、メモリ４１０及び入出力部４１１から構成される。制御部４０７は、メール作成部４０４とメール解読部４０６とを含む。
連絡ボックス４０は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えるコンピュータシステムを含んで構成される。ＲＡＭ、ＲＯＭには、コンピュータプログラムが記憶されており、マイクロプロセッサが、前記コンピュータプログラムに従って動作することにより、連絡ボックス４０は、その機能を達成する。
【００９２】
以下に、連絡ボックスの各構成要素について説明する。
（１）通信部４０１
通信部４０１は、ネットワーク接続インターフェースを含んで構成され、予め、連絡ボックス４０のネットワーク上のアドレス及びサーバ装置５０のアドレスを記憶している。
通信部４０１は、制御部４０７とＬＡＮ７０に接続された機器との間で各種の情報の送受信を行う。
【００９３】
また、通信部４０１は、定期的にサーバ装置５０に対して、巡回メールを送信し、連絡ボックス４０宛ての電子メールを問合せる。新着の電子メールがあれば、サーバ装置５０から電子メールを取得し、取得した電子メールを、制御部４０７へ出力する。
（２）メモリ４１０
メモリ４１０は、ＲＯＭ及びＲＡＭを含んで構成される。
【００９４】
メモリ４１０は、ボタン４２６〜４２８それぞれに対応するメール情報を記憶している。各メール情報は、あて先電子メールアドレス、メール本文、添付ファイルなどを含んでいる。また、機械Ａ２０からの入力信号に対応するメール情報を記憶している。
一例として、ボタン４２６に対応するメール情報は、情報共有ボード５３の電子メールアドレス、本文として「油切れ発生」の文字列、添付ファイルとして機械Ａ２０の画像データを含んでいる。
【００９５】
（３）制御部４０７
制御部４０７は、メール作成部４０４とメール解読部４０６とを含んで構成される。
（３−１）メール作成部４０４
メール作成部４０４は、入出力部４１１を介して、ボタンの押下を示す入力信号を検出する。また、入出力部４１１を介して、機械Ａ２０から、油切れを示す入力信号を受け取る。
【００９６】
入力信号を検出すると、検出した入力信号に応じたメール情報をメモリ４１０から読み出し、読み出したメール情報を基に電子メールを作成し、作成した電子メールを、通信部４０１を介してサーバ装置５０へ送信する。
（３−２）メール解読部４０６
メール解読部４０６は、通信部４０１から受け取る電子メールに含まれるメール本文を解読して、出力信号を生成し、生成した出力信号を該当するランプ、又は、機械Ａ２０へ出力する。
【００９７】
出力信号は、例えば、ランプ４２１〜４２３の点灯させる指示、機械Ａ２０のリセットの指示を含む。
（４）入出力部４１１
入出力部４１１は、入力信号線を介してボタン４２６、４２７及び４２８と接続されている。入出力部４１１は、各ボタンから入力信号を受け取ると、受け取った入力信号を制御部４０７へ出力する。
【００９８】
また、入出力部４１１は、出力信号線を介してランプ４２１、４２２及び１０６と接続されており、制御部４０７から各ランプの点灯を指示する出力信号を受け取ると、該当するランプと接続された出力信号線へ信号を出力する。
また、入出力部４１１は、ケーブルを介して機械A２０と接続されており、制御部４０７と機械A２０との間で信号の入出力を行う。
１．６ 機械A２０
機械Ａ２０は、工場内に設置されており、所定の製品を製造するための装置である。機械Ａ２０は、ケーブルにより進捗表示装置６０及び連絡ボックス４０と接続されており、連絡ボックス４０及び進捗表示装置３０との間で信号を入出力する。
【００９９】
機械A２０は、電源がＯＮになると、生産開始を示すスタート信号を進捗表示装置へ出力する。また、１個の製品を完成させるたびに、カウントアップ信号を、進捗表示装置３０へ出力する。
さらに、機械A２０は、内部にリセット回路を備えており、連絡ボックス４０からリセットを指示されると、前記リセット回路は、機械A２０の電源を一旦OFFにし、再起動する。
１．７ サーバ装置５０
サーバ装置５０は、メールサーバとしての機能を備えており、連絡ボックス４０、情報共有ボード５３及び、外部端末５８、５９から送信された電子メールの配信を行う。
【０１００】
また、サーバ装置５０は、Ｗｅｂサーバとしての機能を備えており、Ｗｅｂ公開するためのＨＴＭＬデータを作成する。
図１４は、サーバ装置５０の構成を機能的に示した機能ブロック図である。図１４に示すように、サーバ装置５０は、通信部４８１、制御部４８７、情報記憶部４９０、トレース部４８８、メールサーバ部４８２、メールファイリング部４８３、Ｗｅｂサーバ部４８４及び表示生成部４８９から構成される。サーバ装置５０は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ネットワーク接続ユニット等を備えるコンピュータシステムである。
【０１０１】
以下に各構成要素について説明する。
（１）通信部４８１
通信部４８１は、ＬＡＮ接続インターフェースを含んで構成され、制御部４８７と、ＬＡＮ７０に接続された機器及びインターネット７１に接続された機器との間で、各種の情報の送受信を行う。
【０１０２】
（２）情報記憶部４９０
情報記憶部４９０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクを含んで構成される。情報記憶部４９０は、複数の記憶領域４９１、４９２、４９３・・・４９４にそれぞれ、進捗表示装置６０、６１・・・と対応する情報を記憶している。
例えば、記憶領域４９１は、進捗表示装置６０と対応しており、４つの領域４９１ａ、４９１ｂ、４９１ｃ及び４９１ｄから構成される。領域４９１ａには、進捗表示装置６０を示すＩＤ「０００１」が記憶されており、領域４９１ｂには、進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０の生産の予定数「２４０」が記憶されており、領域４９１ｃには、機械Ａ２０の現在の実績値「６０」が記憶されており、領域４９１ｄには、機械Ａ２０の現在の計画値「６１」が記憶されている。
【０１０３】
また、具体的には図示されていないが、情報記憶部４９０は、このほかにも、制御部４８７、表示生成部４８９によって用いられる各種の画像データ、テキストデータ、プログラムなどを記憶している。
（３）制御部４８７
制御部４８７は、通信部４８１を介して、電子メール及び巡回メールを受信し、受信した電子メールをメールサーバ部４８２及びメールファイリング部４８３へ出力する。
【０１０４】
また、制御部４８７は、通信部４８１を介して、各進捗表示装置から、ＩＤ、予定値、実績値及び計画値を受信する。これらの情報を受信すると、受信したＩＤにより、情報記憶部９１０内の何れかの記憶領域を特定し、特定した記憶領域の予定値、実績値及び計画値を受信した予定値、実績値及び計画値に更新する。
また、制御部４８７は、通信部４８１を介して、Ｗｅｂ閲覧要求を受信すると、Ｗｅｂサーバ部４８４からＷｅｂページを読み出し、読み出したＷｅｂページを、通信部４８１を介して送信する。
【０１０５】
（４）トレース部４８８
トレース部４８８は、情報記憶部４９０の記憶領域４９１、４９２・・・４９４に格納されている数値が更新されると、更新のログを記録する。
（５）メールサーバ部４８２
メールサーバ部４８２は、通信部４８１及び制御部４８７を介して、イントラネット外の装置宛ての電子メールを、ルータ５６及びインターネット７１を介して、あて先アドレスの示す装置へ配信する。
【０１０６】
また、イントラネット内の各機器（連絡ボックス４０、管理端末装置１０及び情報共有ボード５３）宛ての電子メールを受け取ると、あて先アドレスの示す装置と対応するメールボックスに、受け取った電子メールを格納する。
また、イントラネット内の装置から巡回メールを受信すると、その受信メールの送信元の装置と対応するメールボックスから新着の電子メールを読み出し、読み出した新着の電子メールを、前記巡回メールの送信元装置へ送信する。
【０１０７】
（６）メールファイリング部４８３
メールファイリング部４８３は、サーバ装置５０が配送する全ての電子メールについて、送信元アドレス、宛先アドレス、件名、メール本文、添付ファイル等の項目毎に保存する。
（７）Ｗｅｂサーバ部４８４
Ｗｅｂサーバ部４８４は、表示生成部４８９から定期的に進捗表示データ（後述する）を受け取り、受け取った進捗表示データを基にＨＴＭＬで記述したＷｅｂページを作成する。Ｗｅｂサーバ部４８４は、作成したＷｅｂページを内部に蓄積する。
【０１０８】
（８）表示生成部４８９
表示生成部４８９は、定期的に情報記憶部４９０の記憶領域４９１、４９２、４９３・・・４９４に記憶されている情報を読み出し、読み出した情報を基に、進捗表示データを生成する。進捗表示データは、一例として、各記憶領域から読み出した、ＩＤ、予定値、実績値、計画値を、テーブル上に列記したものである。
【０１０９】
また、表示生成部４８９は、定期的に、３０個の記憶領域４９１〜４９４のうち、９個の記憶領域から情報を読み出し、読み出した情報を、集中進捗表示盤５１に表示させる。ここで、選択する９個の記憶領域は、予め、操作者により設定されている。また、時間の経過によって、選択する記憶領域を変更してもよい。
（９）集中進捗表示盤５１
集中進捗表示盤５１は、図２に示すように、９個の表示部８１、８２、８３・・・８９を備えている。各表示部は、４桁のセグメント表示を行う表示器を３個並べて構成されている。表示生成部４８９の制御により、各表示部は、ＩＤ、計画値及び実績値を表示する。
１．８ 情報共有ボード５３
情報共有ボード５３は、工場から離れた事務所などに備えられている。図２に示すように、情報共有ボード５３は、複数のランプ１２１〜１２５及び複数のボタン１２６〜１３０を備えている。情報共有ボード５３の筺体表面には、各ランプ及びボタンと対応する文字列が記載されている。
【０１１０】
情報共有ボード５３は、サーバ装置５０を介して、工場内の各連絡ボックスから送信された電子メールを取得し、取得した電子メールの本文に含まれるメールコマンドに従って、ランプ１２１〜１２５の何れかを点灯させる。
また、操作者により、何れかのボタンが押下されると、押下されたボタンに応じて、連絡ボックスあての電子メールを生成し、送信する。
【０１１１】
情報共有ボード５３の具体的構成は、連絡ボックス４０と同様であるので、各構成要素についての説明は省略する。なお、情報共有ボード５３の制御部は、ボタン１２８及び１３０が押下された場合、メールを送信すると同時に、リセットが指示された旨を示すリセット通知を対応する進捗表示装置へ送信する。
１．８ まとめ・効果
以上説明してきたように、進捗表示システム１を構成する進捗表示装置６０のベルト駆動機構は、ローラー間に主ベルトを張設し、モーターによって、ローラーを回転させ、筺体外部から見える主ベルトの着色部分の長さを調整し、この着色部分の長さによって、予定値などの概要を表示する。
【０１１２】
また、日程表示装置１５の備えるベルト駆動機構は、進捗表示装置６０のベルト駆動機構と同様の構造に加え、副ベルト及びブレーキ機構を備える。モーターを回転させ、所定の回転数に達した時、コイルに電流を流し、ブレーキパッドとローラーとによって、副ベルトを挟扼する。さらに、モーターを回転させる続けることによって、筺体外部から見える主ベルトの着色部分の長さと位置を調節する。この着色部分の長さと位置によって、各工程の開始予定日、終了予定日、予定日程（又は開始日、終了日、実績日程）を表示する。
【０１１３】
このような簡易な機械的構造により、日程表示装置１５の備えるベルト駆動機構は、２つの値（ここでは開始日と終了日）を一つの棒グラフにて表示できる。
２． 実施の形態２
以下に、本発明の実施の形態２について、図面を用いて説明する。なお、実施の形態１と同様の箇所については、説明を省略し、実施の形態２の特徴部分を中心に説明する。
＜概要＞
実施の形態２にかかる進捗表示システムの構成は、実施の形態１の進捗表示システム１とほぼ同様であるので、図１及び図２を流用して説明する。実施の形態２の進捗表示システムは、管理端末装置１０、アクセスポイント４１、機械Ａ２０、機械Ｂ２１・・・、日程表示装置１５、連絡ボックス４０、サーバ装置５０、情報共有ボード５３、ルータ５６、インターネット７１、外部端末５８、５９を含んで構成される。進捗表示システムは、進捗表示装置６０、６１・・・、に代わって、図１５に示す進捗表示装置３０と同一又は類似の装置をｎ（＝３０）個含んでいる。図１５は、機械Ａ２０と対応する進捗表示装置３０の外観を示している。また、機械Ｂ２１と対応する進捗表示装置は、進捗表示装置３０とほぼ同一であるが、アンテナを備えており、アクセスポイントを介して、無線通信することができる。
【０１１４】
進捗表示装置は、直線状に配置された１２個のペースランプと、６個の表示体を備える。各表示体の表面には、対応する機械の製造する製品の写真の一部がはめ込まれている。全ての表示体を平面状に並べると、製品の全体像を見ることができる。各表示体の内部には、ランプが備えられている。
進捗表示装置は、有線又は無線でＬＡＮ７０と接続されており、管理端末装置１０から、各種のパラメータを設定される。進捗表示装置は、一定の時間間隔でペースランプを下から順に点灯することで、対応する機械の計画値を表示する。また、内部のランプを点灯している表示体の数によって、対応する機械の実績値を表示する。
＜構成＞
以下に、本実施の形態の進捗表示システムの各装置について説明する。
２．１ 進捗表示装置３０
実施の形態２の進捗表示システムは、３０個の進捗表示装置を含んでおり、これらは、以下に説明する進捗表示装置３０又は機械Ｂ２１と対応する無線方式の進捗表示装置の何れかと同一である。
【０１１５】
進捗表示装置３０は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを備え、無線方式の進捗表示装置は、ＬＡＮ規格のIEEE 802.11bに準拠した通信方式によって、アクセスポイントと情報の送受信を行うアンテナ及び無線通信インターフェースを備える点以外は、両者は同一である。
よって、ここでは、進捗表示装置３０のみについて説明する。
【０１１６】
＜進捗表示装置３０の機械的構造＞
図１５は、進捗表示装置３０の外観を示している。図１６は、進捗表示部２００を構成する表示体２１１ａの構造を示す斜視図である。図１７は、進捗表示部２００の、一点鎖線Ｘ−Ｘ’における断面構造を示す断面図である。
図１５に示すように、進捗表示装置３０は、予定値表示部１００と進捗表示部２００とをアーム１５１及び１５２によって固定している。
【０１１７】
また、図示していないが、進捗表示部２００の筺体内部には、予定値表示部１００及び進捗表示部２００を制御する制御回路が備えられている。アーム１５１内には、制御回路と予定値表示部１００とを接続する信号線が内蔵されている。
（１）予定値表示部１００
予定値表示部１００の筺体は、４枚の矩形板状の側面部材と背面部材と、中央に矩形の開口部を設けられた矩形板状の正面部材とを直方体形状に接合されて形成される。
【０１１８】
筺体内部には、５桁のセグメント表示を行う表示器が、前記矩形の開口部と表示機器の表示面とが一致するように、固定されている。
（２）進捗表示部２００
進捗表示部２００の筺体は、表示体２１１ａ〜２１１ｆなどを覆う正面蓋部２０１と、矩形板状に形成された背面部２０２とが、正面蓋部２０１の底面において、ボルトにより締着されて、構成されている。
【０１１９】
正面蓋部２０１は、その中央部において矩形の開口部と一直線状に並ぶ１２個の円形開口部とを設けられた矩形板状の正面部材２０１ａと、４枚の矩形板状の側面部材２０１ｂ〜２０１ｅと、が直方体形状に接合されて、形成される。
