こんろ
【課題】被加熱物を配置した加熱部を操作するための操作部を容易に認識でき、且つ、加熱部による加熱が正常に終了した時の報知と異常時の報知との２種類の報知を明確に区別して認識できるこんろを提供する。
【解決手段】被加熱物が加熱部３上に配置された際に当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を点灯させる制御手段を備える。被加熱物が加熱部３上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部３による加熱を設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を第１の発光色で点滅させる。被加熱物が加熱部３上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を第２の発光色で点滅させる。
【解決手段】被加熱物が加熱部３上に配置された際に当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を点灯させる制御手段を備える。被加熱物が加熱部３上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部３による加熱を設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を第１の発光色で点滅させる。被加熱物が加熱部３上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を第２の発光色で点滅させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物が加熱部上に配置された際に当該加熱部に対応する操作部の発光部を点灯させるこんろに関する。
【背景技術】
【０００２】
鍋等の被加熱物を加熱する加熱部としてバーナーを複数備えたこんろは、各バーナーの操作部をバーナー毎に設けている。
【０００３】
例えば特許文献１に示すこんろは、複数のバーナーの夫々にバーナー上に鍋が配置されたことを検知する鍋検知センサを設けている。また、操作部の位置を知らせるために各バーナー毎に設けた操作部にランプを設けてあり、バーナー上に鍋が配置された際には、当該バーナーに対応する操作部のランプを発光させ、これを見て使用者は当該操作部の位置を認識できる。
【０００４】
ところで、最近のガスこんろは多機能であり、調理タイマーモードや湯沸しモード、炊飯モード等のバーナーを自動で消火する自動調理モードや、途中消火（立ち消え）や高温時に異常を検知してガスの供給を強制的に停止する制御を備えており、自動調理モード終了時や、ガスの供給を強制的に停止した異常時には、このことをブザー音や、火力ＬＥＤランプの点滅等で使用者に報知するようになっている。
【０００５】
ここで、特許文献１のこんろにおいて、上記自動調理モード終了時や異常時に応じた報知を行うには、前記ランプの発光による報知と、ブザー音や、火力ＬＥＤランプによる報知とが混在し、このような異なる報知手段による報知は使用者にとって認識し難いものである。
【０００６】
また、上記ブザー音や火力ＬＥＤランプによる報知には、自動調理モード終了時の動作に応じた正常終了時の報知と、異常時の報知の２種類があり、使用者はこれら２種類の報知を区別して認識することが難しいものである。
【特許文献１】特開２００１−１４１２４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、被加熱物を配置した加熱部を操作するための操作部を容易に認識でき、且つ、加熱部による加熱が正常に終了した時の報知と異常時の報知との２種類の報知を明確に区別して認識することができるこんろを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明に係るこんろは、複数の加熱部３と加熱部３毎に設けた操作部８ａ〜８ｃを備え、操作部８ａ〜８ｃを操作して該操作部８ａ〜８ｃに対応する加熱部３により当該加熱部３上に配置された被加熱物を加熱するこんろにおいて、加熱部３上に被加熱物が配置された状態にあることを検知する被加熱物検知手段１２と、加熱部３による被加熱物の加熱を自動で終了させる設定を行うための設定手段と、こんろの異常を検知する異常検知手段と、各操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１と、被加熱物が加熱部３上に配置された際に当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を点灯させる制御手段を備え、前記制御手段は、被加熱物が加熱部３上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部３による加熱を前記設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を第１の発光色で点滅させ、被加熱物が加熱部３上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を前記第１の発光色とは異なる第２の発光色で点滅させることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２は請求項１において、上記被加熱物が加熱部３上に配置された際の発光部４１の点灯は、当該加熱部３により被加熱物が加熱されていない状態にあるときには上記第１の発光色で点灯させ、当該加熱部３により被加熱物が加熱されている状態にあるときには上記第２の発光色で点灯させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、被加熱物が加熱部上に配置された際に当該加熱部に対応する操作部の発光部を点灯させることができ、この場合、使用者は、点灯する発光部を見て、当該発光部を設けた操作部が被加熱物を配置した加熱部を操作するための操作部であることを容易に認識できる。
【００１１】
また、被加熱物が加熱部上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部による加熱を設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部に対応する操作部の発光部を第１の発光色で点滅させることができ、この場合、使用者は、第１の発光色で点滅する発光部を見て、当該発光部を設けた操作部に対応する加熱部による加熱が正常に終了したことを容易に認識できる。
【００１２】
また、被加熱物が加熱部上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には、当該加熱部に対応する操作部の発光部が第２の発光色で点滅させることができ、この場合、使用者は、第１の発光色とは異なる第２の発光色で点滅する発光部を見て、当該発光部を設けた操作部に対応する加熱部による加熱が異常により終了したことを容易に認識できる。
【００１３】
また、請求項２に係る発明では、上記請求項１の発明の効果に加えて、上記被加熱物が加熱部上に配置された際の発光部の点灯は、当該加熱部により被加熱物が加熱されていない状態にあるときには上記第１の発光色で点灯させ、当該加熱部により被加熱物が加熱されている状態にあるときには上記第２の発光色で点灯させるものであるので、発光部の発光色数を減少させて構成を簡略化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１乃至図７に示す本実施形態のこんろはキッチンキャビネットに組み込まれるドロップインタイプのガスこんろ１である。
【００１５】
ガスこんろ１の天面部を構成するガラス製のトッププレート２にはこんろバーナーからなる加熱部３を複数設けている。図示例では、加熱部３として、標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ、高火力バーナー３ｃの計３個のこんろバーナーを設けている。
【００１６】
標準バーナー３ａ及び高火力バーナー３ｃはガスこんろ１の前部に設けてあり、左右方向の一側である向かって左側に標準バーナー３ａが位置し、他側である右側に高火力バーナー３ｃが位置する。小バーナー３ｂはガスこんろ１の後部で且つ左右方向の中央部に位置する。
【００１７】
トッププレート２の上面には各こんろバーナー３ａ〜３ｃを中央に配置した五徳６を設けている。よって本実施形態では各五徳６がこんろバーナー３ａ〜３ｃによって鍋等の被加熱物を加熱する際に載置するための載置部となる。
【００１８】
ガスこんろ１内には図示しないグリルバーナーを設けたグリル庫を設けている。グリル庫の前開口はガスこんろ１の前面に設けたグリル扉４によって開閉自在に閉塞される。
【００１９】
標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ、高火力バーナー３ｃ、グリルバーナーへのガスの供給は図７に示すガス供給路１９からなされる。ガス供給路１９には開閉弁２５を設けている。開閉弁２５は電磁弁からなり、その開閉はガスこんろ１に設けたマイクロコンピュータを備えた制御手段（図示せず）によって制御される。
