ろ過装置及び排水処理システム
【課題】添加剤を再利用可能とし、添加剤の添加量、廃棄物の発生量を低減し、設備をコンパクト化する。
【解決手段】難ろ過性の懸濁物質を含有する被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室１７１と、ろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤としてろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石１７４と、ろ過室内で電磁石の下流に設けられ、開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタ１７３と、制御手段によって電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水をろ過室内で攪拌する攪拌手段１７６とを有し、ろ過室は、電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備える。
【解決手段】難ろ過性の懸濁物質を含有する被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室１７１と、ろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤としてろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石１７４と、ろ過室内で電磁石の下流に設けられ、開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタ１７３と、制御手段によって電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水をろ過室内で攪拌する攪拌手段１７６とを有し、ろ過室は、電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難ろ過性の懸濁物質を含む排水から懸濁物質を分離するろ過装置及び排水処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品製造業、機械加工業、食品加工業等の一般産業では工場等で排水が発生する。工場で発生した排水は、通常、工場内の排水処理施設に送られて化学的あるいは物理的な処理の後、下水として放流されたり、工場内で再利用される。
【０００３】
排水処理の一例に、図８に示すように、ろ過フィルタであるろ布１７３をろ過室１７１内に有するろ過装置１７を用いて、排水に含まれる懸濁物質を捕集し除去するろ過処理がある。図８に示すろ過装置１７では、流入管１７１ａ及び流入口１７１ｂを介して被処理水である排水が流入すると、支持板１７２に支持されるろ布１７３でろ過された処理水（ろ過水）が排出口１７１ｃ及び排出管１７１ｄを介して排出される。
【０００４】
一方、排水に含まれる懸濁物質には、ろ過しやすい易ろ過性の懸濁物質の他、ろ過が困難な難ろ過性の懸濁物質もある。このような、難ろ過性の懸濁物質をろ過処理する場合、例えば、短時間でろ過フィルタのろ過流量の低下（定圧ろ過）や、ろ過差圧の急増（定量ろ過）が生じるため、短期間でろ過フィルタの交換が必要になるという問題がある。
【０００５】
このような問題に対し、難ろ過性の排水を処理する方法として、ろ過フィルタの表面を予めケイソウ土やパーライトなどのろ過助剤でプレコートしてフィルタ表面に保護層を形成して、フィルタ孔の閉塞を抑制してろ過処理する方法（プレコート法）が利用されている（例えば、特許文献１及び非特許文献１参照）。このプレコート法を利用する際には、ろ過フィルタ表面をろ過助剤でプレコートした後で、難ろ過性の排水（被処理水）の通水を行なう。その後、ろ過フィルタにプレコートされたろ過助剤表面で捕集された懸濁物質は、定期的なタイミングや所定量処理後のタイミングで逆洗により剥離され、剥離されたろ過助剤及び捕集された懸濁物質が廃棄物として回収される。
【０００６】
例えば、図８に示したろ過装置１７の場合、添加剤として添加するろ過助剤でろ過フィルタであるろ布１７３にプレコート層を形成し、プレコート層を形成するろ過助剤によって難ろ過性の懸濁物質を捕集する。ろ過装置１７でのろ過が継続するとプレコート層に懸濁物質が堆積してろ過装置１７のろ過能力が低下する。したがって、ろ過装置１７のろ過能力を保つため、定期的等のタイミングで排出口１７１ｃから逆洗水を送水し、流入口１７１ｂから懸濁物質とともにプレコート層を形成するろ過助剤を廃棄物として回収する。
【０００７】
また、ろ過フィルタにろ過助剤をプレコートするプレコート法の他には、排水中にろ過助剤を添加し、ろ過助剤が添加された排水（被処理水）をろ過フィルタでろ過処理する方法（ボディーフィード法）も利用されている。このボディーフィード法でも、フィルタ孔の閉塞を抑制することができる。
【０００８】
さらに、難ろ過性の排水の処理方法として、ろ過・脱水処理の前段で、排水に凝集剤（塩化第二鉄、硫酸アルミニウム又はポリ塩化アルミニウム等）を添加し、懸濁物質をろ過・脱水しやすい性状に変化させることで排水処理のランニングコストを低減することができる。図９に、凝集剤を利用する排水処理システム1を示している。この排水処理システム１では、排水は、排水貯槽１００に収集され、その後、調整槽１０１に送水される。調整槽１０１では、排水貯槽１００から送水された排水に酸やアルカリ等を添加して排水を凝集沈殿に適したｐＨに調整し、ｐＨが調整された排水を凝集槽１０２に送水する。凝集槽１０２では、調整槽１０１から送水された排水に凝集剤を添加して懸濁物質のフロックが形成されると、フロックを含む排水を沈殿槽１０３に送水する。ここで添加する凝集剤は、無機系の薬剤や有機高分子系の薬剤等であり、排水に含まれる懸濁物質によって定められる。
【０００９】
沈殿槽１０３では、フロックを含む排水を沈降分離させる。その後、沈殿槽１０３は、沈降したフロックを濃縮槽１０４に送水し、上澄液を上澄貯槽１０５に送水する。濃縮槽１０４は、時間の経過でできる液上層部の上澄液を上澄貯槽１０５に送水する。上澄貯槽１０５に送水された上澄液には、微量のフロックを含んでいるため、ろ過装置１０６は、上澄液をろ過してフロックが除かれた上澄液を中和槽１０７に送水する。また、中和槽１０７は、送水された上澄液の水質を調整し、処理水として排出する。濃縮槽１０４で上澄液が除かれたフロックの濃縮液は、脱水機１０８に送られ、脱水されて脱水汚泥として処理される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第２１０６６７１号公報
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】「化学工学便覧 改訂五版 化学工学協会編」、丸善株式会社、昭和６３年３月１８日、７１３〜７１５頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上述したプレコート法やボディーフィード法では、排水に多量のろ過助剤を添加する必要があり、添加したろ過助剤は、懸濁物質とともに廃棄物として回収される。したがって、排水処理に多量の添加剤（ろ過助剤）が必要になるとともに、多量の廃棄物が発生する問題がある。
【００１３】
また、図９に示したような凝集剤を利用する排水処理システムでは、多量の凝集剤を添加する。排水に添加する凝集剤も、懸濁物質とともに廃棄物として回収される。したがって、排水処理に多量の添加剤（凝集剤）が必要になるとともに、多量の廃棄物が発生する問題がある。また、図９を用いて上述した排水処理システム１では、凝集槽１０２、沈殿槽１０３及び脱水機１０８が比較的大きくなるため、広い設置場所を確保する必要がある。
【００１４】
上記課題に鑑み、本発明は、添加剤の使用を極小に抑えて廃棄物の量も低減し、排水中の難ろ過性の懸濁物質を効率よく捕集するろ過装置及び排水処理システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るろ過装置は、難ろ過性の懸濁物質を含有する被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室と、ろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤としてろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石と、ろ過室内で電磁石の下流に設けられ、開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタと、制御手段によって電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水をろ過室内で攪拌する攪拌手段とを有し、ろ過室は、電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、添加剤の使用量を極小に抑えて廃棄物の量も低減し、排水中の難ろ過性の懸濁物質を効率よく捕集することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るろ過装置について説明する概略図である。
【図２】図１のろ過装置のプレコート層と電磁石について説明する断面図である。
【図３】図１のろ過装置内で堆積する懸濁固形分について説明する図である。
【図４】図１のろ過装置内で堆積した懸濁固形分の排出について説明する図である。
【図５】本発明の実施形態の変形例に係るろ過装置について説明する図である。
【図６】本発明の実施形態に係る排水処理システムについて説明する図である。
【図７】本発明の実施形態の変形例に係る排水処理システムについて説明する図である。
【図８】従来のろ過装置について説明する図である。
【図９】従来の排水処理システムについて説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係るろ過装置及び排水処理システムは、微小粒径で粘着性のある懸濁物質や粘土物質等の難ろ過性の懸濁物質を含む排水を処理するためのものである。以下に、図面を用いて本発明の実施形態に係るろ過装置及び排水処理システムについて説明する。
【００１９】
〈ろ過装置〉
図１に示すように、本発明の実施形態に係るろ過装置１７ａは、流入管１７１ａ及び流入口１７１ｂを介して難ろ過性の懸濁物質を含む排水（被処理水）が流入するろ過室１７１内に、ろ過室１７１の底面に配置される支持板１７２と、支持板１７２に支持されるろ布１７３と、ろ布１７３の上流に配置される平板形状の電磁石１７４と、電磁石１７４の上流面に形成されるプレコート層１７５と、ろ過室１７１内の液体を攪拌する攪拌機１７６とを備えている。また、ろ過室１７１は、ろ過室１７１でろ過して得られた処理水を排出管１７１ｄから排出する排出口１７１ｃと、プレコート層１７５上に堆積している難ろ過性の懸濁物質を第２排出管１７１ｆから排出する第２排出口１７１ｅを有している。
【００２０】
このろ過装置１７ａは、図２（ａ）に示すようにろ過室内１７１に支持板１７２によってろ布１７３が支持されている点では図８を用いて上述した従来のろ過装置１７と同様の形態である。また、ろ過装置１７ａでは、従来のろ過装置１７と異なり、ろ布１７３の上流側に平板形状の電磁石１７４が配置されている。電磁石１７４は、平板形状であって、例えば図２（ｂ）に示すようなろ過室１７１に流入する液体が通過することのできる多数の孔１７４ａを有している。なお、図２（ｂ）に示す形態の他、液体を通過させることができればよく、例えば、金網形状の電磁石であってもよい。
【００２１】
流入口１７１ｂを介してろ過室１７１内にろ過助剤が供給されると、供給されるろ過助剤によって、図１に示したように電磁石の上流側にプレコート層１７５が形成される。このプレコート層１７５を形成するろ過助剤によって被処理水から難ろ過性の懸濁物質が捕集される。このろ過装置１７ａで利用するろ過助剤は、従来からろ過助剤として多用されているケイソウ土やパーライト等ではなく、磁石に引き寄せられる性質を有する鉄粉やマグネタイト等の粒子の磁性体の粒子であって、回収可能な物質を使用する。
【００２２】
ろ過装置１７ａでは、被処理水のろ過処理を続けると、図３に示すように、プレコート層１７５の上流側に難ろ過性の懸濁物質が懸濁固形分（ＳＳ）として堆積する。ろ過装置１７ａは、所定のタイミングで、プレコート層１７５に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室１７１から除去する。この懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室１７１内から除去する所定のタイミングとしては、定期的なタイミング（所定時間毎）や所定量の被処理水を処理した毎のタイミング等が考えられる。
【００２３】
具体的には、懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室から除去する際には、まず、図４（ａ）に示すように、ろ過装置１７ａは、ろ過室１７１に被処理水が存在し、電磁石１７４を通電した状態で、攪拌機１７６によってろ過室１７１内の被処理水を攪拌する。このとき、プレコート層１７５を形成するろ過助剤は磁力によって電磁石１７４に引寄せられた状態であるため被処理水に混合されないが、プレコート層１７５上に堆積していた懸濁固形分（ＳＳ）は磁力の影響は受けていないために攪拌される被処理水中に混合されて、被処理水は濃縮懸濁液となる。
