サーバー用飲料水収容具

【課題】サーバー用飲料水収容具において、容器の接続口を塞ぐキャップ内に水が溜まりにくくする。
【解決手段】飲料水サーバーＳの貯水タンク１０に飲料水ｗを供給するためにその飲料水サーバーＳに着脱され、前記貯水タンク１０に通じる導水管１１に接続可能な容器１を備えた飲料水収容具において、前記容器１は、前記導水管１１が接続される接続口２が形成され、その接続口２を塞ぐキャップ４０が固定されるようになっており、前記キャップ４０は、前記接続口２に固定される筒状の外周部５０と、その外周部５０の内側に配置された筒状の貫通部５１を備え、その貫通部５１の内側を貫通孔４１とし、前記容器１を下向きにした状態において、前記貫通部５１と前記外周部５０との間の空間に前記飲料水ｗが入り込むことを阻止する誘導部５３を、前記貫通部５１の外周に筒軸周り全周に亘って設けた。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器に収容されたミネラルウォーター等の各種飲料水をタンク内に貯留した後、その貯留した飲料水を常温又は冷温で、あるいは、その貯留した飲料水を加熱して適宜供給できるようにした飲料水サーバーに関するものであり、より詳しくは、その飲料水サーバーに使用する飲料水収容具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の飲料水サーバーＳは、例えば、図１４や図１５に示すように、貯水タンク１０から上方に伸びる導水管１１に、容器１からなる飲料水収容具が着脱可能であり、その容器１内の飲料水ｗが、導水管１１を通じて貯水タンク１０内へ流下するようになっている。この飲料水は、周知の飲料水サーバーの構造により、常温又は冷却し、あるいは過熱して使用される。なお、図１４及び図１５中の符号ｗは飲料水を、符号ａは空気を、符号１２は、容器１の突出部４が入り込む凹部を、符号１２ａは容器１を支える受け部を、符号１３は通気孔を、符号１８は送水管を、符号１７は開閉バルブをそれぞれ示す。また、図１５において、符号１４はフロート弁を、符号１５は通気孔を、符号１６はフィルタをそれぞれ示す。
【０００３】
この容器１としては、図１４に示す機構の飲料水サーバーＳには、例えば、ポリカーボネートのような硬質の樹脂等で成型されたものが採用される。また、図１５に示す機構の飲料水サーバーＳには、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のような一定の可撓性を持つ樹脂等で成型されたもの、あるいは、ナイロン素材やアルミ蒸着フィルムのような高い可撓性を有する素材（柔軟度の高い素材）で成型されたものが採用される。なお、図１５に示す飲料水サーバーＳにおいて、容器１の素材として可撓性を有する素材を採用するのは、飲料水ｗが流下した際に、容器１が収縮することにより、その容器１内に空気が入らないようにするためである。
【０００４】
これらの容器１内に、予め殺菌処理等が施された状態の飲料水ｗが、例えば、２０リットル程度の単位で封入されて、密閉された状態で市場に供給されている。いずれの素材の容器１においても、容器１内の飲料水ｗが貯水タンク１０に向かって徐々に流下していく構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
これらの容器１は、飲料水サーバーＳの導水管１１への接続口２を塞ぐキャップ４０を有している。キャップ４０は、容器１内が導水管１１と連通した場合においては、飲料水をこぼさず導水管１１に流下させるためのパッキンの役割を果たし、また、未接続時にはキャップ４０を、容器内の飲料水の品質を保つための気密用部品としている。
【０００６】
従来のキャップ４０は、例えば、図１２に示すように、導水管１１が、キャップ４０の中心に設けた貫通孔４１に差し込まれることにより、その導水管１１の外面が、前記貫通孔４１の内面に当接するようになっている（図１２（ａ）〜（ｃ）に示す状態参照）。この当接により、容器１と導水管１１との気密（水密）が維持され、その気密（水密）状態で容器１内の飲料水を流下させることができるようになっている。