【００２０】
図７のようにガス供給路１９の開閉弁２５よりも下流側は各こんろバーナー３ａ〜３ｃ及びグリルバーナー側の夫々に分岐し、これら各分岐路２０には流量調整弁２１を設けている。各流量調整弁２１の開度は流量調整弁２１毎に設けたステッピングモータ２２の駆動により変更される。各ステッピングモータ２２の駆動は制御手段によって制御され、これにより各こんろバーナー３ａ〜３ｃやグリルバーナーの燃焼量、即ち火力が調整される。
【００２１】
既述の各こんろバーナー３ａ〜３ｃ及びグリルバーナーの夫々には点火プラグ１１を設けている（図３参照）。各点火プラグ１１を作動させるイグナイタは制御手段からの指令により動作する。
【００２２】
図１に示すようにガスこんろ１の前面部を構成する前面パネル１０には、標準バーナー３ａを操作するための操作部８ａと、小バーナー３ｂを操作するための操作部８ｂと、高火力バーナー３ｃを操作するための操作部８ｃを設けている。
【００２３】
操作部８ａ〜８ｃはガスこんろ１の高火力バーナー３ｃ側、即ち向かって右側の部位に設けてある。操作部８ａ〜８ｃは上記こんろバーナー３ａ〜３ｃの並びと同順序で左右方向に並んでいる。つまり、操作部８ａ、８ｂ、８ｃはこの順序で向かって左側から並んでいる。
【００２４】
各操作部８ａ〜８ｃは手動で操作されて対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃの点火及び消火の切り替えや火力調節を指令するものであり、これを受けて制御手段が各こんろバーナー３ａ〜３ｃの点消火の切り替えや火力調節を行う。
【００２５】
図５に示すように各操作部８ａ〜８ｃは前面を閉塞した有底円筒状に形成してあり、各操作部８ａ〜８ｃは前面パネル１０に形成した貫通孔２３に前後方向に移動自在且つ前後軸回りに回動自在に挿通してある。
【００２６】
ガスこんろ１には各操作部８ａ〜８ｃにより操作される押し操作式の点消火用スイッチ２４を内装している。各点消火用スイッチ２４は対応する操作部８ａ〜８ｃの前後動に伴い切り替えられ、この切り替え情報を制御手段に伝える。各点消火用スイッチ２４は、図５（ａ）のように操作部８ａ〜８ｃを後方に押し込んだ状態では制御手段に消火を指令する状態となる。また図５（ｂ）のように操作部８ａ〜８ｃを前面パネル１０よりも前方に突出させた状態では制御手段に点火を指令する状態となる。なお、各操作部８ａ〜８ｃは点消火用スイッチ２４のばね力等により押し操作される毎に上記図５（ａ）に示す状態と図５（ｂ）に示す状態に切り替えられる。
【００２７】
ガスこんろ１の各操作部８ａ〜８ｃに対応する位置にはロータリーエンコーダ２６を内装している。各ロータリーエンコーダ２６の操作軸部２７は対応する操作部８ａ〜８ｃに前記操作部８ａ〜８ｃの前後動を許容する状態で接続してあり、対応する操作部８ａ〜８ｃと共に回動する。
【００２８】
各ロータリーエンコーダ２６は対応する操作部８ａ〜８ｃの一方向への回動操作に伴って２つのパルス信号のうちの一方のパルス信号が他方のパルス信号より位相が進み、また他方向への回動操作に伴って前記他方のパルス信号が前記一方のパルス信号より位相が進む状態で、異なる位相の２つのパルス信号を制御手段に出力するよう構成されている。つまり、各ロータリーエンコーダ２６はその２つの出力端子から上述した位相の異なるパルス信号を出力するものであり、このパルス信号に基づいて制御手段はステッピングモータ２２の駆動を制御し、対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃへの燃料供給量、即ち火力を調節する。
【００２９】
前面パネル１０の各操作部８ａ〜８ｃの下側には対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃの調理の設定を指令するための設定手段を構成する設定入力パネル３４を設けている。
【００３０】
上記設定入力パネル３４を操作することで、こんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に、調理タイマーモード、湯沸しモード、炊飯モード等の自動調理モードを設定できるようになっている。
【００３１】
調理タイマーモードは、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃの点火後、前記設定入力パネル３４を用いて使用者により設定された時間後にこんろバーナー３ａ〜３ｃを自動で消火するモードである。また、湯沸しモードや炊飯モードは、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃの点火後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを予め設定された燃焼条件で燃焼させ、湯沸しや炊飯の完了が予測される時点で自動的にこんろバーナー３ａ〜３ｃを消火するモードである。
【００３２】
また、前面パネル１０における向かって左側の部位、即ち、グリル扉４を挟んで設定入力パネル３４と左右方向における反対側に位置する部位には、グリルバーナーの点火及び消火の切り替えや火力調整を指令するための設定入力パネル３５を設けている。設定入力パネル３４、３５の指令は共に制御手段に送られ、これを受けて制御手段は各種制御を行う。
【００３３】
また、ガスこんろ１は、各こんろバーナー３ａ〜３ｃの点火時において、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃの途中消火（立ち消え）や当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置した被加熱物が高温になったことを検知する異常検知手段を備えており、制御手段は異常検知手段により異常を検知した際には、開閉弁２５を閉じてこんろバーナー３ａ〜３ｃへのガスの供給を停止し、こんろバーナー３ａ〜３ｃを消火状態とする。
【００３４】
上記途中消火は、こんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に設けた着火状態検知手段３６や、同じくこんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に設けた五徳６上に載置された被加熱物の温度を検知する温度検知手段１６を用いて検知される。また、被加熱物の高温状態は温度検知手段１６を用いて検知される。つまり、この場合は、着火状態検知手段３６や温度検知手段１６が異常検知手段を構成する。
【００３５】
上記ガスこんろを用いて設定入力パネル３４によるモード設定なしの状態で調理を行う場合、前面に設けた電源スイッチ４０をＯＮにした後、操作部８ａ〜８ｃや設定入力パネル３５を押し操作して制御手段に点火の指令を送る。この指令を受けると制御手段は、開閉弁２５を開き、且つ任意のこんろバーナー３ａ〜３ｃ又はグリルバーナーに対応する流量調整弁２１を所定開度で開くと共に点火プラグ１１をスパークさせ、こんろバーナー３ａ〜３ｃ又はグリルバーナーを点火する。これにより、こんろバーナー３ａ〜３ｃの炎により対応する五徳６上に載置した被加熱物を加熱したり、グリルバーナーの炎によりグリル庫内の肉や魚を焼くことができる。
【００３６】
また、既述の調理タイマーモードや湯沸しモード、炊飯モード等に設定して調理を行う場合には、使用者が設定入力パネル３４を操作して任意の自動調理モードに設定し、この後、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃを押し操作して制御手段に点火の指令を送る。この指令を受けると制御手段は、前述同様、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃを点火させ、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを予め設定された条件で燃焼させて被加熱物を加熱し、この後、タイマーや温度検知手段１６により検知された温度等に基づいて当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを自動で消火する。これにより、各モードにより設定された燃焼条件で燃焼するこんろバーナー３ａ〜３ｃの炎により、対応する五徳６上に載置した被加熱物を加熱することができる。なお、電源スイッチ４０がＯＦＦの時には制御手段には電力が供給されるが、操作部８ａ〜８ｃや設定入力パネル３４、３５等が操作されたとしても、既述の動作は行われない。
【００３７】
また、上記各こんろバーナー３ａ〜３ｃの点火時において、異常検知手段によりこんろバーナー３ａ〜３ｃの途中消火やこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置した被加熱物が高温になったことを検知した場合には、制御手段は開閉弁２５を閉じてこんろバーナー３ａ〜３ｃへのガスの供給を停止し、こんろバーナー３ａ〜３ｃを消火状態とする。
【００３８】
