コンバインの引起し装置
【課題】着脱が容易にできて、使用変更にも対応できる引起しギヤケースを有するコンバインの引起し装置を提供する。
【解決手段】走行機体１前部に設けた刈取装置３の前部に引起し装置１３を備え、引き起こすためのタイン２１ａ・２１ｂを駆動するための引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを引起しケース２２ａ・２２ｂ上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、該引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを前後二つ割のケース７１ａ（ｂ）Ｆ・７１ａ（ｂ）Ｂに構成し、この前ケース７１ａＦ・７２ｂＦにタイン駆動軸４６ａ・４６ｂを支持し、後ケースに刈取入力軸４１から伝動される動力を伝える伝動軸４４ａ・４４ｂを支持し、該タイン駆動軸４６ａ・４６ｂと伝動軸４４ａ・４４ｂにそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成した。
【解決手段】走行機体１前部に設けた刈取装置３の前部に引起し装置１３を備え、引き起こすためのタイン２１ａ・２１ｂを駆動するための引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを引起しケース２２ａ・２２ｂ上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、該引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを前後二つ割のケース７１ａ（ｂ）Ｆ・７１ａ（ｂ）Ｂに構成し、この前ケース７１ａＦ・７２ｂＦにタイン駆動軸４６ａ・４６ｂを支持し、後ケースに刈取入力軸４１から伝動される動力を伝える伝動軸４４ａ・４４ｂを支持し、該タイン駆動軸４６ａ・４６ｂと伝動軸４４ａ・４４ｂにそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの引起し装置の技術、より詳しくはタイン駆動軸及び伝達軸を支持するための引起しギヤケースを分割して容易に着脱できるようにする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取前処理装置に、走行機体の進行方向と交差する幅方向（横幅方向）に沿って並列配置された複数個の横回し型穀稈引起しケースを有する穀稈引起し装置が備えられている。そして、各穀稈引起しケースには、その作用部の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する引起しタインが備えられている。また、前記穀稈引起し装置は、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起しケースと、前記穀稈引起しケースに駆動力を伝える引起し駆動パイプと、前記穀稈引起しケースと前記引起し駆動パイプとを連結するための引起しギヤケースとを有していた。
【特許文献１】特開２００３−０７９２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、図８に示すように、前記引起しギヤケース１７１は、前記穀稈引起しケース１２２のタイン駆動軸１４６と、前記引起し駆動パイプ１３９の引起し伝動軸１４４を前記タイン駆動軸１４６に連結される一対のベベルギヤ１８３・１８２とを内設し、前記タイン駆動軸１４６及びベベルギヤ８２・８３等を前記引起しギヤケース１７１を仕組んだ状態で、当該引起しギヤケース１７１を前記引起し駆動パイプ１３９に組み付けた後、引起しケース１７２に固定した軸受ボス１７３に前記引起しギヤケース１７１を組みつけていたので、前記ベベルギヤ１８２・１８３のメンテナンスや交換等の作業を行うには、引起しギヤケース１７１と引起し駆動パイプ１３９を取り外す必要があり、面倒な作業が必要であった。
また、前記引起しギヤケース１７１は、軸受ボス１７３に対してインロー嵌合としていたために、わずかな誤差で組み付けに支障をきたし組み難かった。さらに雨天作業時などでは嵌合の隙間から水分がギヤケース内に侵入してくる恐れがあった。また、引起しギヤケース１７１は側面視「く」字状に構成され、その角度変更はできないため、使用変更が難しく、ベベルギヤも変更することができなかった。
そこで本発明は斯かる課題に鑑み、着脱が容易にできて、使用変更にも対応できる引起しギヤケースを有するコンバインの引起し装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、走行機体前部に設けた刈取装置の前部に引起し装置を備え、引き起こすためのタインを駆動するための引起しギヤケースを引起しケース上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、該引起しギヤケースを前後二つ割のケースに構成し、この前ケースにタイン駆動軸を支持し、後ケースに刈取入力軸から伝動される動力を伝える伝動軸を支持し、該タイン駆動軸と伝動軸にそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成したものである。
【０００６】
請求項２においては、前記引起しギヤケースの割面はタイン駆動軸に対して直角とし、前記タイン駆動軸に固設したベベルギヤと伝動軸に固設したべベルギヤの噛合位置に配置したものである。
【０００７】
請求項３においては、前記前ケースと後ケースの周囲に複数の孔を設け、締結具により後方より締結する構成としたものである。
【０００８】
請求項４においては、前記前ケースに、ベベルギヤを固定したタイン駆動軸を軸受を介して回転自在に支持して引起し側ユニットとし、該引起し側ユニットを引起しケースに着脱可能に構成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、引起しの角度が異なる刈取装置に対して後ケースを交換するだけで対応でき、汎用性を拡大できる。また、前ケースと後ケースにそれぞれ支持する軸を簡単に組み立てることができる。
【００１１】
請求項２においては、前ケースと後ケースを組み立てる時に多少の誤差はベベルギヤの噛合部で吸収することができ、吸収するための長孔等を設ける必要がない。また、両ベベルギヤの交換やメンテナンス等が容易にできる。
【００１２】
請求項３においては、前ケースを引起しケースに固定した後に後ケースを後側から容易に取り付けることができる。引起しギヤケースを一体に形成した場合に比して、組み立てが容易となる。
【００１３】
請求項４においては、ユニット化することにより製造段階でユニットごとに製造したあとで、ユニットを組み合わせることが可能となるため、作業の効率化が図れる。また、ユニット化により不安定だった軸の傾き等が、ケース内に一体で納まるため組み立て時に安定する。さらに、ユニット脱着が、従来のインロー嵌合に比べ容易になり、水などの液体の浸入を防ぐことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した平面図、図２はコンバインの側面図、図３は左穀稈引起しケースの背面図である。図４は左穀稈引起しケースの斜視図、図５は左引起しギヤケースの断面側面図、図６は左引起しギヤケースの側面図、図７は左引起しギヤケースの背面図、図８は従来の引起しギヤケースの断面側面図である。