正面部材２０１ａの長辺に沿って正面部材２０１ａと直交する側面部材２０１ｂ及び２０１ｄは、それぞれ、ボルトによって、アーム１５２及び１５１と締結されている。前記矩形開口部の長辺は、正面部材２０１ａの外周長辺と平行であり、矩形開口部のうち、アーム１５１側の長辺に沿って、１２個の円形開口部が等間隔に並んでいる。各円形開口部には、それぞれ、ペースランプ２０５ａ〜２０５ｌがはめ込まれており、各ペースランプは、それぞれ、制御回路に接続されている。
【０１２０】
進捗表示部２００の正面蓋部２０１内には、６個の表示体２１１ａ〜２１１ｆが、正面部材２０１ａの矩形開口部に平行に並ぶように備えられている。６個の表示体はそれぞれ、機械Ａ２０が、生産する製品の写真の一部を印刷した写真パネル備えており、図１５に示すように、各表示体の備える６枚の写真を並べると、製品の全体像を見ることができる。
【０１２１】
図１７に示すように、背面部２０２には、モーター２２１が固定されている。モーター２２１は、図示されていないが、信号線によって、制御回路と接続されており、制御回路によって、回転・停止を制御される。
モーター２２１の軸部２２３には、平歯車２２２が、モーター２２１の回転軸と平歯車２２２の回転軸とが一致するように、固定されている。
【０１２２】
円柱形の軸部材２１３ａ〜２１３ｆは、正面蓋部２０１の長手方向とおのおの中心軸とが直交し、かつ、６個の中心軸全てが同一平面状に並ぶように、それぞれの両端を側面部材２０１ｂ及び２０１ｄに固定されている。軸部材２１３ａ〜２１３ｆは、それぞれ、表示体２１１ａ〜２１１ｆを回転自在に支持している。以下に、軸部材２１３ａと表示体２１１ａの構造について説明する。
【０１２３】
図１６に示すように、表示体２１１ａは、中央に矩形開口部を有する矩形板状の側面部材Ａ、Ｂ、Ｃと、正三角形板状の底面部材Ｄ、Ｅとが正三角柱形状を形成するように接続された骨格部と、各側面部材に着脱可能な３枚の写真パネルから構成される。
底面部材Ｄには、ベアリング２１５を備え、平歯車２２２と同半径の平歯車２１２ａが、骨格部の中心軸と平歯車２１２ａの回転軸とが一致するように固定されている。また、底面部材Ｅには、ベアリング２１６ａが、骨格部の中心軸とベアリングの回転軸とが一致するように固定されている。
【０１２４】
軸部材２１３ａは、骨格部の中心軸と軸部材２１３ａの中心軸とが一致するように、骨格部を構成する底面部材Ａ、Ｅ、平歯車２１２ａを貫通し、骨格部を回転自在に支持している。
軸部材２１３ａの円柱局面のうち、底面部ＤとＥとに挟まれる部分には、その一表面に６個のソケットを備えた立方体形状の支持部材２１６が、前記一表面と正面部材２０１ａとが平行になるように、形成されている。各ソケットには電球２１４ａ、２１４ｂ・・・が装着されている。各ソケットは、支持部材２１６及び軸部材２１３ａ内部を通るケーブルで、それぞれ、制御回路と接続されており、点灯・消灯を制御されている。
【０１２５】
側面部材Ａは、２つの長辺に沿って、３個ずつ、計６個のコの字型のフック２１７ａ〜２１７ｆを備えている。写真パネル２１８Ａは、側面部材Ａよりも一回り小さい矩形板状であって、薄く弾力正のあるのプラスチック製パネルである。フック２１７ａ〜２１７ｆにより、側面部材Ａに着脱自在に装着される。
側面部材Ｂ及びＣも側面部材Ａと同一の構造であり、側面部材Ｂ及びＣに装着される写真パネル（以下、写真パネルＢ及び写真パネルＣと呼ぶ）は、写真パネルＡと同様の形体である。
【０１２６】
写真パネルＡ、Ｂ、Ｃには、おのおの、異なる製品Ａ、製品Ｂ、製品Ｃの写真の一部が印刷されている。製品Ａ、製品Ｂ、製品Ｃは、何れも、機械Ａ２０の製造する製品である。図１５において、表示体２１１ａの側面Ａが、正面部材２０１ａと略平行であり、正面部材２０１ａの矩形開口部から露出した状態になっている。写真パネル２１８Ａに写されている製品Ａが、現在の、機械Ａ２０の生産対象となっている製品である。
【０１２７】
軸部材２１３ｂ〜２１３ｆ、表示体２１１ｂ〜２１１ｆの構造は、軸部材２１３ａ、表示体２１１ａと同一であるので、説明を省略する。
図１７に示すように、各表示体の平歯車２１２ａ、２１２ｂ・・・２１２ｆと平歯車２２２の周囲には、ベルト２２４が、たるみなくかけられている。
平歯車２２２と平歯車２１２ａ〜２１２ｆの溝の形状及び間隔は同一であり、ベルト２２４の内側の面（歯車と接する面）に形成されている凹凸と一致する。
【０１２８】
制御回路の制御により、モーター２２１が回転すると、ベルト２２４が回転し、各表示体を同一方向に同一の角度だけ回転させることができる。
製造時において、全ての表示体の側面部材Ａが、正面部材２０１ａと平行であり、正面部材２０１ａの矩形開口部方向を向くように調整されている。
＜進捗表示装置３０の機能的構成＞
進捗表示部２００の筺体の内部には、予定値表示部１００、モーター２２１、１２個のペースランプ２０５ａ〜２０５ｌ、６個の表示体の内部に備えられたランプを制御する制御回路が備えられている。制御回路は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクを含んで構成されるコンピュータシステムであって、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクには、コンピュータプログラムが記憶されている。前記マイクロプロセッサが前記コンピュータプログラムに従って動作することによって、進捗表示装置３０は、その機能の一部を達成する。
【０１２９】
図１８は、進捗表示装置３０の機能的な構成を示した機能ブロック図である。進捗表示装置３０は、図１８に示すように、入出力部１０１、信号受信部１０２、制御部１０７、予定値表示部１００、進捗表示部２００及び情報記憶部１１０から構成される。進捗表示部２００は、実績表示部２１１と計画表示部２０５とを含む。
（１）情報記憶部１１０
情報記憶部１１０は、ＥＰＲＯＭ、ＲＯＭなどを含んで構成され、図１８に示すように、予定値１１１、タクトタイム１１２、ランプ点灯基準値１１３、表示体点灯基準値１１４を記憶している。
【０１３０】
予定値１１１及びタクトタイム１１２は、実施の形態１の進捗表示装置の記憶している予定値６１１及びタクトタイム６１２と同様である。
ランプ点灯基準値１１３は、計画表示部２０５の備える複数のペースランプを点灯する基準であり、制御部１０７は、機械Ａ２０の計画値がランプ点灯基準値１１３の整数倍になる度に、ペースランプ２０５ａから順に１個ずつ点灯する。
【０１３１】
表示体点灯基準値１１４は、各表示体を構成するランプを点灯するか否かを決定する基準値であり、制御部１０７は、機械Ａ２０の実績値が表示体点灯基準値１１４の整数倍になる毎に、表示体２１１ａから順に１個の表示体のランプを点灯する。
（２）入出力部１０１
入出力部１０１は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを含んでおり、予め、ネットワーク上での進捗表示装置３０自身の位置を示すアドレスと、管理端末装置１０の位置を示すアドレスと、サーバ装置５０の位置を示すアドレスとを記憶している。入出力部１０１は、ＬＡＮ７０を介して、管理端末装置１０及びサーバ装置５０と制御部１０７との間で各種の情報の送受信を行う。さらに、機械Ａ２０が、何れかの工程の最後の機械であれば、日程表示装置１５のネットワーク上の位置を示すアドレスを記憶しており、制御部１０７と日程表示装置１５との間で情報の送受信を行う。
【０１３２】
（３）信号受信部１０２
信号受信部１０２は、機械Ａ２０と接続されており、機械Ａ２０からスタート信号又はカウントアップ信号を受信する。スタート信号又はカウントアップ信号を受信すると、受信したスタート信号又はカウントアップ信号を制御部１０７へ出力する。
（４）予定値表示部１００、進捗表示部２００
予定値表示部１００は、制御部１０７の指示によって、機械Ａ２０の生産の予定値を、数値で表示する。
【０１３３】
進捗表示部２００は、実績表示部２１１及び計画表示部２０５を含む。
上述した６個の表示体ａ、２１１ｂ、２１１ｃ・・・２１１ｆ、モーター２２１、ベルト２２４などが実績表示部２１１の機能を担い、機械Ａ２０の、予定値に対する実績値を、ランプを点灯している表示体の個数で、表現する。
計画表示部２０５は、進捗表示部２００を構成する１２個のペースランプ２０５ａ〜２０５ｌがその機能を担い、機械Ａ２０の、予定値に対する計画値を、点灯しているペースランプの数で表現する。
【０１３４】
（５）制御部１０７
制御部１０７は、実施の形態１の進捗表示装置６０の制御部６０７と同様に、実績カウンタＮ、計画カウンタＫ、タイムカウンタＴを備えている。また、進捗表示装置３０自身を一意に示すＩＤ１０６を予め記憶している。
制御部１０７は、入出力部１０１を介して管理端末装置１０から、設定指示と予定値とランプ点灯基準値と表示体点灯基準値と表示面番号とを受信する。表示面番号は、各表示体の写真パネルをはめ込んだ３つの側面のうち、いずれの側面を正面蓋部２０１の正面部材２０１ａ方向に向けるかを示している。表示面番号「０」は、初期状態で正面に向いている側面（表示体２１１ａを例にすると、側面Ａ）を示しており、表示面番号「１」は、初期状態から、図１７に示す方向から見てモーター２２１を時計回りに１２０度回転させた時に正面になる面（表示体２１１ａを例にすると、側面Ｂ）を示しており、表示面番号「２」は、初期状態から、図１７に示す方向から見てモーター２２１を時計回りに２４０度回転させた時に正面になる面（表示体２１１ａを例にすると、側面Ｃ）を示している。
【０１３５】
また、信号受信部１０２を介して、機械Ａ２０から製造の開始を通知するスタート信号を受信する。
また、入出力部１０１を介して情報共有ボード５３から、リセット通知を受信する場合がある。
設定指示を受信した場合、制御部１０７は、設定指示と供に受信した表示面番号と対応する側面を、正面蓋部２０１の正面部材２０１ａ方向に向けさせる。つまり、表示面番号が「０」であれば、何もせず、進捗表示部２００に製品Ａの写真を表示させた状態にしておく。表示面番号が「１」であれば、モーター２２１を１２０度回転させ、製品Ｂの写真を表示させる。表示面番号が「２」であれば、モーター２２１を２４０度回転させ、進捗表示部２００に製品Ｃの写真を表示させる。なお、回転角度の制御は、任意の方法で実現可能であるが、一例として、実施の形態１の進捗表示装置６０と同様にスリットの入った円盤状の回転体とセンサによって、回転各を監視する方法が考えられる。
【０１３６】
次に、受信した予定値、タクトタイム、ランプ点灯基準値及び表示体点灯基準値を、情報記憶部１１０に書き込む。
機械Ａ２０からスタート信号を受信すると、制御部１０７は、情報記憶部１１０から予定値１１１を読み出し、読み出した予定値１１１を、予定値表示部１００に表示させる。ただし、情報共有ボード５３からリセット通知を受信した場合、その直後のスタート信号は無視する。
【０１３７】
機械Ａ２０の生産中において、制御部１０７は、以下の３つの処理を並行して実行する。
（５−１）実績表示部２１１の制御
機械Ａ２０の生産中において、制御部１０７は、機械Ａ２０からカウントアップ信号を受信する。制御部１０７は、カウントアップ信号を受信するたびに、実績カウンタＮに１を加算して、実績値を計数する。
【０１３８】
実績カウンタＮが、表示体点灯基準値１１４の整数倍になる度に、制御部１０７は、表示体２１１ａから表示体２１１ｆの順に、１個ずつ、実績表示部２１１の表示体の内部の電球を点灯していく。
（５−２）計画表示部２０５の制御
スタート信号を受け取ると、制御部１０７は、タイムカウンタＴを用いて、時間の経過を計測する。タクトタイム「３」分経過する毎に、計画カウンタに１加算して、計画値を計数する。計数した計画値がランプ点灯基準値の整数倍になる度に、ペースランプ２０５ａからペースランプ２０５ｌの順に、１個ずつ、計画表示部２０５を構成するペースランプを点灯していく。
【０１３９】
（５−３）進捗状況の通知
制御部１０７は、定期的に、自身の保持しているＩＤ１０６と、実績カウンタＮにより計数している実績値と、計画カウンタＫにより計数している計画値とを、入出力部１０１を介して、管理端末装置１０へ送信し、ＩＤ１０６と、情報記憶部１１０に記憶されている予定値１１１と、実績値と、計画値とを、入出力部１０１を介してサーバ装置５０へ送信する。
【０１４０】
機械Ａ２０が、何れかの工程の最後の機械であれば、さらに、日程表示装置１５へ、ＩＤ１０６と実績値と計画値とを送信する。
２．２ 管理端末装置１０
管理端末装置の構成及び動作は、実施の形態１と同一であるが、本実施の形態では、管理端末装置１０の制御部３０７は、設定開始指示を受け取ると、各機械と対応する基準個数及び変動単位に代わって、表示面番号と各機械と対応するランプ点灯基準値と表示体点灯基準値の入力を受け付ける。また、設定指示と合わせて、受け付けた表示面番号を各進捗表示装置へ送信する。
２．３ まとめ・効果
以上、説明してきたように、本実施の形態では、進捗表示装置３０は、６個の表示体を備え、ランプを点灯している表示体の数によって実績値を表示する。また、１２個のペースランプを備え、点灯しているペースランプの数によって、計画値を表示する。
【０１４１】
このような構成により、予定値に対して、その時点での実際の達成度と、実際の生産ペースが予定されているペースよりも早いのか遅いのかを、視覚的に表現することができる。
また、数値ではなく、点灯してる表示体の数や、点灯しているペースランプの数によって、実績値などの概要を示すので、最終的な納期に影響の出ない程度のわずかな生産の遅れは、この表示からは、分からない。したがって、わずかな数字の差によって生じる作業者の精神的ストレスを軽減することができる。
３． その他の変形例
以上、本発明を上記の実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記の実施の形態に限定されないのはもちろんである。以下のような場合も本発明に含まれる。
【０１４２】
（１）実施の形態１の進捗表示装置６０及び日程表示装置１５のベルト駆動機構は、無端帯状の主ベルトを含む構成であったが、これに限るものではない。
図１９は、その一例を示している。ここでは、主ベルトとローラーの構造のみを示し、モーターや歯車などベルト駆動機構の駆動部分を担う構成は省略している。図１９に示すベルト駆動機構は、無端帯状の主ベルトに代えて、その両端がローラー６４１Ａ、６２１Ａに固着されている帯状の主ベルト６９２Ａを備えている。
【０１４３】
ローラー６４１Ａは、図示していないばねにより、図面上左回りに負荷がかかっている。モーターの動力によってローラー６２１Ａを図面上右回りに回転させ、主ベルト６９２Ａを移動させる。
（２）また、日程表示装置１５において、副ベルト７３５の筺体内部の一端は、開放された状態になっているが、ローラー６４７Ａと同様に弱いばねを備えたローラーによって、副ベルト７３５を巻き取る構造であってもよい。
【０１４４】
（３）さらに、実施の形態１の日程表示装置１５では、磁気を帯びた磁気結合部材７５１と鉄を含んだ結合部材６４６とが、磁力で接着することで、主ベルト６９２と副ベルト７３５とを結合しているが、これに限るものではない。
一例として、主ベルトが磁気を帯びた素材で形成されており、副ベルトが鉄を含んだ素材で形成されていてもよい。
【０１４５】
（４）実施の形態１の日程表示装置１５のベルト駆動機構は、１組の副ベルトとブレーキ機構を備えているが、複数組備えているとしてもよい。
図２０は、その一例を示している。図２０に示すように、本変形例のベルト駆動機構は、３つのブレーキ機構７７１Ａ、７７１Ｂ及び７７１Ｃを備える。各ブレーキ機構は、実施の形態２のブレーキ機構同一の構造である。
【０１４６】
ブレーキ機構７７１Ａは、実施の形態１において説明したブレーキ機構７７１と同じく、軸受６３１よりも側面部材７３０ｂ側に設置されている。
ブレーキ機構７７１Ｂは、ブレーキ機構７７１Ａよりも側面部材７３０ｂよりに設置されており、ブレーキ機構７７１Ｃは、ブレーキ機構７７１Ｂよりも側面部材７３０ｂ側に設置されている。
【０１４７】