ここで、上記ガスこんろ１の各操作部８ａ〜８ｃの前面には当該操作部８ａ〜８ｃが被加熱物を配置したこんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃであることを報知するための報知手段として図２及び図４に示す発光部４１を設けている。
【００３９】
各発光部４１はスモーク処理を施した透明樹脂製で操作部８ａ〜８ｃと同心の円環状の部材からなり、操作部８ａ〜８ｃの前面部の中央に形成した孔に嵌入して取り付けてある。リング状の各発光部４１の内側は操作部８ａ〜８ｃの前面部を構成する非透光性の部材で閉塞してあり、これにより操作部８ａ〜８ｃの前面部の一部のみが前記発光部４１で構成されることとなる。
【００４０】
各操作部８ａ〜８ｃには発光色の異なる２種類の発光体４２を内装している。発光体４２としては各操作部８ａ〜８ｃに白色ＬＥＤと橙色ＬＥＤを３個づつ設けてある。各白色ＬＥＤ及び各橙色ＬＥＤはガスこんろ１に内装した基板４４の表面に実装してある。
【００４１】
上記各操作部８ａ〜８ｃの２種類の発光体４２は選択的に発光可能となっている。
【００４２】
発光体４２のうち各白色ＬＥＤを継続して発光させると、この光は発光部４１に到達して円環状の発光部４１全体が白色発光状態で点灯する。また、各白色ＬＥＤを断続的に発光させると、発光部４１全体が白色発光で点滅する。本実施形態ではこの白色を第１の発光色としている。
【００４３】
また、発光体４２のうち各橙色ＬＥＤを継続して発光させると、この光は発光部４１に到達して円環状の発光部４１全体が橙色発光で点灯する。また、各橙色ＬＥＤを断続的に発光させると、発光部４１全体が橙色発光で点滅する。本実施形態ではこの橙色を第１の発光色とは異なる第２の発光色としている。
【００４４】
上記各発光部４１の発光の制御、即ち各発光体４２の発光の制御は以下の被加熱物検知手段１２の検知結果に基づいて制御手段により制御される。
【００４５】
被加熱物検知手段１２は、標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ及び高火力バーナー３ｃの夫々に設けてあり、対応する五徳６に被加熱物が載置された状態にあるか否か、即ち、各こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置された状態にあるか否かを検知するものである。
【００４６】
図３に示すように各被加熱物検知手段１２は、ガスこんろ１に固定的に設けた支持部１４と、支持部１４に上下方向に移動自在に支持される可動部１３と、可動部１３の上下位置を検出する検出スイッチ１５を備えている。
【００４７】
可動部１３は図示しないばねにより上方に付勢され、その上端部は通常五徳６よりも上方に突出する。また、この状態で五徳６上に被加熱物が載置されると可動部１３の上端部は被加熱物の底部により押し下げられる。この可動部１３の上下動に伴い前記検出スイッチ１５は切り替えられる。つまり五徳６上に被加熱物が載置されていない状態では可動部１３は五徳６よりも上方に突出して検出スイッチ１５がＯＦＦとなり、五徳６上に被加熱物が載置されると可動部１３は被加熱物により押し下げられて検出スイッチ１５がＯＮとなり、これによりこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置された状態にあるか否かを検知する。
【００４８】
また、上記各被加熱物検知手段１２の可動部１３の上端部には温度センサ１６ａを設けてあり、該温度センサ１６ａにより既述の温度検知手段１６を構成している。各温度センサ１６ａは対応する五徳６上に載置された被加熱物の底部に当接し、この状態で被加熱物の温度を検出する。
【００４９】
また、標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ、高火力バーナー３ｃの夫々には既述の着火状態検知手段３６として熱電対３６ａ（図７参照）を設けてあり、熱電対３６ａの検知結果に基づいて対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃが着火状態にあるか否かを判定できるようになっている。
【００５０】
以下、制御手段による発光部４１の発光状態の制御について詳述する。
【００５１】
制御手段は、電源スイッチ４０がＯＮの状態にあるときには、こんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に設けた被加熱物検知手段１２による検知を行い、この結果、こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されておらず、且つ、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にないときには、対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を消灯状態とする。
【００５２】
また、被加熱物検知手段１２によりこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていることを検知し、且つ、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にないときには、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を前記白色の発光色で発光させ点灯状態とする。
【００５３】
この場合、被加熱物検知手段１２により被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された時点から所定時間（具体的には３０秒）が経過するまでは当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を所定の明るさで点灯させる。なお、この所定時間内に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上の被加熱物を他の箇所に移動したときや、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火されたときは、発光部４１を白色点灯状態から消灯状態や橙色点灯状態に変化させる。
【００５４】
また、当該被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された時点から前記所定時間経過後は、当該発光部４１を前記所定の明るさよりも暗い明るさで発光させ、以後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上の被加熱物を他の箇所に移動したときや、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火されるときまで、当該点灯状態を維持する。
【００５５】
なお、上記発光部４１を所定の明るさよりも暗い明るさで発光させる方法としては、発光体４２の駆動電流のデューティー比を下げたり、発光体４２の駆動電流値を低下させる等が挙げられる。
【００５６】
また、電源スイッチ４０をＯＮにした状態で、バーナー３ａ〜３ｃが点火状態にあるときには、被加熱物検知手段１２による検知結果に関わらず、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を橙色の発光色で発光させた点灯状態とする。
【００５７】
また、上記こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にある時に、自動調理モードにおける制御によりこんろバーナー３ａ〜３ｃが自動的に消火された際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を白色の発光色で点滅させる。この発光部４１の白色点滅は当該こんろバーナー３ａ〜３ｃの消火時点から所定時間（例えば５分間）経過後に消灯されるようにし、省エネルギー化を図ることも可能であるが、本実施形態では、使用者による操作部８ａ〜８ｃの、消火を指令する状態への復帰操作を促すために、操作部８ａ〜８ｃが、消火を指令する状態に復帰操作されるまで、点滅を継続させている。
【００５８】
なお、上記こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にある時に、操作部８ａ〜８ｃの操作によりこんろバーナー３ａ〜３ｃが消火された際には、被加熱物検知手段１２によりこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていることを検知した場合には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を白色の発光色で発光させた点灯状態とし、こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていない場合には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１が消灯される。