【００１５】
まず、図１及び図２を用いて本発明にかかるコンバインの全体的な構成について説明する。
本実施形態における二条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２、２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取装置３が昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン６付きの脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯溜する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク７は、走行機体１の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ８の縦オーガ筒９、図１及び図２参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取装置３と穀粒タンク７との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部１０が設けられている。運転部１０の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されている。刈取装置３にて刈り取られた刈取穀稈はフィードチェーン６に受け継ぎ搬送され、脱穀装置５にて脱穀処理される。
【００１６】
脱穀装置５における扱室には扱胴１７を収納し、その下方にはチャフシーブ等による揺動選別を行うための揺動選別機構（図示せず）と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構（図示せず）が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤ（図示せず）を介して穀粒タンク７に集積される。穀粒タンク７の一番物は排出オーガを介して機外に搬出される。
【００１７】
なお、フィードチェーン６の後端から排稈チェーン１８（図１参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排稈カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。
【００１８】
刈取装置３は、脱穀装置５の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して上下回動可能に構成されている。
前記刈取装置３の前部には二条分の穀稈引起し装置１３が傾斜して立設配置されている。前記穀稈引起し装置１３の下部には機体前方に向けて刈取フレーム３８が延設され、該刈取フレーム３８の先端には分草体１５が設けられている。
【００１９】
更に刈取フレーム３８の下面には刈刃１２が配設されていて、分草体１５で分草された穀稈を穀稈引起し装置１３で引き起こした後、刈刃１２により穀稈の株元が切断される。刈り取られた穀稈は、刈取フレームに配置された図示せぬスターホイル及び下部搬送チェーンを経てフィードチェーン６に引き継がれ、脱穀装置５に供給され該脱穀部にて脱穀選別される。
【００２０】
次に、図３乃至図７を参照しながら、穀稈引起し装置１３を構成する穀稈引起しケース２２群の配置等の概略について説明する。
【００２１】
本実施形態における二条分の穀稈引起しケース２２は、刈取装置３の前部に対して走行機体１の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜状に配置されている。各穀稈引起しケース２２には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起しタイン２１が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起しケース２２はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図３乃至図７において各穀稈引起しケース２２には、走行機体１の進行方向右側のものから順に符号ａ、ｂを添えている。
【００２２】
前記右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとは、それぞれの引起しタイン２１ａ、２１ｂが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。
換言すると、右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとの配置関係は、引起しタイン２１ａ、２１ｂの突出する向きが左右対称上となるように設定されている。
【００２３】
ここで、各穀稈引起しケース２２の作用側とは、該穀稈引起しケース２２の外周側部のうち引起しタイン２１が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起しケース２２ａの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。左穀稈引起しケース２２ｂの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。
【００２４】
右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとは、走行機体１の横幅方向に沿って並列上に並べて配置されている。正面視において右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとの間は、互いの引起しタイン２１ａ、２１ｂが干渉しない程度の間隔が空いている。この間隔は圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に右及び左穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂとが一対で機能しやすい（二条分の未刈穀稈を引き起こしやすい）幅寸法となっている。
【００２５】
次に、図３、図４を参照しながら、各穀稈引起しケースの構成について説明する。各穀稈引起しケース２２は右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとは左右対称状であるものの、基本的に同じ構成である。そこで、左穀稈引起しケース２２ｂを例として、その詳細構造を以下に説明する。
【００２６】
左穀稈引起しケース２２ｂは、周囲に囲い壁６２を一体形成してなる合成樹脂板製の前蓋６１と、該前蓋６１の裏面側に装着された金属板製の裏板６３とにより、両者を前後合わせて薄箱状に上下に長く形成されている。前蓋６１の囲い壁６２のうち下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起しタイン２１ｂを外向きに突出させるためのタイン溝穴６４が開口している（図４に一部のみ示す）。この囲い壁６２におけるタイン溝穴６４の箇所が左穀稈引起しケース２２ｂの作用側を構成することになる。
【００２７】
左穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち上部側に設けられた引起しスプロケット４７及びテンションスプロケット６５と、下部側に設けられた従動スプロケット６６とには、無端チェーン６７が巻き掛けられている。無端チェーン６７には、複数個の引起しタイン２１ｂが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。右及び左の引起し駆動パイプ３９ａ、３９ｂ内の右及び左の引起し伝動軸４４ａ、４４ｂから右及び左のタイン駆動軸４６ａ、４６ｂに伝達された動力にて回転する引起しスプロケット４７により、無端チェーン６７に取り付けられた複数個の引起しタイン２１ｂは、正面視で時計回りに回行するように構成されている。
【００２８】
左穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち従動スプロケットの上方箇所には、引起しタイン２１ｂが左穀稈引起しケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達したとき（非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起しタイン２１ｂの回動其端部に当接する突出案内部材６８が設けられている。左穀稈引起しケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起しタイン２１ｂの回動其端部が従動スプロケット６６に形成された突出案内部材６８に当接することにより枢支状態から基部が支えられた状態となり、該引起しタイン２１ｂは囲い壁６２に形成されたタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。
【００２９】
左穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起しタイン２１ｂを外向きの突出状態に保持するためのタインガイド６９が、無端チェーン６７の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、左穀稈引起しケース２２ｂにおける作用側の箇所（下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域）では、各引起しタイン２１ｂがタイン溝穴６４に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。
【００３０】
また、左穀稈引起しケース２２ｂにおける非作用側の箇所（右側上部から上部を経て下部寄りの左側端部までの領域）では、引起しタイン２１ｂの先端部を囲い壁６２の内壁などに当接させる等して、該引起しタイン２１ｂの先端部を左穀稈引起しケース２２ｂ内に倒れた姿勢（無端チェーン６７に寄り添った姿勢）で収納するように構成されている。
【００３１】
なお、テンションスプロケット６５は、裏板６３に対して、無端チェーン６７が緊張・弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。
【００３２】
次に、図５乃至図７を参照して、本実施形態の穀稈引起し装置１３の二条分の各引起しタイン２１ａ、２１ｂの駆動構造を説明する。
【００３３】
図５に示すように、左引起しギヤケース７１ｂは、左穀稈引起しケース２２ｂ側の前ケース７１ｂＦと左引起し駆動パイプ側の後ケース７１ｂＢとに分割して構成されている。該前ケース７１ｂＦ及び後ケース７１ｂＢはその外周側にそれぞれフランジ部７２ｂＦ、７２ｂＢを形成しており、合せ面同士が複数本のボルトによって着脱可能に締結されている。
【００３４】
前記前ケース７１ｂＦには、左穀稈引起しケース２２ｂのタイン駆動軸４６ｂに被嵌させる従動ベベルギヤ８３が内設されている。該従動ベベルギヤ８３にはタイン駆動軸４６ｂがキーなどにより相対回転不能に嵌設されている。また前記タイン駆動軸４６ｂに軸受７４が嵌設されており、該軸受７４は前ケース７１ｂＦとタイン駆動軸４６ｂの間に固定されているために、タイン駆動軸４６ｂは前ケース７１ｂＦ内で回動可能に軸支されている。以上のように前ケース７１ｂＦ、従動ベベルギヤ８３、タイン駆動軸４６ｂ、軸受７４までがユニットとして一体に組まれている。
【００３５】
前記タイン駆動軸４６ｂは一端には前述した従動ベベルギヤ８３が嵌設されており、他端は前記左穀稈引起しケース２２ｂ内に嵌入されており、該左穀稈引起しケース２２ｂ内で従動スプロケット６６がキーなどにより相対回転不能に嵌設されている。
前記前ケース７１ｂＦの穀稈引起しケース２２ｂ側には前記タイン駆動軸４６ｂに対して左右方向に直交方向に配置したボルト孔７５がタイン駆動軸４６ｂの上下両側の二箇所形成されている。一方、穀稈引起しケース２２ｂの後面にはブラケット９０が固設され、該ブラケット９０は平面視「コ」の字状に形成されて、前記穀稈引起しケース２２ｂに固設する面となる底部９１と該底部に対して垂直後方に突出した側部９２・９２から構成されている。該側部９２は前記前ケース７１ｂＦを固定する位置に合わせて設けられている。図６に示すように、該側部９２には前記前ケース７１ｂＦに設けられたボルト孔７５に対応した孔９３が上下二箇所に設けられており、前記前ケース７１ｂＦのボルト孔７５及びブラケット９０の孔９３の位置を合わせて、ボルト等を貫通させて締結することにより、ブラケット９０と前ケース７１ｂＦが結合される。該ブラケット９０を前記前ケース７１ｂＦと結合させた状態で、穀稈引起しケース２２ｂにボルトなどにより固設することにより、穀稈引起しケース２２ｂと前ケース７１ｂＦが固定されることとなる。
【００３６】
一方後ケース７１ｂＢの後下部には、左引起し駆動パイプ３９の上端を嵌設しており、該左引起し駆動パイプ３９には、刈取入力パイプ３５（図１参照）に内設された刈取入力軸４１（図１参照）より動力が伝達される左引起し伝動軸４４ｂが内設されている。前記引起し伝動軸４４ｂの先端に被嵌させた駆動ベベルギヤ８２は前記後ケース７１ｂＢに内設されている。前記左引起し伝動軸４４ｂには該軸受７６が嵌設されており、該軸受７６によって伝動軸４４ｂは後ケース７１ｂＢに回転自在に支持されている。これにより、後ケース７１ｂＢ、駆動ベベルギヤ８２、軸受７６がユニットとして一体に組まれている。
【００３７】
このように構成することにより、前ケース７１ａＦ・７１ｂＦを穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂに固定した後に後ケース７１ａＢ・７１ｂＢを後側から容易に取り付けることができる。また、引起しギヤケースを一体に形成した場合に比して、組み立てが容易となる。
【００３８】
次に、右引起し駆動パイプ３９ａと右引起しギヤケース７１ａと、右穀稈引起しケース２２ａとの連結構造について説明する。
【００３９】
