アゾ化合物
【課題】耐熱性に優れる、黄色系色素を提供することを目的とする。
【解決手段】環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基（−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−；ここで、Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択され；ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜３の整数である）１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物。
【解決手段】環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基（−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−；ここで、Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択され；ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜３の整数である）１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アゾ化合物に関する。より詳しくは、本発明は、耐熱性に優れる、アゾ化合物に関する。
【背景技術】
【０００２】
色素は、古くから各種繊維の染色用染料などとして使用されてきたが、近年、インクジェット用インク、合成樹脂及び合成繊維材料用染料、高分子材料用着色剤、感熱転写型画像形成材料におけるインクシート、電子写真用のトナー、磁気記録材料、光記録材料などの様々な分野に使用されている。このため、色素に求められる性能も、発色性のみならず、耐光性、耐熱性、溶剤に対する溶解性、樹脂への相溶性など多岐に亘り、これらの性能を併せ持つ色素の開発が望まれている。
【０００３】
例えば、黄色系色素として、ピリドンアゾ化合物が知られている（例えば、特許文献１〜３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−１５９４５９号公報
【特許文献２】特開２００６−７１８２２号公報
【特許文献３】特開２００９−２９９０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
色素をインクジェット用インクの用途で用いる場合、色素に求められる性能は、これまで溶剤に対する溶解性が主であったが、近年、インクジェット印刷後に被印刷物を高温処理する場合（例えば、食品用容器にインクジェット印刷した後、当該食品容器を加熱殺菌する場合）でも変色しにくいという耐熱性へのニーズも高まっている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜３に記載される従来のピリドンアゾ化合物は、フタロシアニン色素やアゾ金属錯体色素と比較して、耐熱性に乏しいという欠点を有する。そこで、耐熱性が向上されたピリドンアゾ化合物の開発が望まれていた。
【０００７】
したがって、本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、耐熱性に優れる、黄色系色素を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記の問題を解決すべく鋭意研究を行った。その結果、環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物が、優れた耐熱性を発揮することを知得し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
すなわち、上記目的は、下記化学式１：
【００１０】
【化１】
【００１１】
前記化学式１中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はへテロ原子を含む置換基を表し；Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基、又は炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基を表し；Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基、又はハロゲン原子を表し；Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択され；ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜３の整数であり；並びにｐ及びｑは、それぞれ独立して、０〜４の整数である、で示されるアゾ化合物によって達成される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のアゾ化合物は、優れた耐熱性を発揮できる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明によると、下記化学式１：
【００１４】
【化２】
【００１５】
で示されるアゾ化合物が提供される。本発明のアゾ化合物は、環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基（化学式１中の、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−）１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合（化学式１中の、−ＮＨ−ＳＯ２−）を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物であることを特徴とする。このような特定の構造を有するダイマー型とすることにより、アゾ化合物は、優れた耐熱性（例えば、アゾ化合物を２３０℃以上で保持した場合のアゾ化合物の重量減少率が低減される）を発揮する。また、本発明のアゾ化合物は、溶剤、特にシクロヘキサノン（ＣＨＮ）やＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）などの溶剤に対して優れた溶解性（本明細書中では、単に「溶剤溶解性」とも称する）を有する。したがって、本発明のアゾ化合物は、インクジェット用インクなどの用途に好適に使用されうる。
【００１６】
以下、本発明の好ましい形態を説明する。本発明のアゾ化合物は、下記化学式１で示される。
【００１７】
【化３】
【００１８】
前記化学式１中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はへテロ原子を含む置換基を表す。
【００１９】
ここで、炭素数１〜１６の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基は、特に制限されない。このようなアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基などが挙げられる。これらのうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基が好ましく、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基がより好ましい。
【００２０】
へテロ原子を含む置換基は、ピリドン環合成に使用できるヘテロ原子（例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子）を有するアミンに由来するものなら特に制限されない。主なものとして、ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアルコキシアルキル基、アルコキシアルキル基、アリールオキシアルキル基、アミノアルキル基、メルカプトアルキル基、アルキルチオアルキル基等の、ヘテロ原子として酸素原子、窒素原子、硫黄原子等を含む置換基が例示できる。本発明のアゾ化合物において、これらの酸素原子、窒素原子、硫黄原子等を含む置換基は、いずれも、耐熱性や色調等に悪影響を与えずに、溶剤溶解性をより向上するのに寄与しうる。ヘテロ原子を含む置換基に含まれる炭素原子の数は、特に制限はないが、溶剤溶解性、耐熱性など、特に溶剤溶解性などを考慮すると、０〜１６が好ましく、１〜１２がより好ましく、２〜１０がさらに好ましい。
【００２１】
へテロ原子を含む置換基として、具体的には、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、４−ヒドロキシブチル基、２−ヒドロキシ−１−メチル−エチル基、ヒドロキシエトキシエチル基、２−メトキシエチル基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基、３−ブトキシプロピル基、３−イソプロポキシプロピル基、２−メトキシ−１−メチル−エチル基、テトラヒドロフルフリル基、２−フェノキシエチル基、２−（４−メトキシフェノキシ）エチル基、３−Ｎ−モルホリノプロピル基、２−Ｎ−モルホリノエチル基、３−Ｎ−ピロリジノニルプロピル基、２−ジメチルアミノエチル基、３−ジメチルアミノプロピル基、３−ジエチルアミノプロピル基、２−Ｎ−ピロリジニルエチル基、２−（Ｎ−メチル−２−ピロリジニル）エチル基、２−Ｎ−ピペリジニルエチル基、３−（２−メチル−Ｎ−ピペリジニル）プロピル基、メルカプトエチル基、２−（エチルチオ）エチル基、などが好ましい。
【００２２】
また、前記化学式１中、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基、又は炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基を表す。
【００２３】
ここで、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基は、特に制限されない。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜６の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基がより好ましい。
【００２４】
炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基は、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、又は環状のアルキル基の一部がハロゲン化されたものである。このようなハロゲン化アルキル基は、特に制限されないが、具体的には、クロロメチル基、ブロモメチル基、トリフルオロメチル基、クロロエチル基、２，２，２−トリクロロエチル基、ブロモエチル基、クロロプロピル基、ブロモプロピル基が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に耐熱性を考慮すると、クロロメチル基、トリクロロメチル基、ブロモメチル基が好ましい。
【００２５】
また、前記化学式１中、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基、又はハロゲン原子を表す。ここで、複数のＲ５及びＲ６は、それぞれ、同一であっても又は異なるものであってもよい。
【００２６】
ここで、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基は、特に制限されない。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜４の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基がより好ましい。
【００２７】
ハロゲン原子としては、特に制限されないが、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮するとフッ素原子が好ましい。
【００２８】
また、上記化学式１中、ｐ及びｑは、それぞれ、ベンゼン環へのＲ５及びＲ６の結合数を表し、０〜４の整数である。なお、ｐ又はｑが０〜３の場合、Ｒ５又はＲ６及びスルホニル基（−ＳＯ２−）が結合していないベンゼン環上の炭素原子には、水素原子が結合している。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、ｐ及びｑは、好ましくは０〜２である。なお、ｐ及びｑは、同一であっても異なるものであってもよい。
【００２９】
また、前記化学式１中、Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表す。この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択される。
【００３０】
ここで、炭素数５〜１２のシクロアルキレン基は、特に制限されない。具体的には、シクロペンチレン基、シクロヘキシレン基、シクロヘプチレン基、シクロオクチレン基、などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に耐熱性を考慮すると、シクロペンチレン基、シクロへキシレン基、などが好ましく、シクロへキシレン基がより好ましい。
【００３１】
化学式１中、Ｘには、−（ＣＨ２）ｍ−及び（ＣＨ２）ｎ−が結合するが、その結合位置も特に制限されない。−（ＣＨ２）ｍ−の結合位置を１位とした場合の−（ＣＨ２）ｍ−及び（ＣＨ２）ｎ−の結合位置は、例えば、Ｘがシクロペンチレン基である場合は１，２位、１，３位；Ｘがシクロヘキシレン基である場合は１，２位、１，３位、１，４位；Ｘがシクロヘプチレン基である場合は１，２位、１，３位、１，４位；Ｘがシクロオクチレン基である場合は１，２位、１，３位、１，４位、１，５位；のいずれであってもよい。
【００３２】
なお、上記化学式１中の−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−において、Ｘに結合する−（ＣＨ２）ｍ−及び（ＣＨ２）ｎ−の立体配置は、特に制限されず、シス体若しくはトランス体、又はそれらの混合体のいずれであってもよいが、シス体及びトランス体の混合体とすることにより、より一層、耐熱性、溶剤溶解性に優れたアゾ化合物（シス体・トランス体の幾何異性体を含む組成物）とすることができる。
【００３３】
上記炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在する炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基は、特に制限されない。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜６の直鎖のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基がより好ましい。
【００３４】
上記炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在するハロゲン原子としては、特に制限はないが、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に耐熱性を考慮すると、フッ素原子が好ましい。
【００３５】
上記炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在するヘテロ原子を含む置換基としては、主なものとして、アシル基、アルコキシ基、ニトロ基、アミノ基、アルキルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アリールアミノ基、アリールカルボニルアミノ基、カルボニル基、アルコキシアルキル基、アルコキシカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、アルコキシスルホニル基、アルキルチオ基、カルバモイル基、アリールオキシカルボニル基、オキシアルキルエーテル基、シアノ基等のヘテロ原子として酸素原子、窒素原子、硫黄原子等を含む置換基が例示できるが、これらに限定されるものではない。ヘテロ原子を含む置換基に含まれる炭素原子の数は、特に制限はないが、溶剤溶解性、耐熱性など、特に溶剤溶解性などを考慮すると、０〜１６が好ましく、１〜１２がより好ましく、２〜１０がさらに好ましい。上記置換基よりその一部をより具体的な例を挙げて以下に示す。
【００３６】
アシル基としては、アセチル基、エチルカルボニル基、プロピルカルボニル基、ブチルカルボニル基、ペンチルカルボニル基、ヘキシルカルボニル基、ベンゾイル基、ｐ−ｔ−ブチルベンゾイル基等が挙げられる。このうち、アセチル基、エチルカルボニル基、プロピルカルボニル基、ベンゾイル基、ｐ−ｔ−ブチルベンゾイル基が好ましい。
【００３７】
アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、オクチルオキシ基などの炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルコキシ基が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜６の直鎖のアルコキシ基が好ましく、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基がより好ましい。
