サクションローラシステム
【課題】サクションローラ２と、回転可能なサクションローラ２の第１の端面側に配置された、通気ゾーン２３を備えた制御ヘッド１８とを有するサクションローラシステム１を改良して、安価でしかもスペースを節約した拡張によって、制御ヘッドとは反対側の端面側に存在するサクション孔を迅速に通気することができるようなものを提供する。
【解決手段】サクションローラ２の第２の端面側においてサクションローラ２が、前記通気ゾーン２３に対応する開口３０を備えた閉鎖金属薄板２６を有している。
【解決手段】サクションローラ２の第２の端面側においてサクションローラ２が、前記通気ゾーン２３に対応する開口３０を備えた閉鎖金属薄板２６を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サクションローラと、回転可能なサクションローラの第１の端面側に配置された、通気ゾーンを備えた制御ヘッドとを有するサクションローラシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許第２９４３５６２号明細書、並びにドイツ連邦共和国特許公開第号１０２００５０６２３４８明細書によれば、サクションローラのサクション区間を制御するための制御ヘッドが公知である。この公知の制御ヘッドは回転可能に支承されていて、一方の端面側が、少なくとも１つの制御通路を有する、制御ヘッドの端面に滑動接触していて、ローラ外周面に対して直交する方向に延在するサクション孔に負圧／真空を供給するための、少なくとも１つの長手方向通路を有しており、この長手方向通路は、同軸的に延在していて、端面側で終わっている。
【０００３】
高速運転中に、負圧がサクションローラの幅全体に亘ってそれぞれ非常に迅速に生ぜしめられ、かつ再び解消されるようになっている。この場合、サクションローラの反対側の（大抵は閉じられている）端面側の近傍に存在する、ローラ外周面のサクション孔は、制御ヘッドによって早期に通気され得ないか、若しくは不十分な通気しか得られないことがある。これによって、制御ヘッドとは反対側の、サクションローラの領域内に残存する材料は、この領域に固着して残り、サクションローラの通気によってこの領域から十分に分離させることができない、という問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するための選択的な解決策によれば、第２の制御ヘッドを、吸込みローラの反対側の（そうでなければ閉鎖されている）端面に取り付ける、という点にある。これは勿論、一方では費用的に高価であって、また他方では、すべてのサクションローラ装置において、第２の制御ヘッドのためのスペースを提供できない。しかも、第２のサクションヘッドは、洗浄のために必要とされているサクションローラの取り外しを妨げる。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第２９４３５６２号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許公開第１０２００５０６２３４８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式のサクションローラシステムを改良して、安価でしかもスペースを節約した拡張によって、制御ヘッドとは反対側の端面側に存在するサクション孔を迅速に通気することができるようなものを提供することである。また、簡単な形式でサクションローラ装置を新たなシステムと交換できるようにしなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決した本発明によれば、サクションローラの第２の端面側においてサクションローラが、前記通気ゾーンに対応する開口を備えた閉鎖金属薄板を有している。
【０００７】
この場合、本発明は、サクションヘッドに対応配置された端面側に延在する領域内に位置するサクション孔を確実に通気するために、別の通気源を設ける必要がある、という考え方から出発している。通気及び排気の際に考慮すべき圧力差は小さいので、サクション孔の通気の際に外気を付加的に供給すれば十分である。このような供給は、特に、サクションヘッドが十分に迅速な排気を保証することができない領域内で行われなければならない。従って、サクションヘッドに向き合う（サクションヘッドとは反対側の）端面側に、開口を有する閉鎖金属薄板が設けられている。この開口を通って、通気を補助するために外気がサクションローラ内に存在する通気通路内に流入する。それによって、サクションローラ内の通気通路だけに付加的な外気が確実に供給され、この通気通路は、この瞬間においてサクションヘッドの通気ゾーンと接続され空気をガイドするようになっている。発生する急勾配の負圧波及びひいては激しい爆発音（閉鎖金属薄板に設けられた開口を介して通気通路が突然排気されることによって発生する）を避けるために、前記閉鎖金属の開口の幅は、サクションローラの回転方向で狭くなっている。この場合、特に滴状の開口によって、雑音レベルを大きく低下させることができる。
