からみ織り生地製造装置

【課題】からみ織り装置の半シャフト駆動装置であって、吊り上げヘルドおよび半ヘルドによって高い横糸速度でからみ織り生地を生産する。
【解決手段】からみ織り装置が、リンク機構３１、３１’を使用し、半シャフト２８の動きを吊り上げシャフト２、３の動きから得る。リンク機構は吊り上げシャフトのシャフトロッド４、５を半シャフトへ連結し、それによってコネクティングロッド１０、１０’が吊り上げシャフト２、３どうしの間をこれらのシャフトを通して最上部から最下部まで延びるようにする。コネクティングロッドの上方端は、コネクティングロッドの両側面においてコネクティングレバー３３、３４、３３’、３４’によって、吊り上げシャフトの上方シャフトロッドへ連結される継手へ連結する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はからみ織り装置（ｌｅｎｏｄｅｖｉｃｅ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
からみ織り装置は、からみ織り生地の製造のために使用されている。からみ織り生地（ｌｅｎｏｆａｂｒｉｃ）とは、少なくとも２本の縦糸が互いに平行に伸びているのではなく互いの周りに輪を作っている生地である。例えば、１本の縦糸（ｗａｒｐｔｈｒｅａｄ）が生地を通して真っ直ぐ伸びる糸（ｓｔａｎｄｉｎｇｔｈｒｅａｄ）として送り出され、一方、別の縦糸がその真っ直ぐ伸びる糸の上方あるいは下方でジグザグに進むループ糸として送り出され、また、一方面あるいは他方面において、横糸を受けるための下方向きあるいは上方向きのループを交互に形成する。これを図示するために、図８では、真っ直ぐ伸びる糸Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、ループ糸Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７、Ｓ８、および縦糸Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の備わったからみ織り生地の細部が模式的に示されている。ここで図示されているのは、所望により複雑に設計することのできる簡単な構造である。
【０００３】
このような生地を製造するために上記のからみ織り装置が使用されるが、これらの装置は、例えばスイス特許第３９１５９５号の明細書によって示されている。からみ織り装置は、「ドープ縦糸ヘルドフレーム（ｄｏｕｐｗａｒｐｈｅａｌｄｆｒａｍｅ）」とも称され、また、２つの吊り上げシャフトと１つの半シャフトとに分けられる。ドビー織機（ｄｏｂｂｙ）の吊り上げシャフトは、例えばロッドアセンブリによって、鉛直方向に上下移動するように駆動される。一方、半シャフトは、一方あるいは他方のプルシャフトで代わりに（下方向に）搬送されるばねバイアスヨーク（ｓｐｒｉｎｇ−ｂｉａｓｅｄｙｏｋｅ）によって移動される。このようなシステムは確実に作動するが、しかしながら、その作動速度は制限されるにちがいない。実際に、このようなからみ織り装置の備わった織機は、１分当たり１５０本から最大で２５０本までの横糸の範囲内で作動される。このようにして達成された低い生産性のために、製造された生地は極端に高価なものになり、またそのために、それらの使用は大きく制限されたままである。
【特許文献１】スイス特許第３９１５９５号の明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記半シャフトを駆動するための装置であって、吊り上げヘルドおよび半ヘルドによって実質的により高い横糸速度でからみ織り生地を製造することのできる装置を提供することである。この装置は特に簡単かつ堅牢なものでなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１によるからみ織り装置によって達成される。
【０００６】
