コンバインの刈取部

【課題】コンバインの刈取部の穀稈掻込装置周りに穀稈が巻き付くことを防止する。
【解決手段】引起装置１１後方の稈掻込装置１２を穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻き込み搬送する係止掻込体２１で構成し、前記スターホイル２０と係止掻込体２１との間に設けた穀稈掻込装置１２の駆動軸３１を筒状の穀稈巻付防止体５９,１００で囲むと共に、該穀稈巻付防止体５９,１００の後側でスターホイル２０の上部位置に立壁６０，１０１を設け、該立壁６０，１０１を、平面視で穀稈巻付防止体５９,１００の外周面に連続し、穀稈巻付防止体５９,１００の外周面部位からスターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘを横切ってその後方に亘るように配設した。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの刈取部における穀稈掻込装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの刈取部において、引起装置の後方にスターホイルと掻込ベルト等よりなる穀稈掻込装置を設けると共に、スターホイルと掻込ベルトの間に設けた掻込ベルトの駆動軸を板状の穀稈巻き付き防止ガイドや大径な円筒等で囲み、前記駆動軸に穀稈が巻き付くことを防止する技術が知られている。（例えば、特許文献１、２参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５４８６６９号公報
【特許文献２】実開昭６１−１２３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１、２に記載のものは、前記駆動軸への穀稈の巻き付きは防止できるが、特に穀稈が折れ曲がっていたり、短稈の場合に、穂先側が掻込ベルトから外れてスターホイルのみで穀稈が掻き込まれることがある。そして、この状態で穀稈の穂先側がスターホイルの内側に倒れると、一旦、穀稈の穂先側は穀稈巻き付き防止ガイドや円筒により受け止め支持されるものの、更にスターホイルで掻き込まれて穀稈巻き付き防止ガイドや円筒による支持を失った時に、その後方で穀稈の重たい穂先部がスターホイル上に倒れ込み、スターホイルに穂先部が接触して掻き込まれてしまい、穀稈がスターホイルの周囲や穀稈巻き付き防止ガイド又は円筒自体に巻き付く不具合がある。そして、この巻き付きが拡大すると、それが抵抗となって穀稈の掻き込み搬送姿勢が乱れたり詰まったりする問題がある。
本発明の目的は上記従来の不具合を改善する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、引起装置１１の後方に穀稈掻込装置１２を備え、その後方に穀稈搬送装置１４を設け、刈刃１３で刈り取った穀稈を穀稈掻込装置１２から穀稈搬送装置１４に引継ぎ搬送して後方の脱穀部４に供給するコンバインの刈取部３において、前記穀稈掻込装置１２を穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻き込み搬送する係止掻込体２１で構成し、前記スターホイル２０と係止掻込体２１との間に、穀稈掻込装置１２の駆動軸３１を囲繞する筒状の穀稈巻付防止体５９,１００を設けると共に、該穀稈巻付防止体５９,１００の後側でスターホイル２０の上部位置に立壁６０，１０１を設け、該立壁６０，１０１を、平面視で穀稈巻付防止体５９,１００の外周面に連続し、穀稈巻付防止体５９,１００の外周面部位からスターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘを横切ってその後方に亘るように配設したことを特徴とする。
【０００６】
また、穀稈巻付防止体５９をスターホイル２０と共に回転する円筒で構成する一方、立壁６０を穀稈巻付防止体５９とは分離して刈取部３のフレーム側に取り付けた固定部材で構成し、立壁６０の先端部を穀稈巻付防止体５９の外周面に近接若しくは接当させたことを特徴とする。
【０００７】
