アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置
【課題】ソリッドワイヤの表面に付着した異物を、除去することができるアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置を提供する。
【解決手段】ソリッドワイヤ５２が挿通する挿通穴１ｄが連通形成され、ソリッドワイヤ５２の送給路の途中に取り付けられる装置本体１０と、繊維の集合である払拭部材３を有し、装置本体１の外周面には、挿通穴１ｄと交差する取付穴１ａが形成され、前記取付穴１ａ内に、多孔質合成樹脂製の保持部材２が配設され、保持部材２の途中部分には、保持穴２ａが連通形成され、装置本体１の外周に、取付穴１ａを閉塞する筒状のカバー４が取り付けられ、保持部材２の自然長は、カバー４の内側間寸法よりも長く設定されている。
【解決手段】ソリッドワイヤ５２が挿通する挿通穴１ｄが連通形成され、ソリッドワイヤ５２の送給路の途中に取り付けられる装置本体１０と、繊維の集合である払拭部材３を有し、装置本体１の外周面には、挿通穴１ｄと交差する取付穴１ａが形成され、前記取付穴１ａ内に、多孔質合成樹脂製の保持部材２が配設され、保持部材２の途中部分には、保持穴２ａが連通形成され、装置本体１の外周に、取付穴１ａを閉塞する筒状のカバー４が取り付けられ、保持部材２の自然長は、カバー４の内側間寸法よりも長く設定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アーク溶接のソリッドワイヤに付着した異物を除去する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、半自動アーク溶接を行うには、図４に示されるようなアーク溶接装置５０が用いられている。このようなアーク溶接装置５０は、ワイヤ矯正装置５５、送給装置５６、トーチ５７とからなる。ワイヤ矯正装置５５は、ワイヤリールやワイヤパック５１に巻かれたソリッドワイヤ５２の巻癖を矯正するとともに、ソリッドワイヤ５２を所定の曲率半径に曲げる装置である。このようなワイヤ矯正装置５５は、一般的にソリッドワイヤ５２の進行方向に隣接して配設された２つのローラー５５ａと、これらのローラー５５ａの中間位置に、対向して配設されたローラー５５ｂとから構成されている。
【０００３】
ワイヤリールやワイヤパック５１から送給されたソリッドワイヤ５２は、一対のローラー５５ａとローラー５６ｂと間を通過する際に、巻癖が矯正されるとともに、所定の曲率半径に曲げられる。ワイヤ矯正装置５５によって所定の曲率半径に曲げられたソリッドワイヤ５２は、送給装置５６によって、アーク溶接用のトーチ５７に送給される。送給装置５６は、対向する一対のローラー５６ａ、５６ｂとから構成され、一方のローラーはモーターにより回転力が付与されるようになっている。一般的に、ワイヤ送給装置５６は、図４に示されるように、一対の対向するローラー５６ａ、５６ｂが隣接して２組配設されている。そして、ソリッドワイヤ５２ａは、トーチ５７の先端に取り付けられたコンタクトチップ５７ａ内を挿通し、溶接箇所に供給される。この際に、ソリッドワイヤ５２は、コンタクトチップ５７ａと接触して、コンタクトチップ５７ａから給電される。なお、ワイヤリールやワイヤパック５１の接続部５１ａとワイヤ矯正装置５５や、送給装置５６とトーチ５７とはコンジットチューブ５８で接続され、コンジットチューブ５８内でソリッドワイヤ５２が送給されるようになっている。
【０００４】
ソリッドワイヤ５２の表面には埃等の異物が付着している場合があり、長時間アーク溶接を行うと、コンジットチューブ５８内に異物が蓄積し、ソリッドワイヤ５２が前記異物に引っかかり、ソリッドワイヤ５２の送給ムラが発生し、溶接ムラが発生してしまう。
【０００５】
特許文献１には、アーク放電によって、ワイヤの表面に付着した異物を除去するワイヤクリーナが開示されている。ソリッドワイヤ５２表面には、コンタクトチップ５７ａとの導電性を向上させる目的で銅メッキが形成されていたり、送給性及び耐錆性を向上させる目的で、表面処理油が塗布されていたりする。もし、特許文献１に示されるようなワイヤクリーナで、ソリッドワイヤ５２の表面に付着した異物を除去すると、アーク放電により、ソリッドワイヤ５２の表面の形成された銅メッキ層が破壊されたり、ソリッドワイヤ５２の表面に塗布された表面処理油が除去されたりしてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１９３１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題を解決し、ソリッドワイヤの表面に付着した異物を、除去することができるアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、
ソリッドワイヤが挿通する挿通穴が連通形成され、ソリッドワイヤの送給経路の途中に配設される装置本体と、
前記挿通穴の途中部分に配設された繊維の集合である払拭部材を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