【００５９】
また、上記こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にある時に、異常検知手段によりこんろバーナー３ａ〜３ｃの途中消火やこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置した被加熱物が高温になったことを検知した場合には、被加熱物検知手段１２による検知結果に関わらず、前述のようにこんろバーナー３ａ〜３ｃへのガスの供給を強制的に停止すると共に、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を橙色の発光色で点滅させる。なお、この異常検知に伴うこんろバーナー３ａ〜３ｃの消火後は、異常を検知しない正常な状態となるまで発光部４１を橙色の発光色で点滅させる。
【００６０】
以下使用例を挙げる。
【００６１】
設定入力パネル３４によるモード設定なしの状態で調理を行う場合は、例えば、任意のこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物を配置し、この後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを操作部８ａ〜８ｃを用いて点火し、次に対応する操作部８ａ〜８ｃを操作して当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを消火し、この後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上から他の箇所に被加熱物を移動するが、このとき、対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１は、消灯状態、白色点灯状態、橙色点灯状態、白色点灯状態、消灯状態と順に発光状態が変化する。
【００６２】
また、例えば、設定入力パネル３４により調理タイマーモードに設定して調理を行う場合は、設定入力パネル３４によりタイマー時間を設定し、この後、対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物を配置し、次に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを操作部８ａ〜８ｃを用いて点火し、所定時間後に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが自動で消火された後に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上から他の箇所に被加熱物を移動するが、このとき、対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１は、消灯状態、白色点灯状態、橙色点灯状態、白色点滅状態、消灯状態と順に発光状態が変化する。
【００６３】
また、例えば、任意のこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物を配置し、この後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを操作部８ａ〜８ｃを用いて点火し、この後、吹きこぼれが生じて当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが途中消火された場合には、対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１は、消灯状態、白色点灯状態、橙色点灯状態、橙色点滅状態と順に変化する。
【００６４】
以上説明したこんろは、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１が白色で点灯する。このため、使用者は、白色で点灯する発光部４１を見て、当該発光部４１を設けた操作部８ａ〜８ｃが被加熱物を配置したこんろバーナー３ａ〜３ｃを操作するための操作部８ａ〜８ｃであることを容易に認識できる。
【００６５】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該こんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を設定入力パネル３４による設定に基づいて正常に終了した際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１が白色の発光色で点滅する。このため、使用者は、白色で点滅する発光部４１を見て、当該発光部４１を設けた操作部８ａ〜８ｃに対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱が正常に終了したことを容易に認識できる。
【００６６】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常を検知して当該こんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を終了した際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１が橙色の発光色で点滅する。このため、使用者は、橙色で点滅する発光部４１を見て、当該発光部４１を設けた操作部８ａ〜８ｃに対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱が異常により終了したことを容易に認識できる。
【００６７】
なお、本実施形態では、各操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１の第１の発光色を白色とすると共に第２の発光色を橙色としたが、第２の発光色が第１の発光色よりも警報レベルが高いと認識される発光色であれば、これら第１の発光色及び第２の発光色はその他の発光色としても良いものとする。
【００６８】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された際の発光部４１の点灯は、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃにより被加熱物が加熱されていない状態にあるときには、
こんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を正常に終了したときの発光色と同一の発光色としたが、異なる発光色としても良い。
【００６９】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された際の発光部４１の点灯は、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃにより被加熱物が加熱されている状態にあるときには、異常検知手段によりこんろバーナー３ａ〜３ｃの異常を検知してこんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を終了したときの発光色と同一の発光色としたが、異なる発光色としても良い。
【００７０】
さらに、本実施形態のこんろはキッチンキャビネットに組み込まれるドロップインタイプのガスこんろ１であるが、こんろ台上に設置されるガスこんろ１であっても良く、また、ＩＨ調理器であっても良いものとする。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施形態の一例を示すガスこんろの全体斜視図である。
【図２】同上の操作部の内部構造を示す断面図である。
【図３】同上の被加熱物検知手段の構造を示す断面図である。
【図４】同上の操作部の正面図であり、（ａ）は操作部内のＬＥＤに通電されておらず発光部が発光していない状態を示し、（ｂ）は操作部内のＬＥＤに通電され発光部が発光している状態を示すものである。
【図５】同上の操作部近傍の側断面図であり、（ａ）は操作部の消火指令状態を示し、（ｂ）は操作部の点火指令状態を示すものである。
【図６】同上の操作部近傍の斜視図である。
【図７】同上のシステム構成図である。
【符号の説明】
【００７２】
３ 加熱部
８ａ〜８ｃ 操作部
１２ 被加熱物検知手段
４１ 発光部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物が加熱部上に配置された際に当該加熱部に対応する操作部の発光部を点灯させるこんろに関する。
【背景技術】
【０００２】
鍋等の被加熱物を加熱する加熱部としてバーナーを複数備えたこんろは、各バーナーの操作部をバーナー毎に設けている。
【０００３】
例えば特許文献１に示すこんろは、複数のバーナーの夫々にバーナー上に鍋が配置されたことを検知する鍋検知センサを設けている。また、操作部の位置を知らせるために各バーナー毎に設けた操作部にランプを設けてあり、バーナー上に鍋が配置された際には、当該バーナーに対応する操作部のランプを発光させ、これを見て使用者は当該操作部の位置を認識できる。
【０００４】