左引起しギヤケース７１ｂと略同様に、右引起しギヤケース７１ａは、右穀稈引起しケース２２ａ側の前ケース７１ａＦと右引起し駆動パイプ側の後ケース７１ａＢとで構成されている。該前ケース７１ｂＦ及び後ケース７１ｂＢはその一端側にそれぞれフランジ部７２ｂＦ、７２ｂＢを形成しており、合せ面同士が複数本のボルトによって着脱可能に締結されている。
【００４０】
前記前ケース７１ａＦは左穀稈引起しケース２２ａの前方に配置した前ケース７１ａＦと同じ構造となっている。すなわち、前ケース７１ａＦには、右穀稈引起しケース２２ａのタイン駆動軸４６ａに被嵌させる駆動ベベルギヤ８２が内設されている。該駆動ベベルギヤ８２には引起し伝動軸４４ａがキーなどにより相対回転不能に嵌設されている。また前記引起し伝動軸４４ａに軸受７４が嵌設されており、該軸受７４によって引起し伝動軸４４ａは前ケース７１ａＦ内で軸支されている。以上のように前ケース７１ａＦ、駆動ベベルギヤ８２、引起し伝動軸４４ａ、軸受７４までがユニットとして一体に組まれている。
【００４１】
前記後ケースは右引起し駆動パイプ３９ａの突入する角度が左引起し駆動パイプ３９ｂへ突入する角度と異なるためにその角度に合わせた傾斜をつけた構成となっている。すなわち、右引起し駆動パイプ３９ａの突入する角度に合わせた軸孔を設けており、後ケース７２ａＢは右引起し駆動パイプ３９ａの角度と略平行に形成されている。一方、フランジ部７２ａＦ、７２ａＢは、合せ面同士が複数本のボルトによって着脱可能になるように形成されている。
【００４２】
前記穀稈引起しケース２２と引起し駆動パイプ３９を連結する際には、まずユニットとしてあらかじめ組み立てておいた前ケース７１ａＦ、７１ｂＦを前記穀稈引起しケース２２に連結する。一方、引起し駆動パイプ３９側にはあらかじめ後ケース７１ａＢ、７１ｂＢが連結されている。よって、前ケース７１ａＦ、７１ｂＦ及び後ケース７１ａＢ、７１ｂＢのフランジ部７２ａＦ、７２ａＢ及び７２ｂＦ、７２ｂＢの合せ面同士を合わせて複数本のボルトによって固設することにより、簡易に連結することが可能となるのである。
また、該引起しギヤケース７１内の両ベベルギヤ８２、８３に不具合がおきた場合には、フランジ部７２ａＦ、７２ａＢ及び７２ｂＦ、７２ｂＢのボルトを外し、それぞれのユニットに分解することにより簡単にメンテナンスをすることが可能となる。また、従来のインロー嵌合に比べ取り付けが容易となり、接合部からの水分の浸入も防ぐことができる。
【００４３】
また、前記引起しギヤケース７１のフランジ部７２ａＦ、７２ａＢ及び７２ｂＦ、７２ｂＢの合せ面はタイン駆動軸４６に対して直角として構成しており、前記タイン駆動軸４６に固設した従動ベベルギヤ８３と引起し伝動軸４４に固設した駆動ベベルギヤ８２の噛合位置に配置している。
【００４４】
以上のように、走行機体１前部に設けた刈取装置３の前部に引起し装置１３を備え、引き起こすためのタイン２１ａ・２１ｂを駆動するための引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを引起しケース２２ａ・２２ｂ上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、該引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを前後二つ割のケース７１ａ（ｂ）Ｆ・７１ａ（ｂ）Ｂに構成し、この前ケース７１ａＦ・７２ｂＦにタイン駆動軸４６ａ・４６ｂを支持し、後ケースに刈取入力軸４１から伝動される動力を伝える伝動軸４４ａ・４４ｂを支持し、該タイン駆動軸４６ａ・４６ｂと伝動軸４４ａ・４４ｂにそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成した。
このように構成することにより、引起しの角度が異なる刈取装置に対して後ケース７２Ｂを交換するだけで対応でき、汎用性を拡大できる。また、前ケース７１ａＦ、７１ｂＦと後ケース７１ａＢ、７１ｂＢにそれぞれ支持する軸を簡単に組み立てることができる。
【００４５】
また、前記引起しギヤケース７１ａ・７１ｂの割面はタイン駆動軸に対して直角とし、前記タイン駆動軸４６ａ・４６ｂに固設したベベルギヤ８３と伝動軸４４に固設したべベルギヤ８２の噛合位置に配置した。
このように構成することにより、前ケース７１ａＦ・７１ｂＦと後ケース７１ａＢ・７１ｂＢを組み立てる時に多少の誤差は両ベベルギヤ８２・８３の噛合部で吸収することができ、吸収するための長孔等を設ける必要がない。また、両ベベルギヤ８２・８３の交換やメンテナンス等が容易にできる。
【００４６】
また、前記前ケース７１ａＦ・７１ｂＦと後ケース７１ａＢ・７１ｂＢの周囲に複数の孔７５・９３を設け、締結具により後方より締結する構成とした。
このように構成することにより、前ケース７１ａＦ・７１ｂＦを穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂに固定した後に後ケース７１ａＢ・７１ｂＢを後側から容易に取り付けることができる。また、引起しギヤケースを一体に形成した場合に比して、組み立てが容易となる。
【００４７】
また、前記前ケース７１ａＦ・７１ｂＦに、ベベルギヤ８３を固定したタイン駆動軸４６ａ・４６ｂを、軸受７４を介して回転自在に支持して引起し側ユニットとし、該引起し側ユニットを引起しケース２２ａ・２２ｂに着脱可能に構成した。
このように構成することにより、ユニット化することにより製造段階でユニットごとに製造した後で、ユニットを組み合わせることが可能となるため、作業の効率化が図れる。また、ユニット化により不安定だった軸の傾きなどが、ケース内で一体に納まるため組み立て時に安定する。ユニット脱着が、従来のインロー嵌合に比べ容易になる。また、水などの液体の侵入を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した平面図。
【図２】コンバインの側面図。
【図３】左穀稈引起しケースの背面図。
【図４】左穀稈引起しケースの斜視図。
【図５】左引起しギヤケースの断面側面図。
【図６】左引起しギヤケースの側面図。
【図７】左引起しギヤケースの背面図。
【図８】従来の引起しギヤケースの断面側面図。
【符号の説明】
【００４９】
１ 走行機体
３ 刈取装置
２１ 引起しタイン
２２ 穀稈引起しケース
４４ａ、４４ｂ 引起し伝動軸
４６ａ、４６ｂ タイン駆動軸
７１ａ、７１ｂ 引起しギヤケース
７１ａＦ、７１ｂＦ 前ケース
７１ａＢ、７１ａＢ 後ケース
８２ 駆動ベベルギヤ
８３ 従動ベベルギヤ
９０ ブラケット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの引起し装置の技術、より詳しくはタイン駆動軸及び伝達軸を支持するための引起しギヤケースを分割して容易に着脱できるようにする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取前処理装置に、走行機体の進行方向と交差する幅方向（横幅方向）に沿って並列配置された複数個の横回し型穀稈引起しケースを有する穀稈引起し装置が備えられている。そして、各穀稈引起しケースには、その作用部の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する引起しタインが備えられている。また、前記穀稈引起し装置は、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された複数の穀稈引起しケースと、前記穀稈引起しケースに駆動力を伝える引起し駆動パイプと、前記穀稈引起しケースと前記引起し駆動パイプとを連結するための引起しギヤケースとを有していた。