副ベルト７３５ａは、主ベルト６９２の着色部分の一部を覆っており、開口部７３７ｅを通過してその一端を、正面蓋部の外部に露出している。副ベルト７３５ａは、ブレーキ機構７７１Ａを構成するローラー７５３ａとブレーキパッド７５６ａの間を通過して、背面部７４２方向へと続いている。副ベルト７３５ｂは、副ベルト７３５ｂの一部を覆っており、開口部７３７ｅを通過してその一端を、正面蓋部の外部に露出している。副ベルト７３５ｂは、ブレーキ機構７７１Ｂを構成するローラー７５３ｂとブレーキパッド７５６ｂの間を通過して、背面部７４２方向へと続いている。副ベルト７３５ｃは、副ベルト７３５ｂの一部を覆っており、開口部７３７ｅを通過してその一端を、正面蓋部の外部に露出している。副ベルト７３５ｃは、ブレーキ機構７７１Ｃを構成するローラー７５３ｃとブレーキパッド７５６ｃの間を通過して、背面部７４２方向へと続いている。
【０１４８】
副ベルト７３５ａ、７３５ｂ、７３５ｃ及び主ベルト６９２の着色部分は、互いに異なる表面色を有する。また、副ベルト７３５ａ、７３５ｂ及び７３５ｃは、正面蓋部の外部に露出している一端に、それぞれ、結合部材７５１ａ、７５１ｂ、及び７５１ｃが固着されている。結合部材７５１ａ、７５１ｂ、及び７５１ｃは、鉄を含んでおり、主ベルト６９２に固着されている磁気結合部材６４６Ｂは、磁石から形成されている。
【０１４９】
制御部は、モーターの駆動を開始させた後、モーターの回転角度に応じて、コイル７６０ｃ、コイル７６０ｂ、コイル７６０ａの順に電流を流し、所定の回転角度に達すると、モーターを停止させる。このように動作させると、結合部材７５１ｃ、７５１ｂ、７５１ａ及び磁気結合部材６４６Ｂがそれぞれ異なる４つの値を示す棒グラフに見える。従って、簡単な機械的構造を複数設けることによって、４個の異なる値を、１軸上に表示することができる。
【０１５０】
（５） 実施の形態１の進捗表示装置６０及び日程表示装置１５を構成するベルト駆動機構６４０は、モーター６２２の軸部分６２３と接続された回転体６２６と、回転体６２６をはさんで設置されたセンサ６２７によって、モーター６２２の回転数を監視していたが、これに変わって、主ベルト６９２を支持するローラー６４１及び６４７の回転数を監視する構造であってもよい。
【０１５１】
（６） 上記の実施の形態１及び２では、管理端末装置１０が入力画面を表示して、操作者による予定値、タクトタイムなどのパラメータの入力を受け付け、各進捗表示装置へ送信している。
しかし、これに代わって、リモコンなどによって、各進捗表示装置に直接入力してもよい。この場合、進捗表示装置は、赤外線通信部を備え、リモコンから予定値などを受信する。また、生産が開始されるときに、管理端末装置１０へ、ＩＤと予定値とを送信する。
【０１５２】
（７） また、利用者は、予定値とタクトタイムのみを入力し、入力された予定値を基に管理端末装置が、基準個数、変動単位を算出してもよい。
また、管理端末装置は、各進捗表示装置に予定値とタクトタイムのみを送信し、各種パラメータの算出を、それぞれの、進捗表示装置が行ってもよい。
（８）上記実施の形態及び上記変形例をそれぞれ組み合わせるとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１５３】
本発明は、視覚的に数値を表示する機器を製造・販売する産業、及び、前記機器を使用して、視覚的に様々な数値を表示する産業において、経営的に、継続・反復的に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１５４】
【図１】進捗表示システム１の構成を示す構成図である。
【図２】進捗表示システム１の構成を示す構成図である。
【図３】進捗表示装置６０の外観を示す斜視図である。
【図４】図３のＡ１−Ａ１’断面を示す。
【図５】図４のＸ１−Ｘ１’断面を示す。
【図６】回転体６２６及びセンサ６２７を示す斜視図である。
【図７】進捗表示装置６０の機能的構成を示す機能ブロック図である。
【図８】管理端末装置１０の構成を示す機能ブロック図である。
【図９】日程表示装置１５の外観を示す斜視図である。
【図１０】図９のＸ２−Ｘ２’断面を示す断面図である。
【図１１】ブレーキ機構の構造を示す斜視図である。
【図１２】日程表示装置１５の機能的構成を示す機能ブロック図である。
【図１３】連絡ボックス４０の構成を示す機能ブロック図である。
【図１４】サーバ装置５０の構成を示す機能ブロック図である。
【図１５】進捗表示装置３０の外観を示す斜視図である。
【図１６】表示体２１１ａの構造を示す斜視図である
【図１７】図１５のＸ−Ｘ’断面を示す断面図である。
【図１８】進捗表示装置３０の機能的構成を示す機能ブロック図である。
【図１９】変形例（１）のベルト駆動機構を示す断面図である。
【図２０】変形例（４）のベルト駆動機構を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１５５】
１０ 管理端末装置
１５ 日程表示装置
３０ 進捗表示装置
４０ 連絡ボックス
５０ サーバ装置
５１ 集中進捗表示盤
５３ 情報共有ボード
６０ 進捗表示装置
２００ 進捗表示部
２０１ 正面蓋部
６９２ 主ベルト
７３０ 正面蓋部
７３５ 副ベルト
７４０ ベルト駆動機構
７５１ 磁気結合部材
７５３ ローラー
７５６ ブレーキパッド
７６０ コイル
７６２ 鉄心
７７１ ブレーキ機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の数値を視覚的に表示する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
非特許文献１などの表計算ソフトにより、棒グラフを始めとした多様なグラフを作成し、ＣＲＴや液晶ディスプレイに表示する技術が、広く用いられている。
また、ローラーと、このローラーに張設した無端帯ベルトを含んで構成され、ローラーの回転方向に無端帯ベルトを移動させて棒グラフを表示する棒グラフ表示装置が開示されている。
【非特許文献１】MicrosoftOfficeExcelホームページ（２００５年１０月２６日付） http://www.microsoft.com/japan/office/excel/prodinfo/default.mspx
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、高価なＣＲＴや液晶ディスプレイを、工場内の各所に設置し、生産の予定数、生産の実績数、工程の日程などを表示する場合、多大な設備投資が必要となる。
また、上述の棒グラフ表示装置では、１軸の棒グラフで１の値を表示するため、例えば、予定値と実績値とを対比するグラフ、作業日程を示すガントチャートのように、複雑なグラフを表示することはできない。
【０００４】
そこで、本発明は、複雑なグラフを表示することが可能な装置を低コストで実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、一軸上において２個の値をそれらの値に応じた長さにより表現する棒グラフ表示装置であって、主ベルトが、当該主ベルトの長手一方向に回転する２個の回転部材により、前記方向に移動自在に張設され、前記主ベルトのその一部分は、他の部分とは異なる表面色を有し、表面色変更点において、第１結合部材を固着され、前記方向において、前記一部分を覆う副ベルトは、当該一部分とは異なる表面色を有し、その一端に、前記第１結合部材との間に所定の結合力を有する第２結合部材を固着され、２個の停止部材が前記副ベルト面の両側に対向して挟扼自在に設けられ、当該停止部材が前記副ベルトを挟扼した場合に、前記副ベルトは固定され、前記副ベルトの先端が前記２個の値のうちの１個の値を示し、前記表面色変更点が他の１個の値を示すことを特徴とする。
【０００６】
前記棒グラフ表示装置は、さらに、前記回転部材を回転させる駆動手段と、
前記回転部材の回転角を検出する角度検出手段と、前記２個の停止部材に前記副ベルトを挟扼させる副ベルト制御手段と、前記回転部材の回転角が、前記回転部材の回転角が、前記２個の値のうちの１個に応じた回転角に達すると、前記副ベルト制御手段に、前記挟扼を指示し、前記２個の値のうちの他の１個に応じた回転角に達すると、前記駆動手段を停止させる制御手段とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
上記の構成によると、副ベルトは、第１及び第２結合部材により主ベルトと接続され、主ベルトの移動に伴って移動し、前記停止部材が、当該副ベルトを挟扼すると、前記副ベルトは固定され、主ベルトのみがさらに移動する。このように、動作したのち、本発明の棒グラフ表示装置において、前記副ベルトの先端の位置が前記２個の値のうちの１個の値を示し、前記表面色変更点の位置が他の１個の値を示す。従って、単純な機械的構造によって、一軸上に２値を表示することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
１．実施の形態１
以下に、本発明の実施の形態１にかかる進捗表示システム１について、図面を用いて説明する。
＜概要＞
進捗表示システム１は、図１及び図２に示すように、管理端末装置１０、進捗表示装置６０、６１、アクセスポイント４１、機械Ａ２０、機械Ｂ２１、日程表示装置１５、連絡ボックス４０、サーバ装置５０、情報共有ボード５３、ルータ５６、インターネット７１、外部端末５８及び５９から構成される。管理端末装置１０、進捗表示装置６０、アクセスポイント４１、連絡ボックス４０、サーバ装置５０、情報共有ボード５３及びルータ５６とは、ＬＡＮ７０で接続されており、ＬＡＮ７０は、イントラネットを形成する。図１中のＬＡＮ７０の右端は、図２中のＬＡＮ７０へと続いている。
【０００９】
機械Ａ２０、機械Ｂ２１は、工場に設置された各種の製造・加工装置である。各機械は、１個の製品（部品・仕掛品）を製造するたびに、進捗表示装置にカウントアップ信号を出力する。また、図示していないが、工場内には、他にも多数の機械が設置されている。
進捗表示装置６０及び６１は、それぞれ、機械Ａ２０及び機械Ｂ２１と対応している。図示していないが、進捗表示システム１には、進捗表示装置６０及び６１を含め、合計ｎ個の進捗表示装置が含まれており、それぞれ、別個の機械と対応している。本実施の形態では、ｎ＝３０として、以下の説明を進める。
【００１０】
各進捗表示装置は、対応する機械が製造する製品の予定値、製造開始後の実績値、製造のペースの目安を示す計画値の概要を棒グラフの長さによって表示する。また、機械が製造を開始した後、各進捗表示装置は、生産の進捗状況を定期的にサーバ装置５０及び管理端末装置１０へ通知する。また、必要に応じて、進捗状況を日程表示装置１５へ送信する。
【００１１】
工場内での製品の製造工程は、３つの工程に分けられ、１の工程が修了すると次の工程がスタートする。日程表示装置１５は、工場の入り口など、工場内の多くの作業者の目に付く場所に設置されており、各工程の稼動する予定の日程（以下予定日程と呼ぶ）及び実際の各工程が稼動した日程（以下、実績日程）を表示する。
管理端末装置１０は、事務所に設置されており、ＬＡＮ７０を介して、各進捗表示装置及び、日程表示装置１５に各種のパラメータを設定する。
【００１２】
連絡ボックス４０は、機械Ａ２０と対応しており、作業者の操作によって、工場内で発生したトラブルなどを、迅速に工場外のサーバ装置５０、外部端末５８、５９などに通知する。外部端末５８、５９は、工場の責任者や機械Ａ２０の管理担当者個人の所有する端末機器である。
＜構成＞
以下に、各装置の構成を説明する。
１．１ 進捗表示装置６０
図１に示すように、進捗表示装置６０は、工場内の機械Ａ２０の製造の進捗状況を表示する装置である。
【００１３】
工場内の各進捗表示装置は、進捗表示装置６０又は後で説明する進捗表示装置６１の何れかと同一の構成であるので、ここでは、進捗表示装置６０についてのみ説明する。
＜進捗表示装置６０の機械的構造＞
図３は、進捗表示装置６０の外観と内部構造の一部を示す斜視図である。図４は、図３のＡ１-Ａ１’断面を示している。また、図５は、図４の、ｘ１−ｘ１’断面を示している。
【００１４】
進捗表示装置６０の筺体は、モーター６２２、ローラー６４７等を覆う正面蓋部６２０と、矩形板状に形成された背面部６３２とが、正面蓋部６２０の底面において、ボルトにより締着されて、構成されている。
正面蓋部６２０は、その中央部において矩形状に切り取られた矩形板面状の正面部材６２０ａと４枚の矩形板状の側面部材６２０ｂ〜６２０ｅとが直方体形状に接合され、その矩形状に切り取られた開口部の各辺に沿って側面部材６２０ｂ〜６２０ｅに平行して設けられた４枚の矩形板状の側面部材６８６〜６８９と、矩形板面状に形成され背面部６３２と平行して設けられた底面部材６８５とが正面蓋部６２０の内部方向に凹部を形成するように接合されて、形成されている。
【００１５】
正面蓋部６２０の内部方向に凹部を形成する側面部材６８６〜６８９のうち、正面蓋部６２０の長手方向に垂直に設けられた側面部材６８６には、開口部６８６ａ、６８６ｂ、６８６ｃが設けられ、開口部６８６ａ、６８６ｂ、６８６ｃに対向して、正面蓋部６２０の長手方向に垂直に設けられた側面部材６８８には、開口部６８８ａ、６８８ｂ、６８８ｃが設けられている。
【００１６】
筺体内部には、正面蓋部６２０と背面部６３２に固定された軸受によって、回転自在に支持されている円筒形のローラー、前記ローラーにかけられた無端帯状の主ベルトなどを含んで構成されるベルト駆動機構が、３台、正面蓋部６２０の長手方向に平行に設置されている。図３に示すように、３台のうちの一つのベルト駆動機構６４０は、正面蓋部６２０と背面部６３２に固定された軸受６３１、６４８に支持されている円筒形のローラー６４１、無端帯状の主ベルト６９２などを含んで構成されている。以下に、ベルト駆動機構６４０について説明する。
【００１７】
図４に示すように、支持部材６２８と支持部材６３０は、正面蓋部６２０の内側において、底面部材６８５に固定され、支持部材６２８と６３０に、その回転軸が正面蓋部６２０の長手方向と略平行になるように、モーター６２２が、支持されている。また、図示していないが、進捗表示装置６０の筺体内部には、制御回路が備えられている。モーター６２２は、制御回路と信号線で接続されており、制御回路によって回転の開始・停止を制御される。
【００１８】
モーター６２２の軸部分６２３に、円柱形の接続部材６２４が、モーター６２２の回転軸と接続部材６２４の中心軸とが一致するように接続されている。
接続部材６２４の円柱側面に、円盤状の回転体６２６が、回転体６２６の回転軸と、接続部材６２４の中心軸とが一致するように、固着されている。
図６に示すように、回転体６２６には、９０度おきに、円周から中心に向かって４個のスリット６２６ａ、６２６ｂ、６２６ｃ及び６２６ｄが設けられている。
【００１９】
回転体６２６の回転角を検出するセンサ６２７は、発光部６２７ａと受光部６２７ｂとからなる。モーター６２２の底面部材６８５側の面に、支持部材６２５が固定されており、支持部材６２５にセンサ６２７の発光部６２７ａが、発光部６２７ａから出力される赤外線の進路と回転体６２６の円盤面とが直角になるように、固定されている。
また、正面蓋部６２０の内側において、底面部材６８５に、支持部材６２９が、回転体６２６をはさんでモーター６２２と向かい合うように、固定されている。支持部材６２９には、センサ６２７の受光部６２７ｂが、発光部６２７ａから出力される赤外線の進路と当該受光部６２７ｂの受光面とが直角になるように、支持されている。
【００２０】
発光部６２７ａは、赤外線を出力している。受光部６２７ｂは、制御回路と信号線で接続されており、赤外線を検出している間、つまり、スリット６２６ａ〜６２６ｄの何れかが発光部６２７ａと受光部６２７ｂとの間にある間はＨレベル、赤外線を検出していない間はＬレベルの信号を制御回路へ出力している。制御回路は、受光部６２７ｂから出力される信号を監視し、ＬレベルからＨレベルへの遷移を検出する。遷移の回数を計数することで、回転体６２６の回転角を９０度単位で検知することができる。