ところで、最近のガスこんろは多機能であり、調理タイマーモードや湯沸しモード、炊飯モード等のバーナーを自動で消火する自動調理モードや、途中消火（立ち消え）や高温時に異常を検知してガスの供給を強制的に停止する制御を備えており、自動調理モード終了時や、ガスの供給を強制的に停止した異常時には、このことをブザー音や、火力ＬＥＤランプの点滅等で使用者に報知するようになっている。
【０００５】
ここで、特許文献１のこんろにおいて、上記自動調理モード終了時や異常時に応じた報知を行うには、前記ランプの発光による報知と、ブザー音や、火力ＬＥＤランプによる報知とが混在し、このような異なる報知手段による報知は使用者にとって認識し難いものである。
【０００６】
また、上記ブザー音や火力ＬＥＤランプによる報知には、自動調理モード終了時の動作に応じた正常終了時の報知と、異常時の報知の２種類があり、使用者はこれら２種類の報知を区別して認識することが難しいものである。
【特許文献１】特開２００１−１４１２４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、被加熱物を配置した加熱部を操作するための操作部を容易に認識でき、且つ、加熱部による加熱が正常に終了した時の報知と異常時の報知との２種類の報知を明確に区別して認識することができるこんろを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明に係るこんろは、複数の加熱部３と加熱部３毎に設けた操作部８ａ〜８ｃを備え、操作部８ａ〜８ｃを操作して該操作部８ａ〜８ｃに対応する加熱部３により当該加熱部３上に配置された被加熱物を加熱するこんろにおいて、加熱部３上に被加熱物が配置された状態にあることを検知する被加熱物検知手段１２と、加熱部３による被加熱物の加熱を自動で終了させる設定を行うための設定手段と、こんろの異常を検知する異常検知手段と、各操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１と、被加熱物が加熱部３上に配置された際に当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を点灯させる制御手段を備え、前記制御手段は、被加熱物が加熱部３上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部３による加熱を前記設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を第１の発光色で点滅させ、被加熱物が加熱部３上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には当該加熱部３に対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を前記第１の発光色とは異なる第２の発光色で点滅させることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２は請求項１において、上記被加熱物が加熱部３上に配置された際の発光部４１の点灯は、当該加熱部３により被加熱物が加熱されていない状態にあるときには上記第１の発光色で点灯させ、当該加熱部３により被加熱物が加熱されている状態にあるときには上記第２の発光色で点灯させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、被加熱物が加熱部上に配置された際に当該加熱部に対応する操作部の発光部を点灯させることができ、この場合、使用者は、点灯する発光部を見て、当該発光部を設けた操作部が被加熱物を配置した加熱部を操作するための操作部であることを容易に認識できる。
【００１１】
また、被加熱物が加熱部上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部による加熱を設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部に対応する操作部の発光部を第１の発光色で点滅させることができ、この場合、使用者は、第１の発光色で点滅する発光部を見て、当該発光部を設けた操作部に対応する加熱部による加熱が正常に終了したことを容易に認識できる。
【００１２】
また、被加熱物が加熱部上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には、当該加熱部に対応する操作部の発光部が第２の発光色で点滅させることができ、この場合、使用者は、第１の発光色とは異なる第２の発光色で点滅する発光部を見て、当該発光部を設けた操作部に対応する加熱部による加熱が異常により終了したことを容易に認識できる。
【００１３】
また、請求項２に係る発明では、上記請求項１の発明の効果に加えて、上記被加熱物が加熱部上に配置された際の発光部の点灯は、当該加熱部により被加熱物が加熱されていない状態にあるときには上記第１の発光色で点灯させ、当該加熱部により被加熱物が加熱されている状態にあるときには上記第２の発光色で点灯させるものであるので、発光部の発光色数を減少させて構成を簡略化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１乃至図７に示す本実施形態のこんろはキッチンキャビネットに組み込まれるドロップインタイプのガスこんろ１である。
【００１５】
ガスこんろ１の天面部を構成するガラス製のトッププレート２にはこんろバーナーからなる加熱部３を複数設けている。図示例では、加熱部３として、標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ、高火力バーナー３ｃの計３個のこんろバーナーを設けている。
【００１６】
標準バーナー３ａ及び高火力バーナー３ｃはガスこんろ１の前部に設けてあり、左右方向の一側である向かって左側に標準バーナー３ａが位置し、他側である右側に高火力バーナー３ｃが位置する。小バーナー３ｂはガスこんろ１の後部で且つ左右方向の中央部に位置する。
【００１７】
トッププレート２の上面には各こんろバーナー３ａ〜３ｃを中央に配置した五徳６を設けている。よって本実施形態では各五徳６がこんろバーナー３ａ〜３ｃによって鍋等の被加熱物を加熱する際に載置するための載置部となる。
【００１８】
ガスこんろ１内には図示しないグリルバーナーを設けたグリル庫を設けている。グリル庫の前開口はガスこんろ１の前面に設けたグリル扉４によって開閉自在に閉塞される。
【００１９】
標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ、高火力バーナー３ｃ、グリルバーナーへのガスの供給は図７に示すガス供給路１９からなされる。ガス供給路１９には開閉弁２５を設けている。開閉弁２５は電磁弁からなり、その開閉はガスこんろ１に設けたマイクロコンピュータを備えた制御手段（図示せず）によって制御される。
【００２０】
図７のようにガス供給路１９の開閉弁２５よりも下流側は各こんろバーナー３ａ〜３ｃ及びグリルバーナー側の夫々に分岐し、これら各分岐路２０には流量調整弁２１を設けている。各流量調整弁２１の開度は流量調整弁２１毎に設けたステッピングモータ２２の駆動により変更される。各ステッピングモータ２２の駆動は制御手段によって制御され、これにより各こんろバーナー３ａ〜３ｃやグリルバーナーの燃焼量、即ち火力が調整される。
【００２１】
既述の各こんろバーナー３ａ〜３ｃ及びグリルバーナーの夫々には点火プラグ１１を設けている（図３参照）。各点火プラグ１１を作動させるイグナイタは制御手段からの指令により動作する。
【００２２】
図１に示すようにガスこんろ１の前面部を構成する前面パネル１０には、標準バーナー３ａを操作するための操作部８ａと、小バーナー３ｂを操作するための操作部８ｂと、高火力バーナー３ｃを操作するための操作部８ｃを設けている。
【００２３】
操作部８ａ〜８ｃはガスこんろ１の高火力バーナー３ｃ側、即ち向かって右側の部位に設けてある。操作部８ａ〜８ｃは上記こんろバーナー３ａ〜３ｃの並びと同順序で左右方向に並んでいる。つまり、操作部８ａ、８ｂ、８ｃはこの順序で向かって左側から並んでいる。
【００２４】
各操作部８ａ〜８ｃは手動で操作されて対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃの点火及び消火の切り替えや火力調節を指令するものであり、これを受けて制御手段が各こんろバーナー３ａ〜３ｃの点消火の切り替えや火力調節を行う。
【００２５】
図５に示すように各操作部８ａ〜８ｃは前面を閉塞した有底円筒状に形成してあり、各操作部８ａ〜８ｃは前面パネル１０に形成した貫通孔２３に前後方向に移動自在且つ前後軸回りに回動自在に挿通してある。
【００２６】
ガスこんろ１には各操作部８ａ〜８ｃにより操作される押し操作式の点消火用スイッチ２４を内装している。各点消火用スイッチ２４は対応する操作部８ａ〜８ｃの前後動に伴い切り替えられ、この切り替え情報を制御手段に伝える。各点消火用スイッチ２４は、図５（ａ）のように操作部８ａ〜８ｃを後方に押し込んだ状態では制御手段に消火を指令する状態となる。また図５（ｂ）のように操作部８ａ〜８ｃを前面パネル１０よりも前方に突出させた状態では制御手段に点火を指令する状態となる。なお、各操作部８ａ〜８ｃは点消火用スイッチ２４のばね力等により押し操作される毎に上記図５（ａ）に示す状態と図５（ｂ）に示す状態に切り替えられる。
