ころ軸受用保持器
【課題】内輪を抜いたときに、ポケット孔からころが落下しないころ軸受用保持器を提供する。
【解決手段】帯状鋼板１１は、ポケット孔１２、１３の円周方向両側に設けられた柱部２０、２５と、ポケット孔１２、１３の軸方向両側に設けられた第１環状部３０および第２環状部３５と、ころの抜けを防止する爪部２１、２２、２６、２７とからなるころ軸受用保持器１０であって、帯状鋼板１１の両端部３１、３２、３６、３７を、一つのポケット孔１３を形成する第１環状部３０および第２環状部３５に設け、爪部は、一つのポケット孔１３へ突出し弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部２６、２７と、他のポケット孔１２へ突出し帯状鋼板１１の一部の塑性変形により形成した第２爪部２１、２２とからなり、帯状鋼板１１の両端部３１、３２、３６、３７が離間しても、ころが一つのポケット孔１３から落下しない程度の突出量を第１爪部２６，２７は有する。
【解決手段】帯状鋼板１１は、ポケット孔１２、１３の円周方向両側に設けられた柱部２０、２５と、ポケット孔１２、１３の軸方向両側に設けられた第１環状部３０および第２環状部３５と、ころの抜けを防止する爪部２１、２２、２６、２７とからなるころ軸受用保持器１０であって、帯状鋼板１１の両端部３１、３２、３６、３７を、一つのポケット孔１３を形成する第１環状部３０および第２環状部３５に設け、爪部は、一つのポケット孔１３へ突出し弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部２６、２７と、他のポケット孔１２へ突出し帯状鋼板１１の一部の塑性変形により形成した第２爪部２１、２２とからなり、帯状鋼板１１の両端部３１、３２、３６、３７が離間しても、ころが一つのポケット孔１３から落下しない程度の突出量を第１爪部２６，２７は有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば円筒ころを回転可能に保持するころ軸受用保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のころ軸受用溶接保持器は、例えば図６に示すものがある（特許文献１）。１００は帯状鋼板、１０１はポケット孔、１０２はポケット孔１０１の円周方向両側の柱部、１０６、１０７はポケット孔１０１の軸方向両側の第１環状部および第２環状部、１０８、１０９は溶接部、１１０、１１１は溶接ビードである。
【０００３】
このころ軸受用溶接保持器は、幅が一定で所定の長さに切断した帯状鋼板１００を環状に丸めて作られる。ころ軸受用溶接保持器は、周方向に複数の転動体収納用のポケット孔１０１を有し、複数のポケット孔１０１のうち、一つのポケット孔１０１を構成する第１環状部１０６および第２環状部１０７の両端部を突合せ溶接し、両端部間に溶接部１０８、１０９が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５２５２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ころ軸受用溶接保持器および円筒ころを内輪および外輪間に挿入し、外輪に対し内輪を回転させると、円筒ころの進み遅れにより、ころ軸受用溶接保持器を分断しようとする力が円周方向に作用する。第1環状部１０６および第２環状部１０７に比べて溶接部１０８、１０９の方が強度的に弱いので、溶接部１０８、１０９が分断しやすい。溶接部１０８、１０９で分断した状態で、内輪を抜くと、前記一つのポケット孔１０１から円筒ころが落下する問題があった。本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、内輪あるいは外輪を抜いたときに、ポケット孔からころが落下しないころ軸受用保持器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、環状をなし円周方向にころ収納用のポケット孔を複数形成した帯状鋼板からなり、この帯状鋼板は、前記ポケット孔の円周方向両側に設けられた柱部と、前記ポケット孔の軸方向両側に設けられた第１環状部および第２環状部と、前記柱部から前記ポケット孔へ向かって突出し、ころの抜けを防止する爪部とからなるころ軸受用保持器であって、前記帯状鋼板の両端部を、円周方向に複数あるポケット孔のうち、一つのポケット孔を形成する前記第１環状部および前記第２環状部に設け、前記爪部は、前記一つのポケット孔へ突出し弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部と、前記一つのポケット孔以外のポケット孔へ突出し帯状鋼板の一部の塑性変形により形成した第２爪部とからなり、前記帯状鋼板の両端部が離間しても、前記ころが前記一つのポケット孔から落下しない程度の突出量を前記第１爪部は有するものである。