また、穀稈巻付防止体１００と立壁１０１とを一体的に構成し、穀稈巻付防止体１００又は立壁１０１を刈取部３のフレーム側に支持固定したことを特徴とする。
【０００８】
また、スターホイル２０に対する穀稈のスクレーパ６３を、立壁６０，１０１の下端部に一体的に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記請求項１に記載した発明は、穀稈掻込装置１２を構成するスターホイル２０と係止掻込体２１との間に設けた穀稈掻込装置１２の駆動軸３１を筒状の穀稈巻付防止体５９，１００で囲むことにより、かかる駆動軸３１周りに穀稈が巻き付くことを防止できると共に、特に穀稈が折れ曲がっていたり、短稈の場合、穂先側が係止掻込体２１から外れて穀稈がスターホイル２０のみで掻き込まれる時に、穀稈の穂先部がスターホイル２０の内側に倒れても、穂先部を立壁６０，１０１で受け止め支持して、スターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘの後方まで案内するから、穀稈の穂先部がスターホイル２０に接触して掻き込まれることがなく、穀稈がスターホイル２０の周囲や穀稈巻付防止体５９，１００自体に巻き付くことを防止できる。従って、穀稈掻込装置１２で掻き込まれる穀稈の姿勢が乱れたり、穀稈が詰まったりすることを防止でき、刈取部３の掻き込み搬送性能を良好に維持できる。
【００１０】
また、請求項２に記載した発明では、穀稈巻付防止体５９と立壁６０を分離し、穀稈巻付防止体５９をスターホイル２０と共に回転する円筒で構成したから、穀稈巻付防止体５９を刈取部３のフレーム側にスターホイル２０とは別に支持する場合に対し、スターホイル２０と穀稈巻付防止体５９との間隙を小さく若しくは無くすることができ、駆動軸３１周りへの巻き付き防止性能を高めることができる。また、立壁６０を刈取部３のフレーム側に取り付けた固定板で構成し、その先端部を穀稈巻付防止体５９の外周面に近接させたから、立壁６０に、穀稈巻付防止体５９の外周面に付着した屑や土類のスクレーパ機能を持たせて、穀稈巻付防止体５９の巻き付き防止性能をより高めることができる。
【００１１】
また、請求項３に記載した発明では、穀稈巻付防止体１００と立壁１０１とを一体で構成して刈取部のフレーム側に支持固定したから、支持構成が簡単になる。
【００１２】
また、請求項４に記載した発明では、スターホイル２０の上面に近接するスクレーパ６３により、穀稈がスターホイル２０に引っかかって持ち込まれることを防止して、スターホイル２０から穀稈を速やかに離脱させて後方の穀稈搬送装置１４に引き継ぐことができると共に、スクレーパ６３を立壁６０，１０１により構成簡単に支持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コンバインの左前方斜視図である。
【図２】刈取部の左側断面図であり、特に中穀稈掻込装置周りを表したものである。
【図３】刈取部の穀稈掻込装置と穀稈搬送装置を示す正面図である。
【図４】刈取部の伝動図である。
【図５】穀稈掻込装置の平面図である。
【図６】中穀稈掻込装置の左前方斜視図である。
【図７】中左穀稈掻込装置の一部を破断した左側面図である。
【図８】中穀稈掻込装置の右後方斜視図である。
【図９】スターホイルの回転軸心方向から見た中穀稈掻込装置の平断面図である。
【図１０】中左穀稈掻込装置の分解斜視図である。
【図１１】他の実施例を示す中穀稈掻込装置の一部を破断した左側面図である。
【図１２】同上中左穀稈掻込装置の分解斜視図である。
【図１３】他の実施例を示す中穀稈掻込装置の左前方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態を図１〜１２に基づいて説明する。
図１に基づいて本発明を採用したコンバインの基本的構造を説明すると、１は４条刈りコンバインの機体であり、機体１の下部にクローラ式の走行装置２を備え、機体１の左側前方（前進方向を基準にして左側前方）に刈取部３が上下回動昇降自在に装着され、刈取部３の後方に、刈取部３で刈取り搬送された穀稈を受け継ぎ脱穀選別処理する脱穀部４が搭載され、脱穀部４の後方に脱粒済みの排藁を切断処理する藁処理部５が備えられている。
【００１５】