【特許文献１】特開２００３−０７９２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、図８に示すように、前記引起しギヤケース１７１は、前記穀稈引起しケース１２２のタイン駆動軸１４６と、前記引起し駆動パイプ１３９の引起し伝動軸１４４を前記タイン駆動軸１４６に連結される一対のベベルギヤ１８３・１８２とを内設し、前記タイン駆動軸１４６及びベベルギヤ８２・８３等を前記引起しギヤケース１７１を仕組んだ状態で、当該引起しギヤケース１７１を前記引起し駆動パイプ１３９に組み付けた後、引起しケース１７２に固定した軸受ボス１７３に前記引起しギヤケース１７１を組みつけていたので、前記ベベルギヤ１８２・１８３のメンテナンスや交換等の作業を行うには、引起しギヤケース１７１と引起し駆動パイプ１３９を取り外す必要があり、面倒な作業が必要であった。
また、前記引起しギヤケース１７１は、軸受ボス１７３に対してインロー嵌合としていたために、わずかな誤差で組み付けに支障をきたし組み難かった。さらに雨天作業時などでは嵌合の隙間から水分がギヤケース内に侵入してくる恐れがあった。また、引起しギヤケース１７１は側面視「く」字状に構成され、その角度変更はできないため、使用変更が難しく、ベベルギヤも変更することができなかった。
そこで本発明は斯かる課題に鑑み、着脱が容易にできて、使用変更にも対応できる引起しギヤケースを有するコンバインの引起し装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、走行機体前部に設けた刈取装置の前部に引起し装置を備え、引き起こすためのタインを駆動するための引起しギヤケースを引起しケース上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、該引起しギヤケースを前後二つ割のケースに構成し、この前ケースにタイン駆動軸を支持し、後ケースに刈取入力軸から伝動される動力を伝える伝動軸を支持し、該タイン駆動軸と伝動軸にそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成したものである。
【０００６】
請求項２においては、前記引起しギヤケースの割面はタイン駆動軸に対して直角とし、前記タイン駆動軸に固設したベベルギヤと伝動軸に固設したべベルギヤの噛合位置に配置したものである。
【０００７】
請求項３においては、前記前ケースと後ケースの周囲に複数の孔を設け、締結具により後方より締結する構成としたものである。
【０００８】
請求項４においては、前記前ケースに、ベベルギヤを固定したタイン駆動軸を軸受を介して回転自在に支持して引起し側ユニットとし、該引起し側ユニットを引起しケースに着脱可能に構成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、引起しの角度が異なる刈取装置に対して後ケースを交換するだけで対応でき、汎用性を拡大できる。また、前ケースと後ケースにそれぞれ支持する軸を簡単に組み立てることができる。
【００１１】
請求項２においては、前ケースと後ケースを組み立てる時に多少の誤差はベベルギヤの噛合部で吸収することができ、吸収するための長孔等を設ける必要がない。また、両ベベルギヤの交換やメンテナンス等が容易にできる。
【００１２】
請求項３においては、前ケースを引起しケースに固定した後に後ケースを後側から容易に取り付けることができる。引起しギヤケースを一体に形成した場合に比して、組み立てが容易となる。
【００１３】
請求項４においては、ユニット化することにより製造段階でユニットごとに製造したあとで、ユニットを組み合わせることが可能となるため、作業の効率化が図れる。また、ユニット化により不安定だった軸の傾き等が、ケース内に一体で納まるため組み立て時に安定する。さらに、ユニット脱着が、従来のインロー嵌合に比べ容易になり、水などの液体の浸入を防ぐことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した平面図、図２はコンバインの側面図、図３は左穀稈引起しケースの背面図である。図４は左穀稈引起しケースの斜視図、図５は左引起しギヤケースの断面側面図、図６は左引起しギヤケースの側面図、図７は左引起しギヤケースの背面図、図８は従来の引起しギヤケースの断面側面図である。
【００１５】
まず、図１及び図２を用いて本発明にかかるコンバインの全体的な構成について説明する。
本実施形態における二条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２、２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取装置３が昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン６付きの脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯溜する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク７は、走行機体１の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ８の縦オーガ筒９、図１及び図２参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取装置３と穀粒タンク７との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部１０が設けられている。運転部１０の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されている。刈取装置３にて刈り取られた刈取穀稈はフィードチェーン６に受け継ぎ搬送され、脱穀装置５にて脱穀処理される。
【００１６】
脱穀装置５における扱室には扱胴１７を収納し、その下方にはチャフシーブ等による揺動選別を行うための揺動選別機構（図示せず）と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構（図示せず）が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤ（図示せず）を介して穀粒タンク７に集積される。穀粒タンク７の一番物は排出オーガを介して機外に搬出される。
【００１７】
なお、フィードチェーン６の後端から排稈チェーン１８（図１参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排稈カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。
【００１８】
刈取装置３は、脱穀装置５の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して上下回動可能に構成されている。