【００３８】
アルキルアミノ基としては、メチルアミノ基、エチルアミノ基、ｎ−プロピルアミノ基、ｎ−ブチルアミノ基、ｓｅｃ−ブチルアミノ基、ｎ−ペンチルアミノ基、ｎ−ヘキシルアミノ基、ｎ−ヘプチルアミノ基、ｎ−オクチルアミノ基、２−エチルヘキシルアミノ基等が挙げられる。このうち、メチルアミノ基、エチルアミノ基、ｎ−プロピルアミノ基、ｎ−ブチルアミノ基、ｓｅｃ−ブチルアミノ基、２−エチルヘキシルアミノ基が好ましい。
【００３９】
アルコキシアルキル基としては、メトキシメチル基、メトキシエチル基、メトキシペンチル基、メトキシヘキシル基、メトキシヘプチル基、エトキシエチル基、エトキシペンチル基、エトキシヘキシル基、プロポキシエチル基、プロポキシプロピル基、プロポキシブチル基、プロポキシペンチル基、ブトキシエチル基、ブトキシプロピル基、ブトキシブチル基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基などが挙げられる。このうちメトキシメチル基、メトキシエチル基、メトキシペンチル基、エトキシエチル基、プロポキシエチル基、プロポキシプロピル基、ブトキシエチル基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基が好ましい。
【００４０】
アルコキシカルボニル基としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ｎ−プロポキシカルボニル基、イソプロポキシカルボニル基、ｎ−ブトキシカルボニル基、イソブトキシカルボニル基、ｓｅｃ−ブトキシカルボニル基、ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル基等が挙げられる。このうち、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ｎ−プロポキシカルボニル基、イソプロポキシカルボニル基が好ましい。
【００４１】
以上で例示した以外にも、炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在するヘテロ原子を含む置換基として、３−Ｎ−モルホリノプロピル基、２−Ｎ−モルホリノエチル基、３−Ｎ−ピロリジノニルプロピル基、２−ジメチルアミノエチル基、３−ジメチルアミノプロピル基、３−ジエチルアミノプロピル基、２−Ｎ−ピロリジニルエチル基、２−（Ｎ−メチル−２−ピロリジニル）エチル基、２−Ｎ−ピペリジニルエチル基、３−（２−メチル−Ｎ−ピペリジニル）プロピル基、３−イソプロポキシプロピル基などが使用されうる。このうち、３−Ｎ−モルホリノプロピル基、２−Ｎ−モルホリノエチル基、３−Ｎ−ピロリジノニルプロピル基、２−（Ｎ−メチル−２−ピロリジニル）エチル基、２−Ｎ−ピペリジニルエチル基、３−（２−メチル−Ｎ−ピペリジニル）プロピル基が好ましい。
【００４２】
なお、上記置換基は、シクロアルキレン基に複数置換可能であり、これらの置換基の種類も、複数個置換する場合には同種若しくは異種のいずれであってもよい。
【００４３】
また、前記化学式１中、ｍ及びｎは、それぞれ独立して０〜３の整数である。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、ｍ及びｎは、好ましくは０〜２であり、より好ましくは０〜１であり、さらに好ましくは、ｍ＝０，ｎ＝１、又はｍ＝１，ｎ＝１の組み合わせである。
【００４４】
本発明のアゾ化合物は、優れた耐熱性、溶剤溶解性を発揮するために、上述の化学式１を有することが必須であるが、化学式１中の−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が特定の構造、すなわち、化学式１中、Ｘは、置換基された又は非置換のシクロへキシレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基からなる群より選択され；ｍ及びｎは、０〜２の整数であることが好ましい。
【００４５】
さらに、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が、下記化学式２：
【００４６】
【化４】
【００４７】
からなる群より選択される基であることがより好ましく、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が、下記化学式３：
【００４８】
【化５】
【００４９】
からなる群より選択される基であることがさらに好ましい。本発明のアゾ化合物は、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が上記構造を有することにより、より一層顕著な耐熱性、溶剤溶解性を発揮することができる。
【００５０】
上記化学式１において、ベンゼン環に置換するアミノスルホニル基（−ＳＯ２−ＮＨ−）の結合位置は、アゾ基の結合位置を１位とした場合、２位、３位、又は４位のいずれであってもよいが、２位又は４位が好ましく、４位がより好ましい。
【００５１】
本発明のアゾ化合物（ダイマー型のピリドン化合物）の製造方法は、特に制限されるものではなく、従来公知の方法を適宜利用することができる。以下、本発明のアゾ化合物の好ましい製造方法を説明する。しかしながら、本発明は、下記の形態に制限されるものではない。
【００５２】
本発明のアゾ化合物（ダイマー型のピリドン化合物）の製造方法の一形態（第一の製造方法）は、下記化学式４：
【００５３】
【化６】
【００５４】
上記化学式４中、Ｒ５、Ｒ６、ｐ、及びｑは上記化学式１の定義と同様である；のスルファニル酸（本明細書中では単に「スルファニル酸」とも称する）をニトロソ化剤存在下でジアゾ化し、得られたジアゾ化合物を下記化学式５：
【００５５】
【化７】
【００５６】
上記化学式５中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及びＲ４は上記化学式１の定義と同様である；の３−シアノ−６−ヒドロキシピリジン−２（１Ｈ）−オン化合物（本明細書中では、単に「ピリドン」とも称する）とカップリングする。その後、得られたアゾ化合物中間体を、塩素化剤を用いてスルホン酸（−ＳＯ３Ｈ）からスルホニルクロライド（−ＳＯ２Ｃｌ）へと変換し、下記化学式６：
【００５７】
【化８】
【００５８】
上記化学式６中、Ｘ，ｍ、及びｎは上記化学式１の定義と同様である；のジアミンと反応（スルホンアミド化反応）させることにより行われる。
【００５９】
上記方法において、ジアゾ化反応は、特に制限されず、無溶媒下であるいは溶媒中で行われてもよいが、好ましくは溶媒中で行われる。この際、使用できる溶媒としては、酸性溶媒が好ましく使用され、より具体的には、酢酸、プロピオン酸、塩酸、硫酸、濃硫酸などが挙げられる。上記溶媒は、単独で使用されても若しくは２種以上の混合物の形態で使用されてもよく、又は水、メタノールなどの他の溶媒との混合物の形態で使用されてもよい。溶媒を使用する際の溶媒の使用量は、特に制限されないが、スルファニル酸の濃度が、好ましくは１〜４０重量％となるような量である。また、上記化学式４のスルファニル酸（好ましくは溶液形態）は、−１０〜１０℃程度にまで冷却されることが好ましい。これにより、後の反応で生成するジアゾニウムが安定でありうる。
【００６０】
上記ジアゾ化反応はニトロソ化剤の存在下で行われる。ここで、ニトロソ化剤としては、特に制限されず、公知のニトロソ化剤が使用できる。具体的には、ニトロシル硫酸、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸メチルなどが挙げられる。ニトロソ化剤を使用する際のニトロソ化剤の使用量は、特に制限されないが、スルファニル酸１モルに対して、１〜２モルであることが好ましい。また、上記ニトロソ化剤は、そのままの形態で添加されてもよいが、水又はメタノール等で希釈して使用されてもよい。
【００６１】
上記ジアゾ化反応条件は、上記化学式４のスルファニル酸のジアゾ化反応が進行して所望のジアゾ化合物を得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは−１５〜１５℃、より好ましくは−１０〜１０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．１〜１０時間、より好ましくは０．５〜３時間である。なお、ここでスルファミン酸を添加することにより余剰ニトロソ化剤を分解してもよい。
【００６２】
次に、このようにして得られたジアゾニウム化合物を、上記化学式５のピリドンとカップリング反応させる。ここで、上記カップリング反応は、特に制限されず、無溶媒下であるいは溶媒中で行われてもよいが、好ましくは溶媒中で行われる。また、ピリドンは、ジアゾ化合物に添加する際に、そのままの形態で添加されてもよいし、溶液の形態で添加されてもよい。溶液の形態で添加される場合に使用される溶媒は、ピリドンを溶解又は分散できるものであれば特に制限されない。例えば、水、メタノールなどが使用される。上記溶媒は、単独で使用されても又は２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。溶媒を使用する際の溶媒の使用量は、特に制限されないが、ピリドンの濃度が、好ましくは３〜３０重量％となるような量である。また、ピリドンの溶解性、カップリング反応の反応性などを考慮すると、ピリドン溶液は、さらに塩基を含むことが好ましい。この際、塩基としては、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、水酸化カリウムなどが挙げられる。塩基の添加量は、特に制限されないが、好ましくはピリドン溶液がｐＨ８〜１０になるような量である。
【００６３】
上記カップリング反応において、ジアゾ化合物及びピリドンの添加順序は、特に制限されず、ジアゾ化合物及びピリドンを同時に添加する方法；ジアゾ化合物をピリドンに添加する方法；ピリドンをジアゾ化合物に添加する方法のいずれであってもよい。好ましくは、ピリドンをジアゾ化合物に添加する。これにより、発熱が抑えられ反応がきれいに進行しやすい。また、ピリドンは、−１０〜１０℃程度にまで冷却することが好ましい。これにより、ジアゾニウムが安定でありうる。
【００６４】
上記カップリング反応条件は、ジアゾ化合物とピリドンとの反応が進行して所望のアゾ化合物を得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは−１５〜１５℃、より好ましくは−１０〜１０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．１〜３０分間、より好ましくは０．５〜２０分である。なお、上記反応時間中、ピリドンをジアゾ化合物に添加（特に、滴下）することが特に好ましい。
【００６５】
また、上記カップリング反応終了後は、反応液のｐＨを５〜８に調節することにより、所望のアゾ化合物中間体を沈殿させることができる。このため、必要に応じて、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムなどを添加して、ｐＨを調節してもよい。当該沈殿物は、従来公知の方法に従って、塩析、晶析、濾過、洗浄、乾燥を行なってもよい。このような操作により、アゾ化合物中間体を効率よく、しかも高純度で得ることができる。
【００６６】
その後、得られたアゾ化合物中間体のスルホン酸（−ＳＯ３Ｈ）を塩素化剤を用いてスルホニルクロライド（−ＳＯ２Ｃｌ）へと変換（塩素化）する。当該塩素化反応は、好ましくは溶媒存在下で行われる。この際に使用される溶媒としては、アゾ化合物中間体及び塩素化剤を十分に溶解又は分散できるものであれば特に制限はない。溶媒としては、具体的に、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジクロロエタン、クロロホルム、メタノール、エタノール、アセトン、エチルメチルケトン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ｏ−ジクロロベンゼン、アニリンなどが挙げられる。使用される溶媒の量も、特に制限はないが、アゾ化合物中間体の濃度が、好ましくは１〜３０重量％となるような量である。
【００６７】
塩素化反応に用いる塩素化剤は、特に制限はなく、従来公知の塩素化剤を適宜選択することができる。具体的には、塩素化剤としては、塩化チオニル、クロロスルホン酸、塩化スルフリル、三塩化リン、五塩化リン、オキシ塩化リンなどが挙げられ、塩化チオニルが特に好ましい。塩素化剤の使用量も特に制限はないが、アゾ化合物中間体１モルに対して、１〜２モルである。
【００６８】
上記塩素化反応において、アゾ化合物中間体及び塩素化剤の添加順序は、特に制限されないが、好ましくはアゾ化合物中間体に塩素化剤を添加（特に、滴下）する。このような添加順序とすることによって、反応がきれいに進行しやすい。塩素化反応条件は、所望のスルホニルクロライドを得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは２０〜１００℃、より好ましくは３０〜７０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．５〜５時間、より好ましくは１〜３時間である。反応終了後、反応液を水に注ぎ、スルホニルクロライドを析出させ、析出物を濾別する。その後、必要に応じて析出物を乾燥（特に、減圧乾燥）させることによって、所望のスルホニルクロライドを得ることができる。
【００６９】
その後、得られたスルホニルクロライドをジアミンと反応させてスルホンアミド化することによって、ダイマー型のアゾ化合物を合成する。当該スルホンアミド化反応は、好ましくは溶媒存在下で行われる。この際に使用される溶媒としては、スルホニルクロライド及びジアミンを十分に溶解又は分散できるものであれば特に制限はない。溶媒としては、具体的に、メタノール、ジオキサン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジクロロエタン、クロロホルム、エタノール、アセトン、エチルメチルケトン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ｏ−ジクロロベンゼン、アニリンなどが挙げられる。使用される溶媒の量も、特に制限はないが、スルホニルクロライドの濃度が、好ましくは１〜３０重量％となるような量である。
【００７０】
スルホンアミド化反応に用いるジアミンの使用量は、所望のダイマー型のアゾ化合物が得られる量であれば特に制限はないが、スルホニルクロライド１モルに対して、好ましくは０．５〜０．７モル、より好ましくは０．５〜０．６モルである。このような量であれば、収率よくダイマー型のアゾ化合物を得ることができる。
【００７１】
また、スルホンアミド化反応は、副生するＨＣｌをトラップするために、塩基存在下で行われることが好ましい。この際に使用される塩基は、特に制限はないが、具体的には、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリエタノールアミン、ピリジンなどが挙げられ、特にトリエチルアミンが好ましい。塩基の使用量も特に制限はないが、スルホニルクロライド１モルに対して、１〜２モルであることが好ましい。
【００７２】
スルホンアミド化反応において、スルホニルクロライド及びジアミンの添加順序は、特に制限されない。例えば、スルホニルクロライド及びジアミンを同時に添加する方法；スルホニルクロライドをジアミンに添加する方法；ジアミンをスルホニルクロライドに添加する方法のいずれであってもよい。好ましくは、スルホニルクロライドにジアミンを添加（特に、滴下）する。このような添加順序とすることによって、目的物を良好な収率で得ることができる。
【００７３】
スルホンアミド化反応条件は、所望のスルホンアミド体を得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは１０〜４０℃、より好ましくは１５〜３０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．１〜２時間、より好ましくは０．５〜１時間である。反応終了後、反応溶液に塩酸水溶液を注ぎ、黄色い析出物を析出させ、析出物を濾別する。その後、必要に応じて析出物を乾燥（特に、減圧乾燥）させることによって、本発明のアゾ化合物（ダイマー型のアゾ化合物）を得ることができる。
【００７４】
また、本発明のアゾ化合物（ダイマー型のピリドン化合物）の他の製造方法（第二の製造法）は、下記化学式７：
【００７５】
【化９】
【００７６】
上記化学式７中、Ｒ５、Ｒ６、ｐ、及びｑは上記化学式１の定義と同様である；のｐ−アセチルアミノベンゼンスルホニルクロライドを下記化学式６：
【００７７】
【化１０】
【００７８】
上記化学式６中、Ｘ，ｍ、及びｎは上記化学式１の定義と同様である；のジアミンと反応（スルホンアミド化反応）させた後、アミドを加水分解してジアミンとし、その後、アミドの加水分解によって得られたアミンをニトロソ化剤を用いてジアゾ化し、下記化学式５：
【００７９】
【化１１】
【００８０】
上記化学式６中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及びＲ４は上記化学式１の定義と同様である；のピリドンとカップリングすることによって行われる。
【００８１】