このからみ織り装置は、２つの吊り上げシャフトと１つの半シャフトとを備えており、また、組み合わされ、ドープ縦糸ヘルドフレームとも称される。半シャフトの動きを吊り上げシャフトの動きから得るために、半シャフトが変速装置によって吊り上げシャフトへ連結される。半シャフトの動きと吊り上げシャフトの動きとの強制的結合がもたらされる結果として、このことは、衝撃のないやり方で達成され、従って、高い作動速度を可能にする。このような高い作動速度を達成するために、吊り上げシャフトを駆動するために使用されるドビー織機あるいは偏心ドビー織機に関する付加的装置は、どのようなものであれ必要ではない。それにもかかわらず、半シャフトの確かなロッキング、従って、強制的な案内あるいは走行、駆動が起きる。半シャフトはスムーズな動きを遂行する。この動きは、限られた数の調和関数によって表わすことができる。上記変速装置によれば、吊り上げシャフトが連続微分された通路／時間法則にも一致して動くときに、連続微分することのできる半シャフトについての通路／時間曲線が規定される。
【０００７】
上記変速装置は、半シャフトの動きを少なくとも一方の吊り上げシャフトの動きから、しかし好ましくは両方の吊り上げシャフトの動きから得るリンク機構であるのが好ましい。上記変速装置は、一方の端部が半シャフトへ枢動可能に連結されるコネクティングロッドを備えるのが好ましい。このコネクティングロッドの他方端部は、等しい長さの２つのコネクティングレバーであって、２つの吊り上げシャフトへの案内ロッドとして構成されているレバーによってピン連結されるのが好ましい。これら２つの案内ロッドは長さが同じであるのが好ましい。このコネクティングロッドは案内ロッドよりかなり長いのが好ましい。コネクティングロッドはこれらの案内ロッドの少なくとも２倍の長さであるのが好ましい。加えて、コネクティングロッドの継手は２つの継手の中心部において連結されるのが好ましい。また、２つの継手により案内ロッドが吊り上げシャフトへ連結される。
【０００８】
吊り上げシャフトは、吊り上げシャフトにおける少なくとも２つの同一型リンク機構によって駆動されるのが好ましい。そのようにするために、これらのリンク機構は互いにある距離を置いて配置されている。これらの構成は、互いに同一であっても鏡面対称であってもよい。
【０００９】
さらにまた、コネクティングロッドの長さは調節できるものであるのが好ましい。対応する調節装置を、コネクティングロッドに、コネクティングロッドの継手に、あるいは、コネクティングロッドを案内ロッドに連結する継手に設けることもできる。
【００１０】
必要に応じて、このからみ織り装置は、少なくとも２つのヘルドシャフトによって形成されているシェドの中心部の上方におけるかあるいはシェドの中心部の下方における、２つのヘルドシャフトによって表わすこともできる。
【００１１】
本発明の有利な実施形態の付加的詳細は、本明細書、図面あるいは特許請求の範囲の主題である。本明細書は、本発明の本質的な態様および種々雑多な状況によって制限される。これらの図面は、付加的な詳細を開示しているとともに補助的なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】駆動装置を備えるからみ織り装置の模式的正面図である。
【図２】図１によるからみ織り装置の部分斜視断面図である。
【図３】ある作動局面におけるからみ織り装置のヘルドの細部を示している図である。
【図４】別の作動局面におけるからみ織り装置のヘルドの細部を示している図である。
【図５】そのリンク機構を示すためにからみ織り装置の細部を示している図である。
【図６】そのリンク機構の力学を示している図である。
【図７】吊り上げシャフトおよび半シャフトの運動曲線を線図として示している図である。