【０００７】
なお、このキャップ４０は、ある程度の剛性を有する素材からなる容器１をその対象としている。すなわち、容器１の素材が硬質の素材であるか、又は可撓性の素材であっても、その厚みを増すことにより一定の強度を構成しうる素材には、キャップ４０をその容器１の接続口２に嵌め込み可能な形状に成型している。このため、容器１の成型精度によっては、別途止水パッキンを取り付ける必要のあるものもある。
また、容器１の素材が、厚みを増強しても、コスト的に又は技術的にキャップ４０を嵌め込み固定できる所定の強度を確保できない素材である場合には、別途の容器１の素材を補強する手段を講じる必要がある。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−１０４４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このキャップ４０には、通常、図１２に示すように、最も外周側に位置する筒状の外周部５０と、その内径側に位置する貫通部５１の間に空間が存在する。貫通部５１は、前記貫通孔４１を形成するための筒状の部材である。
【００１０】
このようなキャップ４０の構造であるため、前記貫通部５１と前記外周部５０との間に上向きの溝構造ができ、例えば、図１２（ｄ）や図１２（ｅ）に示すように、飲料水ｗが導水管１１に流下せず、残水となって溜まってしまうことが多い。
【００１１】
貯水タンク１０に流下しない残水ｗがあることは不経済であるとともに、その水は、容器１を取り外す際、図１２（ｆ）に示すように、飲料水サーバーＳ本体や周辺の床に飛び散る事となる。飲料水サーバーＳの上面（導水管１１の上端周囲）は、飲料水の流入部分でもあるため、そこに水滴が飛散することは、衛生上好ましくない。
また、飲料水サーバーＳの構造によっては、水が滞留することがカビなどの発生原因となっているものもある。さらに、容器１を回収し再利用する場合においても、容器１内の残水の存在は、回収運搬中の衛生的にも好ましくない。
【００１２】
また、残水の飛散を防止するため、例えば、図１３に示すように、導水管１１が貫通孔４１に差し込んだ際には、その貫通孔４１を塞いでいた栓４２内にその導水管１１の先端が嵌り込む構造（図１３（ａ）〜（ｃ）に示す状態参照）とする場合もある。この栓４２は、貫通孔４１から導水管１１を引き抜いた際には、再び貫通孔４１の所定の位置に戻って貫通孔４１を閉じる機構となっている（図１３（ｄ）〜（ｆ）に示す状態参照）。
【００１３】
しかし、この操作は、容器１の飲料水サーバーＳへの接続時、及びその取り外し時に所定の力を有するため、特に女性や高齢者の使用を困難にさせている。また、特に可撓性を有する素材からなる容器１を採用した場合は、その接続時に容器１を押さえつけてしまうため、容器１の変形負荷による接続不良等の原因となり、さらに使用を困難にさせている。
【００１４】
そこで、この発明は、サーバー用飲料水収容具において、容器の接続口を塞ぐキャップ内に水が溜まりにくくすること、及び、その容器を飲料水サーバーに接続しやすくすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、この発明は、飲料水サーバーの貯水タンクに飲料水を供給するためにその飲料水サーバーに着脱され、前記貯水タンクに通じる導水管に接続可能な容器を備えた飲料水収容具において、前記容器は、本体部から突出した突出部に接続口が形成され、前記接続口にはその接続口を塞ぐキャップが固定され、そのキャップには、前記本体部内に抜ける構造の栓が嵌められて、前記突出部が下向きの状態で、前記導水管の先端が前記キャップを介して、前記接続口に差し込まれて前記本体部と前記導水管とが連通することにより、前記容器内の飲料水が前記導水管を通じて前記貯水タンク内へ流下するようになっており、前記容器の突出部が硬質の素材である場合には、前記キャップはその突出部に直接嵌めて固定され、又は、前記容器が可撓性を有する素材である場合には、前記キャップはその突出部の外面に添えられた補強部材を介して前記突出部に固定され、そのキャップは、前記接続口から、前記突出部に固定される筒状の外周部と、その外周部の内側に配置された筒状の貫通部を備え、その貫通部の内側を貫通孔とし、前記貫通孔に前記栓が嵌められ、前記導水管を前記貫通孔に差し込んだ際に前記栓が前記本体部側に押し出されて、前記接続口を通じて前記本体部と前記導水管とが連通するようになっており、前記容器の突出部を下向きにした状態において、前記貫通部と前記外周部との間の空間に前記飲料水が入り込むことを阻止する誘導部を、前記貫通部の外周に筒軸周り全周に亘って設けた構造を採用した。
【００１６】
このようにすれば、貫通部と外周部との間の空間に、飲料水が入り込むことを阻止することができる。このため、キャップ内に、導水管に流下しない状態で飲料水が溜まるのを防ぐことができる。
【００１７】
この誘導部は、前記容器の突出部を下向きにした状態において、前記外周部から前記貫通部に向かって下り勾配に傾斜することが望ましい。誘導部上の飲料水が、すべて貫通孔側へ流れるからである。
【００１８】
また、これらの構成において、前記容器の突出部を下向きにした状態において、前記誘導部よりも下方において、前記貫通部から外径方向に放射線状に伸び、前記外周部内径側に達する縦板からなるリブ部を有する構成を採用することができる。
【００１９】
このようにすれば、容器と導水管との間に、両者を横方向に相対移動させるような外力が作用した際に、その外力の向く方向に位置するリブ部が圧縮方向に弾性変形することにより、また、反対側のリブ部が引張方向に弾性変形することにより、その外力を吸収する。すなわち、リブ部が貫通孔周りの放射状に配置されていることにより、そのリブ部毎に異なる挙動に対応できるようになり、上記のような外力に柔軟に対応できるようになる。
したがって、容器の貫通孔に対する導水管の差し込みに際し、例えば、両者の位置関係が横方向にわずかにずれている場合においても、そのずれを吸収するようにリブ部が弾性変形するので、その貫通孔への導水管の接続がスムースである。
【００２０】
また、そのリブ部は、前記容器の突出部を下向きにした状態における前記誘導部の下方部と、前記貫通部の外径部、及び前記外周部の内径部にそれぞれ接続された状態に一体に成型されている構成とすることができる。
【００２１】
さらに、前記容器の突出部を下向きにした状態において、前記貫通孔内の下部に前記リブ部の内径側縁が臨んでおり、前記導水管を前記貫通孔に差し入れた際に、前記導水管は前記リブ部の内径側縁に摺動することにより、前記導水管が前記貫通孔内の上部に位置する前記貫通部の内径面に接する状態に誘導される構成とすることができる。
【００２２】
このようにすれば、導水管とキャップとは、その導水管がリブ部の下部に接した際、いわゆる線接触状態となり両者の接触面積が少なくなる。このため、その導水管をキャップの貫通孔に差し入れる際の抵抗が少なくなる。したがって、導水管の容器への接続がスムーズになる。
【００２３】
また、前記導水管は、その導水管の先端から遠ざかるにつれて太くなる段部または傾斜を有し、前記導水管を前記貫通孔に差し込んだ際に、その導水管の前記段部又は前記傾斜が、前記貫通部の下端又は前記リブ部の下端縁に当接する構成とすることができる。
このようにすれば、導水管の段部や傾斜部が、貫通部の下端やリブ部の下端縁に当接することで、それ以上、導水管が貫通部内に入り込まないようになる。このストッパ機能により、導水管が貫通部に噛み込んで抜けにくくなる事態を防止することができる。
【００２４】
また、前記リブ部の下端縁は、前記容器の突出部を下向きにした状態において、前記外周部から前記貫通部に向かって上り勾配に傾斜することが望ましい。前記導水管を前記貫通孔に差し入れた際に、前記導水管は、リブ部下面を線接触状態ですべりながら、前記貫通部の筒状の内側と接するように誘導される。このため、導水管の容器への接続がさらにスムーズになる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明は、キャップの貫通部の外周に、その貫通部と外周部との間の空間に飲料水が入り込むことを阻止する誘導部を設けたので、飲料水収容具のキャップ内に水が溜まりにくくなり、また、容器を飲料水サーバーに接続しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