上記の他の製造方法において、アミドの加水分解は、従来公知の手法を用いて行われる。加水分解には、塩酸、硫酸、硝酸などの酸、又は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、などの塩基が用いられうる。反応条件も特に制限はないが、反応温度は好ましくは６０〜１００℃であり、反応時間は、好ましくは１〜５時間である。
【００８２】
なお、上記他の製造方法におけるスルホンアミド化反応、ジアゾ化反応、カップリング反応で用いられる試薬や反応条件などは、上述の第一の製造方法と同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００８３】
上記したような本発明のアゾ化合物は、４２０〜４４０ｎｍの最大吸収波長を有し、黄色系色素（黄色系色素化合物）として使用できる。なお、上述のアゾ化合物の吸収スペクトルの最大吸収波長（λｍａｘ）は、紫外可視分光光度計を用いてクロロホルム中にて測定された値を意味する。また、本発明のアゾ化合物は、耐熱性に優れる。例えば、アゾ化合物を２３０℃で１時間保持した場合のアゾ化合物の重量減少率は低いほど好ましく、好ましくは４重量％以下であり、より好ましくは３重量％以下であり、さらに好ましくは、２重量％以下である。また、本発明のアゾ化合物は、溶剤、特にシクロヘキサノン（ＣＨＮ）又はＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、アセトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、クロロホルム、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン等との溶解性（相溶性）に優れ、より好ましくはシクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドンとの溶解性（相溶性）に優れる。本発明のアゾ化合物の溶剤溶解性は、特に限定されず、高いほど好ましい。例えば、本発明のアゾ化合物を溶解するのに必要なＣＨＮの量に対するアゾ化合物の濃度は、１重量％以上であることが好ましく、５重量％以上であることがより好ましく、１０重量％以上であることがさらに好ましい。また、本発明のアゾ化合物を溶解するのに必要なＮＭＰの量に対するアゾ化合物の濃度は、７重量％以上であることが好ましく、９重量％以上であることがより好ましく、１２重量％以上であることがさらに好ましい。このように、本発明のアゾ化合物は、耐熱性、溶剤溶解性に優れるため、種々の用途、特にインクジェット用インクに好適に使用されうる。
【００８４】
以下、本発明のアゾ化合物の用途として、インクジェット用インクを例に挙げて説明する。すなわち、本発明の他の形態は、本発明のアゾ化合物を含むインクジェット用インクである。
【００８５】
本発明のインクジェット用インクは、本発明のアゾ化合物を色素として含む以外は、特開２０１０−１９５９０４号公報、特開２００９−１３２８１２号公報及び特開平１１−１０６６９３号公報など、従来と同様のインクジェット用インクでありうる。
【００８６】
本発明のインクジェット用インクの組成は、本発明のアゾ化合物を色素として含む以外は公知の組成と同様でありうる。例えば、本発明のインクジェット用インクは、色素、樹脂及び溶剤を含む。
【００８７】
本発明のインクジェット用インクは、本発明のアゾ化合物を色素として含有することが必須である。ここで、本発明のアゾ化合物の配合量は特に制限されないが、インクの総重量に対して、１〜４０重量％が好ましく、３〜３０重量％がより好ましい。このような範囲であれば、充分な濃度の印字面が得られ、また、インキ中での安定した溶解状態が得られうる。なお、本発明のアゾ化合物は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００８８】
また、本発明のインクジェット用インクは、他の顔料又は染料を併用してもよい。他の顔料又は染料は、特に制限されず、公知の顔料又は染料が使用できる。なお、上記他の顔料又は染料は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００８９】
本発明のインクジェット用インクに使用される樹脂は特に制限されず、インクジェット用インクに使用される公知の樹脂が使用できる。また、樹脂は、粘度や密着性等の特性を考慮して適宜選択できる。具体的には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、ニトロセルロース、フェノール樹脂、キシレン樹脂、マレイン酸樹脂、シリコン樹脂などが挙げられる。上記樹脂の重量平均分子量は特に制限されず、所望のインク粘度などを考慮して適宜選択できる。具体的には、上記樹脂の重量平均分子量は、１０００〜４００００が好ましい。このような範囲であれば、インクの粘度を適切な程度に調節できる。また、上記樹脂の配合量（インキの樹脂分）は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．５〜２０重量％が好ましく、０．６〜１５重量％がより好ましい。このような範囲であれば、適度なインク粘度が得られるため、インクを、液滴吐出や方向乱れを起こすことなく、安定して吐出でき、印字面から剥がれることなく被印刷体への密着性に優れ、色素が良好に保持されうる。なお、上記樹脂は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。また、粘度及び密着性等の特性をさらに向上することを目的として、より高分子量の樹脂を併用してもよい。
【００９０】
本発明のインクジェット用インクに使用される溶剤は、他の成分（色素や樹脂など）を溶解できるものであれば特に制限されないが。具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ＤＩＢＫ（ジイソブチルケトン）、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドン、ＤＡＡ（ジアセトンアルコール）等のケトン系溶剤；メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール等のアルコール系溶剤；エチレングリコールモノエチルアルコール、エチレングリコールモノメチルアルコール等のアルキレングリコールエーテル系溶剤；トルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル系溶剤などが挙げられる。これらのうち、ケトン系溶剤が好ましく、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドンがより好ましい。また、上記溶剤の配合量は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．１〜２０重量％が好ましい。このような範囲であれば、他の成分（色素や樹脂など）を効率よく溶解することができる。なお、上記溶剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９１】
本発明のインクジェット用インクは、他の添加剤を含んでもよい。ここで、他の添加剤としては、特に制限されず、インクジェット用インクに使用される添加剤が同様にして使用できる。例えば、電導度調整剤、アミン、分散剤、重合禁止剤、印刷適性や印刷物耐性を高めるために表面調整剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、及び酸化防止剤などが挙げられる。
【００９２】
これらのうち、電導度調整剤は、特に本発明のインクをコンティニュアスタイプのインクジェットプリンタによる高速の印字に使用する場合に特に有効である。ここで、電導度調整剤としては、特に制限されず、公知の電導度調整剤が使用できる。具体的には、ヨウ化カリウム、チオシアン酸アンモニウム、チオシアン酸カリウム、硝酸リチウム等が挙げられる。これらの電導度調整剤は、印字面での残留により、温熱による変色を示さないため、好ましい。また、上記電導度調整剤の配合量は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．１〜２重量％が好ましい。このような範囲であれば、十分な電導度が得られるため、適度な荷電偏向が得られ、また、変色を誘発しない。なお、上記電導度調整剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９３】
分散剤は、色素の分散性及びインク組成物の保存安定性を向上させることを目的として添加されうる。ここで、分散剤としては、特に制限されず、公知の分散剤が使用できる。具体的には、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ステアリルアミンアセテートなどが挙げられる。より具体的には、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、これらの塩；スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、これらの塩；スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体、これらの塩；ベンジルメタクリレート−メタクリル酸共重合体、これらの塩などが挙げられる。上記分散剤の配合量は、特に制限されず、所望の分散性などを考慮して適宜設定できる。具体的には、分散剤の配合量は、インクの総重量に対して、０．０１〜１０重量％が好ましい。このような範囲であれば、色素などの成分が良好に分散できる。なお、上記分散剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９４】
重合禁止剤は、インクの保存安定性や、記録装置内での安定性を高めることを目的として添加されうる。ここで、重合禁止剤としては、特に制限されず、公知の重合禁止剤が使用できる。具体的には、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ｔ−ブチルカテコール、ジ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエンなどが挙げられる。上記重合禁止剤の配合量は、特に制限されず、所望の特性などを考慮して適宜設定できる。具体的には、重合禁止剤の配合量は、インクの総重量に対して、０．０１〜５重量％が好ましい。このような範囲であれば、硬化性を維持し、インクの保存安定性を高めることができる。なお、上記重合禁止剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９５】
本発明のインクジェット用インクは、公知の方法によって製造できる。例えば、本発明のインクジェット用インクは、樹脂を溶剤に添加、攪拌して溶解した後、色素並びに必要であれば他の添加剤を加えて、充分溶解させることによって、調製できる。なお、必要であれば、このようにして得られた混合液を、孔径３μｍ以下さらには、１μ以下のフィルターで濾過してもよい。
【００９６】
また、本発明のインクジェット用インクは、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷に使用されるインクであってもよい。この場合には、インクジェット用インクは、色素、重合性モノマー、重合開始剤、及び必要により溶剤を含む。
【００９７】
ここで、色素は、上記したのと同様である。
【００９８】
また、上記形態のインクジェット用インクに使用される重合性モノマーは、特に制限されず、特開２００９−１３２８１２号公報に記載の式（１）の活性エネルギー線重合性物質、特開２０１０−１９５９０４号公報に記載の１個のトリアジン環及び２個以上の重合性基を有する重合性モノマー（Ａ）［例えば、ビス（アクリロキシエチル）ヒドロキシエチルイソシアヌレート、トリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート等］、ベンジル（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（オキシエチル）（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、β−カルボキシルエチル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンフォルマル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジメタノール（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド等の単官能モノマー、ジメチロールートリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（又はテトラ）（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（又はテトラ）（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（又はテトラ）（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の多官能モノマーなど、公知のモノマーを使用できる。上記重合性モノマーは、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９９】
上記形態のインクジェット用インクに使用される重合開始剤は、特に制限されず、硬化速度、硬化塗膜物性、着色材料などを考慮して適宜選択することができる。具体的には、特開２００９−１３２８１２号公報に記載の式（８）及び（１０）〜（１３）で表される化合物；ベンゾインイソブチルエーテル、２，４−ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、ベンジル、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、ビス（２，４，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキシド、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン、オリゴ（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−（４−(１−メチルビニル)フェニル）プロパノン）、１，２−オクタンジオン、１−（４−（フェニルチオ）−２，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム））等の光ラジカル重合開始剤；１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、及び１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン等の分子開裂型重合開始剤；ベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン、イソフタルフェノン、４−ベンゾイル−４'−メチル−ジフェニルスルフィド等の水素引抜型重合開始剤などが挙げられる。上記重合開始剤の配合量は、特に制限されないが、重合性モノマーに対して、２〜２５重量％であることが好ましい。このような範囲であれば、適度な硬化速度（重合性モノマーを効率よく重合）が達成でき、また、適度なインク粘度が得られるため、インクを、液滴吐出や方向乱れを起こすことなく、安定して吐出でき、印字面から剥がれることなく被印刷体への密着性に優れ、色素が良好に保持されうる。なお、上記重合開始剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。なお、上記式（８）及び（１０）〜（１３）で表される化合物を重合開始剤として使用する場合には、トリエタノールアミンやモノエタノールアミンなどの水素供与剤を重合性物質と併用してもよい。これにより、重合開始剤のラジカル発生効率を向上できる。
【０１００】
上記水素供与剤に加えて又は上記水素供与剤に代えて、増感剤を併用してもよい。増感剤としては、特に制限されないが、例えば、トリメチルアミン、メチルジメタノールアミン、トリエタノールアミン、ｐ−ジエチルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン及び４，４'−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等の、前記重合性モノマーと付加反応を起こさないアミンなどが挙げられる。
【０１０１】