装置本体の外周面には、挿通穴と交差する取付穴が連通形成され、
前記取付穴内に、多孔質合成樹脂製の保持部材が配設され、
前記保持部材の途中部分には、保持穴が連通形成され、
装置本体の外周には、前記取付穴を閉塞する筒状のカバーが取り付けられ、
保持部材の自然長は、前記カバーの内側間寸法よりも長く設定されていることを特徴とする。
これにより、保持部材がカバーで圧縮されることにより、払拭部材が保持部材で圧縮される。このため、払拭部材が、確実に、ソリッドワイヤと接触するため、ソリッドワイヤの表面に付着した異物が確実に除去される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ソリッドワイヤが挿通する装置本体の挿通穴の途中部分に、繊維の集合である払拭部材を配設したので、ソリッドワイヤが前記挿通孔を通過する際に、ソリッドワイヤの表面が前記払拭部材と接触して、ソリッドワイヤの表面に付着した異物が除去される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置の外観図である。
【図２】アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置の断面図である。
【図３】カバー部材及び保持部材の断面図である。
【図４】アーク溶接装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施の形態を示す。図１はアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０の外観図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面であり、アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０がワイヤパック５１及びコンジットチューブ５８に接続された状態を表している。アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０は、装置本体１、保持部材２、払拭部材３、カバー４、Ｏリング５とから構成されている。
【００１３】
装置本体１は、黄銅等の金属で構成されていて、円柱形状である。装置本体１の基端及び先端には、それぞれ、接続部１ｂ、接続部１ｃが形成されている。本実施形態では、接続部１ｂはネジ穴であり、接続部１ｃは装置本体１の先端の外周面にネジ山を螺刻して形成されている。装置本体１の中心には、装置本体１の基端から先端に連通する挿通穴１ｄが形成されている。装置本体１の途中部分の外周面には、挿通穴１ｄと交差する取付穴１ａが連通形成されている。
【００１４】
取付穴１ａ内には、円筒形状の保持部材２が挿入されて、取り付けられている。保持部材２は、多孔を有するスポンジ状の合成樹脂で構成されている。保持部材２の中間部分の外周面には保持穴２ａが連通形成されている。保持穴２ａ内には、払拭部材３が挿入されて、取り付けられている。払拭部材３は高密度の繊維の集合である。本実施形態の払拭部材３は、繊維を織った布状の基体にフェルト（不織布）状の繊維を絡み合わせたものであり、引張強度が強く、沈み込みが少なく復元し易いという性状のものである。装置本体１の取付穴１ａに隣接する位置には、Ｏリング溝１ｅが形成されている。Ｏリング溝１ｅには、合成ゴムで構成されたＯリング５が取り付けられている。保持穴２ａを閉塞するように、保持部材２の外周には円筒状のカバー４が取り付けられている。カバー４の内周面は、Ｏリング５と接触している。このため、カバー４が不用意に移動しないようになっている。カバー４により、保持穴２ａが閉塞されている。
【００１５】
装置本体１の接続部１ｂは、ワイヤパック５１の接続部５１ａに接続している。また、装置本体の接続部１ｃは、接続部材６０により、コンジットチューブ５８の基端に取り付けられた接続部５９に連結されている。なお、コンジットチューブ５８は、本実施形態では、摩擦係数の小さいテフロン（登録商標）チューブ製である。ワイヤ５１の接続部５１ａから送り出されるソリッドワイヤ５２は、装置本体１の挿通穴１ｄに挿通している。
【００１６】
図２に示されるように、ソリッドワイヤ５２は、払拭部材３内を挿通しているので、コンジットチューブ５８側に送り出されるソリッドワイヤ５２の表面は、払拭部材３で異物が払拭されて除去される。この際に、ソリッドワイヤ５２の表面に塗布された表面処理油も払拭部材３で払拭されるが、ソリッドワイヤ５２の送給に伴い払拭部材３に表面処理油が含浸するので、払拭部材３に含浸された表面処理油が再びソリッドワイヤ５２に供給される。なお、予め払拭部材３に表面処理油を含浸させておいても差し支えない。
【００１７】
図３に示されるように、保持部材２の自然長ｂは、カバー４の内側間寸法（内径）ａよりも長い。これにより、保持部材２がカバー４で圧縮されることにより、払拭部材３が保持部材２で圧縮される。このため、払拭部材３が、確実に、ソリッドワイヤ５２と接触するため、ソリッドワイヤ５２の表面に付着した異物が確実に除去される。
【００１８】