【００２７】
ガスこんろ１の各操作部８ａ〜８ｃに対応する位置にはロータリーエンコーダ２６を内装している。各ロータリーエンコーダ２６の操作軸部２７は対応する操作部８ａ〜８ｃに前記操作部８ａ〜８ｃの前後動を許容する状態で接続してあり、対応する操作部８ａ〜８ｃと共に回動する。
【００２８】
各ロータリーエンコーダ２６は対応する操作部８ａ〜８ｃの一方向への回動操作に伴って２つのパルス信号のうちの一方のパルス信号が他方のパルス信号より位相が進み、また他方向への回動操作に伴って前記他方のパルス信号が前記一方のパルス信号より位相が進む状態で、異なる位相の２つのパルス信号を制御手段に出力するよう構成されている。つまり、各ロータリーエンコーダ２６はその２つの出力端子から上述した位相の異なるパルス信号を出力するものであり、このパルス信号に基づいて制御手段はステッピングモータ２２の駆動を制御し、対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃへの燃料供給量、即ち火力を調節する。
【００２９】
前面パネル１０の各操作部８ａ〜８ｃの下側には対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃの調理の設定を指令するための設定手段を構成する設定入力パネル３４を設けている。
【００３０】
上記設定入力パネル３４を操作することで、こんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に、調理タイマーモード、湯沸しモード、炊飯モード等の自動調理モードを設定できるようになっている。
【００３１】
調理タイマーモードは、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃの点火後、前記設定入力パネル３４を用いて使用者により設定された時間後にこんろバーナー３ａ〜３ｃを自動で消火するモードである。また、湯沸しモードや炊飯モードは、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃの点火後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを予め設定された燃焼条件で燃焼させ、湯沸しや炊飯の完了が予測される時点で自動的にこんろバーナー３ａ〜３ｃを消火するモードである。
【００３２】
また、前面パネル１０における向かって左側の部位、即ち、グリル扉４を挟んで設定入力パネル３４と左右方向における反対側に位置する部位には、グリルバーナーの点火及び消火の切り替えや火力調整を指令するための設定入力パネル３５を設けている。設定入力パネル３４、３５の指令は共に制御手段に送られ、これを受けて制御手段は各種制御を行う。
【００３３】
また、ガスこんろ１は、各こんろバーナー３ａ〜３ｃの点火時において、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃの途中消火（立ち消え）や当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置した被加熱物が高温になったことを検知する異常検知手段を備えており、制御手段は異常検知手段により異常を検知した際には、開閉弁２５を閉じてこんろバーナー３ａ〜３ｃへのガスの供給を停止し、こんろバーナー３ａ〜３ｃを消火状態とする。
【００３４】
上記途中消火は、こんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に設けた着火状態検知手段３６や、同じくこんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に設けた五徳６上に載置された被加熱物の温度を検知する温度検知手段１６を用いて検知される。また、被加熱物の高温状態は温度検知手段１６を用いて検知される。つまり、この場合は、着火状態検知手段３６や温度検知手段１６が異常検知手段を構成する。
【００３５】
上記ガスこんろを用いて設定入力パネル３４によるモード設定なしの状態で調理を行う場合、前面に設けた電源スイッチ４０をＯＮにした後、操作部８ａ〜８ｃや設定入力パネル３５を押し操作して制御手段に点火の指令を送る。この指令を受けると制御手段は、開閉弁２５を開き、且つ任意のこんろバーナー３ａ〜３ｃ又はグリルバーナーに対応する流量調整弁２１を所定開度で開くと共に点火プラグ１１をスパークさせ、こんろバーナー３ａ〜３ｃ又はグリルバーナーを点火する。これにより、こんろバーナー３ａ〜３ｃの炎により対応する五徳６上に載置した被加熱物を加熱したり、グリルバーナーの炎によりグリル庫内の肉や魚を焼くことができる。
【００３６】
また、既述の調理タイマーモードや湯沸しモード、炊飯モード等に設定して調理を行う場合には、使用者が設定入力パネル３４を操作して任意の自動調理モードに設定し、この後、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃを押し操作して制御手段に点火の指令を送る。この指令を受けると制御手段は、前述同様、選択されたこんろバーナー３ａ〜３ｃを点火させ、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを予め設定された条件で燃焼させて被加熱物を加熱し、この後、タイマーや温度検知手段１６により検知された温度等に基づいて当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを自動で消火する。これにより、各モードにより設定された燃焼条件で燃焼するこんろバーナー３ａ〜３ｃの炎により、対応する五徳６上に載置した被加熱物を加熱することができる。なお、電源スイッチ４０がＯＦＦの時には制御手段には電力が供給されるが、操作部８ａ〜８ｃや設定入力パネル３４、３５等が操作されたとしても、既述の動作は行われない。
【００３７】
また、上記各こんろバーナー３ａ〜３ｃの点火時において、異常検知手段によりこんろバーナー３ａ〜３ｃの途中消火やこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置した被加熱物が高温になったことを検知した場合には、制御手段は開閉弁２５を閉じてこんろバーナー３ａ〜３ｃへのガスの供給を停止し、こんろバーナー３ａ〜３ｃを消火状態とする。
【００３８】
ここで、上記ガスこんろ１の各操作部８ａ〜８ｃの前面には当該操作部８ａ〜８ｃが被加熱物を配置したこんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃであることを報知するための報知手段として図２及び図４に示す発光部４１を設けている。
【００３９】
各発光部４１はスモーク処理を施した透明樹脂製で操作部８ａ〜８ｃと同心の円環状の部材からなり、操作部８ａ〜８ｃの前面部の中央に形成した孔に嵌入して取り付けてある。リング状の各発光部４１の内側は操作部８ａ〜８ｃの前面部を構成する非透光性の部材で閉塞してあり、これにより操作部８ａ〜８ｃの前面部の一部のみが前記発光部４１で構成されることとなる。
【００４０】
各操作部８ａ〜８ｃには発光色の異なる２種類の発光体４２を内装している。発光体４２としては各操作部８ａ〜８ｃに白色ＬＥＤと橙色ＬＥＤを３個づつ設けてある。各白色ＬＥＤ及び各橙色ＬＥＤはガスこんろ１に内装した基板４４の表面に実装してある。
【００４１】
上記各操作部８ａ〜８ｃの２種類の発光体４２は選択的に発光可能となっている。
【００４２】
発光体４２のうち各白色ＬＥＤを継続して発光させると、この光は発光部４１に到達して円環状の発光部４１全体が白色発光状態で点灯する。また、各白色ＬＥＤを断続的に発光させると、発光部４１全体が白色発光で点滅する。本実施形態ではこの白色を第１の発光色としている。
【００４３】
また、発光体４２のうち各橙色ＬＥＤを継続して発光させると、この光は発光部４１に到達して円環状の発光部４１全体が橙色発光で点灯する。また、各橙色ＬＥＤを断続的に発光させると、発光部４１全体が橙色発光で点滅する。本実施形態ではこの橙色を第１の発光色とは異なる第２の発光色としている。
【００４４】
上記各発光部４１の発光の制御、即ち各発光体４２の発光の制御は以下の被加熱物検知手段１２の検知結果に基づいて制御手段により制御される。
【００４５】
被加熱物検知手段１２は、標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ及び高火力バーナー３ｃの夫々に設けてあり、対応する五徳６に被加熱物が載置された状態にあるか否か、即ち、各こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置された状態にあるか否かを検知するものである。
【００４６】