請求項２に記載の発明は、前記第１爪部の弾性材料が、ゴム材料で構成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、内輪あるいは内輪を抜いたとき、帯状鋼板の両端部が離間しても、弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部によって、ころがポケット孔から落下するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の図１のＡ矢視図である。
【図３】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の展開平面図である。
【図４】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の軸方向中間で断面した拡大断面図である。
【図５】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の図４相当に該当し、帯状鋼板の両端部が離間した状態図である。
【図６】従来のころ軸受用溶接保持器の展開平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態について、図１ないし図５を参酌しつつ説明する。図１はころ軸受用保持器の斜視図であり、図２はころ軸受用保持器の図１のＡ矢視図であり、図３はころ軸受用保持器の展開平面図であり、図４はころ軸受用保持器の軸方向中間で断面した拡大断面図であり、図５は図４相当に該当し、帯状鋼板の両端部が離間した状態図である。
【００１０】
図１ないし図３において、１０はころ軸受用保持器全体を示す。１１は帯状鋼板、１２、１３はポケット孔、２０、２５はポケット孔１２の円周方向両側の柱部、３０、３５はポケット孔１２、１３の軸方向両側の第１環状部および第２環状部、２１、２２、２６、２７は爪部、３１、３２は帯状鋼板１１の第１環状部３０の両端部であり、３６、３７は帯状鋼板１１の第２環状部３５の両端部である。
【００１１】
ころ軸受用保持器１０は、円周方向に複数のポケット孔１２、１３を有する一枚の帯状鋼板１１を環状に丸めたものである。帯状鋼板１１は、ポケット孔１２、１３の円周方向両側に設けられた柱部２０、２５と、ポケット孔１２の軸方向両側に設けられた第１環状部３０および第２環状部３５とからなっている。
【００１２】
ポケット孔１２、１３は、円周方向両側の柱部２０、２５と、軸方向両側の第１環状部３０および第２環状部３５とで囲まれた平面視矩形形状（図３）をなしている。柱部２０、２５は円周方向に一定幅で軸方向に延びる部分であり、第１環状部３０、３５は軸方向に一定幅で円周方向に延びる部分である。
【００１３】
柱部２０、２５は全部で１２本あり、このうちの１０本は柱部２０であり、残りの２本は柱部２５である。円周方向に複数あるポケット孔１２、１３のうち、一つのポケット孔１３だけ円周方向両側に柱部２５が位置する。前記一つのポケット孔１３の両側にあるポケット孔１２だけは、円周方向両側に柱部２０および柱部２５がそれぞれ位置する。前記以外の残りのポケット孔１２の円周方向両側に柱部２０が位置する。
【００１４】
２本の柱部２５間でポケット孔１３の円周方向の中間で、後述するフープ材から帯状鋼板１１を切断したときにできる切断部を有する。この切断部は、帯状鋼板１１の幅方向にかつ帯状鋼板１１の板厚方向に真っ直ぐ切断されたものである。この切断部を挟んで両側で、第１環状部３０に両端部３１、３２を有し、第２環状部３０に両端部３６、３７を有する。
【００１５】