一方、機体１の右側前方には運転操作部６が備えられ、その後方に脱穀部４で選別された穀粒を貯留する穀粒タンク７が併設されている。８は穀粒タンク７に貯留された穀粒を機外の運搬車等に排出する穀粒排出オーガであり、穀粒排出オーガ８の下端は穀粒タンク７に連通し、穀粒排出オーガ８は水平回動自在でかつ起伏自在に構成されている。
【００１６】
次に、図２〜５に基づき刈取部３の基本構造を説明する。
刈取部３は、圃場に立植した穀稈を分草する分草体１０、分草された穀稈を引き起こす引起装置１１、引き起こされた穀稈を掻き込む穀稈掻込装置１２、刈刃１３、刈刃１３で刈り取られた穀稈を穀稈掻込装置１２から受け継いで後方の脱穀部４まで搬送する穀稈搬送装置１４、入力用の縦伝動軸１５ａを内装した縦伝動筒１５、縦伝動筒１５の下端に固着され横伝動軸１６ａを内装した横伝動筒１６、横伝動筒１６から立設され引起装置１１への伝動軸１７ａを内装した引起縦伝動筒１７、横伝動筒１６の左右端部に基部が固定され先端に分草体１０を取り付ける左右の分草フレーム１８Ｌ，１８Ｒ、左右の分草フレーム１８Ｌ，１８Ｒを連結すると共に刈刃１３を支持する横フレーム１９、横フレーム１９に基部が固定され先端に分草体１０を取り付ける中央の３個の分草フレーム１８ａ・・等より構成されている。
【００１７】
刈取部３のフレームは、前記縦伝動筒１５、横伝動筒１６、引起縦伝動筒１７、左右の分草フレーム１８Ｌ，１８Ｒ、横フレーム１９、及び中央の分草フレーム１８ａ・・等より枠組み構成されている。
そして、縦伝動筒１５は横軸Ｙを中心に上下回動自在に機体１に装着され、縦伝動筒１５と機体１の間に設けた油圧シリンダ（図示せず）の伸縮作動により縦伝動筒１５が横軸Ｙ中心に上下回動し、刈取部３全体が昇降するように構成されている。
【００１８】
尚、引起縦伝動筒１７は、左側１列の引起装置１１に伝動する伝動軸１７ａを内装する左引起縦伝動筒（図示せず）と、中央２列の引起装置１１に伝動する伝動軸１７ａを内装する中引起縦伝動筒１７Ｃと、右側１列の引起装置１１に伝動する伝動軸１７ａを内装する右引起縦伝動筒（図示せず）とで構成されており、引起縦伝動筒１７で引起装置１１の上部が支持されている。
【００１９】
前記穀稈掻込装置１２は、左側に位置する左穀稈掻込装置１２Ｌ、中央部の左右に位置する中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲ、及び右側に位置する右穀稈掻込装置１２Ｒで構成され、更に、各穀稈掻込装置１２Ｌ，１２ＣＬ，１２ＣＲ，１２Ｒは、それぞれ下方の穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０・・・と、上方の穀稈の茎部を掻き込む係止掻込体２１・・・で構成されている。また、係止掻込体２１・・・は突起付き掻込ベルトにより構成されている。
尚、図中、スターホイル２０・・・付近の矢印イはスターホイル２０・・・の回転方向を示す。
【００２０】
前記穀稈搬送装置１４は、前側左に位置する左搬送体１４Ｌ、前側右に位置する右搬送体１４Ｒ、及びその後方に位置する扱深搬送体２２からなり、更に、左右の搬送体１４Ｌ，１４Ｒは各々下段の株元搬送チェン２３Ｌ，２３Ｒと、中段の中穂先搬送体２４Ｌ，２４Ｒと、上段の上穂先搬送体２５Ｌ，２５Ｒで構成され、扱深搬送体２２は扱深株元搬送チェン２２ａと上方の扱深穂先搬送体２２ｂで構成されている。
そして、穀稈掻込装置１２の左穀稈掻込装置１２Ｌと中左穀稈掻込装置１２ＣＬで掻き込まれた穀稈は、穀稈搬送装置１４の左搬送体１４Ｌで受け継がれ、中右穀稈掻込装置１２ＣＲと右穀稈掻込装置１２Ｒで掻き込まれた穀稈は、右搬送体１４Ｒで受け継がれてその終端部で合流し、扱深搬送体２２に受け継がれる。そして、穀稈は扱深搬送体２２で扱深さ調節されて脱穀部４の脱穀フィードチェン４ａに受け継がれるように構成されている。
【００２１】
次に、図４に基づき刈取部３の伝動系の構造を説明する。
機体１に搭載されたエンジン２６からの動力が搬送ＨＳＴ２７に入力され、搬送ＨＳＴ２７により変速された動力がギヤケース２８、出力プーリ２９を介して刈取部３の入力プーリ３０に伝動され、横軸Ｙから扱深搬送体２２に伝動される。一方、横軸Ｙから縦伝動軸１５ａ、横伝動軸１６ａを介して左右の搬送体１４Ｌ，１４Ｒ、穀稈掻込装置１２、刈刃１３、及び引起装置１１へ伝動される。