【０００８】
閉鎖金属薄板を簡単かつ、スペースを節約して取り付けることができるようにするために、閉鎖金属薄板は、複数のピンによってサクションローラシステムのハウジングに固定される。この場合、有利な実施例では、閉鎖金属薄板に隣接する、前記サクションローラの端面側に、複数のマグネットが設けられている。サクションローラの端面側に設けられたこれらのマグネット、及びサクション通路内の真空を介して、それ以上の外気がサクションローラの端面側と閉鎖金属薄板との間に侵入することなしに、閉鎖金属薄板が端面側で保持される。それと同時に、勿論、ハウジングに固定された閉鎖金属薄板との接続によって、サクションローラの回転が影響を受けることはない。摩擦を減少させるために、接触面は、摩擦を低下させるコーティングを備えている。
【０００９】
選択的な有利な実施例によれば、閉鎖金属薄板の、サクションローラとは反対側に、通気チャンバ又は負圧チャンバが隣接している。これによって、付加的な通気は、外気だけではなく、圧縮空気又は付加的な真空によって可能である。このような閉鎖金属薄板を、独立した制御ヘッドとして構成することも考えられる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の利点は、サクションローラの、制御ヘッドとは反対側の端面側に、開口を備えた閉鎖金属薄板を設けたことによって、サクションローラの、制御ヘッドとは反対側の端面側の領域に存在するサクション孔の迅速かつ確実な通気も可能である、という点にある。しかも、この閉鎖金属薄板は、サクションローラの迅速な交換も可能にする。何故ならば閉鎖金属薄板は容易に取り外すことができるからである。閉鎖金属薄板をやや曲げることによって、閉鎖金属薄板はピンヘッドを介して押圧されて、取り外される。次いで、サクションローラの端面側に設けられたマグネットから容易に外すことができる。さらに、閉鎖金属薄板を別の通気チャンバに接続することによって、第２の制御ヘッドと似た機能性を得ることができる。閉鎖金属薄板の開口の特別な形状によって、雑音レベルを減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の１実施例を、以下に図面を用いて具体的に説明する。
【００１２】
図面において同一の部材には同一の符号が記されている。
【００１３】
図１に示したサクションローラシステム１の実施例において、サクションローラ２は、軸６を用いて自由に回転可能に機械枠４ａ内に支承されている。サクションローラ２は、例えば長孔として構成された少なくとも１つのサクション通路１０を有しており、このサクション通路１０から、それぞれ必要な数、形状並びに構成を有するサクション孔１２がサクションローラ２の外周面１４まで延在している。各サクション通路１０は、サクション開口１６内の制御ヘッド側の端部で終わっている。このサクション開口１６は、サクションローラ２の一方の端面に位置している。
【００１４】
サクションローラ２の前記一方の端面で以て、サクションローラ２は滑動式に又は無接触で、並びに十分に気密に制御ヘッド１８に当接しており、該制御ヘッド１８は同様にサクションローラ側で端面を有している。制御ヘッド１８は、定置に配置されていて、回転しない。制御ヘッド１８の固定は、ねじ２２によって行われる。
【００１５】
制御ヘッド１８の精確な機能な当業者に十分に公知であるので、制御ヘッド１８の機能については詳しく述べない。
【００１６】
制御ヘッド１８とは反対側の、サクションローラ２の端面側において、サクションローラ２のこの端面側に設けられた複数のマグネット２８の磁気的な引張力に基づいて、閉鎖金属薄板２６が、サクションローラ２で保持され、かつピンによって機械枠内でサクションローラに対して固定される。閉鎖金属薄板２６の開口３０（図示せず）は、制御ヘッド１８の通気ゾーン２３に対応する位置に配置されており、この開口は、通気しようとするサクション通路１０に同時に若しくは付加的に外気を供給する。
【００１７】
閉鎖金属薄板２６内の開口３０を通じて、サクション孔１２の十分な通気が、サクションローラ２の、制御ヘッド１８とは反対側の端面側の近傍で行われる。
【００１８】