また、上記形態のインクジェット用インクは、溶剤を含んでもよい。溶剤は、他の成分（色素、重合性モノマー、重合開始剤など）を溶解できるものであれば特に制限されないが。具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ＤＩＢＫ（ジイソブチルケトン）、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドン、ＤＡＡ（ジアセトンアルコール）等のケトン系溶剤；エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のグリコールモノアセテート系溶剤；エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート等のグリコールジアセテート系溶剤；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール系溶剤；エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤；乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル等の乳酸エステル系溶剤などが挙げられる。これらのうち、ケトン系溶剤が好ましく、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドンがより好ましい。また、上記溶剤の配合量は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．１〜２０重量％が好ましい。このような範囲であれば、他の成分（色素、重合性モノマー、重合開始剤など）を効率よく溶解できる。なお、上記溶剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【０１０２】
また、上記形態のインクジェット用インクは、他の添加剤を含んでもよい。ここで、他の添加剤としては、特に制限されず、インクジェット用インクに使用される添加剤が同様にして使用できる。例えば、電導度調整剤、アミン、分散剤、重合禁止剤、印刷適性や印刷物耐性を高めるために表面調整剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、及び酸化防止剤などが挙げられる。なお、これらの他の添加剤は上記と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【０１０３】
上記形態のインクジェット用インクは、公知の方法によって製造できる。例えば、色素、重合性モノマー、重合開始剤、及び必要であれば他の添加剤を、サンドミル等の通常の分散機を用いてよく分散することによって、調製できる。この際、色素の高濃度の濃縮液を予め作製した後、重合性モノマーで希釈してもよい。なお、必要であれば、このようにして得られた分散液を、孔径３μｍ以下さらには、１μｍ以下のフィルターで濾過してもよい。
【０１０４】
本発明のインクジェット用インクの使用形態は、特に制限されず、公知のインクジェットによる印刷方法が適用できる。例えば、本発明のインクジェット用インクをインクジェット記録方式用プリンタのプリンタヘッドに供給し、このプリンタヘッドから被印刷体上に吐出した後、紫外線、電子線等の活性エネルギー線を照射する。これにより被印刷体上のインクは速やかに硬化する。なお、活性エネルギー線の光源として紫外線を照射する場合、例えば高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、低圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、紫外線レーザーやＬＥＤ、及び太陽光を使用することができる。上記光源は、用いる重合開始剤の感度に合わせて適切に選択することが好ましい。本発明のインクの硬化に使用し得る紫外線強度は、硬化に有効な波長領域において、５００〜５，０００ｍＷ／ｃｍ２であることが好ましい。このような照射強度であれば、記録媒体にダメージを与えることなく、また色材の退色を誘発しない。
【０１０５】
本発明のインクジェット用インクに含まれるアゾ化合物は、耐熱性に優れる。よって、当該インクジェット用インクが、被印刷体上に吐出された後に熱処理されるような用途に使用される場合であっても、アゾ化合物の分解が抑ええられるため、変色を効果的に防止することができる。また、本発明のインクジェット用インクに含まれるアゾ化合物は、溶剤溶解性にも優れるため、当該インクジェット用インク中において安定した溶解状態が維持されうる。
【実施例】
【０１０６】
本発明の効果を、以下の実施例及び比較例を用いて説明する。ただし、本発明の技術的範囲が以下の実施例のみに制限されるわけではない。なお、以下の実施例において「部」及び［％］は、特に明示しない限り、それぞれ、重量部及び重量％を意味する。
【０１０７】
［実施例１］
下記化学式８に化合物１の合成スキームを示す。
【０１０８】
【化１２】
【０１０９】
（化合物Ｃ１の合成）
スルファニル酸（化合物Ａ）３７ｇを、水１５０ｇ及び３５％塩酸３２ｇと共に十分撹拌した後、４Ｎ亜硝酸ナトリウム水溶液２５ｇを用いて５〜１０℃で１８０分間ジアゾ化した。次いで、ピリドン（化合物Ｂ１）４２ｇに水３７０ｇを加え、さらに２Ｎ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液を、上記ジアゾ化溶液中に１０℃以下の温度に保持しながら添加した。水酸化ナトリウムでｐＨ５に調整してカップリング反応を完結させ、反応終了後塩化ナトリウム１００ｇを用いて塩析させ、析出した生成物を濾別し、乾燥させてアゾ化合物中間体（化合物Ｃ１）を６０ｇ（収率７８％）得た。
【０１１０】
（化合物Ｄ１の合成）
アゾ化合物中間体（化合物Ｃ１）３５ｇにアセトニトリル２１５ｇ、ジメチルホルムアミド１６ｇを加えてよく攪拌した後、室温（２５℃）で塩化チオニル２５ｇを１０分かけて滴下した。滴下終了後４０℃で２時間攪拌した。反応終了後、反応液を水５００ｇに注ぎ析出物を濾別した。減圧乾燥を行い、スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）を２７ｇ（収率７４％）得た。
【０１１１】
（化合物１の合成）
スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）４７ｇをジオキサン１７５ｇに溶かし、室温（２５℃）で攪拌しながらイソホロンジアミン１０ｇ、次いでトリエチルアミン３０ｇを、それぞれ５分及び１０分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、１Ｍ塩酸水溶液３００ｇに注いだところ黄色析出物が得られた。濾過後、析出物をアセトン１００ｇで攪拌洗浄した後、乾燥し、化合物１を４８ｇ（収率９５％）得た。
［実施例２］
下記化学式９に化合物２の合成スキームを示す。
【０１１２】
【化１３】
【０１１３】
（化合物Ｆ１の合成）
ｐ−アセチルアミノベンゼンスルホニルクロライド（化合物Ｅ）５０ｇをメタノール５６ｇに溶かし、０℃で攪拌しながらイソホロンジアミン１８ｇ、次いでトリエチルアミン４３ｇをそれぞれ５分及び２０分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、３５％塩酸水溶液９７ｇを加え、３時間加熱還流を行った。反応終了後、反応液を水１５００ｇに注ぎよく攪拌した。析出物を濾別し乾燥を行い、化合物Ｆ１を３６ｇ（収率６９％）得た。
【０１１４】
（化合物２の合成）
化合物Ｆ１ ３０ｇと亜硝酸ナトリウム１７ｇに水６００ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４６ｇを用いて０〜５℃で１８０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸１２ｇを水１２１ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ２）３２ｇに水３１５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物２を４１ｇ（９６％）得た。
［実施例３］
下記化学式１０に化合物３の合成スキームを示す。
【０１１５】
【化１４】
【０１１６】
（化合物３の合成）
化合物Ｆ１ ３０ｇと亜硝酸ナトリウム１３ｇに水６００ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４６ｇを用いて０〜５℃で３０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸６ｇを水６１ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ３）４５ｇに水４４６ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物２を５５ｇ（８６％）得た。
【０１１７】
［実施例４］
下記化学式１１に化合物４の合成スキームを示す。
【０１１８】
【化１５】
【０１１９】
（化合物４の合成）
化合物Ｆ１ ７ｇと亜硝酸ナトリウム２ｇに水１１２ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液１０ｇを用いて０〜５℃で６０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸０．６ｇを水４ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ４）７ｇに水４９ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物４を１０ｇ（６８％）得た。
【０１２０】
［実施例５］
下記化学式１２に化合物５の合成スキームを示す。
【０１２１】
【化１６】
【０１２２】
（化合物Ｆ２の合成）
ｐ−アセチルアミノベンゼンスルホニルクロライド（化合物Ｅ）２０ｇをメタノール２３ｇに溶かし、０℃で攪拌しながら１，３−ジ（アミノメチル）シクロヘキサン６ｇ、次いでトリエチルアミン９ｇをそれぞれ２分及び５分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、３５％塩酸水溶液２２ｇを加え、３時間加熱還流を行った。反応終了後、反応液を水２００ｇに注ぎよく攪拌した。析出物を濾別し乾燥を行い、化合物Ｆ２を１０ｇ（収率５１％）得た。
【０１２３】
（化合物５の合成）
化合物Ｆ２ １５ｇと亜硝酸ナトリウム７ｇに水１２８ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４ｇを用いて０〜５℃で１２０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸３ｇを水３０ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ１）１２ｇに水５５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物５を１８ｇ（６９％）得た。
【０１２４】
［実施例６］
下記化学式１３に化合物６の合成スキームを示す。
【０１２５】
【化１７】
【０１２６】
（化合物６の合成）
化合物Ｆ２ １５ｇと亜硝酸ナトリウム７ｇに水１２８ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４ｇを用いて０〜５℃で１２０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸３ｇを水３０ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ５）１４ｇに水５５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物６を１８ｇ（６１％）得た。
【０１２７】
［実施例７］
下記化学式１４に化合物７の合成スキームを示す。
【０１２８】
【化１８】
【０１２９】
（化合物７の合成）
化合物Ｆ２ １５ｇと亜硝酸ナトリウム７ｇに水１２８ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４ｇを用いて０〜５℃で１２０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸３ｇを水３０ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ３）１８ｇに水５５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物７を１８ｇ（６９％）得た。
［比較例１］
下記化学式１５に化合物８の合成スキームを示す。
【０１３０】
【化１９】
【０１３１】
（化合物８の合成）
スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）５０ｇをジオキサン３９０ｇに溶かし、室温（２５℃）で攪拌しながら２−エチルヘキシルアミン２６ｇ、次いでトリエチルアミン６６ｇをそれぞれ５分及び１５分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、１Ｍ塩酸水溶液５００ｇに注いだところ黄色析出物が得られた。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物８を６１ｇ（収率９８％）得た。
［比較例２］
下記化学式１６に化合物９の合成スキームを示す。
【０１３２】
【化２０】
【０１３３】
（化合物９の合成）
スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）１５ｇをクロロホルム１６８ｇに溶かし、室温（２５℃）で攪拌しながらヘキサメチレンジアミン３ｇ、次いでトリエチルアミン６ｇをそれぞれ１分及び５分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、１Ｍ塩酸水溶液２００ｇに注いだところ黄色析出物が得られた。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物９を１５ｇ（収率７８％）得た。
【０１３４】
＜耐熱性評価（ＴＧ−ＤＴＡ）＞
実施例及び比較例で得た化合物１〜９それぞれ１０ｍｇを、室温（２５℃）から２３０℃まで昇温して（昇温速度：５℃／分）１時間保持した後の重量減少率を測定し、耐熱性を評価した。値が小さいほど耐熱性が高いことを意味する。結果を下記表１Ａ〜１Ｃに示す。
【０１３５】
＜溶解度＞
実施例及び比較例で得た化合物１〜９それぞれ５０ｍｇをシクロヘキサノン（ＣＨＮ）又はＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）に溶解する際に必要な溶剤量を測定した。そして溶剤量に対するそれぞれの化合物量の重量パーセントを算出し、各化合物の溶解性を評価した。値が大きいほど化合物の溶解性が高いことを意味する。結果を下記表１Ａ〜１Ｃに示す。
【０１３６】
【表１】
【０１３７】
【表２】
【０１３８】
【表３】
【０１３９】
表１Ａ〜１Ｃの結果より、実施例１〜７の、環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基（化学式１中の、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−）１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合（−ＮＨ−ＳＯ２−）を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物は、ＴＧ減少率が低く耐熱性に優れることが示された。さらに、実施例１〜７のダイマー型のアゾ化合物は、シクロヘキサノン又はＮ−メチルピロリドンに対する溶解性にも優れることが示された。特にジアミンとしてイソホロンジアミンを用いた実施例１〜４は、溶剤溶解性が顕著に優れていた。表の「−」は、未評価を表す。
【０１４０】
一方、１分子中に１つのピリドンアゾ骨格のみを有する比較例１は溶剤溶解性には優れるものの、耐熱性に著しく劣ることが示された。また、２つのピリドンアゾ骨格が直鎖アルキル基で連結された比較例２は、比較例１よりも耐熱性が向上するものの依然として十分な耐熱性を有しておらず、また溶剤溶解性が著しく劣ることが示された。
【０１４１】
以上の結果より、本発明のアゾ化合物は、耐熱性、溶剤溶解性に優れ、インクジェット用インクなどの用途に好適に使用されうることが示された。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アゾ化合物に関する。より詳しくは、本発明は、耐熱性に優れる、アゾ化合物に関する。
【背景技術】
【０００２】
色素は、古くから各種繊維の染色用染料などとして使用されてきたが、近年、インクジェット用インク、合成樹脂及び合成繊維材料用染料、高分子材料用着色剤、感熱転写型画像形成材料におけるインクシート、電子写真用のトナー、磁気記録材料、光記録材料などの様々な分野に使用されている。このため、色素に求められる性能も、発色性のみならず、耐光性、耐熱性、溶剤に対する溶解性、樹脂への相溶性など多岐に亘り、これらの性能を併せ持つ色素の開発が望まれている。
【０００３】
例えば、黄色系色素として、ピリドンアゾ化合物が知られている（例えば、特許文献１〜３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−１５９４５９号公報
【特許文献２】特開２００６−７１８２２号公報
【特許文献３】特開２００９−２９９０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
色素をインクジェット用インクの用途で用いる場合、色素に求められる性能は、これまで溶剤に対する溶解性が主であったが、近年、インクジェット印刷後に被印刷物を高温処理する場合（例えば、食品用容器にインクジェット印刷した後、当該食品容器を加熱殺菌する場合）でも変色しにくいという耐熱性へのニーズも高まっている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜３に記載される従来のピリドンアゾ化合物は、フタロシアニン色素やアゾ金属錯体色素と比較して、耐熱性に乏しいという欠点を有する。そこで、耐熱性が向上されたピリドンアゾ化合物の開発が望まれていた。