【００２４】
その後、ろ過装置１７ａは、プレコート層１７５上に堆積していた懸濁固形分（ＳＳ）が被処理水に混合された濃縮懸濁液を、電磁石１７４を通電した状態で、図４（ｂ）に示すように、第２排出口１７１ｅから排出する。このように、ろ過装置１７ａでは磁力によって電磁石１７４に引寄せられているろ過助剤を内部に保持したまま懸濁固形分（ＳＳ）を含む濃縮懸濁液のみろ過室１７１から排出することができるため、ろ過助剤を再利用することができる。
【００２５】
なお、電磁石１７４は、懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室から除去する際の被処理水の攪拌と濃縮懸濁液の排出する所定のタイミングにのみ通電して磁力を発生すればよい。
【００２６】
上述したように、本発明の実施形態に係るろ過装置１７ａは、ろ過室１７１に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）を排出する所定のタイミングで、電磁石１７4にプレコート層１７５を形成するろ過助剤を引寄せて固定させることができる。したがって、ろ過装置１７ａでは、懸濁固形分（ＳＳ）の排出の際にろ過助剤を懸濁固形分（ＳＳ）とともにろ過室１７１から排出することなく、繰り返し使用することができるため、排水処理で使用する添加剤（ろ過助剤）の量を低減することができる。また、ろ過装置１７１では、ろ過助剤を繰り返し利用することで、排水処理によって発生する廃棄物の量を低減することができる。
【００２７】
《変形例》
図５に示すように、本発明の実施形態の変形例に係るろ過装置１７ｂは、図１を用いて上述したろ過装置１７ｂと比較すると、ろ過室１７１内に、支持板１７２と、支持板１７２に支持されるろ布１７３と、ろ布１７３の上流に配置される平板形状の電磁石１７４と、電磁石１７４の上流面に形成されるプレコート層１７５を有している点では同一であるが、攪拌機１７６に代えて、ろ過室１７１内の液体を循環させる循環ライン１７７と、循環ライン１７７の流を発生させるポンプ１７８とを有している点で異なる。なお、ろ過装置１７ｂのろ過室１７１にも流入管１７１ａと接続される流入口１７１ｂ、排出管１７１ｄと接続される排出口１７１ｃ及び第２排出管１７１ｆと接続される第２排出口１７１ｅが形成されているが、図５では図示を省略している。
【００２８】
このろ過装置１７ｂでも、流入口１７１ｂを介して流入する過助剤によってプレコート層１７５が形成され、このろ過助剤によって被処理水中の難ろ過性の懸濁物質が懸濁固形分（ＳＳ）としてプレコート層１７５の上流面に堆積する。
【００２９】
図１〜図４を用いて上述したろ過装置１７ａでは、プレコート層１７５に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）を被処理水に混合させるため、攪拌機１７６を用いてろ過室１７１内の液体に水流を発生して液体を攪拌していた。これに対し、図５に示すろ過装置１７ｂでは、ろ過室１７１内の液体の攪拌する際、循環ライン１７７を介して液体を循環させることで、ろ過室１７１内に水流を発生して液体を攪拌する。
【００３０】
〈排水処理システム〉
図６に示すように、本発明の実施形態に係る排水処理システム１ａは、流入ライン１０を介して送水される難ろ過性の懸濁物質を含む排水を貯水する排水処理槽１１と、難ろ過性の懸濁物質のろ過に利用するろ過助剤を貯留するろ過助剤槽１４と、排水をろ過して処理水を得るろ過装置１７ａとを備えている。また、排水処理システム１ａは、ろ過装置１７ａで排水から分離された難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を回収する濃縮懸濁液受槽２３とを備えている。この図６では、排水処理システム１ａが図１〜図４を用いて上述したろ過装置１７ａを備えるものとして示しているが、ろ過装置１７ａに代えて図５を用いて上述したろ過装置１７ｂを備えていてもよい。
【００３１】
排水処理槽１１には、流入ライン１０を介して、排水処理システム１ａの被処理水である難ろ過性の懸濁物質を含む排水が送水される。この排水処理槽１１には、内部の排水を攪拌して排水中の懸濁物質を均一にする攪拌機１２が設けられている。また、ろ過助剤槽１４には、難ろ過性の懸濁物質のろ過に利用するろ過助剤を含有する液体が貯留されている。このろ過助剤槽１４には、内部の液体を攪拌して液体中のろ過助剤を均一にする攪拌機１５が設けられている。
【００３２】
排水処理システム１ａでは、排水をろ過する前に、ポンプ１６によってろ過助剤槽１４からろ過装置１７ａにろ過助剤を供給し、ろ過室１７１内にプレコート層１７５を形成する。（例えば、供給するろ過助剤の濃度を１〜２０ｇ／ｌとするとき、ろ過面積当たりのプレコート量は３００〜３６００ｇ／ｍ2となる。）この排水処理システム１ａで利用するろ過助剤は、上述したように、磁石に引き寄せられる性質を有する鉄粉やマグネタイト等の粒子の磁性体の粒子であって、回収可能な物質である。
【００３３】
排水処理システム１ａでは、ろ過装置１７ａにプレコート層１７５が形成されると、ポンプ１３によって、排水処理槽１１に貯留される被処理水をろ過装置１７ａに送水する。ろ過装置１７ａは、ろ過助剤で形成されるプレコート層１７５で難ろ過性の懸濁物質が除かれた被処理水が電磁石１７４の孔１７４ａを通過し、ろ過フィルタであるろ布１７３によって懸濁物質と処理水とに分離される。懸濁物質が除かれた処理水は、排出口１７１ｃから排出管１７１ｄに排出される。
【００３４】
ろ過装置１７ａがろ過処理を継続すると、プレコート層１７５に懸濁固形分（ＳＳ）が堆積する。ろ過装置１７ａに懸濁固形分（ＳＳ）が堆積した排水処理システム１ａでは、図４を用いて上述したように、所定のタイミングで電磁石１７４を通電して、ろ過室１７１内の液体を攪拌する。ろ過助剤に捕集されていた懸濁固形分（ＳＳ）は液体中に均一となり、ろ過室１７１内の液体は濃縮懸濁液となる。その後、排水処理システム１ａは、電磁石１７４を通電した状態でろ過室１７１内の濃縮懸濁液を第２排出口１７１ｅを介して第２排出管１７１ｆに排出する。このように、ろ過室１７１内の液体の攪拌するタイミングとろ過室１７１から濃縮懸濁液を排出するタイミングで電磁石１７４が磁力によってろ過助剤を引寄せることで、ろ過室１７１から懸濁固形分（ＳＳ）のみを排出し、ろ過助剤を再利用することができる。
【００３５】