組み付けられた閉鎖金属薄板２６を備えた側のサクションローラシステム１の側面図の詳細が図２に示されている。この場合、閉鎖金属薄板２６は、２つのピン２４によってサクションローラシステム１の機械枠４ｂに組み付けられ、それによってその位置で固定されている。サクションローラ２は、端面側で左右対称に配置された複数のマグネット２８を有しており、これらのマグネット２８は、閉鎖金属薄板をサクションローラ２の端面側で保持し、この場合、サクションローラ２の回転運動に影響を及ぼすことはない。それと同時に、外気が意図せずに、閉鎖金属薄板２６とサクションローラ２との間の中間室を介してサクション通路１０内に侵入することはない。サクション通路１０は同様に左右対称に、サクションローラ２の縁部に分配配置されていて、サクションローラ２の外周面１４に配置されたサクション孔１２との接続通路を有している。
【００１９】
閉鎖金属薄板２６に配置された開口３０は、制御ヘッド１８の通気ゾーン２３及びサクション通路１０に対応する位置に配置されている。それによって、通気位置に位置するサクション通路１０は、制御ヘッド１８を通じて通気を行う他に付加的に、このサクション通路１０に、閉鎖金属薄板２６の開口３０を介して外気が供給される。これによって、閉鎖金属薄板２６の近傍に位置するサクション孔１２の迅速な通気が可能である。滴状の形状に構成された開口３０によって、急勾配の負圧波（Unterdruckwelle）が形成され、ひいてはサクションローラ２の高い回転数における不都合に高い騒音レベルが抑制される、という利点が得られる。
【００２０】
閉鎖金属薄板２６及び閉じられた通気チャンバ３２を備えたサクションローラシステム１の概略図が図３に示されている。この場合、図面は、一方の端面側に接続された制御ヘッド１８を備えたサクションローラ２と、他方の端面側に隣接する位置に設けられた閉鎖金属薄板２６とが示されている。この閉鎖金属薄板２６に隣接した位置で、サクションローラ２とは反対側に通気チャンバ３２が配置されている。この通気チャンバ３２によって、アクティブな圧縮空気が閉鎖金属薄板２６の開口３０を介してサクション通路１０内にガイドされる。それによって、制御ヘッド１８の通気機能がアクティブに促進されるか、又はこの通気機構を完全に実施することができる。さらに、付加的に真空を供給することも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】サクションローラと、制御ヘッドと、端面側に組み付けられた閉鎖金属薄板とを備えたサクションローラシステムの縦断面図である。
【図２】閉鎖金属薄板が組み付けられているサクションローラシステムの側面図である。
【図３】隣接する通気室を備えた閉鎖金属薄板を有するサクションローラシステムの概略図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ サクションローラシステム、 ２ サクションローラ、 ４ａ 機械枠、 ４ｂ 機械枠、 ６ 軸、 ８ 歯車、 １０ サクション通路、 １２ サクション孔、 １４ 外周面、 １６ サクション開口、 １８ 制御ヘッド、 ２２ ねじ、 ２３ 通気ゾーン、 ２３ａ サクション通路、 ２４ ピン、 ２６ 閉鎖金属薄板、 ２８ マグネット、 ３０ 開口、 ３２ 通気チャンバ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サクションローラと、回転可能なサクションローラの第１の端面側に配置された、通気ゾーンを備えた制御ヘッドとを有するサクションローラシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許第２９４３５６２号明細書、並びにドイツ連邦共和国特許公開第号１０２００５０６２３４８明細書によれば、サクションローラのサクション区間を制御するための制御ヘッドが公知である。この公知の制御ヘッドは回転可能に支承されていて、一方の端面側が、少なくとも１つの制御通路を有する、制御ヘッドの端面に滑動接触していて、ローラ外周面に対して直交する方向に延在するサクション孔に負圧／真空を供給するための、少なくとも１つの長手方向通路を有しており、この長手方向通路は、同軸的に延在していて、端面側で終わっている。
【０００３】