柱部２５は、ポケット孔１３側へ突出する爪部２６、２７を有し、ポケット孔１２側へ突出する爪部２１、２２を有する。柱部２０は、ポケット孔１２側へ突出する爪部２１、２２を有する。爪部２６、２７は帯状鋼板１１に加硫接着されたゴム材料、例えばニトリルゴムからなり、爪部２１、２２は帯状鋼板１１の一部の塑性変形によって形成される。爪部２１および爪部２６は第１環状部３０側に設けられ、爪部２２および爪部２７は第２環状部３５側に設けられている。
【００１６】
柱部２０の内周面には、爪部２１、２２に対応する位置に凹み２０ａが形成されている。図略の塑性用プレス金型を使用して、凹み２０ａを形成すると同時に、凹み２０ａにあった材料を使って爪部２１、２２を塑性加工により形成している。
【００１７】
図４に示すように、柱部２５の内周面には、爪部２１、２２に対応する位置に凹み２０ｂが形成されている。図略の塑性用プレス金型を使用して、凹み２０ｂを形成すると同時に、凹み２０ｂにあった材料を使って爪部２１、２２を塑性加工により形成している。
【００１８】
柱部２５の内周面には、爪部２６、２７に対応する位置に凹み２０ｃが形成されている。図略の塑性用プレス金型を使用して、凹み２０ｃを形成している。凹み２０ｃによって、柱部２５に対する爪部２６、２７の加硫接着面積を増やすことができ、爪部２６、２７が柱部２５から脱落しにくくなる。
【００１９】
図１ないし図５に示すように、いずれの爪部２１、２２、２６、２７も、ポケット孔１２、１３に向かって先細り形状となるように突出し、断面三角形状を有し、外径側に傾斜面を有する。爪２６、２７のポケット孔１３側への突出量は、爪２１、２２のポケット孔１２側への突出量と比較して多い。第１環状部３０の両端部３１、３２間および第２環状部３０の両端部３６、３７間が離間しても、爪２６、２７に円筒ころ５０が引っかかる程度の突出量を、爪２６、２７は有する（図５）。
【００２０】
次に図１ないし図４にもとづいて、ころ軸受用保持器１０の製造方法を説明する。帯状鋼板１１にプレス加工を施し、ころ軸受用保持器１０の展開平面を作る（図３）。帯状鋼板１１の材料としては、例えば、成形性に優れたＳＰＣＣのフープ材を用いることができる。
【００２１】
ころ軸受用保持器１０の展開平面を作るのに、打ち抜き切断用プレス金型が使用され、これによって複数のポケット孔１２、１３、両端部３１、３２間の切断部、両端部３６、３７間の切断部が同時に成形される。すなわち、材料の打ち抜きと材料の切断が同時に行われる。続いて塑性変形用プレス金型によって、帯状鋼板１１に爪部２１、２２および凹み２０ａ、２０ｂ、２０ｃが同時に形成される。凹み２０ａ、２０ｂにあった材料を爪２１、２２側へ押し出すとともに爪２１、２２が塑性変形によって形作られる。平板状の帯状鋼板１１をゴム用射出成形型にセットし、ゴム材料を凹み部２０ｃへ射出すると、凹み２０ｃに加硫接着すると同時に爪２６、２７の形が作られる。続いて曲げ加工金型によって、帯状鋼板１１は環状に曲げられる（図１）。
【００２２】
この後、帯状鋼板１１に熱処理、バレル加工がなされ、こうして出来たころ軸受用保持器１０に円筒ころが装填され、さらに外輪が嵌め込まれる。この形をセットにして出荷され、客先にて内輪が組みつけられる。
【００２３】
組付け後、例えば、外輪に対し内輪を回転させると、円筒ころ５０は外輪および内輪上を転動し、ころ軸受用溶接保持器１０は内輪と同方向に回転する。外輪および内輪間には、例えば円周１箇所で大きなラジアル荷重が作用し、ラジアル荷重が作用しているところに向けて円筒ころ５０の進み遅れが増大し、ラジアル荷重が作用しているところを通過すると円筒ころ５０は進み遅れを取り戻す。このため、ころ軸受用溶接保持器１０には円周方向に引っ張り荷重が作用し、この引っ張り荷重はラジアル荷重が作用しているところに向けて増大する。引っ張り最大荷重が、第１環状部および第２環状部２２に作用しても、これ自体が溶接部を持っていないので、分断する恐れがない。
【００２４】
引っ張り最大荷重が、両端部３１、３２間および両端部３６、３７間に作用すると、両端部３１、３２間および両端部３６、３７間は離間する（図５）。図４に示すように、内径側へ折れ曲っていた爪部２６、２７は、弾性復帰し、図５の実線あるいは図４の２点差線で示すように、ポケット孔１３側へ真っ直ぐ伸びた状態となる。かかる状態で内輪を抜いても、爪部２６、２７に引っかかって円筒ころ５０は、ポケット孔１３から脱落しない（図５）。参考までに図５の２点鎖線で示した爪部２１、２２であると、円筒ころ５０はポケット孔１３から脱落する。ラジアル荷重が作用しているところから１８０度ずれた位置では、圧縮最大荷重が作用し、これが両端部３１、３２間および両端部３６、３７間に作用すると、両端部３１、３２間および両端部３６、３７間は、図４に示すように、閉じた状態となる。