上述したように、本発明の実施形態に係る排水処理システム１ａは、ろ過室１７１に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）を排出する所定のタイミングで、電磁石１７４にプレコート層１７５を形成するろ過助剤を引寄せて固定させることができる。したがって、ろ過装置１７ａでは、懸濁固形分（ＳＳ）の排出の際にろ過助剤を懸濁固形分（ＳＳ）とともにろ過室１７１から排出することなく、繰り返し使用することができるため、排水処理で使用する添加剤（ろ過助剤）の使用量を低減することができる。また、ろ過装置１７１では、ろ過助剤を繰り返し利用することで、排水処理によって発生する廃棄物の量を低減することができる。
【００３６】
《変形例》
図７に示すように、本発明の実施形態の変形例に係る排水処理システム１ｂは、図６を用いて上述した排水処理システム１ａと比較して、ろ過装置１７ａから回収するろ過助剤を含有する液体を貯留するろ過助剤受槽２０と、ろ過助剤を含有する液体からろ過助剤を分離するろ過助剤分離機２３を備えている点で異なる。
【００３７】
ろ過室１７１からは、プレコート層１７５上に堆積する懸濁固形分（ＳＳ）を定期的等のタイミングで排出するが、ろ過助剤から懸濁固形分（ＳＳ）を充分に除去できない場合がある。プレコート層１７５から除去することの出来ない懸濁固形分（ＳＳ）が増加すると、ろ過助剤の効果が低下する。そのため、ろ過助剤の効果が低下した所定のタイミングで、プレコート層１７５を形成するろ過助剤をろ過室１７１から排出し、ろ過助剤分離機２３によってろ過助剤と懸濁固形分（ＳＳ）等を含む排水からろ過助剤を分離する。
【００３８】
具体的には、排水処理システム１ｂでは、ろ過装置１７ｂからろ過助剤を排出するタイミングでは、送水されたろ過室１７１内の排水を電磁石１７４を通電せずに攪拌する。このように電磁石１７４を通電せずに排水を攪拌すると、排水にろ過助剤が混合される。排水処理システム１ｂは、ろ過助剤が混合された排水をろ過助剤受槽２０に送水する。ろ過助剤受槽２０には、内部の排水を攪拌して排水中のろ過助剤を均一にする攪拌機２１が設けられている。
【００３９】
排水処理システム１ｂでは、ろ過助剤受槽２０からポンプ２２を介してろ過助剤分離機２３にろ過助剤を含む排水が送水され、排水からろ過助剤が分離される。ここで、ろ過助剤分離機２３としては、例えば、電磁フィルタを利用することができる。また、ろ過助剤と懸濁固形分（ＳＳ）の密度差が大きい場合、液体サイクロンを利用することもできる。
【００４０】
ろ過助剤分離機２３で分離されたろ過助剤は、ろ過助剤回収槽２４に回収された後、ろ過助剤循環ライン２６を介してろ過助剤槽１４に循環されて、再びろ過室１７１に供給されるとプレコート層１７５を形成するろ過助剤として利用される。また、ろ過助剤分離機２３でろ過助剤が分離された液体には、懸濁物質を含んでいるため、濃縮懸濁液含有水循環ライン２７を介して排水処理槽１１に循環されて処理されて再びろ過装置１７ａで処理される。
【００４１】
なお、この図７に示す排水処理システム１ｂでも、排水処理システム１ａ同様に図１〜図４を用いて上述したろ過装置１７ａを備えるものとして示しているが、ろ過装置１７ａに代えて図５を用いて上述したろ過装置１７ｂを備えていてもよい。
【００４２】
上述したように、変形例に係る排水処理システム１ｂでは、ろ過助剤分離機２３によってろ過装置１７ａからろ過助剤が排出されたろ過助剤含有水を分離し、ろ過助剤を再利用することができる。したがって、排水処理システム１ｂでは、難ろ過性の懸濁物質のろ過に利用されるろ過助剤に懸濁物質が付着するなどしてろ過助剤の効果が低下した場合でも、ろ過助剤と懸濁物質を分離して再利用することができるため、添加剤（ろ過助剤）の使用量を減少するとともに、廃棄物の量も低減することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１７ａ，１７ｂ…ろ過装置
１７１…ろ過室
１７１ａ…流入管
１７１ｂ…流入口
１７１ｃ…排出口
１７１ｄ…排出管
１７１ｅ…第２排出口
１７１ｆ…第２排出管
１７２…支持板
１７３…ろ布（フィルタ）
１７4…電磁石
１７４ａ…孔
１７５…プレコート層
１７６…攪拌機（攪拌手段）
１７７…循環ライン（攪拌手段）
１７８…ポンプ（攪拌手段）
１ａ，１ｂ…排水処理システム
１０…流入ライン
１１…排水処理槽
１２…攪拌機
１３…ポンプ
１４…過助剤槽
１５…攪拌機
１６…ポンプ
２０…ろ過助剤受槽
２３…濃縮懸濁液受槽
２３…過助剤分離機
２４…過助剤回収槽
２６…過助剤循環ライン
２７…濃縮懸濁液含有水循環ライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難ろ過性の懸濁物質を含む排水から懸濁物質を分離するろ過装置及び排水処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品製造業、機械加工業、食品加工業等の一般産業では工場等で排水が発生する。工場で発生した排水は、通常、工場内の排水処理施設に送られて化学的あるいは物理的な処理の後、下水として放流されたり、工場内で再利用される。
【０００３】
排水処理の一例に、図８に示すように、ろ過フィルタであるろ布１７３をろ過室１７１内に有するろ過装置１７を用いて、排水に含まれる懸濁物質を捕集し除去するろ過処理がある。図８に示すろ過装置１７では、流入管１７１ａ及び流入口１７１ｂを介して被処理水である排水が流入すると、支持板１７２に支持されるろ布１７３でろ過された処理水（ろ過水）が排出口１７１ｃ及び排出管１７１ｄを介して排出される。
【０００４】
一方、排水に含まれる懸濁物質には、ろ過しやすい易ろ過性の懸濁物質の他、ろ過が困難な難ろ過性の懸濁物質もある。このような、難ろ過性の懸濁物質をろ過処理する場合、例えば、短時間でろ過フィルタのろ過流量の低下（定圧ろ過）や、ろ過差圧の急増（定量ろ過）が生じるため、短期間でろ過フィルタの交換が必要になるという問題がある。
【０００５】
このような問題に対し、難ろ過性の排水を処理する方法として、ろ過フィルタの表面を予めケイソウ土やパーライトなどのろ過助剤でプレコートしてフィルタ表面に保護層を形成して、フィルタ孔の閉塞を抑制してろ過処理する方法（プレコート法）が利用されている（例えば、特許文献１及び非特許文献１参照）。このプレコート法を利用する際には、ろ過フィルタ表面をろ過助剤でプレコートした後で、難ろ過性の排水（被処理水）の通水を行なう。その後、ろ過フィルタにプレコートされたろ過助剤表面で捕集された懸濁物質は、定期的なタイミングや所定量処理後のタイミングで逆洗により剥離され、剥離されたろ過助剤及び捕集された懸濁物質が廃棄物として回収される。
【０００６】
例えば、図８に示したろ過装置１７の場合、添加剤として添加するろ過助剤でろ過フィルタであるろ布１７３にプレコート層を形成し、プレコート層を形成するろ過助剤によって難ろ過性の懸濁物質を捕集する。ろ過装置１７でのろ過が継続するとプレコート層に懸濁物質が堆積してろ過装置１７のろ過能力が低下する。したがって、ろ過装置１７のろ過能力を保つため、定期的等のタイミングで排出口１７１ｃから逆洗水を送水し、流入口１７１ｂから懸濁物質とともにプレコート層を形成するろ過助剤を廃棄物として回収する。