前記刈取装置３の前部には二条分の穀稈引起し装置１３が傾斜して立設配置されている。前記穀稈引起し装置１３の下部には機体前方に向けて刈取フレーム３８が延設され、該刈取フレーム３８の先端には分草体１５が設けられている。
【００１９】
更に刈取フレーム３８の下面には刈刃１２が配設されていて、分草体１５で分草された穀稈を穀稈引起し装置１３で引き起こした後、刈刃１２により穀稈の株元が切断される。刈り取られた穀稈は、刈取フレームに配置された図示せぬスターホイル及び下部搬送チェーンを経てフィードチェーン６に引き継がれ、脱穀装置５に供給され該脱穀部にて脱穀選別される。
【００２０】
次に、図３乃至図７を参照しながら、穀稈引起し装置１３を構成する穀稈引起しケース２２群の配置等の概略について説明する。
【００２１】
本実施形態における二条分の穀稈引起しケース２２は、刈取装置３の前部に対して走行機体１の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜状に配置されている。各穀稈引起しケース２２には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起しタイン２１が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起しケース２２はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図３乃至図７において各穀稈引起しケース２２には、走行機体１の進行方向右側のものから順に符号ａ、ｂを添えている。
【００２２】
前記右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとは、それぞれの引起しタイン２１ａ、２１ｂが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。
換言すると、右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとの配置関係は、引起しタイン２１ａ、２１ｂの突出する向きが左右対称上となるように設定されている。
【００２３】
ここで、各穀稈引起しケース２２の作用側とは、該穀稈引起しケース２２の外周側部のうち引起しタイン２１が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起しケース２２ａの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。左穀稈引起しケース２２ｂの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。
【００２４】
右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとは、走行機体１の横幅方向に沿って並列上に並べて配置されている。正面視において右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとの間は、互いの引起しタイン２１ａ、２１ｂが干渉しない程度の間隔が空いている。この間隔は圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に右及び左穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂとが一対で機能しやすい（二条分の未刈穀稈を引き起こしやすい）幅寸法となっている。
【００２５】
次に、図３、図４を参照しながら、各穀稈引起しケースの構成について説明する。各穀稈引起しケース２２は右穀稈引起しケース２２ａと左穀稈引起しケース２２ｂとは左右対称状であるものの、基本的に同じ構成である。そこで、左穀稈引起しケース２２ｂを例として、その詳細構造を以下に説明する。
【００２６】
左穀稈引起しケース２２ｂは、周囲に囲い壁６２を一体形成してなる合成樹脂板製の前蓋６１と、該前蓋６１の裏面側に装着された金属板製の裏板６３とにより、両者を前後合わせて薄箱状に上下に長く形成されている。前蓋６１の囲い壁６２のうち下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起しタイン２１ｂを外向きに突出させるためのタイン溝穴６４が開口している（図４に一部のみ示す）。この囲い壁６２におけるタイン溝穴６４の箇所が左穀稈引起しケース２２ｂの作用側を構成することになる。
【００２７】
左穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち上部側に設けられた引起しスプロケット４７及びテンションスプロケット６５と、下部側に設けられた従動スプロケット６６とには、無端チェーン６７が巻き掛けられている。無端チェーン６７には、複数個の引起しタイン２１ｂが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。右及び左の引起し駆動パイプ３９ａ、３９ｂ内の右及び左の引起し伝動軸４４ａ、４４ｂから右及び左のタイン駆動軸４６ａ、４６ｂに伝達された動力にて回転する引起しスプロケット４７により、無端チェーン６７に取り付けられた複数個の引起しタイン２１ｂは、正面視で時計回りに回行するように構成されている。
【００２８】
左穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち従動スプロケットの上方箇所には、引起しタイン２１ｂが左穀稈引起しケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達したとき（非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起しタイン２１ｂの回動其端部に当接する突出案内部材６８が設けられている。左穀稈引起しケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起しタイン２１ｂの回動其端部が従動スプロケット６６に形成された突出案内部材６８に当接することにより枢支状態から基部が支えられた状態となり、該引起しタイン２１ｂは囲い壁６２に形成されたタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。
【００２９】
左穀稈引起しケース２２ｂの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起しタイン２１ｂを外向きの突出状態に保持するためのタインガイド６９が、無端チェーン６７の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、左穀稈引起しケース２２ｂにおける作用側の箇所（下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域）では、各引起しタイン２１ｂがタイン溝穴６４に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。
【００３０】