この発明の実施形態を、以下、図面に基づいて説明する。飲料水サーバーＳの基本的な構成は、従来例と同様であり、図１４や図１５に示すように、貯水タンク１０に飲料水ｗを供給するために、その貯水タンク１０から立ち上がる導水管１１に、樹脂製の容器１を備えた飲料水収容具が着脱可能となっている。
【００２７】
この実施形態の容器１は、アルミ蒸着フィルムで形成されている。ただし、容器１の素材は、アルミ蒸着フィルムには限定されず、他の素材として、可撓性を有する素材（軟質プラスチック等）で形成されているものを対象とし得る。すなわち、容器１内の飲料水ｗが減少する際に、その容器１が収縮変形することにより、内部に空気が入ることを抑制したタイプの飲料水収容具を用いる飲料水サーバーＳにおいて、用いるものである。
【００２８】
その容器１の構成は、図１（ａ）に示すように、内部に飲料水ｗを収容し得る空間を有する袋状の本体部３を備えている。また、飲料水サーバーＳ側の導水管１１が接続される接続口２が、その本体部３から突出した筒状の突出部４の先端に形成されている。なお、図１（ａ）は、容器１内に飲料水ｗを充填した状態をイメージした分解状態の模式図である。
【００２９】
容器１に飲料水ｗを充填した後、図１（ｂ）に示すように、突出部４の周囲に補強部材２０が、また、接続口２を塞ぐようにキャップ４０が取り付けられる。ただし、容器１の素材に所定の強度を有するものには、補強部材２０は不要であり、突出部４に直接キャップ４０を嵌めるなどの固定方法を採用できる。なお、図６は、この実施形態における補強部材２０、キャップ４０、栓４２、及び容器１を折り畳んだ状態を示す部品図である。
【００３０】
補強部材２０の構成について説明すると、補強部材２０は、前記突出部４の筒状部５の外面を覆う筒状部材２１を備えている。また、図３に示すように、筒軸方向一方の端部（本体部３側に向く端部）２１ａが、突出部４の根元部４ａ、すなわち、突出部４と本体部３との弧状の結節点に沿うように、ラッパ状に拡径した形態となっている。すなわち、図３（ａ）（ｂ）に示すように、筒状部材２１の筒軸方向一方の端部２１ａの内面は、その筒軸方向中央側から端縁側に近づくにつれて、容器１の外面に沿って徐々に拡径する円弧面となっている。
【００３１】
この実施形態では、補強部材２０は、前記容器１の可撓性を有する素材よりも剛性の高い素材である硬質プラスチックで成型されたものを採用しているが、この補強部材２０の素材としては、硬質プラスチックに限定されず、例えば、段ボール等の他の素材を採用してもよい。
【００３２】
また、筒状部材２１の筒軸方向他方の端部（接続口２側の端部）２１ｂの外周には、図３（ａ）に示すように、全周に亘るリブ２４が形成されている。
【００３３】
補強部材２０及びキャップ４０の取り付け方法の手順を、図２及び図３に示す。図２（ａ）は、容器１が膨らんでいないフラットなシート状の状態を示している。図２（ｂ）は、容器１内に若干のエアーを入れて膨らませた状態を示す。
【００３４】
図２（ｃ）に示すように、筒状部５の外周に補強部材２０を嵌める。この状態の断面を図３（ｂ）に示す。
つぎに、図２（ｃ）中に矢印で示すように、筒状部５を全周に亘って外側に折り込んで、その折り込んだ部分を徐々に本体部３側へ引き下ろす。その折り込んだ部分は、補強部材２０の筒状部材２１の外周に被せられる。この状態を図２（ｄ）及び図３（ｃ）に示す。
【００３５】
この後、接続口２を通じて容器１内に飲料水ｗを充填する。なお、飲料水ｗの充填方法は、例えば、図４（ａ）〜（ｈ）に示す手法を採用することができる。
【００３６】