【０００７】
また、ろ過フィルタにろ過助剤をプレコートするプレコート法の他には、排水中にろ過助剤を添加し、ろ過助剤が添加された排水（被処理水）をろ過フィルタでろ過処理する方法（ボディーフィード法）も利用されている。このボディーフィード法でも、フィルタ孔の閉塞を抑制することができる。
【０００８】
さらに、難ろ過性の排水の処理方法として、ろ過・脱水処理の前段で、排水に凝集剤（塩化第二鉄、硫酸アルミニウム又はポリ塩化アルミニウム等）を添加し、懸濁物質をろ過・脱水しやすい性状に変化させることで排水処理のランニングコストを低減することができる。図９に、凝集剤を利用する排水処理システム1を示している。この排水処理システム１では、排水は、排水貯槽１００に収集され、その後、調整槽１０１に送水される。調整槽１０１では、排水貯槽１００から送水された排水に酸やアルカリ等を添加して排水を凝集沈殿に適したｐＨに調整し、ｐＨが調整された排水を凝集槽１０２に送水する。凝集槽１０２では、調整槽１０１から送水された排水に凝集剤を添加して懸濁物質のフロックが形成されると、フロックを含む排水を沈殿槽１０３に送水する。ここで添加する凝集剤は、無機系の薬剤や有機高分子系の薬剤等であり、排水に含まれる懸濁物質によって定められる。
【０００９】
沈殿槽１０３では、フロックを含む排水を沈降分離させる。その後、沈殿槽１０３は、沈降したフロックを濃縮槽１０４に送水し、上澄液を上澄貯槽１０５に送水する。濃縮槽１０４は、時間の経過でできる液上層部の上澄液を上澄貯槽１０５に送水する。上澄貯槽１０５に送水された上澄液には、微量のフロックを含んでいるため、ろ過装置１０６は、上澄液をろ過してフロックが除かれた上澄液を中和槽１０７に送水する。また、中和槽１０７は、送水された上澄液の水質を調整し、処理水として排出する。濃縮槽１０４で上澄液が除かれたフロックの濃縮液は、脱水機１０８に送られ、脱水されて脱水汚泥として処理される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第２１０６６７１号公報
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】「化学工学便覧 改訂五版 化学工学協会編」、丸善株式会社、昭和６３年３月１８日、７１３〜７１５頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上述したプレコート法やボディーフィード法では、排水に多量のろ過助剤を添加する必要があり、添加したろ過助剤は、懸濁物質とともに廃棄物として回収される。したがって、排水処理に多量の添加剤（ろ過助剤）が必要になるとともに、多量の廃棄物が発生する問題がある。
【００１３】
また、図９に示したような凝集剤を利用する排水処理システムでは、多量の凝集剤を添加する。排水に添加する凝集剤も、懸濁物質とともに廃棄物として回収される。したがって、排水処理に多量の添加剤（凝集剤）が必要になるとともに、多量の廃棄物が発生する問題がある。また、図９を用いて上述した排水処理システム１では、凝集槽１０２、沈殿槽１０３及び脱水機１０８が比較的大きくなるため、広い設置場所を確保する必要がある。
【００１４】
上記課題に鑑み、本発明は、添加剤の使用を極小に抑えて廃棄物の量も低減し、排水中の難ろ過性の懸濁物質を効率よく捕集するろ過装置及び排水処理システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るろ過装置は、難ろ過性の懸濁物質を含有する被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室と、ろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤としてろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石と、ろ過室内で電磁石の下流に設けられ、開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタと、制御手段によって電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水をろ過室内で攪拌する攪拌手段とを有し、ろ過室は、電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、添加剤の使用量を極小に抑えて廃棄物の量も低減し、排水中の難ろ過性の懸濁物質を効率よく捕集することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るろ過装置について説明する概略図である。
【図２】図１のろ過装置のプレコート層と電磁石について説明する断面図である。
【図３】図１のろ過装置内で堆積する懸濁固形分について説明する図である。
【図４】図１のろ過装置内で堆積した懸濁固形分の排出について説明する図である。
【図５】本発明の実施形態の変形例に係るろ過装置について説明する図である。
【図６】本発明の実施形態に係る排水処理システムについて説明する図である。
【図７】本発明の実施形態の変形例に係る排水処理システムについて説明する図である。
【図８】従来のろ過装置について説明する図である。
【図９】従来の排水処理システムについて説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係るろ過装置及び排水処理システムは、微小粒径で粘着性のある懸濁物質や粘土物質等の難ろ過性の懸濁物質を含む排水を処理するためのものである。以下に、図面を用いて本発明の実施形態に係るろ過装置及び排水処理システムについて説明する。
【００１９】
〈ろ過装置〉
図１に示すように、本発明の実施形態に係るろ過装置１７ａは、流入管１７１ａ及び流入口１７１ｂを介して難ろ過性の懸濁物質を含む排水（被処理水）が流入するろ過室１７１内に、ろ過室１７１の底面に配置される支持板１７２と、支持板１７２に支持されるろ布１７３と、ろ布１７３の上流に配置される平板形状の電磁石１７４と、電磁石１７４の上流面に形成されるプレコート層１７５と、ろ過室１７１内の液体を攪拌する攪拌機１７６とを備えている。また、ろ過室１７１は、ろ過室１７１でろ過して得られた処理水を排出管１７１ｄから排出する排出口１７１ｃと、プレコート層１７５上に堆積している難ろ過性の懸濁物質を第２排出管１７１ｆから排出する第２排出口１７１ｅを有している。
【００２０】