【図８】からみ織り生地の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１はからみ織り装置１を示しており、この装置はまた、ドープ縦糸ヘルドフレームとも称される。このからみ織り装置１は、少なくとも２つのヘルドシャフトにより形成されたシェド（ｓｈｅｄ）の中心部の上方に配置されている。所望により、それは、シェドの中心部の下方に配置することもでき、また、図１に示されるからみ織り装置に対して鏡面対称状に構成することもできる。からみ織り装置１には２つの吊り上げシャフト２、３が備わっており、それぞれのシャフトは上方シャフトロッド４、５および下方シャフトロッド６、７から構成されている。シャフトロッド４、６は、長方形状で剛性のフレームを形成するために、側方支持体８、９によって互いに連結される。シャフトロッド５、７もまた、側方支持体１０、１１によって互いに連結されており、また、剛性フレームを形成する。それぞれのシャフトロッド４、５、６、７には、図２によって示されるように、吊り上げヘルド１２、１３を支持するヘルド支持レールが設けられている。これらは、時にはプルヘルド（ｐｕｌｌｈｅａｌｄ）とも称される。このことは、図３および図４によって示されるように、半ヘルド１４がそれらの間に吊るされているときには、とりわけ真実である。
【００１４】
プルヘルド，すなわち吊り上げヘルド１２、１３には、これらをシャフトロッド４、５、６、７へ取り付けられたヘルド支持レール１５、１６、１７、１８（図２）上に設けるために使用される端部アイレット（ｅｎｄｅｙｅｌｅｔ）がある。吊り上げヘルド１２、１３は、図３および図４によって示されるように、鋼帯１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂからそれぞれ構成することができる。また、これらの間には隙間を有し、これを通し半ヘルド１４の肢が延びる。鋼帯１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂは、連結部位１９、２０で互いに連結することができる。半ヘルド１４には、図３および図４におけるその下方端部に、ストリップ２１によって限界が定められたアイレットがあり、それによってからみ糸２２がそのアイレットを通して移動する。これに対して、真っ直ぐ伸びる糸２３は、２つのプルヘルド１２、１３に沿ってこれらのプルヘルドどうしの間に延びる前に、半ヘルド１４を越えてその半ヘルドに接しながら移動する。
【００１５】
全体的に見て、半ヘルド１４は、平坦な材料のＵ字状ブラケットとして構成されている。それによって、その２つの肢の端部に端部アイレット２４、２５が設けられている。これらは、いわゆる半シャフト２８を一緒に形成するヘルド支持レール２６、２７の上に設けられている（図８）。これらは、互いの間に、適切なスペーサボルト２９によって連結されていてもよく、同時に、半シャフト２８を鉛直方向に動かす変速装置３０のための連結部位を提供する。この変速装置３０は、プルシャフトおよび吊り上げシャフトの上方シャフトロッド４、５を半シャフト２８に連結するリンク機構３１として構成されているのが好ましい。
【００１６】
リンク機構３１は、図２によって、また具体的には図５によってもまた、示されている。リンク機構３１には、コネクティングロッド継手によって半シャフト２８へ連結されるコネクティングロッド３２が備わっている。このコネクティングロッド継手は、例えばスペーサボルト２９から、あるいは、上記コネクティングロッドの上に設けられた、具体的に図示されていないベアリングから構成されている。コネクティングロッド３２は、吊り上げシャフト２、３の上方シャフトロッド４、５どうしの間にかつこれらを通って、半シャフト２８から離れて上方向に延びている。その上方端部では、上記コネクティングロッドは、案内ロッド３３、３４として構成された２つのコネクティングレバーへピン連結される。このことを達成するために、ボルト３５が使用されており、このボルトは、連結継手を形成するとともに、場合によっては別の支承手段で設けられることがある。
【００１７】
案内ロッド３３は、継手３６によって上方シャフトロッド４へ連結される。案内ロッド３４は、継手３７によってシャフトロッド５にピン連結される。これらの継手３６、３７、３５、２９は、互いに平行に整列された、好ましくはシャフトロッド４、５に対して横方向に整列された枢支軸から構成されている。案内ロッド３３、３４によって、上方シャフトロッド４、５とコネクティングロッド１０との間で作用するコネクティングレバーが形成されている。これらは、図６に示されるように、長さが同じであるのが好ましい。また、これらは、多くともコネクティングロッド１０の半分の長さであるのが好ましい。半シャフト２８の長手方向に測定された距離Ａ（継手３６と継手２９との間の）と距離Ｂ（継手２９と継手３７との間の）とは同じ長さであるのが好ましい。また、コネクティングロッド１０の長さは調節可能であるのが好ましい。加えて、少なくとも一方の継手３６、３７、あるいはまた両方の継手が、シャフトロッド４あるいは５の長手方向に調節可能に支持されるように対策を行うこともできる。