高速運転中に、負圧がサクションローラの幅全体に亘ってそれぞれ非常に迅速に生ぜしめられ、かつ再び解消されるようになっている。この場合、サクションローラの反対側の（大抵は閉じられている）端面側の近傍に存在する、ローラ外周面のサクション孔は、制御ヘッドによって早期に通気され得ないか、若しくは不十分な通気しか得られないことがある。これによって、制御ヘッドとは反対側の、サクションローラの領域内に残存する材料は、この領域に固着して残り、サクションローラの通気によってこの領域から十分に分離させることができない、という問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するための選択的な解決策によれば、第２の制御ヘッドを、吸込みローラの反対側の（そうでなければ閉鎖されている）端面に取り付ける、という点にある。これは勿論、一方では費用的に高価であって、また他方では、すべてのサクションローラ装置において、第２の制御ヘッドのためのスペースを提供できない。しかも、第２のサクションヘッドは、洗浄のために必要とされているサクションローラの取り外しを妨げる。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第２９４３５６２号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許公開第１０２００５０６２３４８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式のサクションローラシステムを改良して、安価でしかもスペースを節約した拡張によって、制御ヘッドとは反対側の端面側に存在するサクション孔を迅速に通気することができるようなものを提供することである。また、簡単な形式でサクションローラ装置を新たなシステムと交換できるようにしなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決した本発明によれば、サクションローラの第２の端面側においてサクションローラが、前記通気ゾーンに対応する開口を備えた閉鎖金属薄板を有している。
【０００７】
この場合、本発明は、サクションヘッドに対応配置された端面側に延在する領域内に位置するサクション孔を確実に通気するために、別の通気源を設ける必要がある、という考え方から出発している。通気及び排気の際に考慮すべき圧力差は小さいので、サクション孔の通気の際に外気を付加的に供給すれば十分である。このような供給は、特に、サクションヘッドが十分に迅速な排気を保証することができない領域内で行われなければならない。従って、サクションヘッドに向き合う（サクションヘッドとは反対側の）端面側に、開口を有する閉鎖金属薄板が設けられている。この開口を通って、通気を補助するために外気がサクションローラ内に存在する通気通路内に流入する。それによって、サクションローラ内の通気通路だけに付加的な外気が確実に供給され、この通気通路は、この瞬間においてサクションヘッドの通気ゾーンと接続され空気をガイドするようになっている。発生する急勾配の負圧波及びひいては激しい爆発音（閉鎖金属薄板に設けられた開口を介して通気通路が突然排気されることによって発生する）を避けるために、前記閉鎖金属の開口の幅は、サクションローラの回転方向で狭くなっている。この場合、特に滴状の開口によって、雑音レベルを大きく低下させることができる。
【０００８】
閉鎖金属薄板を簡単かつ、スペースを節約して取り付けることができるようにするために、閉鎖金属薄板は、複数のピンによってサクションローラシステムのハウジングに固定される。この場合、有利な実施例では、閉鎖金属薄板に隣接する、前記サクションローラの端面側に、複数のマグネットが設けられている。サクションローラの端面側に設けられたこれらのマグネット、及びサクション通路内の真空を介して、それ以上の外気がサクションローラの端面側と閉鎖金属薄板との間に侵入することなしに、閉鎖金属薄板が端面側で保持される。それと同時に、勿論、ハウジングに固定された閉鎖金属薄板との接続によって、サクションローラの回転が影響を受けることはない。摩擦を減少させるために、接触面は、摩擦を低下させるコーティングを備えている。
【０００９】
選択的な有利な実施例によれば、閉鎖金属薄板の、サクションローラとは反対側に、通気チャンバ又は負圧チャンバが隣接している。これによって、付加的な通気は、外気だけではなく、圧縮空気又は付加的な真空によって可能である。このような閉鎖金属薄板を、独立した制御ヘッドとして構成することも考えられる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の利点は、サクションローラの、制御ヘッドとは反対側の端面側に、開口を備えた閉鎖金属薄板を設けたことによって、サクションローラの、制御ヘッドとは反対側の端面側の領域に存在するサクション孔の迅速かつ確実な通気も可能である、という点にある。しかも、この閉鎖金属薄板は、サクションローラの迅速な交換も可能にする。何故ならば閉鎖金属薄板は容易に取り外すことができるからである。閉鎖金属薄板をやや曲げることによって、閉鎖金属薄板はピンヘッドを介して押圧されて、取り外される。次いで、サクションローラの端面側に設けられたマグネットから容易に外すことができる。さらに、閉鎖金属薄板を別の通気チャンバに接続することによって、第２の制御ヘッドと似た機能性を得ることができる。閉鎖金属薄板の開口の特別な形状によって、雑音レベルを減少させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の１実施例を、以下に図面を用いて具体的に説明する。