また、左穀稈引起しケース２２ｂにおける非作用側の箇所（右側上部から上部を経て下部寄りの左側端部までの領域）では、引起しタイン２１ｂの先端部を囲い壁６２の内壁などに当接させる等して、該引起しタイン２１ｂの先端部を左穀稈引起しケース２２ｂ内に倒れた姿勢（無端チェーン６７に寄り添った姿勢）で収納するように構成されている。
【００３１】
なお、テンションスプロケット６５は、裏板６３に対して、無端チェーン６７が緊張・弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。
【００３２】
次に、図５乃至図７を参照して、本実施形態の穀稈引起し装置１３の二条分の各引起しタイン２１ａ、２１ｂの駆動構造を説明する。
【００３３】
図５に示すように、左引起しギヤケース７１ｂは、左穀稈引起しケース２２ｂ側の前ケース７１ｂＦと左引起し駆動パイプ側の後ケース７１ｂＢとに分割して構成されている。該前ケース７１ｂＦ及び後ケース７１ｂＢはその外周側にそれぞれフランジ部７２ｂＦ、７２ｂＢを形成しており、合せ面同士が複数本のボルトによって着脱可能に締結されている。
【００３４】
前記前ケース７１ｂＦには、左穀稈引起しケース２２ｂのタイン駆動軸４６ｂに被嵌させる従動ベベルギヤ８３が内設されている。該従動ベベルギヤ８３にはタイン駆動軸４６ｂがキーなどにより相対回転不能に嵌設されている。また前記タイン駆動軸４６ｂに軸受７４が嵌設されており、該軸受７４は前ケース７１ｂＦとタイン駆動軸４６ｂの間に固定されているために、タイン駆動軸４６ｂは前ケース７１ｂＦ内で回動可能に軸支されている。以上のように前ケース７１ｂＦ、従動ベベルギヤ８３、タイン駆動軸４６ｂ、軸受７４までがユニットとして一体に組まれている。
【００３５】
前記タイン駆動軸４６ｂは一端には前述した従動ベベルギヤ８３が嵌設されており、他端は前記左穀稈引起しケース２２ｂ内に嵌入されており、該左穀稈引起しケース２２ｂ内で従動スプロケット６６がキーなどにより相対回転不能に嵌設されている。
前記前ケース７１ｂＦの穀稈引起しケース２２ｂ側には前記タイン駆動軸４６ｂに対して左右方向に直交方向に配置したボルト孔７５がタイン駆動軸４６ｂの上下両側の二箇所形成されている。一方、穀稈引起しケース２２ｂの後面にはブラケット９０が固設され、該ブラケット９０は平面視「コ」の字状に形成されて、前記穀稈引起しケース２２ｂに固設する面となる底部９１と該底部に対して垂直後方に突出した側部９２・９２から構成されている。該側部９２は前記前ケース７１ｂＦを固定する位置に合わせて設けられている。図６に示すように、該側部９２には前記前ケース７１ｂＦに設けられたボルト孔７５に対応した孔９３が上下二箇所に設けられており、前記前ケース７１ｂＦのボルト孔７５及びブラケット９０の孔９３の位置を合わせて、ボルト等を貫通させて締結することにより、ブラケット９０と前ケース７１ｂＦが結合される。該ブラケット９０を前記前ケース７１ｂＦと結合させた状態で、穀稈引起しケース２２ｂにボルトなどにより固設することにより、穀稈引起しケース２２ｂと前ケース７１ｂＦが固定されることとなる。
【００３６】
一方後ケース７１ｂＢの後下部には、左引起し駆動パイプ３９の上端を嵌設しており、該左引起し駆動パイプ３９には、刈取入力パイプ３５（図１参照）に内設された刈取入力軸４１（図１参照）より動力が伝達される左引起し伝動軸４４ｂが内設されている。前記引起し伝動軸４４ｂの先端に被嵌させた駆動ベベルギヤ８２は前記後ケース７１ｂＢに内設されている。前記左引起し伝動軸４４ｂには該軸受７６が嵌設されており、該軸受７６によって伝動軸４４ｂは後ケース７１ｂＢに回転自在に支持されている。これにより、後ケース７１ｂＢ、駆動ベベルギヤ８２、軸受７６がユニットとして一体に組まれている。
【００３７】
このように構成することにより、前ケース７１ａＦ・７１ｂＦを穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂに固定した後に後ケース７１ａＢ・７１ｂＢを後側から容易に取り付けることができる。また、引起しギヤケースを一体に形成した場合に比して、組み立てが容易となる。
【００３８】
次に、右引起し駆動パイプ３９ａと右引起しギヤケース７１ａと、右穀稈引起しケース２２ａとの連結構造について説明する。
【００３９】
左引起しギヤケース７１ｂと略同様に、右引起しギヤケース７１ａは、右穀稈引起しケース２２ａ側の前ケース７１ａＦと右引起し駆動パイプ側の後ケース７１ａＢとで構成されている。該前ケース７１ｂＦ及び後ケース７１ｂＢはその一端側にそれぞれフランジ部７２ｂＦ、７２ｂＢを形成しており、合せ面同士が複数本のボルトによって着脱可能に締結されている。
【００４０】
前記前ケース７１ａＦは左穀稈引起しケース２２ａの前方に配置した前ケース７１ａＦと同じ構造となっている。すなわち、前ケース７１ａＦには、右穀稈引起しケース２２ａのタイン駆動軸４６ａに被嵌させる駆動ベベルギヤ８２が内設されている。該駆動ベベルギヤ８２には引起し伝動軸４４ａがキーなどにより相対回転不能に嵌設されている。また前記引起し伝動軸４４ａに軸受７４が嵌設されており、該軸受７４によって引起し伝動軸４４ａは前ケース７１ａＦ内で軸支されている。以上のように前ケース７１ａＦ、駆動ベベルギヤ８２、引起し伝動軸４４ａ、軸受７４までがユニットとして一体に組まれている。
【００４１】
前記後ケースは右引起し駆動パイプ３９ａの突入する角度が左引起し駆動パイプ３９ｂへ突入する角度と異なるためにその角度に合わせた傾斜をつけた構成となっている。すなわち、右引起し駆動パイプ３９ａの突入する角度に合わせた軸孔を設けており、後ケース７２ａＢは右引起し駆動パイプ３９ａの角度と略平行に形成されている。一方、フランジ部７２ａＦ、７２ａＢは、合せ面同士が複数本のボルトによって着脱可能になるように形成されている。
【００４２】
前記穀稈引起しケース２２と引起し駆動パイプ３９を連結する際には、まずユニットとしてあらかじめ組み立てておいた前ケース７１ａＦ、７１ｂＦを前記穀稈引起しケース２２に連結する。一方、引起し駆動パイプ３９側にはあらかじめ後ケース７１ａＢ、７１ｂＢが連結されている。よって、前ケース７１ａＦ、７１ｂＦ及び後ケース７１ａＢ、７１ｂＢのフランジ部７２ａＦ、７２ａＢ及び７２ｂＦ、７２ｂＢの合せ面同士を合わせて複数本のボルトによって固設することにより、簡易に連結することが可能となるのである。
また、該引起しギヤケース７１内の両ベベルギヤ８２、８３に不具合がおきた場合には、フランジ部７２ａＦ、７２ａＢ及び７２ｂＦ、７２ｂＢのボルトを外し、それぞれのユニットに分解することにより簡単にメンテナンスをすることが可能となる。また、従来のインロー嵌合に比べ取り付けが容易となり、接合部からの水分の浸入も防ぐことができる。
【００４３】
また、前記引起しギヤケース７１のフランジ部７２ａＦ、７２ａＢ及び７２ｂＦ、７２ｂＢの合せ面はタイン駆動軸４６に対して直角として構成しており、前記タイン駆動軸４６に固設した従動ベベルギヤ８３と引起し伝動軸４４に固設した駆動ベベルギヤ８２の噛合位置に配置している。
【００４４】