このろ過装置１７ａは、図２（ａ）に示すようにろ過室内１７１に支持板１７２によってろ布１７３が支持されている点では図８を用いて上述した従来のろ過装置１７と同様の形態である。また、ろ過装置１７ａでは、従来のろ過装置１７と異なり、ろ布１７３の上流側に平板形状の電磁石１７４が配置されている。電磁石１７４は、平板形状であって、例えば図２（ｂ）に示すようなろ過室１７１に流入する液体が通過することのできる多数の孔１７４ａを有している。なお、図２（ｂ）に示す形態の他、液体を通過させることができればよく、例えば、金網形状の電磁石であってもよい。
【００２１】
流入口１７１ｂを介してろ過室１７１内にろ過助剤が供給されると、供給されるろ過助剤によって、図１に示したように電磁石の上流側にプレコート層１７５が形成される。このプレコート層１７５を形成するろ過助剤によって被処理水から難ろ過性の懸濁物質が捕集される。このろ過装置１７ａで利用するろ過助剤は、従来からろ過助剤として多用されているケイソウ土やパーライト等ではなく、磁石に引き寄せられる性質を有する鉄粉やマグネタイト等の粒子の磁性体の粒子であって、回収可能な物質を使用する。
【００２２】
ろ過装置１７ａでは、被処理水のろ過処理を続けると、図３に示すように、プレコート層１７５の上流側に難ろ過性の懸濁物質が懸濁固形分（ＳＳ）として堆積する。ろ過装置１７ａは、所定のタイミングで、プレコート層１７５に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室１７１から除去する。この懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室１７１内から除去する所定のタイミングとしては、定期的なタイミング（所定時間毎）や所定量の被処理水を処理した毎のタイミング等が考えられる。
【００２３】
具体的には、懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室から除去する際には、まず、図４（ａ）に示すように、ろ過装置１７ａは、ろ過室１７１に被処理水が存在し、電磁石１７４を通電した状態で、攪拌機１７６によってろ過室１７１内の被処理水を攪拌する。このとき、プレコート層１７５を形成するろ過助剤は磁力によって電磁石１７４に引寄せられた状態であるため被処理水に混合されないが、プレコート層１７５上に堆積していた懸濁固形分（ＳＳ）は磁力の影響は受けていないために攪拌される被処理水中に混合されて、被処理水は濃縮懸濁液となる。
【００２４】
その後、ろ過装置１７ａは、プレコート層１７５上に堆積していた懸濁固形分（ＳＳ）が被処理水に混合された濃縮懸濁液を、電磁石１７４を通電した状態で、図４（ｂ）に示すように、第２排出口１７１ｅから排出する。このように、ろ過装置１７ａでは磁力によって電磁石１７４に引寄せられているろ過助剤を内部に保持したまま懸濁固形分（ＳＳ）を含む濃縮懸濁液のみろ過室１７１から排出することができるため、ろ過助剤を再利用することができる。
【００２５】
なお、電磁石１７４は、懸濁固形分（ＳＳ）をろ過室から除去する際の被処理水の攪拌と濃縮懸濁液の排出する所定のタイミングにのみ通電して磁力を発生すればよい。
【００２６】
上述したように、本発明の実施形態に係るろ過装置１７ａは、ろ過室１７１に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）を排出する所定のタイミングで、電磁石１７4にプレコート層１７５を形成するろ過助剤を引寄せて固定させることができる。したがって、ろ過装置１７ａでは、懸濁固形分（ＳＳ）の排出の際にろ過助剤を懸濁固形分（ＳＳ）とともにろ過室１７１から排出することなく、繰り返し使用することができるため、排水処理で使用する添加剤（ろ過助剤）の量を低減することができる。また、ろ過装置１７１では、ろ過助剤を繰り返し利用することで、排水処理によって発生する廃棄物の量を低減することができる。
【００２７】
《変形例》
図５に示すように、本発明の実施形態の変形例に係るろ過装置１７ｂは、図１を用いて上述したろ過装置１７ｂと比較すると、ろ過室１７１内に、支持板１７２と、支持板１７２に支持されるろ布１７３と、ろ布１７３の上流に配置される平板形状の電磁石１７４と、電磁石１７４の上流面に形成されるプレコート層１７５を有している点では同一であるが、攪拌機１７６に代えて、ろ過室１７１内の液体を循環させる循環ライン１７７と、循環ライン１７７の流を発生させるポンプ１７８とを有している点で異なる。なお、ろ過装置１７ｂのろ過室１７１にも流入管１７１ａと接続される流入口１７１ｂ、排出管１７１ｄと接続される排出口１７１ｃ及び第２排出管１７１ｆと接続される第２排出口１７１ｅが形成されているが、図５では図示を省略している。
【００２８】
このろ過装置１７ｂでも、流入口１７１ｂを介して流入する過助剤によってプレコート層１７５が形成され、このろ過助剤によって被処理水中の難ろ過性の懸濁物質が懸濁固形分（ＳＳ）としてプレコート層１７５の上流面に堆積する。
【００２９】
図１〜図４を用いて上述したろ過装置１７ａでは、プレコート層１７５に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）を被処理水に混合させるため、攪拌機１７６を用いてろ過室１７１内の液体に水流を発生して液体を攪拌していた。これに対し、図５に示すろ過装置１７ｂでは、ろ過室１７１内の液体の攪拌する際、循環ライン１７７を介して液体を循環させることで、ろ過室１７１内に水流を発生して液体を攪拌する。
【００３０】
〈排水処理システム〉
図６に示すように、本発明の実施形態に係る排水処理システム１ａは、流入ライン１０を介して送水される難ろ過性の懸濁物質を含む排水を貯水する排水処理槽１１と、難ろ過性の懸濁物質のろ過に利用するろ過助剤を貯留するろ過助剤槽１４と、排水をろ過して処理水を得るろ過装置１７ａとを備えている。また、排水処理システム１ａは、ろ過装置１７ａで排水から分離された難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を回収する濃縮懸濁液受槽２３とを備えている。この図６では、排水処理システム１ａが図１〜図４を用いて上述したろ過装置１７ａを備えるものとして示しているが、ろ過装置１７ａに代えて図５を用いて上述したろ過装置１７ｂを備えていてもよい。
【００３１】
排水処理槽１１には、流入ライン１０を介して、排水処理システム１ａの被処理水である難ろ過性の懸濁物質を含む排水が送水される。この排水処理槽１１には、内部の排水を攪拌して排水中の懸濁物質を均一にする攪拌機１２が設けられている。また、ろ過助剤槽１４には、難ろ過性の懸濁物質のろ過に利用するろ過助剤を含有する液体が貯留されている。このろ過助剤槽１４には、内部の液体を攪拌して液体中のろ過助剤を均一にする攪拌機１５が設けられている。