【０００７】
したがって、本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、耐熱性に優れる、黄色系色素を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記の問題を解決すべく鋭意研究を行った。その結果、環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物が、優れた耐熱性を発揮することを知得し、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
すなわち、上記目的は、下記化学式１：
【００１０】
【化１】
【００１１】
前記化学式１中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はへテロ原子を含む置換基を表し；Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基、又は炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基を表し；Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基、又はハロゲン原子を表し；Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択され；ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜３の整数であり；並びにｐ及びｑは、それぞれ独立して、０〜４の整数である、で示されるアゾ化合物によって達成される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のアゾ化合物は、優れた耐熱性を発揮できる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明によると、下記化学式１：
【００１４】
【化２】
【００１５】
で示されるアゾ化合物が提供される。本発明のアゾ化合物は、環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基（化学式１中の、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−）１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合（化学式１中の、−ＮＨ−ＳＯ２−）を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物であることを特徴とする。このような特定の構造を有するダイマー型とすることにより、アゾ化合物は、優れた耐熱性（例えば、アゾ化合物を２３０℃以上で保持した場合のアゾ化合物の重量減少率が低減される）を発揮する。また、本発明のアゾ化合物は、溶剤、特にシクロヘキサノン（ＣＨＮ）やＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）などの溶剤に対して優れた溶解性（本明細書中では、単に「溶剤溶解性」とも称する）を有する。したがって、本発明のアゾ化合物は、インクジェット用インクなどの用途に好適に使用されうる。
【００１６】
以下、本発明の好ましい形態を説明する。本発明のアゾ化合物は、下記化学式１で示される。
【００１７】
【化３】
【００１８】
前記化学式１中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はへテロ原子を含む置換基を表す。
【００１９】
ここで、炭素数１〜１６の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基は、特に制限されない。このようなアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基などが挙げられる。これらのうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基が好ましく、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基がより好ましい。
【００２０】
へテロ原子を含む置換基は、ピリドン環合成に使用できるヘテロ原子（例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子）を有するアミンに由来するものなら特に制限されない。主なものとして、ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアルコキシアルキル基、アルコキシアルキル基、アリールオキシアルキル基、アミノアルキル基、メルカプトアルキル基、アルキルチオアルキル基等の、ヘテロ原子として酸素原子、窒素原子、硫黄原子等を含む置換基が例示できる。本発明のアゾ化合物において、これらの酸素原子、窒素原子、硫黄原子等を含む置換基は、いずれも、耐熱性や色調等に悪影響を与えずに、溶剤溶解性をより向上するのに寄与しうる。ヘテロ原子を含む置換基に含まれる炭素原子の数は、特に制限はないが、溶剤溶解性、耐熱性など、特に溶剤溶解性などを考慮すると、０〜１６が好ましく、１〜１２がより好ましく、２〜１０がさらに好ましい。
【００２１】
へテロ原子を含む置換基として、具体的には、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、４−ヒドロキシブチル基、２−ヒドロキシ−１−メチル−エチル基、ヒドロキシエトキシエチル基、２−メトキシエチル基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基、３−ブトキシプロピル基、３−イソプロポキシプロピル基、２−メトキシ−１−メチル−エチル基、テトラヒドロフルフリル基、２−フェノキシエチル基、２−（４−メトキシフェノキシ）エチル基、３−Ｎ−モルホリノプロピル基、２−Ｎ−モルホリノエチル基、３−Ｎ−ピロリジノニルプロピル基、２−ジメチルアミノエチル基、３−ジメチルアミノプロピル基、３−ジエチルアミノプロピル基、２−Ｎ−ピロリジニルエチル基、２−（Ｎ−メチル−２−ピロリジニル）エチル基、２−Ｎ−ピペリジニルエチル基、３−（２−メチル−Ｎ−ピペリジニル）プロピル基、メルカプトエチル基、２−（エチルチオ）エチル基、などが好ましい。
【００２２】
また、前記化学式１中、Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基、又は炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基を表す。
【００２３】
ここで、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基は、特に制限されない。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜６の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基がより好ましい。
【００２４】
炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基は、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、又は環状のアルキル基の一部がハロゲン化されたものである。このようなハロゲン化アルキル基は、特に制限されないが、具体的には、クロロメチル基、ブロモメチル基、トリフルオロメチル基、クロロエチル基、２，２，２−トリクロロエチル基、ブロモエチル基、クロロプロピル基、ブロモプロピル基が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に耐熱性を考慮すると、クロロメチル基、トリクロロメチル基、ブロモメチル基が好ましい。
【００２５】
また、前記化学式１中、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基、又はハロゲン原子を表す。ここで、複数のＲ５及びＲ６は、それぞれ、同一であっても又は異なるものであってもよい。
【００２６】
ここで、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基は、特に制限されない。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜４の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基がより好ましい。
【００２７】
ハロゲン原子としては、特に制限されないが、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮するとフッ素原子が好ましい。
【００２８】
また、上記化学式１中、ｐ及びｑは、それぞれ、ベンゼン環へのＲ５及びＲ６の結合数を表し、０〜４の整数である。なお、ｐ又はｑが０〜３の場合、Ｒ５又はＲ６及びスルホニル基（−ＳＯ２−）が結合していないベンゼン環上の炭素原子には、水素原子が結合している。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、ｐ及びｑは、好ましくは０〜２である。なお、ｐ及びｑは、同一であっても異なるものであってもよい。
【００２９】
また、前記化学式１中、Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表す。この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択される。
【００３０】
ここで、炭素数５〜１２のシクロアルキレン基は、特に制限されない。具体的には、シクロペンチレン基、シクロヘキシレン基、シクロヘプチレン基、シクロオクチレン基、などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に耐熱性を考慮すると、シクロペンチレン基、シクロへキシレン基、などが好ましく、シクロへキシレン基がより好ましい。
【００３１】
化学式１中、Ｘには、−（ＣＨ２）ｍ−及び（ＣＨ２）ｎ−が結合するが、その結合位置も特に制限されない。−（ＣＨ２）ｍ−の結合位置を１位とした場合の−（ＣＨ２）ｍ−及び（ＣＨ２）ｎ−の結合位置は、例えば、Ｘがシクロペンチレン基である場合は１，２位、１，３位；Ｘがシクロヘキシレン基である場合は１，２位、１，３位、１，４位；Ｘがシクロヘプチレン基である場合は１，２位、１，３位、１，４位；Ｘがシクロオクチレン基である場合は１，２位、１，３位、１，４位、１，５位；のいずれであってもよい。
【００３２】
なお、上記化学式１中の−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−において、Ｘに結合する−（ＣＨ２）ｍ−及び（ＣＨ２）ｎ−の立体配置は、特に制限されず、シス体若しくはトランス体、又はそれらの混合体のいずれであってもよいが、シス体及びトランス体の混合体とすることにより、より一層、耐熱性、溶剤溶解性に優れたアゾ化合物（シス体・トランス体の幾何異性体を含む組成物）とすることができる。
【００３３】
上記炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在する炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基は、特に制限されない。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基などが挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜６の直鎖のアルキル基が好ましく、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基がより好ましい。
【００３４】
上記炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在するハロゲン原子としては、特に制限はないが、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に耐熱性を考慮すると、フッ素原子が好ましい。
【００３５】
上記炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在するヘテロ原子を含む置換基としては、主なものとして、アシル基、アルコキシ基、ニトロ基、アミノ基、アルキルアミノ基、アルキルカルボニルアミノ基、アリールアミノ基、アリールカルボニルアミノ基、カルボニル基、アルコキシアルキル基、アルコキシカルボニル基、アルキルアミノカルボニル基、アルコキシスルホニル基、アルキルチオ基、カルバモイル基、アリールオキシカルボニル基、オキシアルキルエーテル基、シアノ基等のヘテロ原子として酸素原子、窒素原子、硫黄原子等を含む置換基が例示できるが、これらに限定されるものではない。ヘテロ原子を含む置換基に含まれる炭素原子の数は、特に制限はないが、溶剤溶解性、耐熱性など、特に溶剤溶解性などを考慮すると、０〜１６が好ましく、１〜１２がより好ましく、２〜１０がさらに好ましい。上記置換基よりその一部をより具体的な例を挙げて以下に示す。
【００３６】
アシル基としては、アセチル基、エチルカルボニル基、プロピルカルボニル基、ブチルカルボニル基、ペンチルカルボニル基、ヘキシルカルボニル基、ベンゾイル基、ｐ−ｔ−ブチルベンゾイル基等が挙げられる。このうち、アセチル基、エチルカルボニル基、プロピルカルボニル基、ベンゾイル基、ｐ−ｔ−ブチルベンゾイル基が好ましい。
【００３７】
アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、オクチルオキシ基などの炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルコキシ基が挙げられる。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、炭素数１〜６の直鎖のアルコキシ基が好ましく、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基がより好ましい。
【００３８】
アルキルアミノ基としては、メチルアミノ基、エチルアミノ基、ｎ−プロピルアミノ基、ｎ−ブチルアミノ基、ｓｅｃ−ブチルアミノ基、ｎ−ペンチルアミノ基、ｎ−ヘキシルアミノ基、ｎ−ヘプチルアミノ基、ｎ−オクチルアミノ基、２−エチルヘキシルアミノ基等が挙げられる。このうち、メチルアミノ基、エチルアミノ基、ｎ−プロピルアミノ基、ｎ−ブチルアミノ基、ｓｅｃ−ブチルアミノ基、２−エチルヘキシルアミノ基が好ましい。
【００３９】
アルコキシアルキル基としては、メトキシメチル基、メトキシエチル基、メトキシペンチル基、メトキシヘキシル基、メトキシヘプチル基、エトキシエチル基、エトキシペンチル基、エトキシヘキシル基、プロポキシエチル基、プロポキシプロピル基、プロポキシブチル基、プロポキシペンチル基、ブトキシエチル基、ブトキシプロピル基、ブトキシブチル基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基などが挙げられる。このうちメトキシメチル基、メトキシエチル基、メトキシペンチル基、エトキシエチル基、プロポキシエチル基、プロポキシプロピル基、ブトキシエチル基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基が好ましい。
【００４０】
アルコキシカルボニル基としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ｎ−プロポキシカルボニル基、イソプロポキシカルボニル基、ｎ−ブトキシカルボニル基、イソブトキシカルボニル基、ｓｅｃ−ブトキシカルボニル基、ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル基等が挙げられる。このうち、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ｎ−プロポキシカルボニル基、イソプロポキシカルボニル基が好ましい。
【００４１】
以上で例示した以外にも、炭素数５〜１２のシクロアルキレン基に場合によって存在するヘテロ原子を含む置換基として、３−Ｎ−モルホリノプロピル基、２−Ｎ−モルホリノエチル基、３−Ｎ−ピロリジノニルプロピル基、２−ジメチルアミノエチル基、３−ジメチルアミノプロピル基、３−ジエチルアミノプロピル基、２−Ｎ−ピロリジニルエチル基、２−（Ｎ−メチル−２−ピロリジニル）エチル基、２−Ｎ−ピペリジニルエチル基、３−（２−メチル−Ｎ−ピペリジニル）プロピル基、３−イソプロポキシプロピル基などが使用されうる。このうち、３−Ｎ−モルホリノプロピル基、２−Ｎ−モルホリノエチル基、３−Ｎ−ピロリジノニルプロピル基、２−（Ｎ−メチル−２−ピロリジニル）エチル基、２−Ｎ−ピペリジニルエチル基、３−（２−メチル−Ｎ−ピペリジニル）プロピル基が好ましい。