【００２５】
本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００２６】
上述した実施形態は、爪部２１、２２、２６、２７を柱部２０、２５の内径側に設け、円筒ころ５０が内径側へ抜けるのを防止した。他の実施形態として、爪部２１、２２、２６、２７を柱部２０、２５の外径側に設け、円筒ころ５０が外径側へ抜けるのを防止しても良い。
【００２７】
上述した実施形態は、爪部２６、２７はゴム材料、例えばニトリルゴムで構成した。他の実施形態として、爪部２６、２７をスチレン・ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、あるいはウレタンゴムで構成しても良い。
【００２８】
上述した実施形態は、爪部２６、２７はゴム材料で構成した。他の実施形態として、バネ鋼で構成しても良い。
【符号の説明】
【００２９】
１０：ころ軸受用保持器、１１：帯状鋼板、１２：ポケット孔、１３：ポケット孔、２０：柱部、２１：爪部（第２爪部）、２２：爪部（第２爪部）、２５：柱部、２６：爪部（第１爪部）、２７：爪部（第１爪部）、３０：第１環状部、３１：両端部、３２：両端部、３５：第２環状部、３６：両端部、３７：両端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば円筒ころを回転可能に保持するころ軸受用保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のころ軸受用溶接保持器は、例えば図６に示すものがある（特許文献１）。１００は帯状鋼板、１０１はポケット孔、１０２はポケット孔１０１の円周方向両側の柱部、１０６、１０７はポケット孔１０１の軸方向両側の第１環状部および第２環状部、１０８、１０９は溶接部、１１０、１１１は溶接ビードである。
【０００３】
このころ軸受用溶接保持器は、幅が一定で所定の長さに切断した帯状鋼板１００を環状に丸めて作られる。ころ軸受用溶接保持器は、周方向に複数の転動体収納用のポケット孔１０１を有し、複数のポケット孔１０１のうち、一つのポケット孔１０１を構成する第１環状部１０６および第２環状部１０７の両端部を突合せ溶接し、両端部間に溶接部１０８、１０９が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５２５２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ころ軸受用溶接保持器および円筒ころを内輪および外輪間に挿入し、外輪に対し内輪を回転させると、円筒ころの進み遅れにより、ころ軸受用溶接保持器を分断しようとする力が円周方向に作用する。第1環状部１０６および第２環状部１０７に比べて溶接部１０８、１０９の方が強度的に弱いので、溶接部１０８、１０９が分断しやすい。溶接部１０８、１０９で分断した状態で、内輪を抜くと、前記一つのポケット孔１０１から円筒ころが落下する問題があった。本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、内輪あるいは外輪を抜いたときに、ポケット孔からころが落下しないころ軸受用保持器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、環状をなし円周方向にころ収納用のポケット孔を複数形成した帯状鋼板からなり、この帯状鋼板は、前記ポケット孔の円周方向両側に設けられた柱部と、前記ポケット孔の軸方向両側に設けられた第１環状部および第２環状部と、前記柱部から前記ポケット孔へ向かって突出し、ころの抜けを防止する爪部とからなるころ軸受用保持器であって、前記帯状鋼板の両端部を、円周方向に複数あるポケット孔のうち、一つのポケット孔を形成する前記第１環状部および前記第２環状部に設け、前記爪部は、前記一つのポケット孔へ突出し弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部と、前記一つのポケット孔以外のポケット孔へ突出し帯状鋼板の一部の塑性変形により形成した第２爪部とからなり、前記帯状鋼板の両端部が離間しても、前記ころが前記一つのポケット孔から落下しない程度の突出量を前記第１爪部は有するものである。