また、穀稈掻込装置１２への詳細な伝動構造を、左穀稈掻込装置１２Ｌと中左穀稈掻込装置１２ＣＬへの伝動を例にとって説明すると、左搬送体１４Ｌの伝動軸１４ａの中途から伝動される株元搬送チェン２３Ｌを介して左穀稈掻込装置１２Ｌのスターホイル２０と係止掻込体２１に伝動され、このスターホイル２０と中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０が噛み合うことで中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０が駆動される。そして中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０に固定した駆動軸３１（穀稈掻込装置の駆動軸）により中左穀稈掻込装置１２ＣＬの係止掻込体２１が駆動される。
尚、右穀稈掻込装置１２Ｒへの伝動も同様な構成で行われる。
【００２２】
次に、図５〜１０に基づき中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲの詳細構造を説明する。
先ず、支持構造を説明すると、中引起縦伝動筒１７Ｃの中途部に溶接固定されたブラケット５０に支持フレーム５１が締結固定され、支持フレーム５１の先端部に溶接固定されたプレート５２に中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲの係止掻込体２１，２１の前側部が締結固定されている。支持フレーム５１の中途部には直交する支持部材５３が溶接固定され、支持部材５３の両端部にスターホイル２０，２０等を支持する支持軸５４，５４が垂下姿勢で溶接固定され、該支持軸５４，５４の中途に溶接固定されたブラケット５５を介して係止掻込体２１，２１の後側部が締結固定されている。即ち、中左穀稈掻込装置１２ＣＬと中右穀稈掻込装置１２ＣＲは刈取部３のフレームを構成する中引起縦伝動筒１７Ｃに支持されている。
尚、図示しないが、前記プレート５２の先端は中央の分草フレーム１８ａに連結固定されている。
【００２３】
次に、中左穀稈掻込装置１２ＣＬの詳細構造を説明すると、前記支持軸５４には係止掻込体２１の駆動軸３１が回動自在に嵌合されており、駆動軸３１の上部には係止掻込体２１の掻込ベルトＫを掛け回す駆動輪（プーリ）５６が溶接固定され、下部にはスターホイル２０の取付部材（円板状）５７が溶接固定され、該取付部材５７にスターホイル２０が締結固定されている。また、支持軸５４の下端には駆動軸３１の抜け止め用のワッシャ５８が設けられダブルナット５８ａで支持軸５４に固定されている。
【００２４】
一方、駆動輪５６とスターホイル２０との間には樹脂で形成された円筒状の穀稈巻付防止体５９が設けられ、該穀稈巻付防止体５９で駆動軸３１を囲繞即ち内包して囲むように構成されている。また、穀稈巻付防止体５９はその下端が取付部材５７に外嵌し、上端が駆動輪５６の下面に近接することで、穀稈巻付防止体５９は上下及び前後左右方向に位置規制されていると共に、穀稈巻付防止体５９の下端は自重でスターホイル２０の上面に接当しており、スターホイル２０が回動駆動すると接触による摩擦抵抗により穀稈巻付防止体５９が共に連れ回り回転するように構成されている。
尚、本実施例では、スターホイル２０との摩擦抵抗により穀稈巻付防止体５９が共に回転するように構成したが、穀稈巻付防止体５９をスターホイル２０に一体的に固定して回転するように構成してもよい。
【００２５】
更に、中左穀稈掻込装置１２ＣＬの穀稈巻付防止体５９の後側でスターホイル２０の上部（直上方）には、前後方向の直立する板体で構成された立壁６０がスターホイル２０の外周面に連続するように設けられている。該立壁６０はその後部が、中引起縦伝動筒１７Ｃの中途部に溶接固定された支持ブラケット６１にボルト６２により締結固定された固定部材（固定板）であって、図９に示すように、立壁６０は、平面視で穀稈巻付防止体５９の外周面部（穀稈巻付防止体５９の回転軸心即ち支持軸５４より後方で、支持軸５４よりスターホイル２０の掻き込み通路Ａ寄りの外周面位置）から後方に延び、スターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘを横切って、終端部が掻き込み外周軌跡Ｘより後方に至るように前後方向に延設配置されている。そして立壁６０の上下幅は穀稈巻付防止体５９の上下高さと略同等で、立壁６０の先端部は穀稈巻付防止体５９の外周面に対向する位置で、外周面に近接している。