【００４２】
なお、上記置換基は、シクロアルキレン基に複数置換可能であり、これらの置換基の種類も、複数個置換する場合には同種若しくは異種のいずれであってもよい。
【００４３】
また、前記化学式１中、ｍ及びｎは、それぞれ独立して０〜３の整数である。このうち、耐熱性、溶剤溶解性など、特に溶剤溶解性を考慮すると、ｍ及びｎは、好ましくは０〜２であり、より好ましくは０〜１であり、さらに好ましくは、ｍ＝０，ｎ＝１、又はｍ＝１，ｎ＝１の組み合わせである。
【００４４】
本発明のアゾ化合物は、優れた耐熱性、溶剤溶解性を発揮するために、上述の化学式１を有することが必須であるが、化学式１中の−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が特定の構造、すなわち、化学式１中、Ｘは、置換基された又は非置換のシクロへキシレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基からなる群より選択され；ｍ及びｎは、０〜２の整数であることが好ましい。
【００４５】
さらに、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が、下記化学式２：
【００４６】
【化４】
【００４７】
からなる群より選択される基であることがより好ましく、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が、下記化学式３：
【００４８】
【化５】
【００４９】
からなる群より選択される基であることがさらに好ましい。本発明のアゾ化合物は、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−が上記構造を有することにより、より一層顕著な耐熱性、溶剤溶解性を発揮することができる。
【００５０】
上記化学式１において、ベンゼン環に置換するアミノスルホニル基（−ＳＯ２−ＮＨ−）の結合位置は、アゾ基の結合位置を１位とした場合、２位、３位、又は４位のいずれであってもよいが、２位又は４位が好ましく、４位がより好ましい。
【００５１】
本発明のアゾ化合物（ダイマー型のピリドン化合物）の製造方法は、特に制限されるものではなく、従来公知の方法を適宜利用することができる。以下、本発明のアゾ化合物の好ましい製造方法を説明する。しかしながら、本発明は、下記の形態に制限されるものではない。
【００５２】
本発明のアゾ化合物（ダイマー型のピリドン化合物）の製造方法の一形態（第一の製造方法）は、下記化学式４：
【００５３】
【化６】
【００５４】
上記化学式４中、Ｒ５、Ｒ６、ｐ、及びｑは上記化学式１の定義と同様である；のスルファニル酸（本明細書中では単に「スルファニル酸」とも称する）をニトロソ化剤存在下でジアゾ化し、得られたジアゾ化合物を下記化学式５：
【００５５】
【化７】
【００５６】
上記化学式５中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及びＲ４は上記化学式１の定義と同様である；の３−シアノ−６−ヒドロキシピリジン−２（１Ｈ）−オン化合物（本明細書中では、単に「ピリドン」とも称する）とカップリングする。その後、得られたアゾ化合物中間体を、塩素化剤を用いてスルホン酸（−ＳＯ３Ｈ）からスルホニルクロライド（−ＳＯ２Ｃｌ）へと変換し、下記化学式６：
【００５７】
【化８】
【００５８】
上記化学式６中、Ｘ，ｍ、及びｎは上記化学式１の定義と同様である；のジアミンと反応（スルホンアミド化反応）させることにより行われる。
【００５９】
上記方法において、ジアゾ化反応は、特に制限されず、無溶媒下であるいは溶媒中で行われてもよいが、好ましくは溶媒中で行われる。この際、使用できる溶媒としては、酸性溶媒が好ましく使用され、より具体的には、酢酸、プロピオン酸、塩酸、硫酸、濃硫酸などが挙げられる。上記溶媒は、単独で使用されても若しくは２種以上の混合物の形態で使用されてもよく、又は水、メタノールなどの他の溶媒との混合物の形態で使用されてもよい。溶媒を使用する際の溶媒の使用量は、特に制限されないが、スルファニル酸の濃度が、好ましくは１〜４０重量％となるような量である。また、上記化学式４のスルファニル酸（好ましくは溶液形態）は、−１０〜１０℃程度にまで冷却されることが好ましい。これにより、後の反応で生成するジアゾニウムが安定でありうる。
【００６０】
上記ジアゾ化反応はニトロソ化剤の存在下で行われる。ここで、ニトロソ化剤としては、特に制限されず、公知のニトロソ化剤が使用できる。具体的には、ニトロシル硫酸、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸メチルなどが挙げられる。ニトロソ化剤を使用する際のニトロソ化剤の使用量は、特に制限されないが、スルファニル酸１モルに対して、１〜２モルであることが好ましい。また、上記ニトロソ化剤は、そのままの形態で添加されてもよいが、水又はメタノール等で希釈して使用されてもよい。
【００６１】
上記ジアゾ化反応条件は、上記化学式４のスルファニル酸のジアゾ化反応が進行して所望のジアゾ化合物を得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは−１５〜１５℃、より好ましくは−１０〜１０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．１〜１０時間、より好ましくは０．５〜３時間である。なお、ここでスルファミン酸を添加することにより余剰ニトロソ化剤を分解してもよい。
【００６２】
次に、このようにして得られたジアゾニウム化合物を、上記化学式５のピリドンとカップリング反応させる。ここで、上記カップリング反応は、特に制限されず、無溶媒下であるいは溶媒中で行われてもよいが、好ましくは溶媒中で行われる。また、ピリドンは、ジアゾ化合物に添加する際に、そのままの形態で添加されてもよいし、溶液の形態で添加されてもよい。溶液の形態で添加される場合に使用される溶媒は、ピリドンを溶解又は分散できるものであれば特に制限されない。例えば、水、メタノールなどが使用される。上記溶媒は、単独で使用されても又は２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。溶媒を使用する際の溶媒の使用量は、特に制限されないが、ピリドンの濃度が、好ましくは３〜３０重量％となるような量である。また、ピリドンの溶解性、カップリング反応の反応性などを考慮すると、ピリドン溶液は、さらに塩基を含むことが好ましい。この際、塩基としては、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、水酸化カリウムなどが挙げられる。塩基の添加量は、特に制限されないが、好ましくはピリドン溶液がｐＨ８〜１０になるような量である。
【００６３】
上記カップリング反応において、ジアゾ化合物及びピリドンの添加順序は、特に制限されず、ジアゾ化合物及びピリドンを同時に添加する方法；ジアゾ化合物をピリドンに添加する方法；ピリドンをジアゾ化合物に添加する方法のいずれであってもよい。好ましくは、ピリドンをジアゾ化合物に添加する。これにより、発熱が抑えられ反応がきれいに進行しやすい。また、ピリドンは、−１０〜１０℃程度にまで冷却することが好ましい。これにより、ジアゾニウムが安定でありうる。
【００６４】
上記カップリング反応条件は、ジアゾ化合物とピリドンとの反応が進行して所望のアゾ化合物を得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは−１５〜１５℃、より好ましくは−１０〜１０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．１〜３０分間、より好ましくは０．５〜２０分である。なお、上記反応時間中、ピリドンをジアゾ化合物に添加（特に、滴下）することが特に好ましい。
【００６５】
また、上記カップリング反応終了後は、反応液のｐＨを５〜８に調節することにより、所望のアゾ化合物中間体を沈殿させることができる。このため、必要に応じて、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムなどを添加して、ｐＨを調節してもよい。当該沈殿物は、従来公知の方法に従って、塩析、晶析、濾過、洗浄、乾燥を行なってもよい。このような操作により、アゾ化合物中間体を効率よく、しかも高純度で得ることができる。
【００６６】
その後、得られたアゾ化合物中間体のスルホン酸（−ＳＯ３Ｈ）を塩素化剤を用いてスルホニルクロライド（−ＳＯ２Ｃｌ）へと変換（塩素化）する。当該塩素化反応は、好ましくは溶媒存在下で行われる。この際に使用される溶媒としては、アゾ化合物中間体及び塩素化剤を十分に溶解又は分散できるものであれば特に制限はない。溶媒としては、具体的に、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジクロロエタン、クロロホルム、メタノール、エタノール、アセトン、エチルメチルケトン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ｏ−ジクロロベンゼン、アニリンなどが挙げられる。使用される溶媒の量も、特に制限はないが、アゾ化合物中間体の濃度が、好ましくは１〜３０重量％となるような量である。
【００６７】
塩素化反応に用いる塩素化剤は、特に制限はなく、従来公知の塩素化剤を適宜選択することができる。具体的には、塩素化剤としては、塩化チオニル、クロロスルホン酸、塩化スルフリル、三塩化リン、五塩化リン、オキシ塩化リンなどが挙げられ、塩化チオニルが特に好ましい。塩素化剤の使用量も特に制限はないが、アゾ化合物中間体１モルに対して、１〜２モルである。
【００６８】
上記塩素化反応において、アゾ化合物中間体及び塩素化剤の添加順序は、特に制限されないが、好ましくはアゾ化合物中間体に塩素化剤を添加（特に、滴下）する。このような添加順序とすることによって、反応がきれいに進行しやすい。塩素化反応条件は、所望のスルホニルクロライドを得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは２０〜１００℃、より好ましくは３０〜７０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．５〜５時間、より好ましくは１〜３時間である。反応終了後、反応液を水に注ぎ、スルホニルクロライドを析出させ、析出物を濾別する。その後、必要に応じて析出物を乾燥（特に、減圧乾燥）させることによって、所望のスルホニルクロライドを得ることができる。
【００６９】
その後、得られたスルホニルクロライドをジアミンと反応させてスルホンアミド化することによって、ダイマー型のアゾ化合物を合成する。当該スルホンアミド化反応は、好ましくは溶媒存在下で行われる。この際に使用される溶媒としては、スルホニルクロライド及びジアミンを十分に溶解又は分散できるものであれば特に制限はない。溶媒としては、具体的に、メタノール、ジオキサン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジクロロエタン、クロロホルム、エタノール、アセトン、エチルメチルケトン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ｏ−ジクロロベンゼン、アニリンなどが挙げられる。使用される溶媒の量も、特に制限はないが、スルホニルクロライドの濃度が、好ましくは１〜３０重量％となるような量である。
【００７０】
スルホンアミド化反応に用いるジアミンの使用量は、所望のダイマー型のアゾ化合物が得られる量であれば特に制限はないが、スルホニルクロライド１モルに対して、好ましくは０．５〜０．７モル、より好ましくは０．５〜０．６モルである。このような量であれば、収率よくダイマー型のアゾ化合物を得ることができる。
【００７１】
また、スルホンアミド化反応は、副生するＨＣｌをトラップするために、塩基存在下で行われることが好ましい。この際に使用される塩基は、特に制限はないが、具体的には、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリエタノールアミン、ピリジンなどが挙げられ、特にトリエチルアミンが好ましい。塩基の使用量も特に制限はないが、スルホニルクロライド１モルに対して、１〜２モルであることが好ましい。
【００７２】
スルホンアミド化反応において、スルホニルクロライド及びジアミンの添加順序は、特に制限されない。例えば、スルホニルクロライド及びジアミンを同時に添加する方法；スルホニルクロライドをジアミンに添加する方法；ジアミンをスルホニルクロライドに添加する方法のいずれであってもよい。好ましくは、スルホニルクロライドにジアミンを添加（特に、滴下）する。このような添加順序とすることによって、目的物を良好な収率で得ることができる。
【００７３】
スルホンアミド化反応条件は、所望のスルホンアミド体を得られる条件であれば特に制限されない。具体的には、反応温度は、好ましくは１０〜４０℃、より好ましくは１５〜３０℃である。また、反応時間は、好ましくは０．１〜２時間、より好ましくは０．５〜１時間である。反応終了後、反応溶液に塩酸水溶液を注ぎ、黄色い析出物を析出させ、析出物を濾別する。その後、必要に応じて析出物を乾燥（特に、減圧乾燥）させることによって、本発明のアゾ化合物（ダイマー型のアゾ化合物）を得ることができる。
【００７４】
また、本発明のアゾ化合物（ダイマー型のピリドン化合物）の他の製造方法（第二の製造法）は、下記化学式７：
【００７５】
【化９】
【００７６】
上記化学式７中、Ｒ５、Ｒ６、ｐ、及びｑは上記化学式１の定義と同様である；のｐ−アセチルアミノベンゼンスルホニルクロライドを下記化学式６：
【００７７】
【化１０】
【００７８】
上記化学式６中、Ｘ，ｍ、及びｎは上記化学式１の定義と同様である；のジアミンと反応（スルホンアミド化反応）させた後、アミドを加水分解してジアミンとし、その後、アミドの加水分解によって得られたアミンをニトロソ化剤を用いてジアゾ化し、下記化学式５：
【００７９】
【化１１】
【００８０】
上記化学式６中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及びＲ４は上記化学式１の定義と同様である；のピリドンとカップリングすることによって行われる。
【００８１】
上記の他の製造方法において、アミドの加水分解は、従来公知の手法を用いて行われる。加水分解には、塩酸、硫酸、硝酸などの酸、又は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、などの塩基が用いられうる。反応条件も特に制限はないが、反応温度は好ましくは６０〜１００℃であり、反応時間は、好ましくは１〜５時間である。
【００８２】
なお、上記他の製造方法におけるスルホンアミド化反応、ジアゾ化反応、カップリング反応で用いられる試薬や反応条件などは、上述の第一の製造方法と同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００８３】
上記したような本発明のアゾ化合物は、４２０〜４４０ｎｍの最大吸収波長を有し、黄色系色素（黄色系色素化合物）として使用できる。なお、上述のアゾ化合物の吸収スペクトルの最大吸収波長（λｍａｘ）は、紫外可視分光光度計を用いてクロロホルム中にて測定された値を意味する。また、本発明のアゾ化合物は、耐熱性に優れる。例えば、アゾ化合物を２３０℃で１時間保持した場合のアゾ化合物の重量減少率は低いほど好ましく、好ましくは４重量％以下であり、より好ましくは３重量％以下であり、さらに好ましくは、２重量％以下である。また、本発明のアゾ化合物は、溶剤、特にシクロヘキサノン（ＣＨＮ）又はＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、アセトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、クロロホルム、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン等との溶解性（相溶性）に優れ、より好ましくはシクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドンとの溶解性（相溶性）に優れる。本発明のアゾ化合物の溶剤溶解性は、特に限定されず、高いほど好ましい。例えば、本発明のアゾ化合物を溶解するのに必要なＣＨＮの量に対するアゾ化合物の濃度は、１重量％以上であることが好ましく、５重量％以上であることがより好ましく、１０重量％以上であることがさらに好ましい。また、本発明のアゾ化合物を溶解するのに必要なＮＭＰの量に対するアゾ化合物の濃度は、７重量％以上であることが好ましく、９重量％以上であることがより好ましく、１２重量％以上であることがさらに好ましい。このように、本発明のアゾ化合物は、耐熱性、溶剤溶解性に優れるため、種々の用途、特にインクジェット用インクに好適に使用されうる。
【００８４】
以下、本発明のアゾ化合物の用途として、インクジェット用インクを例に挙げて説明する。すなわち、本発明の他の形態は、本発明のアゾ化合物を含むインクジェット用インクである。
【００８５】
本発明のインクジェット用インクは、本発明のアゾ化合物を色素として含む以外は、特開２０１０−１９５９０４号公報、特開２００９−１３２８１２号公報及び特開平１１−１０６６９３号公報など、従来と同様のインクジェット用インクでありうる。