【００２１】
接続部材６２４に、円柱形の軸部材６３９が、モーター６２２の軸部分６２３の延長線上に位置するように、軸止されている。支持部材６２９には、前記軸部材６３９が貫通する位置に、開口部が設けられている。
軸部材６３９に、ウォーム歯車６３３が、軸部材６３９の中心軸と、ウォーム歯車６３３の回転軸とが一致するように、接続されている。
【００２２】
図５に示すように、軸受６３１及び６４８は同一形状であり、ベアリングを備えた開口部を有する矩形板状の軸受部材と２枚矩形板状の支持部材とをコの字型に接続して形成される。軸受６３１及び軸受６４８は、それぞれ、軸受部材が側面部材６２０ｅと平行であり、互いの間隔が、開口部６８８ｃの幅よりも広くなるように正面部材６２０ａ及び背面部６３２に固定されている。
【００２３】
軸受６３１の軸受部材には、正面蓋部６２０の長手方向において、開口部６８８ｃよりも側面部材６２０ｂ寄りの位置に、前記円形開口部を設けられており、軸受６４８は、軸受６３１の円形開口部と対向する位置に、円形開口部を設けられている。軸受６３１及び６４７は、それぞれの開口部において、円柱形の軸部材６３８を回転自在に支持している。
【００２４】
ローラー６４１は、円筒形の側面部材と円形の底面円部材とを円柱形に接合して形成されており、底面円部材と逆側の円筒底面は、円形開口部になっている。ローラー６４１と６４７とは同一形状である。
軸部材６３８は、ローラー６４１と６４７の両者の底面円部材の中心を貫通し、
ローラー６４１と６４７の互いの円形開口部が対向し、双方の底面円部材間の距離が、主ベルト６９２の幅と等しく、ローラー６４１、６４７及び軸部材６３８の回転軸が一致するように、ローラー６４１及び６４７を軸止している。
【００２５】
軸部材６３８は、ウォーム歯車６３６が、ローラー６４１及び６４７間の中央に位置し、ウォーム歯車６３６の回転軸と軸部材６３８の回転軸とが一致するように、ウォーム歯車６３６を軸止している。ウォーム歯車６３６は、ウォーム歯車６３３と咬合する。
軸受６３５は、軸受６３１と同一の形状であり、図示していないが、軸受６３１と６４８の組のように、ローラー６２１をはさんで、軸受６３５と対向する軸受が存在する。軸受６３５及び軸受６３５と対向する軸受は、それぞれを構成する軸受部が側面部材６２０ｅと平行であり、かつ、両者の間隔が開口部６８６ｃの幅よりも広くなるように、正面部材６２０ａ及び背面部６３２に固定されている。
【００２６】
軸受６３５は、正面蓋部６２０の長手方向において、開口部６８６ｃよりも側面部材６２０ｄ寄りに円形開口部が設けられており、軸受６３５と対向する軸受は、軸受６３５の円形開口部と対向する位置に円形開口部を設けられている。
軸受６３５及びこれと対向する軸受は、それぞれの開口部にベアリングを備えており、円柱状の軸部材６３４を回転自在に支持している。
【００２７】
ローラー６２１は、ローラー６４１及び６４７の半径と同一の半径、主ベルト６９２の幅とほぼ同一の高さの円柱形であって、軸部材６３４は、ローラー６２１と軸部材６３４の回転軸が一致するように、ローラー６２１を軸止している。
無端帯状の主ベルト６９２が、ローラー６２１と、ローラー６４１及び６４７とに張設されている。主ベルト６９２は、開口部６８８ｃと６８６ｃとを通過して、その一部を正面蓋部６２０の外側に露出している。主ベルト６９２には、その露出部分に、直方体形状の結合部材６４６が固着されている。結合部材６４６の高さは、開口部６８６ｃ及び６８８ｃの高さよりも高い。
【００２８】
前記結合部材６４６を境にして、主ベルト６９２の側面部材６２０ｂ側においては、主ベルト６９２の全長の約半分が、赤色に着色されており、残りの部分は、無色透明である。
結合部材６４６が側面部材６８８と接している状態（以下、初期状態という）において、図６に示す回転体６２６のスリット６２６ａが、発光部６２７ａと受光部６２７ｂとの間になるように、ベルト駆動機構６４０は、調整されている。
【００２９】
進捗表示装置６０の筺体内部には、上述のベルト駆動機構６４０と同一の構造の２個のベルト駆動機が、ベルト駆動機構６４０と併設されている。
対向する開口部６８８ａと６８６ａ、開口部６８８ｂと６８６ｂとを通って、これらベルト駆動機構を構成する主ベルト６９０、６９１が、正面蓋部６２０の外部に露出している。
【００３０】
正面部材６２０ａには、３個の書込部材６８１、６８２、６８３がはめ込まれている。書込部材６８１、６８２、６８３は、それぞれ、側面部材６８８の３つの開口部６８８ａ、６８８ｂ、６８８ｃと隣り合う位置に配置されている。書込部材６８１、６８２及び６８３は一例として、ホワイトボードであって、利用者は、書込部材に、文字などを自由に書き込み・消去することができる。図１及び図３に示すように、ここでは、書込部材６８１に「予定値」、書込部材６８２には「実績値」、書込部材６８３には「計画値」と書き込まれている。
【００３１】
＜進捗表示装置６０の機能的構成＞
上述の通り、進捗表示装置６０は、３台のベルト駆動機構と、これらのベルト駆動機構を制御する制御回路を備えている。制御回路は具体的には、プロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えたコンピュータシステムである。
図７は、進捗表示装置６０の機能的構成を示した機能ブロック図である。進捗表示装置６０は、入出力部６０１、信号受信部６０２、予定表示部６０３、実績表示部６０４、計画表示部６０５、制御部６０７、情報記憶部６１０から構成される。
【００３２】
以下に、各構成要素について説明する。
（１）情報記憶部６１０
情報記憶部６１０は、ＲＡＭなどを含んで構成され、図７に示すように、予定値６１１、タクトタイム６１２、基準個数６１３及び変動単位６１４を記憶している。
予定値６１１は、進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０が、製造する予定の製品の個数である。タクトタイム６１２は、１個の製品を製造するために要すると予測される時間であり、単位は「分」である。基準個数６１３及び変動単位６１４は、上述したベルト駆動機構により構成される予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部が、表示する数量とモーターの回転数の対応を示しており、図７では、基準個数６１３は、「１０」個、変動単位６１４は、「１」回となっている。これは、表示する数量を「１０」個が、モーターの回転数「１」回転に対応することを示している。当該進捗表示装置６０では、モーターが１回転すると、ベルト駆動機構の主ベルト及び結合部材は、１センチ移動する。つまり、数量が「１０」個が、主ベルトの着色部分１センチに対応している。
【００３３】
（２）入出力部６０１
入出力部６０１は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを含んでおり、予め、ネットワーク上での進捗表示装置６０自身の位置を示すアドレスと、管理端末装置１０の位置を示すアドレスと、サーバ装置５０の位置を示すアドレスとを記憶している。入出力部６０１は、ＬＡＮ７０を介して、管理端末装置１０と制御部６０７との間で各種の情報の送受信を行う。さらに、進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０が、何れかの工程の最後の装置であれば、入出力部６０１は、日程表示装置１５のアドレスも記憶している。
【００３４】
（３）信号受信部６０２
信号受信部６０２は、機械Ａ２０とケーブルによって接続されており、機械Ａ２０から、製造の開始を通知するスタート信号又はカウントアップ信号を受信する。スタート信号又はカウントアップ信号を受信すると、受信したスタート信号又はカウントアップ信号を制御部６０７へ出力する。
【００３５】
（４）予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５
予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５は、それぞれ、機械Ａ２０の予定値、実績値及び計画値の概要を示す。予定値とは、機械Ａ２０が生産しなければならない製品の数量であり、実績値とは、その時点までに機械Ａ２０が実際に生産した製品の数量であり、計画値とは、その時点までに生産されていると、タクトタイムに基づいて予測される製品の数量である。
【００３６】
当該進捗表示装置の備える３つのベルト駆動機構が、それぞれ、予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５の機能を担っており、制御部６０７の制御により、モーターを回転又は停止させてそれぞれの主ベルトの着色部分のうちの正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さを調整する。
予定表示部６０３は、図３に示す主ベルト６９０を含むベルト駆動機構が、その機能を担っており、主ベルト６９０の着色部分うち正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さによって、予定値の概要を示している。
【００３７】
実績表示部６０４は、図３に示す主ベルト６９１を含むベルト駆動機構が、その機能を担っており、主ベルト６９０の着色部分うち正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さによって、実績値の概要を示している。
計画表示部６０５は、図３に示す主ベルト６９２を含むベルト駆動機構６４０が、その機能を担っており、主ベルト６９０の着色部分うち正面蓋部６２０の外に露出している部分の長さによって、計画値の概要を示している。
【００３８】
（５）制御部６０７
制御部６０７は、予め、進捗表示装置６０自身を示すＩＤ６０６を記憶している。また、実績数を計数する実績カウンタＮと、計画値を計数する計画カウンタＫ及び時間を計測するタイムカウンタＴを備えている。
制御部６０７は、入出力部６０１を介して、管理端末装置１０から、設定指示と予定値とタクトタイムと基準個数と変動単位とを受信する。また、信号受信部６０２を介して、機械Ａ２０から、スタート信号又はカウントアップ信号を受信する。
【００３９】
制御部６０７は、設定指示を受信すると、設定指示と供に受信した予定値、タクトタイム、基準個数及び変動単位を情報記憶部６１０に書き込む。図７は、既にこれらの情報が書き込まれている状態を示している。
次に、予定表示部６０３、実績表示部６０４及び計画表示部６０５を初期化する。つまり、各ベルト駆動機構の結合部材が、側面部材６８７に接する位置になければ、モーターを逆回転させて結合部材を側面部材６８７に接する位置に移動させる。
【００４０】
制御部６０７は、信号受信部６０２を介して、スタート信号を受信すると、予定値６１１「４００」を予定表示部６０３に表示させる。具体的には、情報記憶部６１０から予定値６１１「４００」と基準個数６１３「１０」変動単位６１４「１」を読み出す。次に、予定値を基準個数で割った商に変動単位をかけて、予定値「４００」を予定表示部６０３に表示するためのモーターの回転数を算出する。算出した回転数だけ、モーターを回転させる。なお、連絡ボックス４０から、リセット通知を受け取った直後のスタート信号は無視する。
【００４１】
機械Ａ２０の生産中において、制御部６０７は、以下の３つの処理を並行して行う。
（４−１）実績表示部６０４の制御
機械Ａ２０の生産中において、制御部６０７は、信号受信部６０２を介して、機械Ａ２０からカウントアップ信号を受信する。カウントアップ信号を受信するたびに、実績カウンタに１加算して、機械Ａ２０の生産した製品の数量（実績値）を計数する。
【００４２】
実績値が、基準個数「１０」の整数倍になるたびに、変動単位「１」に基づいて、実績表示部６０４のモーターを「１」回転させる。
（４−２）計画表示部６０５の制御
スタート信号を受け取ると、制御部６０７は、タイムカウンタＴを用いて、時間の経過を計測する。タクトタイム「３」分経過する毎に、計画カウンタに１加算して、計画値を計数する。計数した計画値が基準個数「１０」の整数倍になる度に、変動単位「１」に基づいて、計画表示部６０５のモーターを「１」回転させる。
【００４３】
（４−３）進捗状況の通知
スタート信号を受け取った後、制御部６０７は、定期的に実績カウンタ及び計画カウンタを用いて計数している実績値と計画値とを読み出す。読み出した実績値と計画値と自身の記憶しているＩＤ６０６とを、入出力部６０１を介して管理端末装置１０に送信する。続いて、入出力部６０１を介して、ＩＤ６０６と、実績値と計画値と、情報記憶部６１０に記憶されている予定値「４００」とを、サーバ装置５０へ送信する。
【００４４】
さらに、当該進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０が、第１〜第３工程のうち、何れかの工程の最後の機械である場合は、続いて、日程表示装置１５へＩＤ１０６と実績値とを送信する。
１．２ 進捗表示装置６１
進捗表示装置６１の機械的構成及び機能的構成はほぼ同一であるので、ここでは、進捗表示装置６０との相違点のみ述べる。
【００４５】
進捗表示装置６１は、進捗表示装置６０の入出力部６０１に代わって、無線通信部とアンテナとを備えている。アンテナ及び無線通信部は、ＬＡＮ規格のIEEE 802.11bに準拠した通信方式を用いて、アクセスポイント４１及びＬＡＮ７０を介して、制御部１０７とＬＡＮ７０に接続された機器との間の情報の送受信を行う。
１．３ 管理端末装置１０
管理端末装置１０は、図８に示すように、入出力部３０１、制御部３０７、記憶部３１０、入力部３１２及び画像表示部３１３から構成される。
【００４６】
管理端末装置１０は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクユニットを含むコンピュータシステムであって、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクユニットには、各種のプログラムが記憶されている。前記マイクロプロセッサが、前記プログラムに従って動作することで、管理端末装置１０は、その機能の一部を達成する。
（１）記憶部３１０
記憶部３１０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクを含んで構成される。図３は、記憶部３１０が記憶している情報の一例を示す。
【００４７】
図３に示すように、記憶部３１０は、記憶領域３２０に、製品番号を記憶しており、記憶領域３２１、３２２・・・３２４に、それぞれ、１組のＩＤ、タクトタイム、予定値、実績値、計画値、基準個数及び変動単位を記憶している。記憶領域３２１、３２２・・・３２４は、それぞれ、進捗表示装置６０、６１・・・に対応している。
記憶領域３２０に記憶されている製品番号「１１５０Ａ」は、進捗表示システム1が導入さてれている工場において、現在、生産の対象となっている最終製品と一意に対応する識別番号である。製品番号の示す「最終製品」とは、第１〜第３工程を経て、最終的に生産される完成品を指す。
【００４８】
ＩＤは、各進捗表示装置を一意に示す識別子である。タクトタイム、予定値、実績値、計画値、基準個数及び言動単位は、ＩＤの示す進捗表示装置と対応する機械のタクトタイム、予定値、実績値、計画値、基準個数及び変動単位である。これらの情報については、既に説明したとおりであるので、ここでは、簡単な説明に留める。
記憶領域３２１を例にすると、記憶領域３２１は、７個の領域３２１ａ、３２１ｂ、３２１ｃ、３２１ｄ、３２１ｅ、３２１ｆ及び３２１ｇから構成されている。領域３２１ａには、ＩＤ「０００１」、領域３２１ｂには、タクトタイム「３」、領域３２１ｃには、予定値「４００」、領域３２１ｄには、実績値「６０」、領域３２１ｅには、計画値「６１」、領域３２１ｆには、基準個数「１０」、領域３２１ｇには、変動単位「１」が記憶されている。