【００２６】
立壁６０の下端部にはスターホイル２０に対する穀稈のスクレーパ６３が一体的に溶接固定されており、該スクレーパ６３は平板状であって、スターホイル２０の掻き込み通路Ａの下手側でスターホイル２０の上面に近接してその上面を覆っている。
尚、本実施例では立壁６０の下端部にスクレーパ６３を溶着したが、立壁６０の下部を掻き込み通路Ａ側に向けて一体的に折り曲げ、断面Ｌ字状となしてスクレーパを構成してもよい。
【００２７】
また、中左穀稈掻込装置１２ＣＬのスターホイル２０の上方位置には、スターホイル２０の掻き込み通路Ａを構成すると共に後方に伸びて後方の株元搬送チェン２３Ｌの挟持レールとなる穀稈案内ガイド６４が設けられている。また穀稈案内ガイド６４の後方には株元搬送チェン２３Ｌへの穀稈の補助案内ガイド６５が設けられ、該補助案内ガイド６５は弾性線材で構成され、基部が前記支持ブラケット６１に固定されると共に、立壁６０に形成した孔６０ａから外方後方に延びて株元搬送チェン２３Ｌの搬送面に対向位置している。
【００２８】
次に、中右穀稈掻込装置１２ＣＲについて説明する。
スターホイル２０、係止掻込体２１、及び穀稈巻付防止体５９等の支持構成は中左穀稈掻込装置１２ＣＬと同様であるため説明を省略する。
スターホイル２０の上方位置には穀稈案内ガイド６６が設けられ、該穀稈案内ガイド６６は、スターホイル２０の掻き込み通路Ａを構成すると共に後方に延びて株元搬送チェン２３Ｒの挟持レールに構成されている。また、中右穀稈掻込装置１２ＣＲの穀稈巻付防止体５９の背面には穀稈案内ガイド６６を支持する箱状のブラケット６８が配置され、該ブラケット６８は中引起縦伝動筒１７Ｃに溶接固定された前記ブラケット５０に締結固定された支持部材６７に固定されている。
【００２９】
そして、上記箱状のブラケット６８には遮蔽板６９が固定されており、該遮蔽板６９はブラケット６８の前側と穀稈巻付防止体５９の外周面との間に形成される楔状の空間Ｙを覆うことにより、スターホイル２０の回転で藁屑等が空間Ｙ内に持ち込まれて堆積することを防止するものである。そのために遮蔽板６９は空間Ｙの上部を覆う上面６９ａと空間Ｙの前側（スターホイル２０の回転上手側）を覆う立面６９ｂを有しており、遮蔽板６９の先端部は穀稈巻付防止体５９の外周面に近接し、立面６９ｂの下縁はスターホイル２０の上面に近接している。
【００３０】
本発明の実施の形態の一つ（第１実施例）は上述の通りであり、特に本発明の特徴である穀稈掻込装置１２において、以下のような作用効果を奏する。
即ち、引起装置１１で引き起こされた穀稈は、穀稈掻込装置１２で掻き込まれると同時に刈刃１３で刈り取られ、穀稈掻込装置１２から穀稈搬送装置１４に継送されるが、この時、掻込搬送装置１２（１２Ｌ，１２ＣＬ，１２ＣＲ，１２Ｒ）を穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０・・・と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻き込む係止掻込体２１・・・で構成すると共に、スターホイル２０と係止掻込体２１との間に、係止掻込体２１の駆動軸３１を囲繞する大径な筒状の穀稈巻付防止体５９を設けたことにより、小径な駆動軸３１周りに穀稈が巻き付くことを防止できる。
【００３１】
また、特に穀稈が折れ曲がっていたり、刈取穀稈が短稈の場合、穂先側が上方の係止掻込体２１に係合されず支持を失い、スターホイル２０のみで穀稈が掻き込まれる状態が発生し、穀稈の重たい穂先部がスターホイル２０の内側（中心側）に倒れることがある。