請求項２に記載の発明は、前記第１爪部の弾性材料が、ゴム材料で構成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、内輪あるいは内輪を抜いたとき、帯状鋼板の両端部が離間しても、弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部によって、ころがポケット孔から落下するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の図１のＡ矢視図である。
【図３】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の展開平面図である。
【図４】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の軸方向中間で断面した拡大断面図である。
【図５】本発明の実施形態におけるころ軸受用保持器の図４相当に該当し、帯状鋼板の両端部が離間した状態図である。
【図６】従来のころ軸受用溶接保持器の展開平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態について、図１ないし図５を参酌しつつ説明する。図１はころ軸受用保持器の斜視図であり、図２はころ軸受用保持器の図１のＡ矢視図であり、図３はころ軸受用保持器の展開平面図であり、図４はころ軸受用保持器の軸方向中間で断面した拡大断面図であり、図５は図４相当に該当し、帯状鋼板の両端部が離間した状態図である。
【００１０】
図１ないし図３において、１０はころ軸受用保持器全体を示す。１１は帯状鋼板、１２、１３はポケット孔、２０、２５はポケット孔１２の円周方向両側の柱部、３０、３５はポケット孔１２、１３の軸方向両側の第１環状部および第２環状部、２１、２２、２６、２７は爪部、３１、３２は帯状鋼板１１の第１環状部３０の両端部であり、３６、３７は帯状鋼板１１の第２環状部３５の両端部である。
【００１１】
ころ軸受用保持器１０は、円周方向に複数のポケット孔１２、１３を有する一枚の帯状鋼板１１を環状に丸めたものである。帯状鋼板１１は、ポケット孔１２、１３の円周方向両側に設けられた柱部２０、２５と、ポケット孔１２の軸方向両側に設けられた第１環状部３０および第２環状部３５とからなっている。
【００１２】
ポケット孔１２、１３は、円周方向両側の柱部２０、２５と、軸方向両側の第１環状部３０および第２環状部３５とで囲まれた平面視矩形形状（図３）をなしている。柱部２０、２５は円周方向に一定幅で軸方向に延びる部分であり、第１環状部３０、３５は軸方向に一定幅で円周方向に延びる部分である。
【００１３】
柱部２０、２５は全部で１２本あり、このうちの１０本は柱部２０であり、残りの２本は柱部２５である。円周方向に複数あるポケット孔１２、１３のうち、一つのポケット孔１３だけ円周方向両側に柱部２５が位置する。前記一つのポケット孔１３の両側にあるポケット孔１２だけは、円周方向両側に柱部２０および柱部２５がそれぞれ位置する。前記以外の残りのポケット孔１２の円周方向両側に柱部２０が位置する。
【００１４】
２本の柱部２５間でポケット孔１３の円周方向の中間で、後述するフープ材から帯状鋼板１１を切断したときにできる切断部を有する。この切断部は、帯状鋼板１１の幅方向にかつ帯状鋼板１１の板厚方向に真っ直ぐ切断されたものである。この切断部を挟んで両側で、第１環状部３０に両端部３１、３２を有し、第２環状部３０に両端部３６、３７を有する。
【００１５】
柱部２５は、ポケット孔１３側へ突出する爪部２６、２７を有し、ポケット孔１２側へ突出する爪部２１、２２を有する。柱部２０は、ポケット孔１２側へ突出する爪部２１、２２を有する。爪部２６、２７は帯状鋼板１１に加硫接着されたゴム材料、例えばニトリルゴムからなり、爪部２１、２２は帯状鋼板１１の一部の塑性変形によって形成される。爪部２１および爪部２６は第１環状部３０側に設けられ、爪部２２および爪部２７は第２環状部３５側に設けられている。