【００３２】
排水処理システム１ａでは、排水をろ過する前に、ポンプ１６によってろ過助剤槽１４からろ過装置１７ａにろ過助剤を供給し、ろ過室１７１内にプレコート層１７５を形成する。（例えば、供給するろ過助剤の濃度を１〜２０ｇ／ｌとするとき、ろ過面積当たりのプレコート量は３００〜３６００ｇ／ｍ2となる。）この排水処理システム１ａで利用するろ過助剤は、上述したように、磁石に引き寄せられる性質を有する鉄粉やマグネタイト等の粒子の磁性体の粒子であって、回収可能な物質である。
【００３３】
排水処理システム１ａでは、ろ過装置１７ａにプレコート層１７５が形成されると、ポンプ１３によって、排水処理槽１１に貯留される被処理水をろ過装置１７ａに送水する。ろ過装置１７ａは、ろ過助剤で形成されるプレコート層１７５で難ろ過性の懸濁物質が除かれた被処理水が電磁石１７４の孔１７４ａを通過し、ろ過フィルタであるろ布１７３によって懸濁物質と処理水とに分離される。懸濁物質が除かれた処理水は、排出口１７１ｃから排出管１７１ｄに排出される。
【００３４】
ろ過装置１７ａがろ過処理を継続すると、プレコート層１７５に懸濁固形分（ＳＳ）が堆積する。ろ過装置１７ａに懸濁固形分（ＳＳ）が堆積した排水処理システム１ａでは、図４を用いて上述したように、所定のタイミングで電磁石１７４を通電して、ろ過室１７１内の液体を攪拌する。ろ過助剤に捕集されていた懸濁固形分（ＳＳ）は液体中に均一となり、ろ過室１７１内の液体は濃縮懸濁液となる。その後、排水処理システム１ａは、電磁石１７４を通電した状態でろ過室１７１内の濃縮懸濁液を第２排出口１７１ｅを介して第２排出管１７１ｆに排出する。このように、ろ過室１７１内の液体の攪拌するタイミングとろ過室１７１から濃縮懸濁液を排出するタイミングで電磁石１７４が磁力によってろ過助剤を引寄せることで、ろ過室１７１から懸濁固形分（ＳＳ）のみを排出し、ろ過助剤を再利用することができる。
【００３５】
上述したように、本発明の実施形態に係る排水処理システム１ａは、ろ過室１７１に堆積した懸濁固形分（ＳＳ）を排出する所定のタイミングで、電磁石１７４にプレコート層１７５を形成するろ過助剤を引寄せて固定させることができる。したがって、ろ過装置１７ａでは、懸濁固形分（ＳＳ）の排出の際にろ過助剤を懸濁固形分（ＳＳ）とともにろ過室１７１から排出することなく、繰り返し使用することができるため、排水処理で使用する添加剤（ろ過助剤）の使用量を低減することができる。また、ろ過装置１７１では、ろ過助剤を繰り返し利用することで、排水処理によって発生する廃棄物の量を低減することができる。
【００３６】
《変形例》
図７に示すように、本発明の実施形態の変形例に係る排水処理システム１ｂは、図６を用いて上述した排水処理システム１ａと比較して、ろ過装置１７ａから回収するろ過助剤を含有する液体を貯留するろ過助剤受槽２０と、ろ過助剤を含有する液体からろ過助剤を分離するろ過助剤分離機２３を備えている点で異なる。
【００３７】
ろ過室１７１からは、プレコート層１７５上に堆積する懸濁固形分（ＳＳ）を定期的等のタイミングで排出するが、ろ過助剤から懸濁固形分（ＳＳ）を充分に除去できない場合がある。プレコート層１７５から除去することの出来ない懸濁固形分（ＳＳ）が増加すると、ろ過助剤の効果が低下する。そのため、ろ過助剤の効果が低下した所定のタイミングで、プレコート層１７５を形成するろ過助剤をろ過室１７１から排出し、ろ過助剤分離機２３によってろ過助剤と懸濁固形分（ＳＳ）等を含む排水からろ過助剤を分離する。
【００３８】
具体的には、排水処理システム１ｂでは、ろ過装置１７ｂからろ過助剤を排出するタイミングでは、送水されたろ過室１７１内の排水を電磁石１７４を通電せずに攪拌する。このように電磁石１７４を通電せずに排水を攪拌すると、排水にろ過助剤が混合される。排水処理システム１ｂは、ろ過助剤が混合された排水をろ過助剤受槽２０に送水する。ろ過助剤受槽２０には、内部の排水を攪拌して排水中のろ過助剤を均一にする攪拌機２１が設けられている。
【００３９】
排水処理システム１ｂでは、ろ過助剤受槽２０からポンプ２２を介してろ過助剤分離機２３にろ過助剤を含む排水が送水され、排水からろ過助剤が分離される。ここで、ろ過助剤分離機２３としては、例えば、電磁フィルタを利用することができる。また、ろ過助剤と懸濁固形分（ＳＳ）の密度差が大きい場合、液体サイクロンを利用することもできる。
【００４０】
ろ過助剤分離機２３で分離されたろ過助剤は、ろ過助剤回収槽２４に回収された後、ろ過助剤循環ライン２６を介してろ過助剤槽１４に循環されて、再びろ過室１７１に供給されるとプレコート層１７５を形成するろ過助剤として利用される。また、ろ過助剤分離機２３でろ過助剤が分離された液体には、懸濁物質を含んでいるため、濃縮懸濁液含有水循環ライン２７を介して排水処理槽１１に循環されて処理されて再びろ過装置１７ａで処理される。
【００４１】
なお、この図７に示す排水処理システム１ｂでも、排水処理システム１ａ同様に図１〜図４を用いて上述したろ過装置１７ａを備えるものとして示しているが、ろ過装置１７ａに代えて図５を用いて上述したろ過装置１７ｂを備えていてもよい。
【００４２】
上述したように、変形例に係る排水処理システム１ｂでは、ろ過助剤分離機２３によってろ過装置１７ａからろ過助剤が排出されたろ過助剤含有水を分離し、ろ過助剤を再利用することができる。したがって、排水処理システム１ｂでは、難ろ過性の懸濁物質のろ過に利用されるろ過助剤に懸濁物質が付着するなどしてろ過助剤の効果が低下した場合でも、ろ過助剤と懸濁物質を分離して再利用することができるため、添加剤（ろ過助剤）の使用量を減少するとともに、廃棄物の量も低減することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１７ａ，１７ｂ…ろ過装置
１７１…ろ過室
１７１ａ…流入管
１７１ｂ…流入口
１７１ｃ…排出口
１７１ｄ…排出管
１７１ｅ…第２排出口
１７１ｆ…第２排出管
１７２…支持板
１７３…ろ布（フィルタ）
１７4…電磁石
１７４ａ…孔
１７５…プレコート層
１７６…攪拌機（攪拌手段）
１７７…循環ライン（攪拌手段）
１７８…ポンプ（攪拌手段）
１ａ，１ｂ…排水処理システム
１０…流入ライン
１１…排水処理槽
１２…攪拌機
１３…ポンプ
１４…過助剤槽
１５…攪拌機
１６…ポンプ
２０…ろ過助剤受槽
２３…濃縮懸濁液受槽
２３…過助剤分離機
２４…過助剤回収槽
２６…過助剤循環ライン
２７…濃縮懸濁液含有水循環ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
難ろ過性の懸濁物質を含有する被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室と、