この方法において、前記補強部材２０に、前記容器１を吊り下げ可能な係止部２２を設けていることから、高い可撓性を有する素材でできた柔らかい容器１であっても、係止部材Ｆによってその容器１を吊した状態に保持することができる。このため、自立しないような柔らかい素材からなる容器１であっても、飲料水ｗの充填が容易である。
なお、この実施形態では、係止部２２として、筒状部材２１の外周に全周に亘って形成されたフランジ部２２を採用している。係止部材Ｆがフランジ部２２の下面に当たって、その容器１を吊り下げて支持できるようになっている。
【００３７】
つぎに、図３（ｄ）（ｅ）（ｆ）、あるいは図２（ｄ）（ｅ）に示すように、補強部材２０の外周にキャップ４０を嵌める。この実施形態では、キャップ４０として、図９（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すものを用いている。
【００３８】
このキャップ４０は樹脂一体成型品であり、図５（ａ）に示すように、前記補強部材２０の外周に嵌めることにより容器１に固定される筒状の外周部５０と、その外周部５０の内側に配置された筒状の貫通部５１を備えている。その貫通部５１の内側が、容器１の内外を連通させる貫通孔４１となっている。
【００３９】
また、キャップ４０は、図５（ｂ）に示すように、前記容器１の突出部４を下向きにした状態において、前記貫通部５１の上端部と前記外周部５０とが誘導部５３で結ばれている。この誘導部５３は、前記貫通部５１の外周に筒軸周り全周に亘って連続的に設けられている。
【００４０】
さらに、その誘導部５３は、図５（ｂ）に矢印で示すように、前記容器１の突出部４を下向きにした状態において、前記外周部５０から貫通部５１に向かって下り勾配に傾斜する状態に形成されている。すなわち、誘導部５３は、貫通孔４１周りに漏斗状に形成されている。
【００４１】
さらに、その下向きの状態において、前記誘導部５３よりも下方において、前記外周部５０から内径方向に伸びる複数のリブ部５２が設けられている。このリブ部５２は、前記貫通部５１の筒軸に沿って伸びて、前記筒軸周り等分方位に、放射状に設けられている。
この実施形態では、リブ部５２は合計８枚の縦板で構成され、それぞれ前記貫通部５１及び誘導部５３に接続された状態に一体成型されている。なお、リブ部５２の縦板の枚数は自由に設定できる。
【００４２】
なお、この実施形態のキャップ４０は樹脂一体成型品であるが、図１０では理解がしやすいように、その構成部分である外周部５０、貫通部５１、リブ部５２、誘導部５３等を分けて記載している。もちろん、この図のように、外周部５０、貫通部５１、リブ部５２、誘導部５３等を別々に製作して、それらを接着等により一体化してキャップ４０を製作することもできる。
【００４３】
このキャップ４０において、貫通部５１によって形成された貫通孔４１には、栓４２が嵌められている。また、その貫通孔４１よりも外径寄りにある前記外周部５０には、環状部材５０ａ，５０ｂ間に、環状の凹部４５が全周に亘って設けられている。
【００４４】
図３（ｅ）から図３（ｆ）に示すように、筒状部材２１の他方側端部２１ｂに、このキャップ４０の凹部４５を嵌め込む。キャップ４０は、その外縁端部４３がフランジ部２２に当たる直前の位置で止まる。その拡大図を、図７（ａ）（ｂ）に示す。
【００４５】
この状態で、筒状部材２１の外周に設けたリブ２４が、キャップ４０の凹部４５内に設けた上下に並ぶ対のリブ４４，４４間に挟まれた状態となる。すなわち、容器１を構成する可撓性を有する素材が、補強部材２０側のリブ２４によってキャップ４０側に押し付けられ、またその前後において、可撓性を有する素材が、キャップ４０側のリブ４４，４４によって補強部材２０側に押し付けられる。これにより、補強部材２０及びキャップ４０は、可撓性を有する素材を介在して固定され、接続口２は水密に閉じられる。また、凹部４５の内径側の内面には、リブ４７が全周に亘って設けられている。このリブ４７もキャップ４０と容器１の接続口２内面との水密性を高めることに寄与している。
【００４６】