【００４９】
ＩＤ「０００１」は、進捗表示装置６０の制御部６０７の保持しているＩＤ１０６と同一であり、予定値「４００」、タクトタイム「３」、基準個数「１０」、変動単位「１」は、進捗表示装置６０の情報記憶部６１０の記憶している予定値、タクトタイム、基準個数及び変動単位と同一である。また、実績値「６０」及び計画値「６１」は、進捗表示装置６０によって計数された機械Ａ２０の実績値と計画値である。
（２）入出力部３０１
入出力部３０１は、ＬＡＮ接続インターフェースを含んで構成される。入出力部３０１は、管理端末装置１０自身のネットワーク上のアドレスと、進捗表示装置６０、６１・・・のアドレスを記憶しており、ＬＡＮ７０に接続された各進捗表示装置と、制御部３０７との間で各種の情報の送受信を行う。
（３）入力部３１２及び画像表示部３１３
入力部３１２は、テンキー、スタートボタン、決定ボタンなどを備えており、操作者による各種のデータ及び指示の入力を受け付け、受け付けたデータ及び受け付けた指示を制御部３０７へ出力する。
【００５０】
具体的には、入力部３１２は、各進捗表示装置の設定の開始を示す設定開始指示、前述の予定値、基準個数、変動単位などの入力を受付、受け付けたこれらの指示及びデータを制御部３０７へ出力する。
（４）制御部３０７
制御部３０７は、内部に記憶領域を備えており、制御部３０７は、入力部３１２から、設定開始指示を受け取る。
【００５１】
設定開始指示を受け取ると、画像表示部３１３に所定の入力画面を表示させ、製品番号、各機械のタクトタイム、予定値、基準個数及び変動単位の入力を受け付ける。入力された製品番号、タクトタイムなどを記憶部３１０の各記憶領域に書き込み、各記憶領域の実績値及び計画値を「０」に初期化する。
続いて、各記憶領域からタクトタイムと予定値と基準個数と変動単位とを読み出し、対応する進捗表示装置へ、入出力部３０１及びＬＡＮ７０を介して送信する。
【００５２】
進捗表示装置への送信を終えると、次に、制御部３０７は、所定の入力画面を生成し、各工程の最後の機械と対応する進捗表示装置のＩＤと各工程のリードタイムの入力を受け付ける。ここで、リードタイムは、その工程において、１個の製品を生産するために要すると予測される時間である。入力を受け付けると、入力されたＩＤと対応する予定値を記憶部３１０から読み出し、入力されたＩＤ、リードタイム、読み出した予定値及び新たなパラメータの設定を指示する設定指示を送信する。
【００５３】
また、工程が稼動中において、各進捗表示装置から定期的にＩＤと実績値と計画値とを受け取る。ＩＤと実績値と計画値とを受け取ると、受け取ったＩＤをもとに、何れかの記憶領域を特定し、特定した記憶領域に記憶されている実績値及び計画値を、受信した実績値及び計画値に書き換える。
また、入力部３１２を介して、各機械の進捗情報の表示を指示されると、ＩＤ、予定値、実績値、計画値を表示する進捗表示画面を生成し、生成した進捗表示画面を画像表示部３１３に表示させる。
１．４ 日程表示装置１５
図９は、日程表示装置１５の外観を示している。日程表示装置１５は、各工程の予定日程及び実際の進捗状況を表示する装置である。以下に、日程表示装置１５の機械的構成及び機能的構成について説明する。なお、日程表示装置１５は、進捗表示装置６０と類似した構造を有しているので、進捗表示装置６０と同一の箇所については、説明を省略し、進捗表示装置６０と異なる部分を中心に説明する。
【００５４】
＜日程表示装置１５の機械的構造＞
進捗表示装置６０はその筺体内部に、ベルト駆動機構を、３台備えていたが、日程表示装置１５は、ベルト駆動機構を６台備えている点が、進捗表示装置６０と異なる。また、個々のベルト駆動機構については、上述のベルト駆動機構６４０と同一の構造に加えて、主ベルトの移動に伴って移動する副ベルトと、この副ベルトの移動を停止させるブレーキ機構とを備えている点が異なる。
【００５５】
図９は、日程表示装置１５の外観を示す斜視図であり、図１０は、図９のＸ２−Ｘ２’断面である。図１１は、日程表示装置１５のベルト駆動機構の特徴部分である副ベルトとブレーキ機構を抜き出して示した斜視図である（なお、図１１１は、軸受を省略している）。各図面において、進捗表示装置６０と同一の構造の部分には、同一の参照符号を付しており、これらについては、説明を省略する。
【００５６】
日程表示装置１５の筺体は、進捗表示装置６０の筺体と同様の形体であるが、正面部材７３０ａの矩形開口部に沿って正面蓋部７３０の長手方向と直角に備えられた側面部材７３６及び７３７は、それぞれ、６個の開口部を備えている。側面部材７３６の開口部７３６ａ〜７３６ｆは、それぞれ、側面部材７３７の開口部７３７ａ〜７３７ｆと対向している。
【００５７】
図１０に示すように、日程表示装置１５の備えるベルト駆動機構７４０は、進捗表示装置６０のベルト駆動機構６４０と同一の構造に加えて、ローラー７５３、ブレーキパッド７５６、鉄心７６２、コイル７６０を含んで構成されるブレーキ機構７７１と副ベルト７３５とを備える。以下に、ベルト駆動機構７４０について説明する。
ブレーキ機構７７１を構成する軸受７５９は、軸受６３１と同様に、ベアリングを備える円形の開口部を設けられている矩形板状の軸受部材と、２枚の矩形板状の支持部材とをコの字型に接合して形成される。図示していないが、軸受６３１と６４８の組のように、軸受７５９と対向する軸受（説明の便宜上軸受７５９’と呼ぶ）が存在する。
【００５８】
軸受７５９及び軸受７５９’は、それぞれの、軸受部材が、側面部材７３０ｅと平行であり、互いの間隔が開口部７３７ｅの幅より広くなるように、互いに対向して、正面部材７３０ａ及び背面部７４２に固定されている。
軸受７５９及び軸受７５９’に設けられた、円形の開口部において、円柱形の軸部材７５４を、回転自在に、かつ、当該軸部材７５４の回転軸と軸部材６３８の回転軸とが平衡になるように支持している。
【００５９】
軸部材７５４は、円柱形のローラー７５３を、軸部材７５４とローラー７５３の回転軸が一致するように、軸止している。
軸受７５９と７５９’とには、円柱形の支持部材７５５が、軸部材７５４と並行であり、ローラー７５３よりも背面部６３２寄りに位置し、正面蓋部７３０の長手方向において、軸部材７５４とほぼ同じ位置になるように、固定されている。
【００６０】
軸受７５９及び７５９’は、さらに、円柱形の軸部材７５８を、軸部材７５８と軸部材７５４とが並行であり、当該軸部材７５８がローラー７５３よりも背面部６３２寄りに位置し、ローラー７５３よりも側面部材７３０ｂ寄りに位置するように、回転自在に支持している。
軸部材７５８の円柱側面には、図１１に示すように矩形板状に形成された支持部材７５７が、軸部材７５８の回転軸と支持部材の短辺とが並行になるように、固着されている。
【００６１】
支持部材７５７の短辺のうち、正面部材７３０ａ側の短辺に沿って、ローラー７５３と向かい合うように、ブレーキパッド７５６が固着されている。ブレーキパッド７５６は、６つの平面を有する直方体うち、ローラー７５３と向かい合う面と逆側の面を、ローラー７５３と同一半径の円筒局面で切り取って形成される形状である。ブレーキパッド７５６の材料は、任意であるが、弾力があり、切断局面７６６と副ベルト７３５との摩擦係数が十分大きいことが必要である。
【００６２】
支持部材７５７のブレーキパッド７５６と同一面状のもう一方の短辺の中央付近に、鉄心７６２が、支持部材７５７と直角になるように固定されている。
支持部材７６１は、軸受７５９と７５９’とに固定されており、支持部材７６１には、コイル７６０が、その中空部分を鉄心７６２が通過するように固定されている。コイル７６０は、図示していないが、信号線によって制御回路と接続されており、制御回路は、モーター６２２の回転の制御に加えて、コイル７６０への電流の供給・停止を制御する。
【００６３】
底面部材７４１の表面と同色に着色され、主ベルト６９２と同じ幅の帯状の副ベルト７３５は、その先端部分に、直方体形状の磁気結合部材７５１が、固着されている。磁気結合部材７５１は、磁石から生成されており、結合部材６４６は、鉄を含む材料で生成されている。
副ベルト７３５の磁気結合部材７５１を固着されている一端は、開口部７３７ｅを通過して、正面蓋部６２０の外部に露出しており、当該副ベルト７３５は、主ベルト６９２の着色部分の一部を覆って、正面蓋部７３０内部へと続いている。副ベルト７３５は、ローラー６４１の位置で、主ベルト６９２と離れ、ローラー７５３と接する位置まで、正面部材７３０ａと略平行である。ローラー７５３と接する位置から、進路を変え、ローラー７５３とブレーキパッド７５６の間を通って、支持部材７５５と接する位置まで、背面部７４２の方へ続いている。支持部材７５５と接する位置から、徐々に進路を変え、背面部７４２に沿って続いている。
【００６４】
初期状態では、磁気結合部材７５１は、側面部材７３７に、接しており、磁気結合部材７５１と結合部材６４６とは接している。モーター６２２が回転して、主ベルト６９２がローラー６４１及び６２１の周囲を回転すると、副ベルト７３５も追随する。
制御回路は、センサ６２７からの信号によりモーター６２２の回転数を計数し、ある回転数に達した時に、コイル７６０に電流の供給を開始する。
【００６５】
コイル７６０に電流が流れると、鉄心７６２に力が働き、支持部材７５７は、軸部材７５８を支点として、シーソーのように回動する。支持部材７５７が回動すると、ブレーキパッド７５６は、ローラー７５３へと近づき、ローラー７５３とブレーキパッド７５６は、副ベルト７３５を挟み込む。副ベルト７３５の表面とブレーキパッド７５６の切断局面７６６との摩擦計数は十分大きいので、結合部材６４６と磁気結合部材７５１は離れ、主ベルト６９２のみがさらに回転する。
【００６６】
例えば、モーター６２２を、合計４０回転させ、そのうちの、３０回転した時に、コイル７６０に電流の供給を開始したと想定する。このとき、結合部材６４６の移動距離は、４０センチであり、主ベルト６９２の着色部分のうち４０センチが正面蓋部７３０の外側に露出している。しかし、副ベルト７３５が、そのうちの３０センチを覆っているため、外から見ると、図９のように、主ベルト６９２の１０センチ分だけが見える状態になる。
【００６７】
正面部材７３０ａの表面には、目盛り７３４が印字されており、目盛り７３４と矩形開口部との間に、書込部材７８１を備えている。ここでは、書込部材７８１には、日付が記入されている。
また、ここでは、書込部材７３１の開口部７３７ａと隣り合う位置には、「第１工程 予定」と表記されており、開口部７３７ｂと隣り合う位置には「実績」と記入されている。書込部材７３２及び書込部材７３３にもそれぞれ、「第２工程 予定 実績」、「第３工程 予定 実績」と記入されている。
【００６８】
＜日程表示装置１５の機能的構成＞
上述の通り、日程表示装置１５は、その筺体内部にのベルト駆動機構を６台と、これらのベルト駆動機構を制御する制御回路とを備えている。制御回路は具体的には、プロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えたコンピュータシステムである。ＲＡＭ、ＲＯＭには、コンピュータプログラムが記憶されている。前記プロセッサが、前記プログラムに従って動作することで、日程表示装置１５は、その機能の一部を達成する。
【００６９】
図１２は、日程表示装置１５の機能的構成を示す機能ブロック図である。日程表示装置１５は、入出力部７０１、制御部７０６、記憶部７１０、第１予定表示部７１１、第１実績表示部７１２、第２予定表示部７１３、第２実績表示部７１４、第３予定表示部７１５、第３実績表示部７１６から構成される。
以下に、各構成要素について説明する。
【００７０】
（１）記憶部７１０
記憶部７１０は、ＲＡＭ、ＲＯＭを含んで構成される。記憶領域７２１に、製品番号、記憶領域７２２に経過日数を記憶している。また、記憶領域７２４、７２５及び７２６に、ＩＤ、リードタイム、予定値、実績値、予定日数、開始予定日、終了予定日、終了フラグを記憶している。
【００７１】
記憶領域７２４、７２５及び７２６は、それぞれ、第１〜第３工程の最後の機械の進捗状況を監視及び表示している進捗表示装置と、１対１に対応している。また、記憶領域７２４は、第１予定表示部７１１及び第１実績表示部７１２と対応しており、記憶領域７２５は、第２予定表示部７１３及び第２実績表示部７１４と対応しており、記憶領域７２６は、第３予定表示部７１５及び第３実績表示部７１６と対応している。
【００７２】
記憶領域７２１に記憶されている製品番号「１１５０Ａ」は、現在、生産の対象となっている最終製品と一意に対応する識別番号である。これは、管理端末装置１０の記憶部３１０の記憶領域３２０に記憶されている製品番号と同一である。
記憶領域７２２に記憶されている経過日数「２２」は、工場で、製品番号「１１５０Ａ」の示す製品の生産を開始してからの経過日数である。
【００７３】
ＩＤは、各記憶領域と対応する進捗表示装置の識別子である。リードタイムは、対応する工程において、１個の製品の生産に要すると予測される時間であり、単位は「分」である。予定値及び実績値は、ＩＤの示す進捗表示装置と対応する機械の予定値及び実績値である。
予定日数は、その工程が終了するまでに要すると予測される日数であり、予定値とリードタイムとから算出される。
【００７４】
開始予定日は、各工程の開始される予定の日である。終了予定日は、その工程で、予定数の製品を生産し終える予定の日である。開始予定日及び終了予定日の基準は、第１工程の生産を開始した日である。終了フラグは、各工程の稼動状況を示しており、終了フラグ「０」は、未だその工程での生産が開始されていないことを示しており、「１」は、その工程で生産中であることを示しており、「２」は、その工程での生産が、既に終了していることを示している。
【００７５】
（２）入出力部７０１
入出力部７０１は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを含んでおり、予め、ネットワーク上での日程表示装置１５自身の位置を示すアドレスと、管理端末装置１０の位置を示すアドレスを記憶している。入出力部７０１は、ＬＡＮ７０を介して、管理端末装置１０と制御部７０６との間で各種の情報の送受信を行う。
（３）第１予定表示部７１１、第１実績表示部７１２、第２予定表示部７１３、第２実績表示部７１４、第３予定表示部７１５及び第３実績表示部７１６
第１予定表示部７１１、第２予定表示部７１３及び第３予定表示部７１５は、それぞれ、第１、第２、第３工程の予定日程を表示する。
【００７６】
第１実績表示部７１２、第２実績表示部７１４及び第３実績表示部７１６は、それぞれ、第１、第２、第３工程の実際日程を表示する。
日程表示装置１５の備える６個のベルト駆動機構が、それぞれ、第１予定表示部７１１、第１実績表示部７１２、第２予定表示部７１３、第２実績表示部７１４、第３予定表示部７１５及び第３実績表示部７１６の機能を担っており、制御部７０６の制御により、モーターとブレーキ機構を動作させ主ベルトの着色部分のうちの正面蓋部７３０外の露出部分の長さ、副ベルトの露出部分の長さを調整する。
【００７７】
第１予定表示部７１１は、図９に示す開口部７３７ａと７３６ａとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４３を含むベルト駆動機構がその機能を担っており、当該ベルト駆動機構の備える磁気結合部材の位置が、第１工程の開始予定日、結合部材が第１工程の終了予定日、外部から見える主ベルトの着色部分の長さ（つまり磁気結合部材から結合部材までの長さ）が、第１工程の予定日程を示している。
【００７８】
第１実績表示部７１２は、図９に示す開口部７３７ｂと７３６ｂとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４４を含むベルト駆動機構がその機能を担っており、当該ベルト駆動機構の備える磁気結合部材の位置が、第１工程の開始日、結合部材が第１工程の終了日、外部から見える主ベルトの着色部分の長さが、第１工程の実績日程を示している。