前記ろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤として前記ろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石と、
前記ろ過室内で前記電磁石の下流に設けられ、前記開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタと、
制御手段によって前記電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水を前記ろ過室内で攪拌する攪拌手段とを有し、
前記ろ過室は、前記電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備えることを特徴とするろ過装置。
【請求項２】
前記攪拌手段は、前記ろ過室中の液体を攪拌する攪拌機又は、前記ろ過室中のろ過助剤を含む液体を循環させて液体を攪拌する循環ライン及びポンプであることを特徴とする請求項１に記載のろ過装置。
【請求項３】
前記攪拌装置は、前記電磁石が通電状態でない所定のタイミングで流入された被処理水と前記電磁石上のろ過助剤を攪拌し、
前記第２排出口は、ろ過助剤が攪拌された被処理水を前記ろ過室から排出することを特徴とする請求項１又は２に記載のろ過装置。
【請求項４】
難ろ過性の懸濁物質を含有する排水を被処理水として貯留する排水処理槽と、
前記排水処理槽で貯留される被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤として前記ろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石と、前記ろ過室内で前記電磁石の下流に設けられ、前記開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタと、制御手段によって前記電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水を前記ろ過室内で攪拌する攪拌手段とを有し、前記ろ過室は、前記電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備えるろ過装置と、
前記ろ過室内に添加する磁性体のろ過助剤を貯留するろ過助剤槽と、
前記第２排出口から排出される濃縮懸濁液を貯留する濃縮懸濁液受槽と、
を備えることを特徴とする排水処理システム。
【請求項５】
前記攪拌装置は、前記電磁石が通電状態でない所定のタイミングで流入された被処理水と前記電磁石上のろ過助剤を攪拌し、
前記第２排出口は、ろ過助剤が攪拌された被処理水を前記ろ過室から排出することを特徴とする請求項４に記載の排水処理システム。
【請求項６】
前記第２排出口から排出されたろ過助剤を含む被処理水からろ過助剤を分離するろ過助剤分離機と、
前記ろ過所剤分離機で分離されたろ過助剤を前記ろ過助剤槽に循環させる循環ラインをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の排水処理システム。
【請求項１】
難ろ過性の懸濁物質を含有する被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室と、
前記ろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤として前記ろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石と、
前記ろ過室内で前記電磁石の下流に設けられ、前記開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタと、
制御手段によって前記電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水を前記ろ過室内で攪拌する攪拌手段とを有し、
前記ろ過室は、前記電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備えることを特徴とするろ過装置。
【請求項２】
前記攪拌手段は、前記ろ過室中の液体を攪拌する攪拌機又は、前記ろ過室中のろ過助剤を含む液体を循環させて液体を攪拌する循環ライン及びポンプであることを特徴とする請求項１に記載のろ過装置。
【請求項３】
前記攪拌装置は、前記電磁石が通電状態でない所定のタイミングで流入された被処理水と前記電磁石上のろ過助剤を攪拌し、
前記第２排出口は、ろ過助剤が攪拌された被処理水を前記ろ過室から排出することを特徴とする請求項１又は２に記載のろ過装置。
【請求項４】
難ろ過性の懸濁物質を含有する排水を被処理水として貯留する排水処理槽と、
前記排水処理槽で貯留される被処理水を流入する流入口と、処理水を排出する排出口とを有するろ過室内に設けられ、被処理水を通過させる開孔を有し、プレコート剤として前記ろ過室に添加された難ろ過性の懸濁物質を捕集する磁性体のろ過助剤を、磁力によって引き寄せる板状の電磁石と、前記ろ過室内で前記電磁石の下流に設けられ、前記開孔を通過した被処理水をろ過して処理水とするフィルタと、制御手段によって前記電磁石が通電状態の所定のタイミングでろ過助剤上に堆積する難ろ過性の懸濁物質と流入された被処理水を前記ろ過室内で攪拌する攪拌手段とを有し、前記ろ過室は、前記電磁石が通電状態の所定のタイミングで被処理水及び難ろ過性の懸濁物質を含む濃縮懸濁液を排出する第２排出口とを備えるろ過装置と、
前記ろ過室内に添加する磁性体のろ過助剤を貯留するろ過助剤槽と、
前記第２排出口から排出される濃縮懸濁液を貯留する濃縮懸濁液受槽と、
を備えることを特徴とする排水処理システム。
【請求項５】
前記攪拌装置は、前記電磁石が通電状態でない所定のタイミングで流入された被処理水と前記電磁石上のろ過助剤を攪拌し、
前記第２排出口は、ろ過助剤が攪拌された被処理水を前記ろ過室から排出することを特徴とする請求項４に記載の排水処理システム。
【請求項６】
前記第２排出口から排出されたろ過助剤を含む被処理水からろ過助剤を分離するろ過助剤分離機と、
前記ろ過所剤分離機で分離されたろ過助剤を前記ろ過助剤槽に循環させる循環ラインをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の排水処理システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１３６２９５（Ｐ２０１１−１３６２９５Ａ）
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９８４０７（Ｐ２００９−２９８４０７）
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]