【００１６】
柱部２０の内周面には、爪部２１、２２に対応する位置に凹み２０ａが形成されている。図略の塑性用プレス金型を使用して、凹み２０ａを形成すると同時に、凹み２０ａにあった材料を使って爪部２１、２２を塑性加工により形成している。
【００１７】
図４に示すように、柱部２５の内周面には、爪部２１、２２に対応する位置に凹み２０ｂが形成されている。図略の塑性用プレス金型を使用して、凹み２０ｂを形成すると同時に、凹み２０ｂにあった材料を使って爪部２１、２２を塑性加工により形成している。
【００１８】
柱部２５の内周面には、爪部２６、２７に対応する位置に凹み２０ｃが形成されている。図略の塑性用プレス金型を使用して、凹み２０ｃを形成している。凹み２０ｃによって、柱部２５に対する爪部２６、２７の加硫接着面積を増やすことができ、爪部２６、２７が柱部２５から脱落しにくくなる。
【００１９】
図１ないし図５に示すように、いずれの爪部２１、２２、２６、２７も、ポケット孔１２、１３に向かって先細り形状となるように突出し、断面三角形状を有し、外径側に傾斜面を有する。爪２６、２７のポケット孔１３側への突出量は、爪２１、２２のポケット孔１２側への突出量と比較して多い。第１環状部３０の両端部３１、３２間および第２環状部３０の両端部３６、３７間が離間しても、爪２６、２７に円筒ころ５０が引っかかる程度の突出量を、爪２６、２７は有する（図５）。
【００２０】
次に図１ないし図４にもとづいて、ころ軸受用保持器１０の製造方法を説明する。帯状鋼板１１にプレス加工を施し、ころ軸受用保持器１０の展開平面を作る（図３）。帯状鋼板１１の材料としては、例えば、成形性に優れたＳＰＣＣのフープ材を用いることができる。
【００２１】
ころ軸受用保持器１０の展開平面を作るのに、打ち抜き切断用プレス金型が使用され、これによって複数のポケット孔１２、１３、両端部３１、３２間の切断部、両端部３６、３７間の切断部が同時に成形される。すなわち、材料の打ち抜きと材料の切断が同時に行われる。続いて塑性変形用プレス金型によって、帯状鋼板１１に爪部２１、２２および凹み２０ａ、２０ｂ、２０ｃが同時に形成される。凹み２０ａ、２０ｂにあった材料を爪２１、２２側へ押し出すとともに爪２１、２２が塑性変形によって形作られる。平板状の帯状鋼板１１をゴム用射出成形型にセットし、ゴム材料を凹み部２０ｃへ射出すると、凹み２０ｃに加硫接着すると同時に爪２６、２７の形が作られる。続いて曲げ加工金型によって、帯状鋼板１１は環状に曲げられる（図１）。
【００２２】
この後、帯状鋼板１１に熱処理、バレル加工がなされ、こうして出来たころ軸受用保持器１０に円筒ころが装填され、さらに外輪が嵌め込まれる。この形をセットにして出荷され、客先にて内輪が組みつけられる。
【００２３】
組付け後、例えば、外輪に対し内輪を回転させると、円筒ころ５０は外輪および内輪上を転動し、ころ軸受用溶接保持器１０は内輪と同方向に回転する。外輪および内輪間には、例えば円周１箇所で大きなラジアル荷重が作用し、ラジアル荷重が作用しているところに向けて円筒ころ５０の進み遅れが増大し、ラジアル荷重が作用しているところを通過すると円筒ころ５０は進み遅れを取り戻す。このため、ころ軸受用溶接保持器１０には円周方向に引っ張り荷重が作用し、この引っ張り荷重はラジアル荷重が作用しているところに向けて増大する。引っ張り最大荷重が、第１環状部および第２環状部２２に作用しても、これ自体が溶接部を持っていないので、分断する恐れがない。
【００２４】
引っ張り最大荷重が、両端部３１、３２間および両端部３６、３７間に作用すると、両端部３１、３２間および両端部３６、３７間は離間する（図５）。図４に示すように、内径側へ折れ曲っていた爪部２６、２７は、弾性復帰し、図５の実線あるいは図４の２点差線で示すように、ポケット孔１３側へ真っ直ぐ伸びた状態となる。かかる状態で内輪を抜いても、爪部２６、２７に引っかかって円筒ころ５０は、ポケット孔１３から脱落しない（図５）。参考までに図５の２点鎖線で示した爪部２１、２２であると、円筒ころ５０はポケット孔１３から脱落する。ラジアル荷重が作用しているところから１８０度ずれた位置では、圧縮最大荷重が作用し、これが両端部３１、３２間および両端部３６、３７間に作用すると、両端部３１、３２間および両端部３６、３７間は、図４に示すように、閉じた状態となる。