【００１８】
図１によって示されるように、半シャフト２８は、互いに対して鏡面対称であるように設計された２つのリンク機構３１、３１’によって動かされるのが好ましい。投影面に対してコネクティングロッド１０の前方に置かれた案内ロッド３４は、継手２９に対して右へずらされた継手３７へ連結される。コネクティングロッド１０’の前方に置かれた案内ロッド３４’の継手３７’は、継手２９’に対して左へずらされている。逆に、このことは、投影面に対してコネクティングロッド１０、１０’の後方に置かれた案内ロッド３３、３３’、およびそれらの継手３６、３６’に当てはまる。
【００１９】
鏡面対称の構成には、リンク機構３１、３１’の作動の間に発生した慣性のモーメントおよび慣性の力が互いに大きく打ち消されるという利点がある。半シャフト２８の適切な案内については、リンク機構３１、３１’は互いに同一であってもよい。リンク機構３１、３１’は半シャフト２８のための平行な案内を表している。
【００２０】
これまでに説明されたからみ織り装置１は次のように作用する。
【００２１】
図８による生地を製造するために、からみ織り糸（ｌｅｎｏｔｈｒｅａｄ）２２（例えば、図８におけるＳ５、Ｓ６、Ｓ７、Ｓ８）が真っ直ぐ伸びる糸２３（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４）を越えて右および左に交互に案内される。このことは、吊り上げシャフト２、３の上方および下方への交互移動によって達成される。図７は、曲線Ｉによって、吊り上げシャフト２の図１によるその上方位置から下方位置への動きを示している。曲線ＩＩは、吊り上げシャフト３の図１に示されるその下方位置から上方位置への動きを示している。曲線ＩＩＩは、それから結果として生じる半シャフト２８の動きを示している。この動きによって、からみ織り糸２２は真っ直ぐ伸びる糸２３を越えて送出される。２つの吊り上げシャフト２あるいは３のいずれかが下方へ案内され、２つの吊り上げシャフト２あるいは３のいずれかが上方へ案内されることによって、図３あるいは図４によって表された関係が結果として生じ、すなわち、からみ織り糸２２が、投影面に対してその投影面の前方（図３）あるいは後方（図４）において下方に案内される。横糸が導入されたそれぞれの後に、吊り上げシャフト２、３の一方が上方向に動き、他方の吊り上げシャフトが下方向に動く。この動きは、図１により摸式的に示され、かつ２つの吊り上げシャフト２、３をドビー織機４１の相異なるロッカー３９、４０へ連結する駆動ロッドアセンブリ３８によって、達成される。
【００２２】
明らかなように、それぞれの曲線Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩは、鋭い屈曲部がなく、滑らかである。半シャフト８が、ぎくしゃく加速されることなく動くことは、顕著な利点である。
【００２３】
からみ織り装置が、リンク機構３１、３１’の使用によって、その半シャフト２８の動きをそのプルシャフトあるいは吊り上げシャフト２、３の動きから得る。リンク機構３１、３１’は、プルシャフトあるいは吊り上げシャフト２、３のシャフトロッド４、５を半シャフト２８へ連結し、それによって、コネクティングロッド１０、１０’が２つのプルシャフトあるいは吊り上げシャフト２、３どうしの間をこれらのシャフトを通して最上部から最下部まで延びるようにする。コネクティングロッド１０、１０’の上方端は、コネクティングロッド１０、１０’の両側面において、コネクティングレバー３３、３４、３３’、３４’によって、プルシャフトあるいは吊り上げシャフト２、３の上方シャフトロッド４、５へ連結される継手３６、３７、３６’、３７’へ連結される。