しかし、本発明では、中左掻込搬送装置１２ＣＬにおいて、穀稈巻付防止体５９の後側（後側で且つスターホイル２０の掻き込み通路Ａ寄り）で、スターホイル２０の上部位置に起立した立壁６０を設け、該立壁６０を、平面視で穀稈巻付防止体２０の外周面に連続し、該外周面部からスターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘを横切ってその後方に亘るように配設したことにより、穀稈の穂先部がスターホイル２０の内側に倒れても、穂先部を穀稈巻付防止体５９に引き続いて立壁６０で受け止め支持して、スターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘの後方まで案内するから、穂先部が穀稈巻付防止体５９の後方でスターホイル２０上に倒れ込みスターホイル２０に接触して掻き込まれることがなく、穀稈がスターホイル２０の周囲や穀稈巻付防止体５９自体に巻き付くことを防止できる。
従って、中左掻込搬送装置１２ＣＬで掻き込み搬送される穀稈の姿勢が乱れたり、穀稈が詰まったりすることを防止でき、刈取部３の掻き込み搬送性能を良好に維持できる。
【００３２】
また、穀稈巻付防止体５９をスターホイル２０と共に回転する円筒で構成する一方、立壁６０を穀稈巻付防止体５９とは分離して刈取部３のフレーム側（中引起縦伝動筒１７Ｃ）に取り付けられた固定部材で構成したから、穀稈巻付防止体５９を刈取部３のフレーム側にスターホイル２０とは別に固定支持する場合に対し、スターホイル２０と穀稈巻付防止体５９との間隙を小さく若しくは無くすることができ、駆動軸３１周りへの巻き付き防止性能を高めることができると共に、立壁６０の先端部を穀稈巻付防止体５９の外周面に近接させたことにより、立壁６０に穀稈巻付防止体５９の外周面に付着した屑や土類のスクレーパ機能を持たせて、穀稈巻付防止体５９の巻き付き防止性能をより高めることができる。
【００３３】
また、スターホイル２０に対する穀稈のスクレーパ６３を、立壁６０の下端部に一体的に設けたことにより、穀稈の株元部等がスターホイル２０に引っかかってスターホイル２０で持ち込まれることをスクレーパ６３で防止して、スターホイル２０から穀稈を速やかに離脱させて後方の株元搬送チェン２３Ｌに引き継ぐことができると共に、スクレーパ６３を立壁６０により構成簡単に支持できる。
即ち、前述したように、スクレーパ６３は、平板状に形成されスターホイル２０の掻き込み通路Ａの下手側でスターホイル２０の上面に近接しているから、スターホイル２０引っかかって非掻き込み通路側に持ち込まれようとする穀稈を、スクレーパ６３の外縁６３ａで防ぎ、スターホイル２０から速やかに離脱させることができる。
また、立壁６０はその後部を、中引起縦伝動筒１７Ｃの中途部に支持固定することで、中引起縦伝動筒１７Ｃを支持フレームとして有効に利用し、立壁６０の支持構成を簡単にできる。
【００３４】
次に、本発明の掻込搬送装置１２における穀稈巻付防止体と立壁のもう一つの実施例（第２実施例）を図１１及び１２に基づいて説明する。
尚、穀稈巻付防止体と立壁以外の構成は前述の第１実施例と同様であり、説明を省略する。
この第２実施例の特徴は、穀稈巻付防止体１００と立壁１０１を一体的に構成した点にある。
即ち、図１１に示すように、穀稈巻付防止体１００を１枚の板体を円筒状に屈曲形成して構成すると共に、該板体を、掻き込み通路Ａ側で支持軸５４より後方位置から一体的に後方に延出し（掻き込み外周軌跡Ｘの後方まで延出）、この延出部を立壁１０１に構成したものである。
そして、立壁１０１はその後部が、前記中引起縦伝動筒１７Ｃに固定された支持ブラケット６１にボルト６２により締結固定されている。即ち、穀稈巻付防止体１００と立壁１０１とを一体で構成して刈取部３のフレーム側（中引起縦伝動筒１７Ｃ）に支持固定している。
【００３５】
これにより、この第２実施例においても、第１実施例と同様に、中左穀稈掻込装置１２ＣＬを穀稈の株元部を掻き込むスターホイル２０と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻き込む係止掻込体２１で構成し、スターホイル２０と係止掻込体２１との間に、係止掻込体２１の駆動軸３１を囲繞する筒状の穀稈巻付防止体１００を設けると共に、該穀稈巻付防止体１００の後側でスターホイル２０の上部位置に立壁１０１を設け、該立壁１０１を、平面視で穀稈巻付防止体１００の外周面に連続し、穀稈巻付防止体１００の外周面部からスターホイル２０の掻き込み外周軌跡Ｘを横切ってその後方に亘るように配置構成したものである。