図３に示すように各被加熱物検知手段１２は、ガスこんろ１に固定的に設けた支持部１４と、支持部１４に上下方向に移動自在に支持される可動部１３と、可動部１３の上下位置を検出する検出スイッチ１５を備えている。
【００４７】
可動部１３は図示しないばねにより上方に付勢され、その上端部は通常五徳６よりも上方に突出する。また、この状態で五徳６上に被加熱物が載置されると可動部１３の上端部は被加熱物の底部により押し下げられる。この可動部１３の上下動に伴い前記検出スイッチ１５は切り替えられる。つまり五徳６上に被加熱物が載置されていない状態では可動部１３は五徳６よりも上方に突出して検出スイッチ１５がＯＦＦとなり、五徳６上に被加熱物が載置されると可動部１３は被加熱物により押し下げられて検出スイッチ１５がＯＮとなり、これによりこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置された状態にあるか否かを検知する。
【００４８】
また、上記各被加熱物検知手段１２の可動部１３の上端部には温度センサ１６ａを設けてあり、該温度センサ１６ａにより既述の温度検知手段１６を構成している。各温度センサ１６ａは対応する五徳６上に載置された被加熱物の底部に当接し、この状態で被加熱物の温度を検出する。
【００４９】
また、標準バーナー３ａ、小バーナー３ｂ、高火力バーナー３ｃの夫々には既述の着火状態検知手段３６として熱電対３６ａ（図７参照）を設けてあり、熱電対３６ａの検知結果に基づいて対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃが着火状態にあるか否かを判定できるようになっている。
【００５０】
以下、制御手段による発光部４１の発光状態の制御について詳述する。
【００５１】
制御手段は、電源スイッチ４０がＯＮの状態にあるときには、こんろバーナー３ａ〜３ｃ毎に設けた被加熱物検知手段１２による検知を行い、この結果、こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されておらず、且つ、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にないときには、対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を消灯状態とする。
【００５２】
また、被加熱物検知手段１２によりこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていることを検知し、且つ、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にないときには、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を前記白色の発光色で発光させ点灯状態とする。
【００５３】
この場合、被加熱物検知手段１２により被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された時点から所定時間（具体的には３０秒）が経過するまでは当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を所定の明るさで点灯させる。なお、この所定時間内に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上の被加熱物を他の箇所に移動したときや、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火されたときは、発光部４１を白色点灯状態から消灯状態や橙色点灯状態に変化させる。
【００５４】
また、当該被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された時点から前記所定時間経過後は、当該発光部４１を前記所定の明るさよりも暗い明るさで発光させ、以後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上の被加熱物を他の箇所に移動したときや、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火されるときまで、当該点灯状態を維持する。
【００５５】
なお、上記発光部４１を所定の明るさよりも暗い明るさで発光させる方法としては、発光体４２の駆動電流のデューティー比を下げたり、発光体４２の駆動電流値を低下させる等が挙げられる。
【００５６】
また、電源スイッチ４０をＯＮにした状態で、バーナー３ａ〜３ｃが点火状態にあるときには、被加熱物検知手段１２による検知結果に関わらず、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を橙色の発光色で発光させた点灯状態とする。
【００５７】
また、上記こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にある時に、自動調理モードにおける制御によりこんろバーナー３ａ〜３ｃが自動的に消火された際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を白色の発光色で点滅させる。この発光部４１の白色点滅は当該こんろバーナー３ａ〜３ｃの消火時点から所定時間（例えば５分間）経過後に消灯されるようにし、省エネルギー化を図ることも可能であるが、本実施形態では、使用者による操作部８ａ〜８ｃの、消火を指令する状態への復帰操作を促すために、操作部８ａ〜８ｃが、消火を指令する状態に復帰操作されるまで、点滅を継続させている。
【００５８】
なお、上記こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にある時に、操作部８ａ〜８ｃの操作によりこんろバーナー３ａ〜３ｃが消火された際には、被加熱物検知手段１２によりこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていることを検知した場合には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を白色の発光色で発光させた点灯状態とし、こんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物が配置されていない場合には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１が消灯される。
【００５９】
また、上記こんろバーナー３ａ〜３ｃが点火状態にある時に、異常検知手段によりこんろバーナー３ａ〜３ｃの途中消火やこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置した被加熱物が高温になったことを検知した場合には、被加熱物検知手段１２による検知結果に関わらず、前述のようにこんろバーナー３ａ〜３ｃへのガスの供給を強制的に停止すると共に、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１を橙色の発光色で点滅させる。なお、この異常検知に伴うこんろバーナー３ａ〜３ｃの消火後は、異常を検知しない正常な状態となるまで発光部４１を橙色の発光色で点滅させる。
【００６０】
以下使用例を挙げる。
【００６１】
設定入力パネル３４によるモード設定なしの状態で調理を行う場合は、例えば、任意のこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物を配置し、この後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを操作部８ａ〜８ｃを用いて点火し、次に対応する操作部８ａ〜８ｃを操作して当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを消火し、この後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上から他の箇所に被加熱物を移動するが、このとき、対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１は、消灯状態、白色点灯状態、橙色点灯状態、白色点灯状態、消灯状態と順に発光状態が変化する。
【００６２】
また、例えば、設定入力パネル３４により調理タイマーモードに設定して調理を行う場合は、設定入力パネル３４によりタイマー時間を設定し、この後、対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物を配置し、次に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを操作部８ａ〜８ｃを用いて点火し、所定時間後に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが自動で消火された後に当該こんろバーナー３ａ〜３ｃ上から他の箇所に被加熱物を移動するが、このとき、対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１は、消灯状態、白色点灯状態、橙色点灯状態、白色点滅状態、消灯状態と順に発光状態が変化する。