【符号の説明】
【００２４】
１からみ織り装置／からみ織りシャフト
２、３吊り上げシャフト
４、５上方シャフトロッド
６、７下方シャフトロッド
８、９、１０、１１側方支持体
１２、１３吊り上げヘルド
１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ鋼帯
１４半ヘルド
１５、１６、１７、１８ヘルド支持レール
１９、２０連結部位
２１ストリップ
２２からみ織り糸
２３真っ直ぐ伸びる糸
２４、２５端部アイレット
２６、２７ヘルド支持レール
２８半シャフト
２９コネクティングロッド継手、スペーサボルト
３０変速装置
３１リンク機構
３２コネクティングロッド
３３、３４案内ロッド
３５ボルト
３６、３７継手
Ａ、Ｂ距離
Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ曲線
３８駆動ロッドアセンブリ
３９、４０ロッカー
４１ドビー織機

【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り上げヘルド（１２、１３）を支持する２つの吊り上げシャフト（２、３）と、
半ヘルド（１４）を支持する半シャフト（２８）と、
変速装置（３０）であって、前記半シャフト（２８）が前記変速装置によって前記吊り上げシャフト（２、３）の少なくとも一方へ強制的に結合されるように連結される変速装置と
を備えるからみ織り装置。
【請求項２】
前記吊り上げシャフト（２、３）のそれぞれが、２つのヘルド支持レール（１５、１７；１６、１８）を備えることと、前記吊り上げヘルド（１２、１３）が、前記ヘルド支持レール（１５、１７；１６、１８）の上に設けられた端部アイレットを有することとを特徴とする、請求項１に記載のからみ織り装置。
【請求項３】
前記半シャフト（２８）が、少なくとも１つのヘルド支持レール（２６、２７）を備えることと、前記半ヘルド（１４）が、前記ヘルド支持レール（２６、２７）の上に設けられた端部アイレット（２４、２５）を有することとを特徴とする、請求項１に記載のからみ織り装置。
【請求項４】
前記変速装置（３０）は、少なくとも１つのコネクティングロッド（１０）を備えるリンク機構（３１）であり、前記コネクティングロッドの一方の端部は、１つのコネクティングロッド（２９）で枢動可能に前記半シャフト（２８）に連結されることを特徴とする、請求項１に記載のからみ織り装置。
【請求項５】
前記変速装置（３０）は、案内ロッド（３３、３４）として構成された２つのコネクティングレバーを備えるリンク機構（３１）であり、前記案内ロッドのそれぞれは、前記半シャフト（２８）から遠いコネクティングロッド（１０）の端部へピン連結されることを特徴とする、請求項１に記載のからみ織り装置。
【請求項６】
前記案内ロッド（３３、３４）の一方が、第１継手（３６）で前記吊り上げシャフト（２、３）の一方へ連結されることと、前記案内ロッド（３３、３４）の他方が、第２継手（３７）で前記吊り上げシャフト（２、３）の他方へ連結されることとを特徴とする請求項５に記載のからみ織り装置。
【請求項７】
前記コネクティングロッド（２９）および前記継手（３６、３７）はそれぞれ、互いに平行に整列された枢支軸を規定していることを特徴とする、請求項４および６に記載のからみ織り装置。
【請求項８】
前記２つの案内ロッド（３３、３４）は、長さが等しいものであることを特徴とする、請求項５に記載のからみ織り装置。
【請求項９】
前記２つの案内ロッド（３３、３４）は、前記コネクティングロッド（１０）よりも短いものであることを特徴とする、請求項５に記載のからみ織り装置。
【請求項１０】
前記２つの継手（３６、３７）は、互いからある距離（ＡおよびＢ）に、それらの枢支軸に対して横方向に配置されていることを特徴とする、請求項６に記載のからみ織り装置。
【請求項１１】
前記変速装置（３０）は、互いに対してある距離に配置された２つのリンク機構（３１）を備えることを特徴とする、請求項１に記載のからみ織り装置。

【図１】