ソリッドワイヤ５２の送給に伴い払拭部材３に異物が蓄積する。この場合には、カバー４を装置本体１に対してスライドさせることにより、保持部材２を取付穴１ａから取り出し、払拭部材３を交換する。本実施形態では、Ｏリング５の摩擦力により、カバー４の装置本体１に対する不用意な移動を阻止している構造のため、簡単にカバー４を装置本体１に対してスライドさせることができ、払拭部材３の交換作業が容易となっている。
【００１９】
以上説明した実施形態では、アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０は、ワイヤパック５１に取り付けられているが、ソリッドワイヤ５２が送給される経路の途中部分に取り付けられていても差し支えない。
Ｏリング５の代わりに、装置本体１の外周に、カバー４の内周面と接触する合成ゴム等で構成された高摩擦部材を取り付けても差し支えない。
また、装置本体１の外周部にネジ山を螺刻し、このネジ山と螺合するネジ溝を、カバー４の内周面に螺刻して、前記ネジ山とネジ溝を螺合させることにより、カバー４を装置本体１に固定させる構成としても差し支えない。
【００２０】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【符号の説明】
【００２１】
１ 装置本体
１ａ 取付穴
１ｂ 接続部
１ｃ 接続部
１ｄ 挿通穴
１ｅ Ｏリング溝
２ 保持部材
２ａ 保持穴
３ 払拭部材
４ カバー
５ Ｏリング
１０ アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置
５０ アーク溶接装置
５２ ソリッドワイヤ
５１ ワイヤパック
５１ａ 接続部
５５ ワイヤ矯正装置
５６ 送給装置
５７ トーチ
５７ａ コンタクトチップ
５８ コンジットチューブ
５９ 接続部
６０ 接続部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アーク溶接のソリッドワイヤに付着した異物を除去する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、半自動アーク溶接を行うには、図４に示されるようなアーク溶接装置５０が用いられている。このようなアーク溶接装置５０は、ワイヤ矯正装置５５、送給装置５６、トーチ５７とからなる。ワイヤ矯正装置５５は、ワイヤリールやワイヤパック５１に巻かれたソリッドワイヤ５２の巻癖を矯正するとともに、ソリッドワイヤ５２を所定の曲率半径に曲げる装置である。このようなワイヤ矯正装置５５は、一般的にソリッドワイヤ５２の進行方向に隣接して配設された２つのローラー５５ａと、これらのローラー５５ａの中間位置に、対向して配設されたローラー５５ｂとから構成されている。
【０００３】
ワイヤリールやワイヤパック５１から送給されたソリッドワイヤ５２は、一対のローラー５５ａとローラー５６ｂと間を通過する際に、巻癖が矯正されるとともに、所定の曲率半径に曲げられる。ワイヤ矯正装置５５によって所定の曲率半径に曲げられたソリッドワイヤ５２は、送給装置５６によって、アーク溶接用のトーチ５７に送給される。送給装置５６は、対向する一対のローラー５６ａ、５６ｂとから構成され、一方のローラーはモーターにより回転力が付与されるようになっている。一般的に、ワイヤ送給装置５６は、図４に示されるように、一対の対向するローラー５６ａ、５６ｂが隣接して２組配設されている。そして、ソリッドワイヤ５２ａは、トーチ５７の先端に取り付けられたコンタクトチップ５７ａ内を挿通し、溶接箇所に供給される。この際に、ソリッドワイヤ５２は、コンタクトチップ５７ａと接触して、コンタクトチップ５７ａから給電される。なお、ワイヤリールやワイヤパック５１の接続部５１ａとワイヤ矯正装置５５や、送給装置５６とトーチ５７とはコンジットチューブ５８で接続され、コンジットチューブ５８内でソリッドワイヤ５２が送給されるようになっている。
【０００４】
ソリッドワイヤ５２の表面には埃等の異物が付着している場合があり、長時間アーク溶接を行うと、コンジットチューブ５８内に異物が蓄積し、ソリッドワイヤ５２が前記異物に引っかかり、ソリッドワイヤ５２の送給ムラが発生し、溶接ムラが発生してしまう。
【０００５】
特許文献１には、アーク放電によって、ワイヤの表面に付着した異物を除去するワイヤクリーナが開示されている。ソリッドワイヤ５２表面には、コンタクトチップ５７ａとの導電性を向上させる目的で銅メッキが形成されていたり、送給性及び耐錆性を向上させる目的で、表面処理油が塗布されていたりする。もし、特許文献１に示されるようなワイヤクリーナで、ソリッドワイヤ５２の表面に付着した異物を除去すると、アーク放電により、ソリッドワイヤ５２の表面の形成された銅メッキ層が破壊されたり、ソリッドワイヤ５２の表面に塗布された表面処理油が除去されたりしてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１９３１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題を解決し、ソリッドワイヤの表面に付着した異物を、除去することができるアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、