【００７９】
同様に、第２予定表示部７１３は、開口部７３７ｃと７３６ｃとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４５を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第２工程の開始予定日、終了予定日、予定日程を示す。
第２実績表示部７１４は、開口部７３７ｄと７３６ｄとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４６を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第２工程の開始日、終了日、実績日程を示す。
【００８０】
同様に、第３予定表示部７１５は、開口部７３７ｅと７３６ｅとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト６９２を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第３工程の開始予定日、終了予定日、予定日程を示す。
第３実績表示部７１６は、開口部７３７ｆと７３６ｆとを通って、正面蓋部７３０の外に露出している主ベルト７４８を含むベルト駆動機構がその機能を担い、第３工程の開始日、終了日、実績日程を示す。
【００８１】
なお、この実施の形態では、１日を、モーター６２２の１回転と換算して日程を表示する。つまり、１日が、正面蓋部６２０の長手方向１センチに相当する。
（５）制御部７０６
制御部７０６は、入出力部７０１を介して、管理端末装置１０から設定指示と、各工程の最後の機械と対応する進捗表示装置のＩＤと各進捗表示装置の予定値と各工程のリードタイムとを、工程ごとに受け取る。
【００８２】
また、入出力部７０１を介して、定期的に工程の最後の機械と対応する進捗表示装置から、その装置を示すＩＤと実績値を受信する。
（３−１）初期設定
管理端末装置１０から設定指示を受信すると、受信した第１工程の最後の機械と対応する進捗表示装置を示すＩＤ、リードタイム、予定値を記憶領域７２４の領域７２４ａ、７２４ｂ、７２４ｃに書き込む。第２工程及び第３工程についても、同様に、受信したＩＤとリードタイムと予定値とを、それぞれ、記憶領域７２５、７２６の該当する領域に書き込む。
【００８３】
続いて、記憶領域７２４、７２５、７２６の記憶している実績値を「０」に初期化する。
次に、記憶領域７２４から予定値とリードタイムとを読み出し、読み出したリードタイムと予定値から予定日数を算出する。算出した予定日数を記憶領域７２４の領域７２４ｅに書き込む。記憶領域７２５及び７２６についても同様に、予定日数の算出及び書き込みを行う。
【００８４】
次に、記憶領域７２４の領域７２４ｆの開始予定日を「０」に初期化する。次に、領域７２４ｆから開始予定日を読み出し、領域７２４えから予定日数を読み出し、終了予定日＝開始予定日＋予定日数を算出し、算出した終了予定日を領域７２４ｇに書き込む。
続いて、記憶領域７２４の領域７２４ｆから終了予定日を読み出し、読み出した終了予定日を、開始予定日として、記憶領域７２５の領域７２５ｆに書き込む。次に、記憶領域７２５から、開始予定日と予定日数とを読み出し、終了予定日を算出し、算出した終了予定日を領域７２５ｇに書き込む。
【００８５】
同様に、記憶領域７２５に記憶されている終了日を、開始日として記憶領域７２６に書き込み、続いて、終了日の算出及び書込を行う。
次に、各記憶領域の記憶している終了フラグを「０」に初期化する。
次に、記憶領域７２４から開始予定日及び終了予定日を読み出す。第１予定表示部７１１に第１工程の、開始予定日、終了予定日及び予定日程を表示させる。続いて、第２、第３工程についても同様に、第２予定表示部７１３及び第３予定表示部７１５に、第２工程第３工程の予定日程を表示させる。
【００８６】
（３−２）実績値の更新
生産が開始されると、制御部７０６は、記憶部７１０の記憶領域７２２に記憶されている経過日数を「０」に初期化する。また、時間の経過の計測を開始する。
制御部７０６は、入出力部７０１を介して、各工程の最後の機械と対応する進捗表示装置からＩＤと実績とを受信する。受信したＩＤをもとに、記憶領域を特定し、特定した記憶領域に記憶されている実績値を受信した実績値により更新する。
【００８７】
（３−３）表示の更新
第１工程で生産が開始されると、時間の経過を計測を開始し、２４時間ごとに、第１実績表示部７１２、第２実績表示部７１４、第３実績表示部７１６の表示を更新する。以下に、具体的に説明する。
先ず、制御部７０６は、記憶領域７２２に記憶されている経過日数に１加算する。記憶領域７２４、７２５及び７２６のうち、記憶している終了フラグが「１」である記憶領域を選択する。ここでは、記憶領域７２５に記憶されている終了フラグが「１」である場合について説明する。
【００８８】
制御部７０６は、第２実績表示部７１４の実績日数を１日伸ばす。次に、記憶領域７２５に記憶されている実績値と予定値とを比較する。予定値が実績数より大きい場合、表示の更新の処理を終了し、さらに、２４時間経過するまで待機する。
実績値が予定値以上の場合、制御部７０６は、記憶領域７２５に記憶されている終了フラグを「２」に書き換え、記憶領域７２６に記憶されている終了フラグを「１」に書き換える。
【００８９】
次に、制御部７０６は、記憶領域７２２から経過日数を読み出し、第３実績表示部７１６の表示する第３工程の開始日を、読み出した経過日数にする。つまり、第３実績表示部７１６の磁気結合部材と結合部材とを、読み出した経過日数分移動させる。
１．５ 連絡ボックス４０
連絡ボックス４０は、図１に示すように、機械Ａ及びＬＡＮ７０と接続されている。連絡ボックス４０は、ランプ４２１、４２２、４２３及びボタン４２６、４２７、４２８を備えている。各ボタン及びランプは、それぞれ、図１に示すように、文字列と対応している。例えば、ランプ４２１は、「全員集合」という文字列と対応している。作業者により何れかのボタンが押下されると、連絡ボックス４０は、押下されたボタンに対応した情報を含む電子メールを生成し、生成した電子メールを情報共有ボード５３、外部端末５８、５９などに送信し、機械Ａ２０で発生したトラブルを通知する。
【００９０】
また、ＬＡＮ７０を介して、外部の機器から各種のコマンド含む電子メールを受け取り、受け取ったコマンドに応じてランプを点灯させることで、工場外の人、例えば事務所内の責任者などからの指示を作業者に通知する。
このようにすることで、機械Ａ２０の作業者と、工場外にいる人との間で、簡単かつ迅速に情報交換を行う装置である。
【００９１】
図１３は、連絡ボックス４０の構成を示す機能ブロック図である。連絡ボックス４０は、通信部４０１、制御部４０７、メモリ４１０及び入出力部４１１から構成される。制御部４０７は、メール作成部４０４とメール解読部４０６とを含む。
連絡ボックス４０は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えるコンピュータシステムを含んで構成される。ＲＡＭ、ＲＯＭには、コンピュータプログラムが記憶されており、マイクロプロセッサが、前記コンピュータプログラムに従って動作することにより、連絡ボックス４０は、その機能を達成する。
【００９２】
以下に、連絡ボックスの各構成要素について説明する。
（１）通信部４０１
通信部４０１は、ネットワーク接続インターフェースを含んで構成され、予め、連絡ボックス４０のネットワーク上のアドレス及びサーバ装置５０のアドレスを記憶している。
通信部４０１は、制御部４０７とＬＡＮ７０に接続された機器との間で各種の情報の送受信を行う。
【００９３】
また、通信部４０１は、定期的にサーバ装置５０に対して、巡回メールを送信し、連絡ボックス４０宛ての電子メールを問合せる。新着の電子メールがあれば、サーバ装置５０から電子メールを取得し、取得した電子メールを、制御部４０７へ出力する。
（２）メモリ４１０
メモリ４１０は、ＲＯＭ及びＲＡＭを含んで構成される。
【００９４】
メモリ４１０は、ボタン４２６〜４２８それぞれに対応するメール情報を記憶している。各メール情報は、あて先電子メールアドレス、メール本文、添付ファイルなどを含んでいる。また、機械Ａ２０からの入力信号に対応するメール情報を記憶している。
一例として、ボタン４２６に対応するメール情報は、情報共有ボード５３の電子メールアドレス、本文として「油切れ発生」の文字列、添付ファイルとして機械Ａ２０の画像データを含んでいる。
【００９５】
（３）制御部４０７
制御部４０７は、メール作成部４０４とメール解読部４０６とを含んで構成される。
（３−１）メール作成部４０４
メール作成部４０４は、入出力部４１１を介して、ボタンの押下を示す入力信号を検出する。また、入出力部４１１を介して、機械Ａ２０から、油切れを示す入力信号を受け取る。
【００９６】
入力信号を検出すると、検出した入力信号に応じたメール情報をメモリ４１０から読み出し、読み出したメール情報を基に電子メールを作成し、作成した電子メールを、通信部４０１を介してサーバ装置５０へ送信する。
（３−２）メール解読部４０６
メール解読部４０６は、通信部４０１から受け取る電子メールに含まれるメール本文を解読して、出力信号を生成し、生成した出力信号を該当するランプ、又は、機械Ａ２０へ出力する。
【００９７】
出力信号は、例えば、ランプ４２１〜４２３の点灯させる指示、機械Ａ２０のリセットの指示を含む。
（４）入出力部４１１
入出力部４１１は、入力信号線を介してボタン４２６、４２７及び４２８と接続されている。入出力部４１１は、各ボタンから入力信号を受け取ると、受け取った入力信号を制御部４０７へ出力する。
【００９８】
また、入出力部４１１は、出力信号線を介してランプ４２１、４２２及び１０６と接続されており、制御部４０７から各ランプの点灯を指示する出力信号を受け取ると、該当するランプと接続された出力信号線へ信号を出力する。
また、入出力部４１１は、ケーブルを介して機械A２０と接続されており、制御部４０７と機械A２０との間で信号の入出力を行う。
１．６ 機械A２０
機械Ａ２０は、工場内に設置されており、所定の製品を製造するための装置である。機械Ａ２０は、ケーブルにより進捗表示装置６０及び連絡ボックス４０と接続されており、連絡ボックス４０及び進捗表示装置３０との間で信号を入出力する。
【００９９】
機械A２０は、電源がＯＮになると、生産開始を示すスタート信号を進捗表示装置へ出力する。また、１個の製品を完成させるたびに、カウントアップ信号を、進捗表示装置３０へ出力する。
さらに、機械A２０は、内部にリセット回路を備えており、連絡ボックス４０からリセットを指示されると、前記リセット回路は、機械A２０の電源を一旦OFFにし、再起動する。
１．７ サーバ装置５０
サーバ装置５０は、メールサーバとしての機能を備えており、連絡ボックス４０、情報共有ボード５３及び、外部端末５８、５９から送信された電子メールの配信を行う。
【０１００】
また、サーバ装置５０は、Ｗｅｂサーバとしての機能を備えており、Ｗｅｂ公開するためのＨＴＭＬデータを作成する。
図１４は、サーバ装置５０の構成を機能的に示した機能ブロック図である。図１４に示すように、サーバ装置５０は、通信部４８１、制御部４８７、情報記憶部４９０、トレース部４８８、メールサーバ部４８２、メールファイリング部４８３、Ｗｅｂサーバ部４８４及び表示生成部４８９から構成される。サーバ装置５０は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ネットワーク接続ユニット等を備えるコンピュータシステムである。
【０１０１】
以下に各構成要素について説明する。
（１）通信部４８１
通信部４８１は、ＬＡＮ接続インターフェースを含んで構成され、制御部４８７と、ＬＡＮ７０に接続された機器及びインターネット７１に接続された機器との間で、各種の情報の送受信を行う。
【０１０２】
（２）情報記憶部４９０
情報記憶部４９０は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクを含んで構成される。情報記憶部４９０は、複数の記憶領域４９１、４９２、４９３・・・４９４にそれぞれ、進捗表示装置６０、６１・・・と対応する情報を記憶している。
例えば、記憶領域４９１は、進捗表示装置６０と対応しており、４つの領域４９１ａ、４９１ｂ、４９１ｃ及び４９１ｄから構成される。領域４９１ａには、進捗表示装置６０を示すＩＤ「０００１」が記憶されており、領域４９１ｂには、進捗表示装置６０と対応する機械Ａ２０の生産の予定数「２４０」が記憶されており、領域４９１ｃには、機械Ａ２０の現在の実績値「６０」が記憶されており、領域４９１ｄには、機械Ａ２０の現在の計画値「６１」が記憶されている。
【０１０３】
また、具体的には図示されていないが、情報記憶部４９０は、このほかにも、制御部４８７、表示生成部４８９によって用いられる各種の画像データ、テキストデータ、プログラムなどを記憶している。
（３）制御部４８７
制御部４８７は、通信部４８１を介して、電子メール及び巡回メールを受信し、受信した電子メールをメールサーバ部４８２及びメールファイリング部４８３へ出力する。
【０１０４】
また、制御部４８７は、通信部４８１を介して、各進捗表示装置から、ＩＤ、予定値、実績値及び計画値を受信する。これらの情報を受信すると、受信したＩＤにより、情報記憶部９１０内の何れかの記憶領域を特定し、特定した記憶領域の予定値、実績値及び計画値を受信した予定値、実績値及び計画値に更新する。
また、制御部４８７は、通信部４８１を介して、Ｗｅｂ閲覧要求を受信すると、Ｗｅｂサーバ部４８４からＷｅｂページを読み出し、読み出したＷｅｂページを、通信部４８１を介して送信する。
【０１０５】
（４）トレース部４８８
トレース部４８８は、情報記憶部４９０の記憶領域４９１、４９２・・・４９４に格納されている数値が更新されると、更新のログを記録する。
（５）メールサーバ部４８２
メールサーバ部４８２は、通信部４８１及び制御部４８７を介して、イントラネット外の装置宛ての電子メールを、ルータ５６及びインターネット７１を介して、あて先アドレスの示す装置へ配信する。
【０１０６】
また、イントラネット内の各機器（連絡ボックス４０、管理端末装置１０及び情報共有ボード５３）宛ての電子メールを受け取ると、あて先アドレスの示す装置と対応するメールボックスに、受け取った電子メールを格納する。
また、イントラネット内の装置から巡回メールを受信すると、その受信メールの送信元の装置と対応するメールボックスから新着の電子メールを読み出し、読み出した新着の電子メールを、前記巡回メールの送信元装置へ送信する。
【０１０７】
（６）メールファイリング部４８３
メールファイリング部４８３は、サーバ装置５０が配送する全ての電子メールについて、送信元アドレス、宛先アドレス、件名、メール本文、添付ファイル等の項目毎に保存する。
（７）Ｗｅｂサーバ部４８４
Ｗｅｂサーバ部４８４は、表示生成部４８９から定期的に進捗表示データ（後述する）を受け取り、受け取った進捗表示データを基にＨＴＭＬで記述したＷｅｂページを作成する。Ｗｅｂサーバ部４８４は、作成したＷｅｂページを内部に蓄積する。
【０１０８】
（８）表示生成部４８９
表示生成部４８９は、定期的に情報記憶部４９０の記憶領域４９１、４９２、４９３・・・４９４に記憶されている情報を読み出し、読み出した情報を基に、進捗表示データを生成する。進捗表示データは、一例として、各記憶領域から読み出した、ＩＤ、予定値、実績値、計画値を、テーブル上に列記したものである。
【０１０９】
また、表示生成部４８９は、定期的に、３０個の記憶領域４９１〜４９４のうち、９個の記憶領域から情報を読み出し、読み出した情報を、集中進捗表示盤５１に表示させる。ここで、選択する９個の記憶領域は、予め、操作者により設定されている。また、時間の経過によって、選択する記憶領域を変更してもよい。