以上のように、走行機体１前部に設けた刈取装置３の前部に引起し装置１３を備え、引き起こすためのタイン２１ａ・２１ｂを駆動するための引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを引起しケース２２ａ・２２ｂ上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、該引起しギヤケース７１ａ・７１ｂを前後二つ割のケース７１ａ（ｂ）Ｆ・７１ａ（ｂ）Ｂに構成し、この前ケース７１ａＦ・７２ｂＦにタイン駆動軸４６ａ・４６ｂを支持し、後ケースに刈取入力軸４１から伝動される動力を伝える伝動軸４４ａ・４４ｂを支持し、該タイン駆動軸４６ａ・４６ｂと伝動軸４４ａ・４４ｂにそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成した。
このように構成することにより、引起しの角度が異なる刈取装置に対して後ケース７２Ｂを交換するだけで対応でき、汎用性を拡大できる。また、前ケース７１ａＦ、７１ｂＦと後ケース７１ａＢ、７１ｂＢにそれぞれ支持する軸を簡単に組み立てることができる。
【００４５】
また、前記引起しギヤケース７１ａ・７１ｂの割面はタイン駆動軸に対して直角とし、前記タイン駆動軸４６ａ・４６ｂに固設したベベルギヤ８３と伝動軸４４に固設したべベルギヤ８２の噛合位置に配置した。
このように構成することにより、前ケース７１ａＦ・７１ｂＦと後ケース７１ａＢ・７１ｂＢを組み立てる時に多少の誤差は両ベベルギヤ８２・８３の噛合部で吸収することができ、吸収するための長孔等を設ける必要がない。また、両ベベルギヤ８２・８３の交換やメンテナンス等が容易にできる。
【００４６】
また、前記前ケース７１ａＦ・７１ｂＦと後ケース７１ａＢ・７１ｂＢの周囲に複数の孔７５・９３を設け、締結具により後方より締結する構成とした。
このように構成することにより、前ケース７１ａＦ・７１ｂＦを穀稈引起しケース２２ａ、２２ｂに固定した後に後ケース７１ａＢ・７１ｂＢを後側から容易に取り付けることができる。また、引起しギヤケースを一体に形成した場合に比して、組み立てが容易となる。
【００４７】
また、前記前ケース７１ａＦ・７１ｂＦに、ベベルギヤ８３を固定したタイン駆動軸４６ａ・４６ｂを、軸受７４を介して回転自在に支持して引起し側ユニットとし、該引起し側ユニットを引起しケース２２ａ・２２ｂに着脱可能に構成した。
このように構成することにより、ユニット化することにより製造段階でユニットごとに製造した後で、ユニットを組み合わせることが可能となるため、作業の効率化が図れる。また、ユニット化により不安定だった軸の傾きなどが、ケース内で一体に納まるため組み立て時に安定する。ユニット脱着が、従来のインロー嵌合に比べ容易になる。また、水などの液体の侵入を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインの全体的な構成を示した平面図。
【図２】コンバインの側面図。
【図３】左穀稈引起しケースの背面図。
【図４】左穀稈引起しケースの斜視図。
【図５】左引起しギヤケースの断面側面図。
【図６】左引起しギヤケースの側面図。
【図７】左引起しギヤケースの背面図。
【図８】従来の引起しギヤケースの断面側面図。
【符号の説明】
【００４９】
１ 走行機体
３ 刈取装置
２１ 引起しタイン
２２ 穀稈引起しケース
４４ａ、４４ｂ 引起し伝動軸
４６ａ、４６ｂ タイン駆動軸
７１ａ、７１ｂ 引起しギヤケース
７１ａＦ、７１ｂＦ 前ケース
７１ａＢ、７１ａＢ 後ケース
８２ 駆動ベベルギヤ
８３ 従動ベベルギヤ
９０ ブラケット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体前部に設けた刈取装置の前部に引起し装置を備え、引き起こすためのタインを駆動するための引起しギヤケースを引起しケース上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、
該引起しギヤケースを前後二つ割のケースに構成し、この前ケースにタイン駆動軸を支持し、後ケースに刈取入力軸から伝動される動力を伝える伝動軸を支持し、該タイン駆動軸と伝動軸にそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成したことを特徴とするコンバインの引起し装置。
【請求項２】
前記引起しギヤケースの割面はタイン駆動軸に対して直角とし、前記タイン駆動軸に固設したベベルギヤと伝動軸に固設したべベルギヤの噛合位置に配置したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの引起し装置。
【請求項３】
前記前ケースと後ケースの周囲に複数の孔を設け、締結具により後方より締結する構成としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの引起し装置。
【請求項４】
前記前ケースに、ベベルギヤを固定したタイン駆動軸を軸受を介して回転自在に支持して引起し側ユニットとし、該引起し側ユニットを引起しケースに着脱可能に構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの引起し装置。
【請求項１】
走行機体前部に設けた刈取装置の前部に引起し装置を備え、引き起こすためのタインを駆動するための引起しギヤケースを引起しケース上部後面に配置するコンバインの引起し装置において、
該引起しギヤケースを前後二つ割のケースに構成し、この前ケースにタイン駆動軸を支持し、後ケースに刈取入力軸から伝動される動力を伝える伝動軸を支持し、該タイン駆動軸と伝動軸にそれぞれベベルギヤを固定して噛合させ、動力伝達可能に構成したことを特徴とするコンバインの引起し装置。
【請求項２】
前記引起しギヤケースの割面はタイン駆動軸に対して直角とし、前記タイン駆動軸に固設したベベルギヤと伝動軸に固設したべベルギヤの噛合位置に配置したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの引起し装置。
【請求項３】
前記前ケースと後ケースの周囲に複数の孔を設け、締結具により後方より締結する構成としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの引起し装置。
【請求項４】
前記前ケースに、ベベルギヤを固定したタイン駆動軸を軸受を介して回転自在に支持して引起し側ユニットとし、該引起し側ユニットを引起しケースに着脱可能に構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの引起し装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−５４（Ｐ２００８−５４Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７１８８５（Ｐ２００６−１７１８８５）
【出願日】平成１８年６月２１日（２００６．６．２１）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２１日（２００６．６．２１）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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