図８に、飲料水サーバーＳの導水管１１が貫通孔４１に入り込んだ状態を示す。導水管１１を前記貫通孔４１に差し込んだ際、栓４２が本体部３側に押し出される。このため、接続口２を通じて本体部３と前記導水管１１とが連通するようになっている。なお、貫通孔４１内にリブ４６が設けられていることにより、キャップ４０と導水管１１との止水の役割を果たしている。
【００４７】
このとき、誘導部５３は、前記外周部５０から貫通部５１に向かって下り勾配に傾斜しているので、誘導部５３上の飲料水が、すべて貫通孔４１側へ流れる。このため、キャップ４０内には飲料水ｗが溜まらないようになっている。この実施形態では、誘導部５３の内径側端部は、導水管１１内に水を入り込ませるために設けた孔１１ｂと同じ高さか、あるいは、それよりも高い高さとなっているので、この誘導部５３上に水が溜まらないようになっている。
【００４８】
また、この状態で、リブ部５２は、前記貫通部５１の下端よりも下方に伸びて、前記導水管１１を前記貫通孔４１に差し入れた際に、前記導水管１１と前記リブ部５２の内径側縁５２ｂとが接するようになっている。
このように、リブ部５２の内径側縁５２ｂが貫通孔４１内に臨んでいるため、導水管１１とキャップ４０とは、いわゆる線接触状態となって、両者の接触面積が少なくなり、導水管１１の容器１への接続がスムーズになっている。この点は、従来例の図１２や図１３において、導水管１１と貫通部５１とが面接触状態であり、その接触面積が大きかったことと比較すると、容器１の導水管１１への装着を容易とする上で、大きな利点となっている。
【００４９】
さらに、このリブ部５２の下端縁５２ａは、図５（ｃ）に示すように、前記外周部５０から貫通部５１に向かって上り勾配に傾斜している。
このため、導水管１１と貫通孔４１との位置が横方向にずれている場合でも、その導水管１１がリブ部５２の下端縁５２ａに当たることで、図中に矢印で示すように、貫通孔４１と導水管１１とが誘導され、飲料水サーバーＳへの容器１の接続が容易である。
また、リブ部５２が縦板であるから、その誘導時における導水管１１とリブ部５２の下端縁５２ａとの接触が線接触となって、両者の摺動がスムーズである。
この点は、同じく従来例の図１２や図１３に示す態様において、導水管１１のキャップ４０に対する位置決めが容易でなかったことと比較すると、容器１の導水管１１への装着を容易とする上で、大きな利点となっている。
【００５０】
さらに、前記飲料水サーバーＳの導水管１１は、図５（ｅ）に示すように、その導水管１１の先端から遠ざかるにつれて太くなる段部１１ａを有し、前記導水管１１を貫通孔４１に差し込んだ際に、その導水管１１の段部１１ａが、前記リブ部５２の下端縁５２ａに当接するようになっている。
導水管１１の段部１１ａが、リブ部５２の下端縁５２ａに当接することで、それ以上、導水管１１が貫通孔４１内に入り込まないようになる。このストッパ機能により、導水管１１が貫通孔４１に噛み込んで抜けにくくなる事態を防止することができる。
【００５１】
なお、この実施形態は、容器１を可撓性を有する素材で形成したが、他の実施形態として、例えば、図５（ｆ）に示すように、硬質の樹脂（硬質プラスチック等）で形成された容器１において、上記キャップ４０を採用することができる。
このように、キャップ４０は、容器１を可撓性を有する素材で形成した場合と同様、その容器１の素材の特性や、その成型形状に合わせ、その容器１の突出部４に取り付けられるキャップ４０の外周部５０の形状を成型することが可能である。
【００５２】
この態様において、容器１はある程度の剛性を有することから、その容器１の突出部４（接続口２）に直接キャップ４０を嵌めて固定することができる。このため、補強部材２０の取り付けを省略している。
この構成においても、キャップ４０の外周部５０、貫通部５１、リブ部５２、誘導部５３等の構成は、補強部材２０を用いた場合と基本的に同じであるので、説明を省略する。
【００５３】
なお、上記の各実施形態では、外周部５０の構成を、環状部材５０ａ，５０ｂ間に環状の凹部４５を設けて、その凹部４５に容器１の突出部４が入り込む構成としたが、その他にも、例えば、図５（ｇ）に示すように、外周部５０の構成を、凹部４５を有しない構成とすることもできる。