【００８６】
本発明のインクジェット用インクの組成は、本発明のアゾ化合物を色素として含む以外は公知の組成と同様でありうる。例えば、本発明のインクジェット用インクは、色素、樹脂及び溶剤を含む。
【００８７】
本発明のインクジェット用インクは、本発明のアゾ化合物を色素として含有することが必須である。ここで、本発明のアゾ化合物の配合量は特に制限されないが、インクの総重量に対して、１〜４０重量％が好ましく、３〜３０重量％がより好ましい。このような範囲であれば、充分な濃度の印字面が得られ、また、インキ中での安定した溶解状態が得られうる。なお、本発明のアゾ化合物は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００８８】
また、本発明のインクジェット用インクは、他の顔料又は染料を併用してもよい。他の顔料又は染料は、特に制限されず、公知の顔料又は染料が使用できる。なお、上記他の顔料又は染料は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００８９】
本発明のインクジェット用インクに使用される樹脂は特に制限されず、インクジェット用インクに使用される公知の樹脂が使用できる。また、樹脂は、粘度や密着性等の特性を考慮して適宜選択できる。具体的には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、ニトロセルロース、フェノール樹脂、キシレン樹脂、マレイン酸樹脂、シリコン樹脂などが挙げられる。上記樹脂の重量平均分子量は特に制限されず、所望のインク粘度などを考慮して適宜選択できる。具体的には、上記樹脂の重量平均分子量は、１０００〜４００００が好ましい。このような範囲であれば、インクの粘度を適切な程度に調節できる。また、上記樹脂の配合量（インキの樹脂分）は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．５〜２０重量％が好ましく、０．６〜１５重量％がより好ましい。このような範囲であれば、適度なインク粘度が得られるため、インクを、液滴吐出や方向乱れを起こすことなく、安定して吐出でき、印字面から剥がれることなく被印刷体への密着性に優れ、色素が良好に保持されうる。なお、上記樹脂は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。また、粘度及び密着性等の特性をさらに向上することを目的として、より高分子量の樹脂を併用してもよい。
【００９０】
本発明のインクジェット用インクに使用される溶剤は、他の成分（色素や樹脂など）を溶解できるものであれば特に制限されないが。具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ＤＩＢＫ（ジイソブチルケトン）、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドン、ＤＡＡ（ジアセトンアルコール）等のケトン系溶剤；メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール等のアルコール系溶剤；エチレングリコールモノエチルアルコール、エチレングリコールモノメチルアルコール等のアルキレングリコールエーテル系溶剤；トルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル系溶剤などが挙げられる。これらのうち、ケトン系溶剤が好ましく、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドンがより好ましい。また、上記溶剤の配合量は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．１〜２０重量％が好ましい。このような範囲であれば、他の成分（色素や樹脂など）を効率よく溶解することができる。なお、上記溶剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９１】
本発明のインクジェット用インクは、他の添加剤を含んでもよい。ここで、他の添加剤としては、特に制限されず、インクジェット用インクに使用される添加剤が同様にして使用できる。例えば、電導度調整剤、アミン、分散剤、重合禁止剤、印刷適性や印刷物耐性を高めるために表面調整剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、及び酸化防止剤などが挙げられる。
【００９２】
これらのうち、電導度調整剤は、特に本発明のインクをコンティニュアスタイプのインクジェットプリンタによる高速の印字に使用する場合に特に有効である。ここで、電導度調整剤としては、特に制限されず、公知の電導度調整剤が使用できる。具体的には、ヨウ化カリウム、チオシアン酸アンモニウム、チオシアン酸カリウム、硝酸リチウム等が挙げられる。これらの電導度調整剤は、印字面での残留により、温熱による変色を示さないため、好ましい。また、上記電導度調整剤の配合量は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．１〜２重量％が好ましい。このような範囲であれば、十分な電導度が得られるため、適度な荷電偏向が得られ、また、変色を誘発しない。なお、上記電導度調整剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９３】
分散剤は、色素の分散性及びインク組成物の保存安定性を向上させることを目的として添加されうる。ここで、分散剤としては、特に制限されず、公知の分散剤が使用できる。具体的には、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ステアリルアミンアセテートなどが挙げられる。より具体的には、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、これらの塩；スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、これらの塩；スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体、これらの塩；ベンジルメタクリレート−メタクリル酸共重合体、これらの塩などが挙げられる。上記分散剤の配合量は、特に制限されず、所望の分散性などを考慮して適宜設定できる。具体的には、分散剤の配合量は、インクの総重量に対して、０．０１〜１０重量％が好ましい。このような範囲であれば、色素などの成分が良好に分散できる。なお、上記分散剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９４】
重合禁止剤は、インクの保存安定性や、記録装置内での安定性を高めることを目的として添加されうる。ここで、重合禁止剤としては、特に制限されず、公知の重合禁止剤が使用できる。具体的には、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ｔ−ブチルカテコール、ジ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエンなどが挙げられる。上記重合禁止剤の配合量は、特に制限されず、所望の特性などを考慮して適宜設定できる。具体的には、重合禁止剤の配合量は、インクの総重量に対して、０．０１〜５重量％が好ましい。このような範囲であれば、硬化性を維持し、インクの保存安定性を高めることができる。なお、上記重合禁止剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９５】
本発明のインクジェット用インクは、公知の方法によって製造できる。例えば、本発明のインクジェット用インクは、樹脂を溶剤に添加、攪拌して溶解した後、色素並びに必要であれば他の添加剤を加えて、充分溶解させることによって、調製できる。なお、必要であれば、このようにして得られた混合液を、孔径３μｍ以下さらには、１μ以下のフィルターで濾過してもよい。
【００９６】
また、本発明のインクジェット用インクは、活性エネルギー線硬化型インクジェット印刷に使用されるインクであってもよい。この場合には、インクジェット用インクは、色素、重合性モノマー、重合開始剤、及び必要により溶剤を含む。
【００９７】
ここで、色素は、上記したのと同様である。
【００９８】
また、上記形態のインクジェット用インクに使用される重合性モノマーは、特に制限されず、特開２００９−１３２８１２号公報に記載の式（１）の活性エネルギー線重合性物質、特開２０１０−１９５９０４号公報に記載の１個のトリアジン環及び２個以上の重合性基を有する重合性モノマー（Ａ）［例えば、ビス（アクリロキシエチル）ヒドロキシエチルイソシアヌレート、トリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート等］、ベンジル（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）２−フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（オキシエチル）（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、β−カルボキシルエチル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンフォルマル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジメタノール（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド等の単官能モノマー、ジメチロールートリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、（エトキシ（またはプロポキシ）化）ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（又はテトラ）（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（又はテトラ）（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（又はテトラ）（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の多官能モノマーなど、公知のモノマーを使用できる。上記重合性モノマーは、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【００９９】
上記形態のインクジェット用インクに使用される重合開始剤は、特に制限されず、硬化速度、硬化塗膜物性、着色材料などを考慮して適宜選択することができる。具体的には、特開２００９−１３２８１２号公報に記載の式（８）及び（１０）〜（１３）で表される化合物；ベンゾインイソブチルエーテル、２，４−ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、ベンジル、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、ビス（２，４，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキシド、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン、オリゴ（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−（４−(１−メチルビニル)フェニル）プロパノン）、１，２−オクタンジオン、１−（４−（フェニルチオ）−２，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム））等の光ラジカル重合開始剤；１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、及び１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン等の分子開裂型重合開始剤；ベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン、イソフタルフェノン、４−ベンゾイル−４'−メチル−ジフェニルスルフィド等の水素引抜型重合開始剤などが挙げられる。上記重合開始剤の配合量は、特に制限されないが、重合性モノマーに対して、２〜２５重量％であることが好ましい。このような範囲であれば、適度な硬化速度（重合性モノマーを効率よく重合）が達成でき、また、適度なインク粘度が得られるため、インクを、液滴吐出や方向乱れを起こすことなく、安定して吐出でき、印字面から剥がれることなく被印刷体への密着性に優れ、色素が良好に保持されうる。なお、上記重合開始剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。なお、上記式（８）及び（１０）〜（１３）で表される化合物を重合開始剤として使用する場合には、トリエタノールアミンやモノエタノールアミンなどの水素供与剤を重合性物質と併用してもよい。これにより、重合開始剤のラジカル発生効率を向上できる。
【０１００】
上記水素供与剤に加えて又は上記水素供与剤に代えて、増感剤を併用してもよい。増感剤としては、特に制限されないが、例えば、トリメチルアミン、メチルジメタノールアミン、トリエタノールアミン、ｐ−ジエチルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン及び４，４'−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等の、前記重合性モノマーと付加反応を起こさないアミンなどが挙げられる。
【０１０１】
また、上記形態のインクジェット用インクは、溶剤を含んでもよい。溶剤は、他の成分（色素、重合性モノマー、重合開始剤など）を溶解できるものであれば特に制限されないが。具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ＤＩＢＫ（ジイソブチルケトン）、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドン、ＤＡＡ（ジアセトンアルコール）等のケトン系溶剤；エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のグリコールモノアセテート系溶剤；エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジアセテート等のグリコールジアセテート系溶剤；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール系溶剤；エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤；乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル等の乳酸エステル系溶剤などが挙げられる。これらのうち、ケトン系溶剤が好ましく、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、シクロヘキサノン、Ｎ−メチルピロリドンがより好ましい。また、上記溶剤の配合量は、特に制限されないが、インクの総重量に対して、０．１〜２０重量％が好ましい。このような範囲であれば、他の成分（色素、重合性モノマー、重合開始剤など）を効率よく溶解できる。なお、上記溶剤は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。
【０１０２】
また、上記形態のインクジェット用インクは、他の添加剤を含んでもよい。ここで、他の添加剤としては、特に制限されず、インクジェット用インクに使用される添加剤が同様にして使用できる。例えば、電導度調整剤、アミン、分散剤、重合禁止剤、印刷適性や印刷物耐性を高めるために表面調整剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、及び酸化防止剤などが挙げられる。なお、これらの他の添加剤は上記と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【０１０３】
上記形態のインクジェット用インクは、公知の方法によって製造できる。例えば、色素、重合性モノマー、重合開始剤、及び必要であれば他の添加剤を、サンドミル等の通常の分散機を用いてよく分散することによって、調製できる。この際、色素の高濃度の濃縮液を予め作製した後、重合性モノマーで希釈してもよい。なお、必要であれば、このようにして得られた分散液を、孔径３μｍ以下さらには、１μｍ以下のフィルターで濾過してもよい。
【０１０４】
本発明のインクジェット用インクの使用形態は、特に制限されず、公知のインクジェットによる印刷方法が適用できる。例えば、本発明のインクジェット用インクをインクジェット記録方式用プリンタのプリンタヘッドに供給し、このプリンタヘッドから被印刷体上に吐出した後、紫外線、電子線等の活性エネルギー線を照射する。これにより被印刷体上のインクは速やかに硬化する。なお、活性エネルギー線の光源として紫外線を照射する場合、例えば高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、低圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、紫外線レーザーやＬＥＤ、及び太陽光を使用することができる。上記光源は、用いる重合開始剤の感度に合わせて適切に選択することが好ましい。本発明のインクの硬化に使用し得る紫外線強度は、硬化に有効な波長領域において、５００〜５，０００ｍＷ／ｃｍ２であることが好ましい。このような照射強度であれば、記録媒体にダメージを与えることなく、また色材の退色を誘発しない。