（９）集中進捗表示盤５１
集中進捗表示盤５１は、図２に示すように、９個の表示部８１、８２、８３・・・８９を備えている。各表示部は、４桁のセグメント表示を行う表示器を３個並べて構成されている。表示生成部４８９の制御により、各表示部は、ＩＤ、計画値及び実績値を表示する。
１．８ 情報共有ボード５３
情報共有ボード５３は、工場から離れた事務所などに備えられている。図２に示すように、情報共有ボード５３は、複数のランプ１２１〜１２５及び複数のボタン１２６〜１３０を備えている。情報共有ボード５３の筺体表面には、各ランプ及びボタンと対応する文字列が記載されている。
【０１１０】
情報共有ボード５３は、サーバ装置５０を介して、工場内の各連絡ボックスから送信された電子メールを取得し、取得した電子メールの本文に含まれるメールコマンドに従って、ランプ１２１〜１２５の何れかを点灯させる。
また、操作者により、何れかのボタンが押下されると、押下されたボタンに応じて、連絡ボックスあての電子メールを生成し、送信する。
【０１１１】
情報共有ボード５３の具体的構成は、連絡ボックス４０と同様であるので、各構成要素についての説明は省略する。なお、情報共有ボード５３の制御部は、ボタン１２８及び１３０が押下された場合、メールを送信すると同時に、リセットが指示された旨を示すリセット通知を対応する進捗表示装置へ送信する。
１．８ まとめ・効果
以上説明してきたように、進捗表示システム１を構成する進捗表示装置６０のベルト駆動機構は、ローラー間に主ベルトを張設し、モーターによって、ローラーを回転させ、筺体外部から見える主ベルトの着色部分の長さを調整し、この着色部分の長さによって、予定値などの概要を表示する。
【０１１２】
また、日程表示装置１５の備えるベルト駆動機構は、進捗表示装置６０のベルト駆動機構と同様の構造に加え、副ベルト及びブレーキ機構を備える。モーターを回転させ、所定の回転数に達した時、コイルに電流を流し、ブレーキパッドとローラーとによって、副ベルトを挟扼する。さらに、モーターを回転させる続けることによって、筺体外部から見える主ベルトの着色部分の長さと位置を調節する。この着色部分の長さと位置によって、各工程の開始予定日、終了予定日、予定日程（又は開始日、終了日、実績日程）を表示する。
【０１１３】
このような簡易な機械的構造により、日程表示装置１５の備えるベルト駆動機構は、２つの値（ここでは開始日と終了日）を一つの棒グラフにて表示できる。
２． 実施の形態２
以下に、本発明の実施の形態２について、図面を用いて説明する。なお、実施の形態１と同様の箇所については、説明を省略し、実施の形態２の特徴部分を中心に説明する。
＜概要＞
実施の形態２にかかる進捗表示システムの構成は、実施の形態１の進捗表示システム１とほぼ同様であるので、図１及び図２を流用して説明する。実施の形態２の進捗表示システムは、管理端末装置１０、アクセスポイント４１、機械Ａ２０、機械Ｂ２１・・・、日程表示装置１５、連絡ボックス４０、サーバ装置５０、情報共有ボード５３、ルータ５６、インターネット７１、外部端末５８、５９を含んで構成される。進捗表示システムは、進捗表示装置６０、６１・・・、に代わって、図１５に示す進捗表示装置３０と同一又は類似の装置をｎ（＝３０）個含んでいる。図１５は、機械Ａ２０と対応する進捗表示装置３０の外観を示している。また、機械Ｂ２１と対応する進捗表示装置は、進捗表示装置３０とほぼ同一であるが、アンテナを備えており、アクセスポイントを介して、無線通信することができる。
【０１１４】
進捗表示装置は、直線状に配置された１２個のペースランプと、６個の表示体を備える。各表示体の表面には、対応する機械の製造する製品の写真の一部がはめ込まれている。全ての表示体を平面状に並べると、製品の全体像を見ることができる。各表示体の内部には、ランプが備えられている。
進捗表示装置は、有線又は無線でＬＡＮ７０と接続されており、管理端末装置１０から、各種のパラメータを設定される。進捗表示装置は、一定の時間間隔でペースランプを下から順に点灯することで、対応する機械の計画値を表示する。また、内部のランプを点灯している表示体の数によって、対応する機械の実績値を表示する。
＜構成＞
以下に、本実施の形態の進捗表示システムの各装置について説明する。
２．１ 進捗表示装置３０
実施の形態２の進捗表示システムは、３０個の進捗表示装置を含んでおり、これらは、以下に説明する進捗表示装置３０又は機械Ｂ２１と対応する無線方式の進捗表示装置の何れかと同一である。
【０１１５】
進捗表示装置３０は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを備え、無線方式の進捗表示装置は、ＬＡＮ規格のIEEE 802.11bに準拠した通信方式によって、アクセスポイントと情報の送受信を行うアンテナ及び無線通信インターフェースを備える点以外は、両者は同一である。
よって、ここでは、進捗表示装置３０のみについて説明する。
【０１１６】
＜進捗表示装置３０の機械的構造＞
図１５は、進捗表示装置３０の外観を示している。図１６は、進捗表示部２００を構成する表示体２１１ａの構造を示す斜視図である。図１７は、進捗表示部２００の、一点鎖線Ｘ−Ｘ’における断面構造を示す断面図である。
図１５に示すように、進捗表示装置３０は、予定値表示部１００と進捗表示部２００とをアーム１５１及び１５２によって固定している。
【０１１７】
また、図示していないが、進捗表示部２００の筺体内部には、予定値表示部１００及び進捗表示部２００を制御する制御回路が備えられている。アーム１５１内には、制御回路と予定値表示部１００とを接続する信号線が内蔵されている。
（１）予定値表示部１００
予定値表示部１００の筺体は、４枚の矩形板状の側面部材と背面部材と、中央に矩形の開口部を設けられた矩形板状の正面部材とを直方体形状に接合されて形成される。
【０１１８】
筺体内部には、５桁のセグメント表示を行う表示器が、前記矩形の開口部と表示機器の表示面とが一致するように、固定されている。
（２）進捗表示部２００
進捗表示部２００の筺体は、表示体２１１ａ〜２１１ｆなどを覆う正面蓋部２０１と、矩形板状に形成された背面部２０２とが、正面蓋部２０１の底面において、ボルトにより締着されて、構成されている。
【０１１９】
正面蓋部２０１は、その中央部において矩形の開口部と一直線状に並ぶ１２個の円形開口部とを設けられた矩形板状の正面部材２０１ａと、４枚の矩形板状の側面部材２０１ｂ〜２０１ｅと、が直方体形状に接合されて、形成される。
正面部材２０１ａの長辺に沿って正面部材２０１ａと直交する側面部材２０１ｂ及び２０１ｄは、それぞれ、ボルトによって、アーム１５２及び１５１と締結されている。前記矩形開口部の長辺は、正面部材２０１ａの外周長辺と平行であり、矩形開口部のうち、アーム１５１側の長辺に沿って、１２個の円形開口部が等間隔に並んでいる。各円形開口部には、それぞれ、ペースランプ２０５ａ〜２０５ｌがはめ込まれており、各ペースランプは、それぞれ、制御回路に接続されている。
【０１２０】
進捗表示部２００の正面蓋部２０１内には、６個の表示体２１１ａ〜２１１ｆが、正面部材２０１ａの矩形開口部に平行に並ぶように備えられている。６個の表示体はそれぞれ、機械Ａ２０が、生産する製品の写真の一部を印刷した写真パネル備えており、図１５に示すように、各表示体の備える６枚の写真を並べると、製品の全体像を見ることができる。
【０１２１】
図１７に示すように、背面部２０２には、モーター２２１が固定されている。モーター２２１は、図示されていないが、信号線によって、制御回路と接続されており、制御回路によって、回転・停止を制御される。
モーター２２１の軸部２２３には、平歯車２２２が、モーター２２１の回転軸と平歯車２２２の回転軸とが一致するように、固定されている。
【０１２２】
円柱形の軸部材２１３ａ〜２１３ｆは、正面蓋部２０１の長手方向とおのおの中心軸とが直交し、かつ、６個の中心軸全てが同一平面状に並ぶように、それぞれの両端を側面部材２０１ｂ及び２０１ｄに固定されている。軸部材２１３ａ〜２１３ｆは、それぞれ、表示体２１１ａ〜２１１ｆを回転自在に支持している。以下に、軸部材２１３ａと表示体２１１ａの構造について説明する。
【０１２３】
図１６に示すように、表示体２１１ａは、中央に矩形開口部を有する矩形板状の側面部材Ａ、Ｂ、Ｃと、正三角形板状の底面部材Ｄ、Ｅとが正三角柱形状を形成するように接続された骨格部と、各側面部材に着脱可能な３枚の写真パネルから構成される。
底面部材Ｄには、ベアリング２１５を備え、平歯車２２２と同半径の平歯車２１２ａが、骨格部の中心軸と平歯車２１２ａの回転軸とが一致するように固定されている。また、底面部材Ｅには、ベアリング２１６ａが、骨格部の中心軸とベアリングの回転軸とが一致するように固定されている。
【０１２４】
軸部材２１３ａは、骨格部の中心軸と軸部材２１３ａの中心軸とが一致するように、骨格部を構成する底面部材Ａ、Ｅ、平歯車２１２ａを貫通し、骨格部を回転自在に支持している。
軸部材２１３ａの円柱局面のうち、底面部ＤとＥとに挟まれる部分には、その一表面に６個のソケットを備えた立方体形状の支持部材２１６が、前記一表面と正面部材２０１ａとが平行になるように、形成されている。各ソケットには電球２１４ａ、２１４ｂ・・・が装着されている。各ソケットは、支持部材２１６及び軸部材２１３ａ内部を通るケーブルで、それぞれ、制御回路と接続されており、点灯・消灯を制御されている。
【０１２５】
側面部材Ａは、２つの長辺に沿って、３個ずつ、計６個のコの字型のフック２１７ａ〜２１７ｆを備えている。写真パネル２１８Ａは、側面部材Ａよりも一回り小さい矩形板状であって、薄く弾力正のあるのプラスチック製パネルである。フック２１７ａ〜２１７ｆにより、側面部材Ａに着脱自在に装着される。
側面部材Ｂ及びＣも側面部材Ａと同一の構造であり、側面部材Ｂ及びＣに装着される写真パネル（以下、写真パネルＢ及び写真パネルＣと呼ぶ）は、写真パネルＡと同様の形体である。
【０１２６】
写真パネルＡ、Ｂ、Ｃには、おのおの、異なる製品Ａ、製品Ｂ、製品Ｃの写真の一部が印刷されている。製品Ａ、製品Ｂ、製品Ｃは、何れも、機械Ａ２０の製造する製品である。図１５において、表示体２１１ａの側面Ａが、正面部材２０１ａと略平行であり、正面部材２０１ａの矩形開口部から露出した状態になっている。写真パネル２１８Ａに写されている製品Ａが、現在の、機械Ａ２０の生産対象となっている製品である。
【０１２７】
軸部材２１３ｂ〜２１３ｆ、表示体２１１ｂ〜２１１ｆの構造は、軸部材２１３ａ、表示体２１１ａと同一であるので、説明を省略する。
図１７に示すように、各表示体の平歯車２１２ａ、２１２ｂ・・・２１２ｆと平歯車２２２の周囲には、ベルト２２４が、たるみなくかけられている。
平歯車２２２と平歯車２１２ａ〜２１２ｆの溝の形状及び間隔は同一であり、ベルト２２４の内側の面（歯車と接する面）に形成されている凹凸と一致する。
【０１２８】
制御回路の制御により、モーター２２１が回転すると、ベルト２２４が回転し、各表示体を同一方向に同一の角度だけ回転させることができる。
製造時において、全ての表示体の側面部材Ａが、正面部材２０１ａと平行であり、正面部材２０１ａの矩形開口部方向を向くように調整されている。
＜進捗表示装置３０の機能的構成＞
進捗表示部２００の筺体の内部には、予定値表示部１００、モーター２２１、１２個のペースランプ２０５ａ〜２０５ｌ、６個の表示体の内部に備えられたランプを制御する制御回路が備えられている。制御回路は、具体的には、マイクロプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクを含んで構成されるコンピュータシステムであって、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクには、コンピュータプログラムが記憶されている。前記マイクロプロセッサが前記コンピュータプログラムに従って動作することによって、進捗表示装置３０は、その機能の一部を達成する。
【０１２９】
図１８は、進捗表示装置３０の機能的な構成を示した機能ブロック図である。進捗表示装置３０は、図１８に示すように、入出力部１０１、信号受信部１０２、制御部１０７、予定値表示部１００、進捗表示部２００及び情報記憶部１１０から構成される。進捗表示部２００は、実績表示部２１１と計画表示部２０５とを含む。
（１）情報記憶部１１０
情報記憶部１１０は、ＥＰＲＯＭ、ＲＯＭなどを含んで構成され、図１８に示すように、予定値１１１、タクトタイム１１２、ランプ点灯基準値１１３、表示体点灯基準値１１４を記憶している。
【０１３０】
予定値１１１及びタクトタイム１１２は、実施の形態１の進捗表示装置の記憶している予定値６１１及びタクトタイム６１２と同様である。
ランプ点灯基準値１１３は、計画表示部２０５の備える複数のペースランプを点灯する基準であり、制御部１０７は、機械Ａ２０の計画値がランプ点灯基準値１１３の整数倍になる度に、ペースランプ２０５ａから順に１個ずつ点灯する。
【０１３１】
表示体点灯基準値１１４は、各表示体を構成するランプを点灯するか否かを決定する基準値であり、制御部１０７は、機械Ａ２０の実績値が表示体点灯基準値１１４の整数倍になる毎に、表示体２１１ａから順に１個の表示体のランプを点灯する。
（２）入出力部１０１
入出力部１０１は、ＬＡＮ７０に接続可能なインターフェースを含んでおり、予め、ネットワーク上での進捗表示装置３０自身の位置を示すアドレスと、管理端末装置１０の位置を示すアドレスと、サーバ装置５０の位置を示すアドレスとを記憶している。入出力部１０１は、ＬＡＮ７０を介して、管理端末装置１０及びサーバ装置５０と制御部１０７との間で各種の情報の送受信を行う。さらに、機械Ａ２０が、何れかの工程の最後の機械であれば、日程表示装置１５のネットワーク上の位置を示すアドレスを記憶しており、制御部１０７と日程表示装置１５との間で情報の送受信を行う。
【０１３２】
（３）信号受信部１０２
信号受信部１０２は、機械Ａ２０と接続されており、機械Ａ２０からスタート信号又はカウントアップ信号を受信する。スタート信号又はカウントアップ信号を受信すると、受信したスタート信号又はカウントアップ信号を制御部１０７へ出力する。
（４）予定値表示部１００、進捗表示部２００
予定値表示部１００は、制御部１０７の指示によって、機械Ａ２０の生産の予定値を、数値で表示する。
【０１３３】
進捗表示部２００は、実績表示部２１１及び計画表示部２０５を含む。
上述した６個の表示体ａ、２１１ｂ、２１１ｃ・・・２１１ｆ、モーター２２１、ベルト２２４などが実績表示部２１１の機能を担い、機械Ａ２０の、予定値に対する実績値を、ランプを点灯している表示体の個数で、表現する。
計画表示部２０５は、進捗表示部２００を構成する１２個のペースランプ２０５ａ〜２０５ｌがその機能を担い、機械Ａ２０の、予定値に対する計画値を、点灯しているペースランプの数で表現する。
【０１３４】
（５）制御部１０７
制御部１０７は、実施の形態１の進捗表示装置６０の制御部６０７と同様に、実績カウンタＮ、計画カウンタＫ、タイムカウンタＴを備えている。また、進捗表示装置３０自身を一意に示すＩＤ１０６を予め記憶している。
制御部１０７は、入出力部１０１を介して管理端末装置１０から、設定指示と予定値とランプ点灯基準値と表示体点灯基準値と表示面番号とを受信する。表示面番号は、各表示体の写真パネルをはめ込んだ３つの側面のうち、いずれの側面を正面蓋部２０１の正面部材２０１ａ方向に向けるかを示している。表示面番号「０」は、初期状態で正面に向いている側面（表示体２１１ａを例にすると、側面Ａ）を示しており、表示面番号「１」は、初期状態から、図１７に示す方向から見てモーター２２１を時計回りに１２０度回転させた時に正面になる面（表示体２１１ａを例にすると、側面Ｂ）を示しており、表示面番号「２」は、初期状態から、図１７に示す方向から見てモーター２２１を時計回りに２４０度回転させた時に正面になる面（表示体２１１ａを例にすると、側面Ｃ）を示している。