【００６３】
また、例えば、任意のこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に被加熱物を配置し、この後、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃを操作部８ａ〜８ｃを用いて点火し、この後、吹きこぼれが生じて当該こんろバーナー３ａ〜３ｃが途中消火された場合には、対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１は、消灯状態、白色点灯状態、橙色点灯状態、橙色点滅状態と順に変化する。
【００６４】
以上説明したこんろは、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１が白色で点灯する。このため、使用者は、白色で点灯する発光部４１を見て、当該発光部４１を設けた操作部８ａ〜８ｃが被加熱物を配置したこんろバーナー３ａ〜３ｃを操作するための操作部８ａ〜８ｃであることを容易に認識できる。
【００６５】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該こんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を設定入力パネル３４による設定に基づいて正常に終了した際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１が白色の発光色で点滅する。このため、使用者は、白色で点滅する発光部４１を見て、当該発光部４１を設けた操作部８ａ〜８ｃに対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱が正常に終了したことを容易に認識できる。
【００６６】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された状態で異常検知手段によってこんろの異常を検知して当該こんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を終了した際には、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃに対応する操作部８ａ〜８ｃの発光部４１が橙色の発光色で点滅する。このため、使用者は、橙色で点滅する発光部４１を見て、当該発光部４１を設けた操作部８ａ〜８ｃに対応するこんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱が異常により終了したことを容易に認識できる。
【００６７】
なお、本実施形態では、各操作部８ａ〜８ｃに設けた発光部４１の第１の発光色を白色とすると共に第２の発光色を橙色としたが、第２の発光色が第１の発光色よりも警報レベルが高いと認識される発光色であれば、これら第１の発光色及び第２の発光色はその他の発光色としても良いものとする。
【００６８】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された際の発光部４１の点灯は、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃにより被加熱物が加熱されていない状態にあるときには、
こんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を正常に終了したときの発光色と同一の発光色としたが、異なる発光色としても良い。
【００６９】
また、被加熱物がこんろバーナー３ａ〜３ｃ上に配置された際の発光部４１の点灯は、当該こんろバーナー３ａ〜３ｃにより被加熱物が加熱されている状態にあるときには、異常検知手段によりこんろバーナー３ａ〜３ｃの異常を検知してこんろバーナー３ａ〜３ｃによる加熱を終了したときの発光色と同一の発光色としたが、異なる発光色としても良い。
【００７０】
さらに、本実施形態のこんろはキッチンキャビネットに組み込まれるドロップインタイプのガスこんろ１であるが、こんろ台上に設置されるガスこんろ１であっても良く、また、ＩＨ調理器であっても良いものとする。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施形態の一例を示すガスこんろの全体斜視図である。
【図２】同上の操作部の内部構造を示す断面図である。
【図３】同上の被加熱物検知手段の構造を示す断面図である。
【図４】同上の操作部の正面図であり、（ａ）は操作部内のＬＥＤに通電されておらず発光部が発光していない状態を示し、（ｂ）は操作部内のＬＥＤに通電され発光部が発光している状態を示すものである。
【図５】同上の操作部近傍の側断面図であり、（ａ）は操作部の消火指令状態を示し、（ｂ）は操作部の点火指令状態を示すものである。
【図６】同上の操作部近傍の斜視図である。
【図７】同上のシステム構成図である。
【符号の説明】
【００７２】
３ 加熱部
８ａ〜８ｃ 操作部
１２ 被加熱物検知手段
４１ 発光部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の加熱部と加熱部毎に設けた操作部を備え、操作部を操作して該操作部に対応する加熱部により当該加熱部上に配置された被加熱物を加熱するこんろにおいて、加熱部上に被加熱物が配置された状態にあることを検知する被加熱物検知手段と、加熱部による被加熱物の加熱を自動で終了させる設定を行うための設定手段と、こんろの異常を検知する異常検知手段と、各操作部に設けた発光部と、被加熱物が加熱部上に配置された際に当該加熱部に対応する操作部の発光部を点灯させる制御手段を備え、前記制御手段は、被加熱物が加熱部上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部による加熱を前記設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部に対応する操作部の発光部を第１の発光色で点滅させ、被加熱物が加熱部上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には当該加熱部に対応する操作部の発光部を前記第１の発光色とは異なる第２の発光色で点滅させることを特徴とするこんろ。
【請求項２】
上記被加熱物が加熱部上に配置された際の発光部の点灯は、当該加熱部により被加熱物が加熱されていない状態にあるときには上記第１の発光色で点灯させ、当該加熱部により被加熱物が加熱されている状態にあるときには上記第２の発光色で点灯させることを特徴とする請求項１に記載のこんろ。
【請求項１】
複数の加熱部と加熱部毎に設けた操作部を備え、操作部を操作して該操作部に対応する加熱部により当該加熱部上に配置された被加熱物を加熱するこんろにおいて、加熱部上に被加熱物が配置された状態にあることを検知する被加熱物検知手段と、加熱部による被加熱物の加熱を自動で終了させる設定を行うための設定手段と、こんろの異常を検知する異常検知手段と、各操作部に設けた発光部と、被加熱物が加熱部上に配置された際に当該加熱部に対応する操作部の発光部を点灯させる制御手段を備え、前記制御手段は、被加熱物が加熱部上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常状態を検知することなく当該加熱部による加熱を前記設定手段による設定に基づいて正常に終了した際には、当該加熱部に対応する操作部の発光部を第１の発光色で点滅させ、被加熱物が加熱部上に配置された状態で前記異常検知手段によってこんろの異常を検知した際には当該加熱部に対応する操作部の発光部を前記第１の発光色とは異なる第２の発光色で点滅させることを特徴とするこんろ。
【請求項２】
上記被加熱物が加熱部上に配置された際の発光部の点灯は、当該加熱部により被加熱物が加熱されていない状態にあるときには上記第１の発光色で点灯させ、当該加熱部により被加熱物が加熱されている状態にあるときには上記第２の発光色で点灯させることを特徴とする請求項１に記載のこんろ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−３８４７４（Ｐ２０１０−３８４７４Ａ）
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０３５２１（Ｐ２００８−２０３５２１）
【出願日】平成２０年８月６日（２００８．８．６）
【出願人】（３０１０６６９９２）株式会社ハーマンプロ (145)
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月６日（２００８．８．６）
【出願人】（３０１０６６９９２）株式会社ハーマンプロ (145)
【出願人】（００００００２８４）大阪瓦斯株式会社 (2,453)
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