この場合、誘導部５３は、例えば、貫通部５１の上端から外径側に向かって張り出して、その誘導部５３の外径側縁が、外周部５０の内側に嵌め込んだ容器１の突出部４内面に水密に接する構成とすることができる。この構成は、補強部材２０を併用した態様においても採用することができる。
【００５４】
なお、図１１（ａ）〜（ｆ）は、これらのキャップ４０を取り付けた容器１を、飲料水サーバーＳの導水管１１に取り付ける際の作業を示す説明図である。
図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、導水管１１が貫通孔４１に差し込まれた際には、その貫通孔４１を塞いでいた栓４２内にその導水管１１の先端が嵌り込む構造となっている。この栓４２は、貫通孔４１から導水管１１を引き抜いた際には、再び貫通孔４１の所定の位置に戻って貫通孔４１を閉じる機構となっている（図１１（ｄ）〜（ｆ）に示す状態参照）。
【００５５】
また、この発明のキャップ４０は、容器１内に残水が生じにくい構造となっているため、容器１の取り外しの際の水と飛散を危惧する必要がない。このため、例えば、図１１（ｇ）〜（ｌ）に示すように、キャップ４０の栓４２が導水管１１の先端に嵌り込まない構成、すなわち、貫通孔４１から導水管１１を引き抜いた際に、栓４２が貫通孔４１を閉じる位置に復帰しない構成とすることもできる。
この構成とすれば、容器１の飲料水サーバーＳへの接続時、及びその取り外し時に要する力が少なくて済む。また、特に可撓性を有する素材からなる容器１を採用した場合は、その変形負荷による接続不良等を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】一実施形態を示し、（ａ）は飲料水収容具の構成を示す分解状態の説明図、（ｂ）は（ａ）の組図
【図２】容器への補強部材及びキャップの取り付け方法を示す説明図
【図３】容器への補強部材及びキャップの取り付け方法を示す断面図
【図４】容器を、飲料水サーバーに取り付け可能な状態とする際の手順を示す説明図
【図５】キャップの貫通孔に導水管を差し込む状態を示す詳細図
【図６】補強部材、キャップ、栓、及び容器を折り畳んだ状態を示す部品図
【図７】キャップの詳細を示し、（ａ）は取り付け前、（ｂ）は取り付け後の状態を示す断面図
【図８】導水管とキャップとの関係を示す要部拡大図
【図９】キャップの全体図であり、（ａ）は平視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は底面側の斜視図、（ｄ）は上面側の斜視図
【図１０】キャップの分解斜視図
【図１１】（ａ）〜（ｆ）は、容器を飲料水サーバーから取り外した際に、キャップの栓が貫通孔を閉じる位置に復帰するタイプの作用を示す要部拡大図、（ｇ）〜（ｌ）は、容器を飲料水サーバーから取り外した際に、キャップの栓が貫通孔を閉じる位置に復帰しないタイプの作用を示す要部拡大図
【図１２】従来例を示し、容器を飲料水サーバーから取り外した際に、キャップの栓が貫通孔を閉じる位置に復帰しないタイプの作用を示す要部拡大図
【図１３】従来例を示し、容器を飲料水サーバーから取り外した際に、キャップの栓が貫通孔を閉じる位置に復帰するタイプの作用を示す要部拡大図
【図１４】従来例の飲料水サーバーを示し、硬質の樹脂からなる容器を、飲料水サーバーに取り付ける際の手順を示す説明図
【図１５】従来例の飲料水サーバーを示し、軟質の樹脂からなる容器を、飲料水サーバーに取り付ける際の手順を示す説明図
【符号の説明】
【００５７】
１容器
２接続口
３本体部
４突出部
４ａ結節点
５筒状部
１０貯水タンク
１１導水管
１２凹部
１２ａ受け部
１３，１５通気孔
１４フロート弁
１６フィルタ
１７開閉バルブ
１８送水管
２０補強部材
２１筒状部材
２１ａ筒軸方向一方の端部
２１ｂ筒軸方向他方の端部
２２係止部（フランジ部）
２３基部
２４リブ
４０キャップ
４１貫通孔
５０外周部
５１貫通部
５２リブ部