【０１０５】
本発明のインクジェット用インクに含まれるアゾ化合物は、耐熱性に優れる。よって、当該インクジェット用インクが、被印刷体上に吐出された後に熱処理されるような用途に使用される場合であっても、アゾ化合物の分解が抑ええられるため、変色を効果的に防止することができる。また、本発明のインクジェット用インクに含まれるアゾ化合物は、溶剤溶解性にも優れるため、当該インクジェット用インク中において安定した溶解状態が維持されうる。
【実施例】
【０１０６】
本発明の効果を、以下の実施例及び比較例を用いて説明する。ただし、本発明の技術的範囲が以下の実施例のみに制限されるわけではない。なお、以下の実施例において「部」及び［％］は、特に明示しない限り、それぞれ、重量部及び重量％を意味する。
【０１０７】
［実施例１］
下記化学式８に化合物１の合成スキームを示す。
【０１０８】
【化１２】
【０１０９】
（化合物Ｃ１の合成）
スルファニル酸（化合物Ａ）３７ｇを、水１５０ｇ及び３５％塩酸３２ｇと共に十分撹拌した後、４Ｎ亜硝酸ナトリウム水溶液２５ｇを用いて５〜１０℃で１８０分間ジアゾ化した。次いで、ピリドン（化合物Ｂ１）４２ｇに水３７０ｇを加え、さらに２Ｎ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液を、上記ジアゾ化溶液中に１０℃以下の温度に保持しながら添加した。水酸化ナトリウムでｐＨ５に調整してカップリング反応を完結させ、反応終了後塩化ナトリウム１００ｇを用いて塩析させ、析出した生成物を濾別し、乾燥させてアゾ化合物中間体（化合物Ｃ１）を６０ｇ（収率７８％）得た。
【０１１０】
（化合物Ｄ１の合成）
アゾ化合物中間体（化合物Ｃ１）３５ｇにアセトニトリル２１５ｇ、ジメチルホルムアミド１６ｇを加えてよく攪拌した後、室温（２５℃）で塩化チオニル２５ｇを１０分かけて滴下した。滴下終了後４０℃で２時間攪拌した。反応終了後、反応液を水５００ｇに注ぎ析出物を濾別した。減圧乾燥を行い、スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）を２７ｇ（収率７４％）得た。
【０１１１】
（化合物１の合成）
スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）４７ｇをジオキサン１７５ｇに溶かし、室温（２５℃）で攪拌しながらイソホロンジアミン１０ｇ、次いでトリエチルアミン３０ｇを、それぞれ５分及び１０分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、１Ｍ塩酸水溶液３００ｇに注いだところ黄色析出物が得られた。濾過後、析出物をアセトン１００ｇで攪拌洗浄した後、乾燥し、化合物１を４８ｇ（収率９５％）得た。
［実施例２］
下記化学式９に化合物２の合成スキームを示す。
【０１１２】
【化１３】
【０１１３】
（化合物Ｆ１の合成）
ｐ−アセチルアミノベンゼンスルホニルクロライド（化合物Ｅ）５０ｇをメタノール５６ｇに溶かし、０℃で攪拌しながらイソホロンジアミン１８ｇ、次いでトリエチルアミン４３ｇをそれぞれ５分及び２０分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、３５％塩酸水溶液９７ｇを加え、３時間加熱還流を行った。反応終了後、反応液を水１５００ｇに注ぎよく攪拌した。析出物を濾別し乾燥を行い、化合物Ｆ１を３６ｇ（収率６９％）得た。
【０１１４】
（化合物２の合成）
化合物Ｆ１ ３０ｇと亜硝酸ナトリウム１７ｇに水６００ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４６ｇを用いて０〜５℃で１８０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸１２ｇを水１２１ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ２）３２ｇに水３１５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物２を４１ｇ（９６％）得た。
［実施例３］
下記化学式１０に化合物３の合成スキームを示す。
【０１１５】
【化１４】
【０１１６】
（化合物３の合成）
化合物Ｆ１ ３０ｇと亜硝酸ナトリウム１３ｇに水６００ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４６ｇを用いて０〜５℃で３０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸６ｇを水６１ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ３）４５ｇに水４４６ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物２を５５ｇ（８６％）得た。
【０１１７】
［実施例４］
下記化学式１１に化合物４の合成スキームを示す。
【０１１８】
【化１５】
【０１１９】
（化合物４の合成）
化合物Ｆ１ ７ｇと亜硝酸ナトリウム２ｇに水１１２ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液１０ｇを用いて０〜５℃で６０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸０．６ｇを水４ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ４）７ｇに水４９ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物４を１０ｇ（６８％）得た。
【０１２０】
［実施例５］
下記化学式１２に化合物５の合成スキームを示す。
【０１２１】
【化１６】
【０１２２】
（化合物Ｆ２の合成）
ｐ−アセチルアミノベンゼンスルホニルクロライド（化合物Ｅ）２０ｇをメタノール２３ｇに溶かし、０℃で攪拌しながら１，３−ジ（アミノメチル）シクロヘキサン６ｇ、次いでトリエチルアミン９ｇをそれぞれ２分及び５分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、３５％塩酸水溶液２２ｇを加え、３時間加熱還流を行った。反応終了後、反応液を水２００ｇに注ぎよく攪拌した。析出物を濾別し乾燥を行い、化合物Ｆ２を１０ｇ（収率５１％）得た。
【０１２３】
（化合物５の合成）
化合物Ｆ２ １５ｇと亜硝酸ナトリウム７ｇに水１２８ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４ｇを用いて０〜５℃で１２０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸３ｇを水３０ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ１）１２ｇに水５５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物５を１８ｇ（６９％）得た。
【０１２４】
［実施例６］
下記化学式１３に化合物６の合成スキームを示す。
【０１２５】
【化１７】
【０１２６】
（化合物６の合成）
化合物Ｆ２ １５ｇと亜硝酸ナトリウム７ｇに水１２８ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４ｇを用いて０〜５℃で１２０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸３ｇを水３０ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ５）１４ｇに水５５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物６を１８ｇ（６１％）得た。
【０１２７】
［実施例７］
下記化学式１４に化合物７の合成スキームを示す。
【０１２８】
【化１８】
【０１２９】
（化合物７の合成）
化合物Ｆ２ １５ｇと亜硝酸ナトリウム７ｇに水１２８ｇを加えて十分撹拌した後、３５％塩酸水溶液４ｇを用いて０〜５℃で１２０分間ジアゾ化した。次いで、これに、スルファミン酸３ｇを水３０ｇに溶かした溶液を加えた。ピリドン（化合物Ｂ３）１８ｇに水５５ｇを加え、さらに２Ｍ水酸化ナトリウムでｐＨ８に調整した溶液に、ジアゾニウム溶液を１０℃以下の温度に保持して添加して攪拌した。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物７を１８ｇ（６９％）得た。
［比較例１］
下記化学式１５に化合物８の合成スキームを示す。
【０１３０】
【化１９】
【０１３１】
（化合物８の合成）
スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）５０ｇをジオキサン３９０ｇに溶かし、室温（２５℃）で攪拌しながら２−エチルヘキシルアミン２６ｇ、次いでトリエチルアミン６６ｇをそれぞれ５分及び１５分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、１Ｍ塩酸水溶液５００ｇに注いだところ黄色析出物が得られた。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物８を６１ｇ（収率９８％）得た。
［比較例２］
下記化学式１６に化合物９の合成スキームを示す。
【０１３２】
【化２０】
【０１３３】
（化合物９の合成）
スルホニルクロライド（化合物Ｄ１）１５ｇをクロロホルム１６８ｇに溶かし、室温（２５℃）で攪拌しながらヘキサメチレンジアミン３ｇ、次いでトリエチルアミン６ｇをそれぞれ１分及び５分かけて滴下した。室温（２５℃）で１時間攪拌した後、１Ｍ塩酸水溶液２００ｇに注いだところ黄色析出物が得られた。反応終了後、析出した生成物を濾別し、乾燥させて化合物９を１５ｇ（収率７８％）得た。
【０１３４】
＜耐熱性評価（ＴＧ−ＤＴＡ）＞
実施例及び比較例で得た化合物１〜９それぞれ１０ｍｇを、室温（２５℃）から２３０℃まで昇温して（昇温速度：５℃／分）１時間保持した後の重量減少率を測定し、耐熱性を評価した。値が小さいほど耐熱性が高いことを意味する。結果を下記表１Ａ〜１Ｃに示す。
【０１３５】
＜溶解度＞
実施例及び比較例で得た化合物１〜９それぞれ５０ｍｇをシクロヘキサノン（ＣＨＮ）又はＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）に溶解する際に必要な溶剤量を測定した。そして溶剤量に対するそれぞれの化合物量の重量パーセントを算出し、各化合物の溶解性を評価した。値が大きいほど化合物の溶解性が高いことを意味する。結果を下記表１Ａ〜１Ｃに示す。
【０１３６】
【表１】
【０１３７】
【表２】
【０１３８】
【表３】
【０１３９】
表１Ａ〜１Ｃの結果より、実施例１〜７の、環状の飽和炭化水素基を有するアルキレン基（化学式１中の、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−）１分子に２つのピリドンアゾ骨格がスルホンアミド結合（−ＮＨ−ＳＯ２−）を介して連結されたダイマー型のアゾ化合物は、ＴＧ減少率が低く耐熱性に優れることが示された。さらに、実施例１〜７のダイマー型のアゾ化合物は、シクロヘキサノン又はＮ−メチルピロリドンに対する溶解性にも優れることが示された。特にジアミンとしてイソホロンジアミンを用いた実施例１〜４は、溶剤溶解性が顕著に優れていた。表の「−」は、未評価を表す。
【０１４０】
一方、１分子中に１つのピリドンアゾ骨格のみを有する比較例１は溶剤溶解性には優れるものの、耐熱性に著しく劣ることが示された。また、２つのピリドンアゾ骨格が直鎖アルキル基で連結された比較例２は、比較例１よりも耐熱性が向上するものの依然として十分な耐熱性を有しておらず、また溶剤溶解性が著しく劣ることが示された。
【０１４１】
以上の結果より、本発明のアゾ化合物は、耐熱性、溶剤溶解性に優れ、インクジェット用インクなどの用途に好適に使用されうることが示された。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記化学式１：
【化１】
前記化学式１中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はへテロ原子を含む置換基を表し；
Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基、又は炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基を表し；
Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基、又はハロゲン原子を表し；
Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択され；
ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜３の整数であり；並びに
ｐ及びｑは、それぞれ独立して、０〜４の整数である、
で示されるアゾ化合物。
【請求項２】
前記化学式１中、Ｘは、置換された又は非置換のシクロへキシレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基からなる群より選択され；
ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜２の整数である、請求項１に記載のアゾ化合物。
【請求項３】
前記化学式１中、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−は、下記化学式２：
【化２】
前記化学式２中、ｒは、０〜５の整数である、
からなる群より選択される基である、請求項２に記載のアゾ化合物。
【請求項４】
前記化学式１中、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−は、下記化学式３：
【化３】
からなる群より選択される基である、請求項３に記載のアゾ化合物。
【請求項１】
下記化学式１：
【化１】
前記化学式１中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はへテロ原子を含む置換基を表し；
Ｒ３及びＲ４は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖、分岐鎖、若しくは環状のアルキル基、又は炭素数１〜８のハロゲン化アルキル基を表し；
Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立して、炭素数１〜８の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基、又はハロゲン原子を表し；
Ｘは、置換された又は非置換の炭素数５〜１２のシクロアルキレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、ハロゲン原子、及びヘテロ原子を含む置換基からなる群より選択され；
ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜３の整数であり；並びに
ｐ及びｑは、それぞれ独立して、０〜４の整数である、
で示されるアゾ化合物。
【請求項２】
前記化学式１中、Ｘは、置換された又は非置換のシクロへキシレン基を表し、この際、前記置換基は、炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖のアルキル基からなる群より選択され；
ｍ及びｎは、それぞれ独立して、０〜２の整数である、請求項１に記載のアゾ化合物。
【請求項３】
前記化学式１中、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−は、下記化学式２：
【化２】
前記化学式２中、ｒは、０〜５の整数である、
からなる群より選択される基である、請求項２に記載のアゾ化合物。
【請求項４】
前記化学式１中、−（ＣＨ２）ｍ−Ｘ−（ＣＨ２）ｎ−は、下記化学式３：
【化３】
からなる群より選択される基である、請求項３に記載のアゾ化合物。
【公開番号】特開２０１２−１５３７８３（Ｐ２０１２−１５３７８３Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３３４０（Ｐ２０１１−１３３４０）
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（０００００４６２８）株式会社日本触媒 (2,292)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（０００００４６２８）株式会社日本触媒 (2,292)
【Ｆターム（参考）】
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