ソリッドワイヤが挿通する挿通穴が連通形成され、ソリッドワイヤの送給経路の途中に配設される装置本体と、
前記挿通穴の途中部分に配設された繊維の集合である払拭部材を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
装置本体の外周面には、挿通穴と交差する取付穴が連通形成され、
前記取付穴内に、多孔質合成樹脂製の保持部材が配設され、
前記保持部材の途中部分には、保持穴が連通形成され、
装置本体の外周には、前記取付穴を閉塞する筒状のカバーが取り付けられ、
保持部材の自然長は、前記カバーの内側間寸法よりも長く設定されていることを特徴とする。
これにより、保持部材がカバーで圧縮されることにより、払拭部材が保持部材で圧縮される。このため、払拭部材が、確実に、ソリッドワイヤと接触するため、ソリッドワイヤの表面に付着した異物が確実に除去される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ソリッドワイヤが挿通する装置本体の挿通穴の途中部分に、繊維の集合である払拭部材を配設したので、ソリッドワイヤが前記挿通孔を通過する際に、ソリッドワイヤの表面が前記払拭部材と接触して、ソリッドワイヤの表面に付着した異物が除去される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置の外観図である。
【図２】アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置の断面図である。
【図３】カバー部材及び保持部材の断面図である。
【図４】アーク溶接装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施の形態を示す。図１はアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０の外観図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面であり、アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０がワイヤパック５１及びコンジットチューブ５８に接続された状態を表している。アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０は、装置本体１、保持部材２、払拭部材３、カバー４、Ｏリング５とから構成されている。
【００１３】
装置本体１は、黄銅等の金属で構成されていて、円柱形状である。装置本体１の基端及び先端には、それぞれ、接続部１ｂ、接続部１ｃが形成されている。本実施形態では、接続部１ｂはネジ穴であり、接続部１ｃは装置本体１の先端の外周面にネジ山を螺刻して形成されている。装置本体１の中心には、装置本体１の基端から先端に連通する挿通穴１ｄが形成されている。装置本体１の途中部分の外周面には、挿通穴１ｄと交差する取付穴１ａが連通形成されている。
【００１４】
取付穴１ａ内には、円筒形状の保持部材２が挿入されて、取り付けられている。保持部材２は、多孔を有するスポンジ状の合成樹脂で構成されている。保持部材２の中間部分の外周面には保持穴２ａが連通形成されている。保持穴２ａ内には、払拭部材３が挿入されて、取り付けられている。払拭部材３は高密度の繊維の集合である。本実施形態の払拭部材３は、繊維を織った布状の基体にフェルト（不織布）状の繊維を絡み合わせたものであり、引張強度が強く、沈み込みが少なく復元し易いという性状のものである。装置本体１の取付穴１ａに隣接する位置には、Ｏリング溝１ｅが形成されている。Ｏリング溝１ｅには、合成ゴムで構成されたＯリング５が取り付けられている。保持穴２ａを閉塞するように、保持部材２の外周には円筒状のカバー４が取り付けられている。カバー４の内周面は、Ｏリング５と接触している。このため、カバー４が不用意に移動しないようになっている。カバー４により、保持穴２ａが閉塞されている。
【００１５】
装置本体１の接続部１ｂは、ワイヤパック５１の接続部５１ａに接続している。また、装置本体の接続部１ｃは、接続部材６０により、コンジットチューブ５８の基端に取り付けられた接続部５９に連結されている。なお、コンジットチューブ５８は、本実施形態では、摩擦係数の小さいテフロン（登録商標）チューブ製である。ワイヤ５１の接続部５１ａから送り出されるソリッドワイヤ５２は、装置本体１の挿通穴１ｄに挿通している。
【００１６】
図２に示されるように、ソリッドワイヤ５２は、払拭部材３内を挿通しているので、コンジットチューブ５８側に送り出されるソリッドワイヤ５２の表面は、払拭部材３で異物が払拭されて除去される。この際に、ソリッドワイヤ５２の表面に塗布された表面処理油も払拭部材３で払拭されるが、ソリッドワイヤ５２の送給に伴い払拭部材３に表面処理油が含浸するので、払拭部材３に含浸された表面処理油が再びソリッドワイヤ５２に供給される。なお、予め払拭部材３に表面処理油を含浸させておいても差し支えない。
【００１７】