【００２５】
本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００２６】
上述した実施形態は、爪部２１、２２、２６、２７を柱部２０、２５の内径側に設け、円筒ころ５０が内径側へ抜けるのを防止した。他の実施形態として、爪部２１、２２、２６、２７を柱部２０、２５の外径側に設け、円筒ころ５０が外径側へ抜けるのを防止しても良い。
【００２７】
上述した実施形態は、爪部２６、２７はゴム材料、例えばニトリルゴムで構成した。他の実施形態として、爪部２６、２７をスチレン・ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、あるいはウレタンゴムで構成しても良い。
【００２８】
上述した実施形態は、爪部２６、２７はゴム材料で構成した。他の実施形態として、バネ鋼で構成しても良い。
【符号の説明】
【００２９】
１０：ころ軸受用保持器、１１：帯状鋼板、１２：ポケット孔、１３：ポケット孔、２０：柱部、２１：爪部（第２爪部）、２２：爪部（第２爪部）、２５：柱部、２６：爪部（第１爪部）、２７：爪部（第１爪部）、３０：第１環状部、３１：両端部、３２：両端部、３５：第２環状部、３６：両端部、３７：両端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状をなし円周方向にころ収納用のポケット孔を複数形成した帯状鋼板からなり、この帯状鋼板は、前記ポケット孔の円周方向両側に設けられた柱部と、前記ポケット孔の軸方向両側に設けられた第１環状部および第２環状部と、前記柱部から前記ポケット孔へ向かって突出し、ころの抜けを防止する爪部とからなるころ軸受用保持器であって、前記帯状鋼板の両端部を、円周方向に複数あるポケット孔のうち、一つのポケット孔を形成する前記第１環状部および前記第２環状部に設け、前記爪部は、前記一つのポケット孔へ突出し弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部と、前記一つのポケット孔以外のポケット孔へ突出し帯状鋼板の一部の塑性変形により形成した第２爪部とからなり、前記帯状鋼板の両端部が離間しても、前記ころが前記一つのポケット孔から落下しない程度の突出量を前記第１爪部は有することを特徴とするころ軸受用保持器。
【請求項２】
前記第１爪部の弾性材料は、ゴム材料であることを特徴とする請求項１に記載のころ軸受用保持器。
【請求項１】
環状をなし円周方向にころ収納用のポケット孔を複数形成した帯状鋼板からなり、この帯状鋼板は、前記ポケット孔の円周方向両側に設けられた柱部と、前記ポケット孔の軸方向両側に設けられた第１環状部および第２環状部と、前記柱部から前記ポケット孔へ向かって突出し、ころの抜けを防止する爪部とからなるころ軸受用保持器であって、前記帯状鋼板の両端部を、円周方向に複数あるポケット孔のうち、一つのポケット孔を形成する前記第１環状部および前記第２環状部に設け、前記爪部は、前記一つのポケット孔へ突出し弾性変形可能な弾性材料で形成した第１爪部と、前記一つのポケット孔以外のポケット孔へ突出し帯状鋼板の一部の塑性変形により形成した第２爪部とからなり、前記帯状鋼板の両端部が離間しても、前記ころが前記一つのポケット孔から落下しない程度の突出量を前記第１爪部は有することを特徴とするころ軸受用保持器。
【請求項２】
前記第１爪部の弾性材料は、ゴム材料であることを特徴とする請求項１に記載のころ軸受用保持器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１１３３５９（Ｐ２０１３−１１３３５９Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５９１２９（Ｐ２０１１−２５９１２９）
【出願日】平成２３年１１月２８日（２０１１．１１．２８）
【出願人】（０００００１２４７）株式会社ジェイテクト (7,053)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２８日（２０１１．１１．２８）
【出願人】（０００００１２４７）株式会社ジェイテクト (7,053)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]