【００１２】
図面において同一の部材には同一の符号が記されている。
【００１３】
図１に示したサクションローラシステム１の実施例において、サクションローラ２は、軸６を用いて自由に回転可能に機械枠４ａ内に支承されている。サクションローラ２は、例えば長孔として構成された少なくとも１つのサクション通路１０を有しており、このサクション通路１０から、それぞれ必要な数、形状並びに構成を有するサクション孔１２がサクションローラ２の外周面１４まで延在している。各サクション通路１０は、サクション開口１６内の制御ヘッド側の端部で終わっている。このサクション開口１６は、サクションローラ２の一方の端面に位置している。
【００１４】
サクションローラ２の前記一方の端面で以て、サクションローラ２は滑動式に又は無接触で、並びに十分に気密に制御ヘッド１８に当接しており、該制御ヘッド１８は同様にサクションローラ側で端面を有している。制御ヘッド１８は、定置に配置されていて、回転しない。制御ヘッド１８の固定は、ねじ２２によって行われる。
【００１５】
制御ヘッド１８の精確な機能な当業者に十分に公知であるので、制御ヘッド１８の機能については詳しく述べない。
【００１６】
制御ヘッド１８とは反対側の、サクションローラ２の端面側において、サクションローラ２のこの端面側に設けられた複数のマグネット２８の磁気的な引張力に基づいて、閉鎖金属薄板２６が、サクションローラ２で保持され、かつピンによって機械枠内でサクションローラに対して固定される。閉鎖金属薄板２６の開口３０（図示せず）は、制御ヘッド１８の通気ゾーン２３に対応する位置に配置されており、この開口は、通気しようとするサクション通路１０に同時に若しくは付加的に外気を供給する。
【００１７】
閉鎖金属薄板２６内の開口３０を通じて、サクション孔１２の十分な通気が、サクションローラ２の、制御ヘッド１８とは反対側の端面側の近傍で行われる。
【００１８】
組み付けられた閉鎖金属薄板２６を備えた側のサクションローラシステム１の側面図の詳細が図２に示されている。この場合、閉鎖金属薄板２６は、２つのピン２４によってサクションローラシステム１の機械枠４ｂに組み付けられ、それによってその位置で固定されている。サクションローラ２は、端面側で左右対称に配置された複数のマグネット２８を有しており、これらのマグネット２８は、閉鎖金属薄板をサクションローラ２の端面側で保持し、この場合、サクションローラ２の回転運動に影響を及ぼすことはない。それと同時に、外気が意図せずに、閉鎖金属薄板２６とサクションローラ２との間の中間室を介してサクション通路１０内に侵入することはない。サクション通路１０は同様に左右対称に、サクションローラ２の縁部に分配配置されていて、サクションローラ２の外周面１４に配置されたサクション孔１２との接続通路を有している。
【００１９】
閉鎖金属薄板２６に配置された開口３０は、制御ヘッド１８の通気ゾーン２３及びサクション通路１０に対応する位置に配置されている。それによって、通気位置に位置するサクション通路１０は、制御ヘッド１８を通じて通気を行う他に付加的に、このサクション通路１０に、閉鎖金属薄板２６の開口３０を介して外気が供給される。これによって、閉鎖金属薄板２６の近傍に位置するサクション孔１２の迅速な通気が可能である。滴状の形状に構成された開口３０によって、急勾配の負圧波（Unterdruckwelle）が形成され、ひいてはサクションローラ２の高い回転数における不都合に高い騒音レベルが抑制される、という利点が得られる。
【００２０】
閉鎖金属薄板２６及び閉じられた通気チャンバ３２を備えたサクションローラシステム１の概略図が図３に示されている。この場合、図面は、一方の端面側に接続された制御ヘッド１８を備えたサクションローラ２と、他方の端面側に隣接する位置に設けられた閉鎖金属薄板２６とが示されている。この閉鎖金属薄板２６に隣接した位置で、サクションローラ２とは反対側に通気チャンバ３２が配置されている。この通気チャンバ３２によって、アクティブな圧縮空気が閉鎖金属薄板２６の開口３０を介してサクション通路１０内にガイドされる。それによって、制御ヘッド１８の通気機能がアクティブに促進されるか、又はこの通気機構を完全に実施することができる。さらに、付加的に真空を供給することも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】サクションローラと、制御ヘッドと、端面側に組み付けられた閉鎖金属薄板とを備えたサクションローラシステムの縦断面図である。