図３に示されるように、保持部材２の自然長ｂは、カバー４の内側間寸法（内径）ａよりも長い。これにより、保持部材２がカバー４で圧縮されることにより、払拭部材３が保持部材２で圧縮される。このため、払拭部材３が、確実に、ソリッドワイヤ５２と接触するため、ソリッドワイヤ５２の表面に付着した異物が確実に除去される。
【００１８】
ソリッドワイヤ５２の送給に伴い払拭部材３に異物が蓄積する。この場合には、カバー４を装置本体１に対してスライドさせることにより、保持部材２を取付穴１ａから取り出し、払拭部材３を交換する。本実施形態では、Ｏリング５の摩擦力により、カバー４の装置本体１に対する不用意な移動を阻止している構造のため、簡単にカバー４を装置本体１に対してスライドさせることができ、払拭部材３の交換作業が容易となっている。
【００１９】
以上説明した実施形態では、アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置１０は、ワイヤパック５１に取り付けられているが、ソリッドワイヤ５２が送給される経路の途中部分に取り付けられていても差し支えない。
Ｏリング５の代わりに、装置本体１の外周に、カバー４の内周面と接触する合成ゴム等で構成された高摩擦部材を取り付けても差し支えない。
また、装置本体１の外周部にネジ山を螺刻し、このネジ山と螺合するネジ溝を、カバー４の内周面に螺刻して、前記ネジ山とネジ溝を螺合させることにより、カバー４を装置本体１に固定させる構成としても差し支えない。
【００２０】
以上、現時点において、もっとも、実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲および明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置もまた技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【符号の説明】
【００２１】
１ 装置本体
１ａ 取付穴
１ｂ 接続部
１ｃ 接続部
１ｄ 挿通穴
１ｅ Ｏリング溝
２ 保持部材
２ａ 保持穴
３ 払拭部材
４ カバー
５ Ｏリング
１０ アーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置
５０ アーク溶接装置
５２ ソリッドワイヤ
５１ ワイヤパック
５１ａ 接続部
５５ ワイヤ矯正装置
５６ 送給装置
５７ トーチ
５７ａ コンタクトチップ
５８ コンジットチューブ
５９ 接続部
６０ 接続部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソリッドワイヤが挿通する挿通穴が連通形成され、ソリッドワイヤの送給経路の途中に配設される装置本体と、
前記挿通穴の途中部分に配設された繊維の集合である払拭部材を有することを特徴とするアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置。
【請求項２】
装置本体の外周面には、挿通穴と交差する取付穴が連通形成され、
前記取付穴内に、多孔質合成樹脂製の保持部材が配設され、
前記保持部材の途中部分には、保持穴が連通形成され、
装置本体の外周には、前記取付穴を閉塞する筒状のカバーが取り付けられ、
保持部材の自然長は、前記カバーの内側間寸法よりも長く設定されていることを特徴とする請求項１に記載のアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置。
【請求項１】
ソリッドワイヤが挿通する挿通穴が連通形成され、ソリッドワイヤの送給経路の途中に配設される装置本体と、
前記挿通穴の途中部分に配設された繊維の集合である払拭部材を有することを特徴とするアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置。
【請求項２】
装置本体の外周面には、挿通穴と交差する取付穴が連通形成され、
前記取付穴内に、多孔質合成樹脂製の保持部材が配設され、
前記保持部材の途中部分には、保持穴が連通形成され、
装置本体の外周には、前記取付穴を閉塞する筒状のカバーが取り付けられ、
保持部材の自然長は、前記カバーの内側間寸法よりも長く設定されていることを特徴とする請求項１に記載のアーク溶接用ソリッドワイヤ異物除去装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−２１８３６６（Ｐ２０１１−２１８３６６Ａ）
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８６７７１（Ｐ２０１０−８６７７１）
【出願日】平成２２年４月５日（２０１０．４．５）
【出願人】（３９２０１４７６０）新光機器株式会社 (50)
【出願人】（５０９２４６２２０）マトリックスジャパン株式会社 (2)
【公開日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月５日（２０１０．４．５）
【出願人】（３９２０１４７６０）新光機器株式会社 (50)
【出願人】（５０９２４６２２０）マトリックスジャパン株式会社 (2)
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