【０１３５】
また、信号受信部１０２を介して、機械Ａ２０から製造の開始を通知するスタート信号を受信する。
また、入出力部１０１を介して情報共有ボード５３から、リセット通知を受信する場合がある。
設定指示を受信した場合、制御部１０７は、設定指示と供に受信した表示面番号と対応する側面を、正面蓋部２０１の正面部材２０１ａ方向に向けさせる。つまり、表示面番号が「０」であれば、何もせず、進捗表示部２００に製品Ａの写真を表示させた状態にしておく。表示面番号が「１」であれば、モーター２２１を１２０度回転させ、製品Ｂの写真を表示させる。表示面番号が「２」であれば、モーター２２１を２４０度回転させ、進捗表示部２００に製品Ｃの写真を表示させる。なお、回転角度の制御は、任意の方法で実現可能であるが、一例として、実施の形態１の進捗表示装置６０と同様にスリットの入った円盤状の回転体とセンサによって、回転各を監視する方法が考えられる。
【０１３６】
次に、受信した予定値、タクトタイム、ランプ点灯基準値及び表示体点灯基準値を、情報記憶部１１０に書き込む。
機械Ａ２０からスタート信号を受信すると、制御部１０７は、情報記憶部１１０から予定値１１１を読み出し、読み出した予定値１１１を、予定値表示部１００に表示させる。ただし、情報共有ボード５３からリセット通知を受信した場合、その直後のスタート信号は無視する。
【０１３７】
機械Ａ２０の生産中において、制御部１０７は、以下の３つの処理を並行して実行する。
（５−１）実績表示部２１１の制御
機械Ａ２０の生産中において、制御部１０７は、機械Ａ２０からカウントアップ信号を受信する。制御部１０７は、カウントアップ信号を受信するたびに、実績カウンタＮに１を加算して、実績値を計数する。
【０１３８】
実績カウンタＮが、表示体点灯基準値１１４の整数倍になる度に、制御部１０７は、表示体２１１ａから表示体２１１ｆの順に、１個ずつ、実績表示部２１１の表示体の内部の電球を点灯していく。
（５−２）計画表示部２０５の制御
スタート信号を受け取ると、制御部１０７は、タイムカウンタＴを用いて、時間の経過を計測する。タクトタイム「３」分経過する毎に、計画カウンタに１加算して、計画値を計数する。計数した計画値がランプ点灯基準値の整数倍になる度に、ペースランプ２０５ａからペースランプ２０５ｌの順に、１個ずつ、計画表示部２０５を構成するペースランプを点灯していく。
【０１３９】
（５−３）進捗状況の通知
制御部１０７は、定期的に、自身の保持しているＩＤ１０６と、実績カウンタＮにより計数している実績値と、計画カウンタＫにより計数している計画値とを、入出力部１０１を介して、管理端末装置１０へ送信し、ＩＤ１０６と、情報記憶部１１０に記憶されている予定値１１１と、実績値と、計画値とを、入出力部１０１を介してサーバ装置５０へ送信する。
【０１４０】
機械Ａ２０が、何れかの工程の最後の機械であれば、さらに、日程表示装置１５へ、ＩＤ１０６と実績値と計画値とを送信する。
２．２ 管理端末装置１０
管理端末装置の構成及び動作は、実施の形態１と同一であるが、本実施の形態では、管理端末装置１０の制御部３０７は、設定開始指示を受け取ると、各機械と対応する基準個数及び変動単位に代わって、表示面番号と各機械と対応するランプ点灯基準値と表示体点灯基準値の入力を受け付ける。また、設定指示と合わせて、受け付けた表示面番号を各進捗表示装置へ送信する。
２．３ まとめ・効果
以上、説明してきたように、本実施の形態では、進捗表示装置３０は、６個の表示体を備え、ランプを点灯している表示体の数によって実績値を表示する。また、１２個のペースランプを備え、点灯しているペースランプの数によって、計画値を表示する。
【０１４１】
このような構成により、予定値に対して、その時点での実際の達成度と、実際の生産ペースが予定されているペースよりも早いのか遅いのかを、視覚的に表現することができる。
また、数値ではなく、点灯してる表示体の数や、点灯しているペースランプの数によって、実績値などの概要を示すので、最終的な納期に影響の出ない程度のわずかな生産の遅れは、この表示からは、分からない。したがって、わずかな数字の差によって生じる作業者の精神的ストレスを軽減することができる。
３． その他の変形例
以上、本発明を上記の実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記の実施の形態に限定されないのはもちろんである。以下のような場合も本発明に含まれる。
【０１４２】
（１）実施の形態１の進捗表示装置６０及び日程表示装置１５のベルト駆動機構は、無端帯状の主ベルトを含む構成であったが、これに限るものではない。
図１９は、その一例を示している。ここでは、主ベルトとローラーの構造のみを示し、モーターや歯車などベルト駆動機構の駆動部分を担う構成は省略している。図１９に示すベルト駆動機構は、無端帯状の主ベルトに代えて、その両端がローラー６４１Ａ、６２１Ａに固着されている帯状の主ベルト６９２Ａを備えている。
【０１４３】
ローラー６４１Ａは、図示していないばねにより、図面上左回りに負荷がかかっている。モーターの動力によってローラー６２１Ａを図面上右回りに回転させ、主ベルト６９２Ａを移動させる。
（２）また、日程表示装置１５において、副ベルト７３５の筺体内部の一端は、開放された状態になっているが、ローラー６４７Ａと同様に弱いばねを備えたローラーによって、副ベルト７３５を巻き取る構造であってもよい。
【０１４４】
（３）さらに、実施の形態１の日程表示装置１５では、磁気を帯びた磁気結合部材７５１と鉄を含んだ結合部材６４６とが、磁力で接着することで、主ベルト６９２と副ベルト７３５とを結合しているが、これに限るものではない。
一例として、主ベルトが磁気を帯びた素材で形成されており、副ベルトが鉄を含んだ素材で形成されていてもよい。
【０１４５】
（４）実施の形態１の日程表示装置１５のベルト駆動機構は、１組の副ベルトとブレーキ機構を備えているが、複数組備えているとしてもよい。
図２０は、その一例を示している。図２０に示すように、本変形例のベルト駆動機構は、３つのブレーキ機構７７１Ａ、７７１Ｂ及び７７１Ｃを備える。各ブレーキ機構は、実施の形態２のブレーキ機構同一の構造である。
【０１４６】
ブレーキ機構７７１Ａは、実施の形態１において説明したブレーキ機構７７１と同じく、軸受６３１よりも側面部材７３０ｂ側に設置されている。
ブレーキ機構７７１Ｂは、ブレーキ機構７７１Ａよりも側面部材７３０ｂよりに設置されており、ブレーキ機構７７１Ｃは、ブレーキ機構７７１Ｂよりも側面部材７３０ｂ側に設置されている。
【０１４７】
副ベルト７３５ａは、主ベルト６９２の着色部分の一部を覆っており、開口部７３７ｅを通過してその一端を、正面蓋部の外部に露出している。副ベルト７３５ａは、ブレーキ機構７７１Ａを構成するローラー７５３ａとブレーキパッド７５６ａの間を通過して、背面部７４２方向へと続いている。副ベルト７３５ｂは、副ベルト７３５ｂの一部を覆っており、開口部７３７ｅを通過してその一端を、正面蓋部の外部に露出している。副ベルト７３５ｂは、ブレーキ機構７７１Ｂを構成するローラー７５３ｂとブレーキパッド７５６ｂの間を通過して、背面部７４２方向へと続いている。副ベルト７３５ｃは、副ベルト７３５ｂの一部を覆っており、開口部７３７ｅを通過してその一端を、正面蓋部の外部に露出している。副ベルト７３５ｃは、ブレーキ機構７７１Ｃを構成するローラー７５３ｃとブレーキパッド７５６ｃの間を通過して、背面部７４２方向へと続いている。
【０１４８】
副ベルト７３５ａ、７３５ｂ、７３５ｃ及び主ベルト６９２の着色部分は、互いに異なる表面色を有する。また、副ベルト７３５ａ、７３５ｂ及び７３５ｃは、正面蓋部の外部に露出している一端に、それぞれ、結合部材７５１ａ、７５１ｂ、及び７５１ｃが固着されている。結合部材７５１ａ、７５１ｂ、及び７５１ｃは、鉄を含んでおり、主ベルト６９２に固着されている磁気結合部材６４６Ｂは、磁石から形成されている。
【０１４９】
制御部は、モーターの駆動を開始させた後、モーターの回転角度に応じて、コイル７６０ｃ、コイル７６０ｂ、コイル７６０ａの順に電流を流し、所定の回転角度に達すると、モーターを停止させる。このように動作させると、結合部材７５１ｃ、７５１ｂ、７５１ａ及び磁気結合部材６４６Ｂがそれぞれ異なる４つの値を示す棒グラフに見える。従って、簡単な機械的構造を複数設けることによって、４個の異なる値を、１軸上に表示することができる。
【０１５０】
（５） 実施の形態１の進捗表示装置６０及び日程表示装置１５を構成するベルト駆動機構６４０は、モーター６２２の軸部分６２３と接続された回転体６２６と、回転体６２６をはさんで設置されたセンサ６２７によって、モーター６２２の回転数を監視していたが、これに変わって、主ベルト６９２を支持するローラー６４１及び６４７の回転数を監視する構造であってもよい。
【０１５１】
（６） 上記の実施の形態１及び２では、管理端末装置１０が入力画面を表示して、操作者による予定値、タクトタイムなどのパラメータの入力を受け付け、各進捗表示装置へ送信している。
しかし、これに代わって、リモコンなどによって、各進捗表示装置に直接入力してもよい。この場合、進捗表示装置は、赤外線通信部を備え、リモコンから予定値などを受信する。また、生産が開始されるときに、管理端末装置１０へ、ＩＤと予定値とを送信する。
【０１５２】
（７） また、利用者は、予定値とタクトタイムのみを入力し、入力された予定値を基に管理端末装置が、基準個数、変動単位を算出してもよい。
また、管理端末装置は、各進捗表示装置に予定値とタクトタイムのみを送信し、各種パラメータの算出を、それぞれの、進捗表示装置が行ってもよい。
（８）上記実施の形態及び上記変形例をそれぞれ組み合わせるとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１５３】
本発明は、視覚的に数値を表示する機器を製造・販売する産業、及び、前記機器を使用して、視覚的に様々な数値を表示する産業において、経営的に、継続・反復的に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１５４】
【図１】進捗表示システム１の構成を示す構成図である。
【図２】進捗表示システム１の構成を示す構成図である。
【図３】進捗表示装置６０の外観を示す斜視図である。
【図４】図３のＡ１−Ａ１’断面を示す。
【図５】図４のＸ１−Ｘ１’断面を示す。
【図６】回転体６２６及びセンサ６２７を示す斜視図である。
【図７】進捗表示装置６０の機能的構成を示す機能ブロック図である。
【図８】管理端末装置１０の構成を示す機能ブロック図である。
【図９】日程表示装置１５の外観を示す斜視図である。
【図１０】図９のＸ２−Ｘ２’断面を示す断面図である。
【図１１】ブレーキ機構の構造を示す斜視図である。
【図１２】日程表示装置１５の機能的構成を示す機能ブロック図である。
【図１３】連絡ボックス４０の構成を示す機能ブロック図である。
【図１４】サーバ装置５０の構成を示す機能ブロック図である。
【図１５】進捗表示装置３０の外観を示す斜視図である。
【図１６】表示体２１１ａの構造を示す斜視図である
【図１７】図１５のＸ−Ｘ’断面を示す断面図である。
【図１８】進捗表示装置３０の機能的構成を示す機能ブロック図である。
【図１９】変形例（１）のベルト駆動機構を示す断面図である。
【図２０】変形例（４）のベルト駆動機構を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１５５】
１０ 管理端末装置
１５ 日程表示装置
３０ 進捗表示装置
４０ 連絡ボックス
５０ サーバ装置
５１ 集中進捗表示盤
５３ 情報共有ボード
６０ 進捗表示装置
２００ 進捗表示部
２０１ 正面蓋部
６９２ 主ベルト
７３０ 正面蓋部
７３５ 副ベルト
７４０ ベルト駆動機構
７５１ 磁気結合部材
７５３ ローラー
７５６ ブレーキパッド
７６０ コイル
７６２ 鉄心
７７１ ブレーキ機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一軸上において２個の値をそれらの値に応じた長さにより表現する棒グラフ表示装置であって、
主ベルトが、当該主ベルトの長手一方向に回転する２個の回転部材により、前記方向に移動自在に張設され、前記主ベルトのその一部分は、他の部分とは異なる表面色を有し、表面色変更点において、第１結合部材を固着され、
前記方向において、前記一部分を覆う副ベルトは、当該一部分とは異なる表面色を有し、その一端に、前記第１結合部材との間に所定の結合力を有する第２結合部材を固着され、
２個の停止部材が前記副ベルト面の両側に対向して挟扼自在に設けられ、当該停止部材が前記副ベルトを挟扼した場合に、前記副ベルトは固定され、
前記副ベルトの先端が前記２個の値のうちの１個の値を示し、前記表面色変更点が他の１個の値を示す
ことを特徴とする棒グラフ表示装置。
【請求項２】
前記棒グラフ表示装置は、さらに、
前記回転部材を回転させる駆動手段と、
前記回転部材の回転角を検出する角度検出手段と、
前記２個の停止部材に前記副ベルトを挟扼させる副ベルト制御手段と、
前記回転部材の回転角が、前記回転部材の回転角が、前記２個の値のうちの１個に応じた回転角に達すると、前記副ベルト制御手段に、前記挟扼を指示し、前記２個の値のうちの他の１個に応じた回転角に達すると、前記駆動手段を停止させる制御手段と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の棒グラフ表示装置。
【請求項１】
一軸上において２個の値をそれらの値に応じた長さにより表現する棒グラフ表示装置であって、
主ベルトが、当該主ベルトの長手一方向に回転する２個の回転部材により、前記方向に移動自在に張設され、前記主ベルトのその一部分は、他の部分とは異なる表面色を有し、表面色変更点において、第１結合部材を固着され、
前記方向において、前記一部分を覆う副ベルトは、当該一部分とは異なる表面色を有し、その一端に、前記第１結合部材との間に所定の結合力を有する第２結合部材を固着され、
２個の停止部材が前記副ベルト面の両側に対向して挟扼自在に設けられ、当該停止部材が前記副ベルトを挟扼した場合に、前記副ベルトは固定され、
前記副ベルトの先端が前記２個の値のうちの１個の値を示し、前記表面色変更点が他の１個の値を示す
ことを特徴とする棒グラフ表示装置。
【請求項２】
前記棒グラフ表示装置は、さらに、
前記回転部材を回転させる駆動手段と、
前記回転部材の回転角を検出する角度検出手段と、
前記２個の停止部材に前記副ベルトを挟扼させる副ベルト制御手段と、
前記回転部材の回転角が、前記回転部材の回転角が、前記２個の値のうちの１個に応じた回転角に達すると、前記副ベルト制御手段に、前記挟扼を指示し、前記２個の値のうちの他の１個に応じた回転角に達すると、前記駆動手段を停止させる制御手段と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の棒グラフ表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２００７−１６４０８８（Ｐ２００７−１６４０８８Ａ）
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６３８４１（Ｐ２００５−３６３８４１）
【出願日】平成１７年１２月１６日（２００５．１２．１６）
【出願人】（５９２１２７９６５）ＮＫＥ株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１６日（２００５．１２．１６）
【出願人】（５９２１２７９６５）ＮＫＥ株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]