【図２】閉鎖金属薄板が組み付けられているサクションローラシステムの側面図である。
【図３】隣接する通気室を備えた閉鎖金属薄板を有するサクションローラシステムの概略図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ サクションローラシステム、 ２ サクションローラ、 ４ａ 機械枠、 ４ｂ 機械枠、 ６ 軸、 ８ 歯車、 １０ サクション通路、 １２ サクション孔、 １４ 外周面、 １６ サクション開口、 １８ 制御ヘッド、 ２２ ねじ、 ２３ 通気ゾーン、 ２３ａ サクション通路、 ２４ ピン、 ２６ 閉鎖金属薄板、 ２８ マグネット、 ３０ 開口、 ３２ 通気チャンバ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サクションローラ（２）と、回転可能なサクションローラ（２）の第１の端面側に配置された、通気ゾーン（２３）を備えた制御ヘッド（１８）とを有するサクションローラシステム（１）において、
サクションローラ（２）の第２の端面側においてサクションローラ（２）が、前記通気ゾーン（２３）に対応する開口（３０）を備えた閉鎖金属薄板（２６）を有していることを特徴とする、サクションローラシステム。
【請求項２】
前記閉鎖金属薄板（２６）の開口（３０）の幅が、サクションローラ（２）の回転方向で狭くなっている、請求項１記載のサクションローラシステム。
【請求項３】
前記閉鎖金属薄板（２６）に対応する、前記サクションローラ（２）の第２の端面側に、複数のマグネット（２８）が設けられている、請求項１又は２記載のサクションローラシステム。
【請求項４】
前記閉鎖金属薄板（２６）の、前記サクションローラ（２）とは反対側に隣接して、通気チャンバ（３２）が設けられている、請求硫黄１から３までのいずれか１項記載のサクションローラシステム。
【請求項１】
サクションローラ（２）と、回転可能なサクションローラ（２）の第１の端面側に配置された、通気ゾーン（２３）を備えた制御ヘッド（１８）とを有するサクションローラシステム（１）において、
サクションローラ（２）の第２の端面側においてサクションローラ（２）が、前記通気ゾーン（２３）に対応する開口（３０）を備えた閉鎖金属薄板（２６）を有していることを特徴とする、サクションローラシステム。
【請求項２】
前記閉鎖金属薄板（２６）の開口（３０）の幅が、サクションローラ（２）の回転方向で狭くなっている、請求項１記載のサクションローラシステム。
【請求項３】
前記閉鎖金属薄板（２６）に対応する、前記サクションローラ（２）の第２の端面側に、複数のマグネット（２８）が設けられている、請求項１又は２記載のサクションローラシステム。
【請求項４】
前記閉鎖金属薄板（２６）の、前記サクションローラ（２）とは反対側に隣接して、通気チャンバ（３２）が設けられている、請求硫黄１から３までのいずれか１項記載のサクションローラシステム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−８３６６０（Ｐ２０１０−８３６６０Ａ）
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２５７３９９（Ｐ２００８−２５７３９９）
【出願日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【出願人】（５９１２２０８７２）ヴィンクラー ウント デュンネビアー アクチエンゲゼルシャフト (12)
【氏名又は名称原語表記】Ｗｉｎｋｌｅｒ ＋ Ｄｕｅｎｎｅｂｉｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｓｏｈｌｅｒ Ｗｅｇ ６５，Ｄ−５６５６４ Ｎｅｕｗｉｅｄ，Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【出願人】（５９１２２０８７２）ヴィンクラー ウント デュンネビアー アクチエンゲゼルシャフト (12)
【氏名又は名称原語表記】Ｗｉｎｋｌｅｒ ＋ Ｄｕｅｎｎｅｂｉｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｓｏｈｌｅｒ Ｗｅｇ ６５，Ｄ−５６５６４ Ｎｅｕｗｉｅｄ，Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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