【００３６】
従って、係止掻込体２１の駆動軸３１を筒状の穀稈巻付防止体１００で囲むことにより、駆動軸３１周りに穀稈が巻き付くことを防止できると共に、特に穀稈が折れ曲がっていたり、短稈の場合、穀稈の穂先部がスターホイル２０の内側に倒れても、穂先部を立壁１０１で受け止め支持することにより、穀稈の穂先部がスターホイル２０に接触して掻き込まれることがなく、穀稈がスターホイル２０の周囲や穀稈巻付防止体１００自体に巻き付くことを防止できる。
また、穀稈巻付防止体１００と立壁１０１とを一体で構成して刈取部３のフレーム側に支持固定したから、支持構成が簡単になる。
なお、上記実施例では、穀稈巻付防止体１００と立壁１０１を１枚の板体で一体成形しているが、例えば、穀稈巻付防止体１００と立壁１０１を別体で成形して、両者を溶接等で一体的に固定してもよい。
また、穀稈巻付防止体１００は駆動軸３１を囲む筒状であればよく、円筒に限らず、断面が多角状や断面Ｃ字状等の筒体であってもよい。
【００３７】
次に、本発明の掻込搬送装置１２における立壁６０のもう一つの実施例（第３実施例）を図１３に基づいて説明する。
尚、立壁６０以外の構成は前述の第１実施例と同様であり、説明を省略する。
この第３実施例は、立壁６０を、中引起縦伝動筒１７Ｃの中途部に溶接固定された支持ブラケット６１にボルト６２により締結固定された固定板６０ｂと、該固定板６０ｂの前端部にビス６０ｃで締結固定した軟質板６０ｄにより構成し、該立壁６０全体は、刈取部３のフレーム側（中引起縦伝動筒１７Ｃ）に取り付けられた固定部材となっている。そして、軟質板６０ｄの前端部を穀稈巻付防止体１００の外周面に接当密着させて、両者の間隙を無くすことにより、穀稈巻付防止体１００に対する立壁６０のスクレーパ性能をより高めたものである。
尚、軟質板６０ｄはゴム、プラスチック、ビニールのような樹脂で形成されている。
【符号の説明】
【００３８】
３刈取部
４脱穀部
１１引起装置
１２穀稈掻込装置
１３刈刃
１４穀稈搬送装置
２０スターホイル
２１係止掻込体
３１駆動軸
５９，１００穀稈巻付防止体
６０，１０１立壁
６３スクレーパ
Ｘ掻き込み外周軌跡

【特許請求の範囲】
【請求項１】
引起装置（１１）の後方に穀稈掻込装置（１２）を備え、その後方に穀稈搬送装置（１４）を設け、刈刃（１３）で刈り取った穀稈を穀稈掻込装置（１２）から穀稈搬送装置（１４）に引継ぎ搬送して後方の脱穀部（４）に供給するコンバインの刈取部（３）において、前記穀稈掻込装置（１２）を穀稈の株元部を掻き込むスターホイル（２０）と、その上方に位置して穀稈の茎部を掻き込む係止掻込体（２１）で構成し、前記スターホイル（２０）と係止掻込体（２１）との間に、穀稈掻込装置（１２）の駆動軸（３１）を囲繞する筒状の穀稈巻付防止体（５９,１００）を設けると共に、該穀稈巻付防止体（５９,１００）の後側でスターホイル（２０）の上部位置に立壁（６０，１０１）を設け、該立壁（６０，１０１）を、平面視で穀稈巻付防止体（５９,１００）の外周面に連続し、穀稈巻付防止体（５９,１００）の外周面部からスターホイル（２０）の掻き込み外周軌跡Ｘを横切ってその後方に亘るように配設したことを特徴とするコンバインの刈取部。
【請求項２】
穀稈巻付防止体（５９）をスターホイル（２０）と共に回転する円筒で構成する一方、立壁（６０）を穀稈巻付防止体（５９）とは分離して刈取部（３）のフレーム側に取り付けられた固定部材で構成し、立壁（６０）の先端部を穀稈巻付防止体（５９）の外周面に近接若しくは接当させた請求項１記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
穀稈巻付防止体（１００）と立壁（１０１）とを一体的に構成し、穀稈巻付防止体（１００）又は立壁（１０１）を刈取部（３）のフレーム側に支持固定した請求項１記載のコンバインの刈取部。
【請求項４】
スターホイル（２０）に対する穀稈のスクレーパ（６３）を、立壁（６０，１０１）の下端部に一体的に設けた請求項１乃至３記載のコンバインの刈取部。

【図１】