５３誘導部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料水サーバー（Ｓ）の貯水タンク（１０）に飲料水（ｗ）を供給するためにその飲料水サーバー（Ｓ）に着脱され、前記貯水タンク（１０）に通じる導水管（１１）に接続可能な容器（１）を備えた飲料水収容具において、
前記容器（１）は、本体部（３）から突出した突出部（４）に接続口（２）が形成され、前記接続口（２）にはその接続口（２）を塞ぐキャップ（４０）が固定され、そのキャップ（４０）には、前記本体部（３）内に抜ける構造の栓（４２）が嵌められて、
前記突出部（４）が下向きの状態で、前記導水管（１１）の先端が前記キャップ（４０）を介して、前記接続口（２）に差し込まれて前記本体部（３）と前記導水管（１１）とが連通することにより、前記容器（１）内の飲料水（ｗ）が前記導水管（１１）を通じて前記貯水タンク（１０）内へ流下するようになっており、
前記容器（１）の突出部（４）が硬質の素材である場合には、前記キャップ（４０）はその突出部（４）に直接嵌めて固定され、又は、前記容器（１）が可撓性を有する素材である場合には、前記キャップ（４０）はその突出部（４）の外面に添えられた補強部材（２０）を介して前記突出部（４）に固定され、そのキャップ（４０）は、前記接続口（２）から、前記突出部（４）に固定される筒状の外周部（５０）と、その外周部（５０）の内側に配置された筒状の貫通部（５１）を備え、その貫通部（５１）の内側を貫通孔（４１）とし、前記貫通孔（４１）に前記栓（４２）が嵌められ、前記導水管（１１）を前記貫通孔（４１）に差し込んだ際に前記栓（４２）が前記本体部（３）側に押し出されて、前記接続口（２）を通じて前記本体部（３）と前記導水管（１１）とが連通するようになっており、
前記容器（１）の突出部（４）を下向きにした状態において、前記貫通部（５１）と前記外周部（５０）との間の空間に前記飲料水（ｗ）が入り込むことを阻止する誘導部（５３）を、前記貫通部（５１）の外周に筒軸周り全周に亘って設けたことを特徴とする飲料水収容具。
【請求項２】
前記誘導部（５３）は、前記容器（１）の突出部（４）を下向きにした状態において、前記外周部（５０）から前記貫通部（５１）に向かって下り勾配に傾斜することを特徴とする請求項１に記載の飲料水収容具。
【請求項３】
前記容器（１）の突出部（４）を下向きにした状態において、前記誘導部（５３）よりも下方において、前記貫通部（５１）から外径方向に放射線状に伸び、前記外周部（５０）内径側に達する縦板からなるリブ部（５２）を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料水収容具。
【請求項４】
前記リブ部（５２）は、前記容器（１）の突出部（４）を下向きにした状態における前記誘導部（５３）の下方部と、前記貫通部（５１）の外径部、及び前記外周部（５０）の内径部にそれぞれ接続された状態に一体に成型されていることを特徴とした請求項３に記載の飲料水収容具。
【請求項５】
前記容器（１）の突出部（４）を下向きにした状態において、前記貫通孔（４１）内の下部に前記リブ部（５２）の内径側縁（５２ｂ）が臨んでおり、前記導水管（１１）を前記貫通孔（４１）に差し入れた際に、前記導水管（１１）は前記リブ部（５２）の内径側縁（５２ｂ）に摺動することにより、前記導水管（１１）が前記貫通孔（４１）内の上部に位置する前記貫通部（５１）の内径面に接する状態に誘導されることを特徴とする請求項３又は４に記載の飲料水収容具。
【請求項６】
前記導水管（１１）は、その導水管（１１）の先端から遠ざかるにつれて太くなる段部（１１ａ）または傾斜を有し、前記導水管（１１）を前記貫通孔（４１）に差し込んだ際に、その導水管（１１）の前記段部（１１ａ）又は前記傾斜が、前記貫通部（５１）の下端又は前記リブ部（５２）の下端縁（５２ａ）に当接することを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一つに記載の飲料水収容具。
【請求項７】
前記容器（１）の突出部（４）を下向きにした状態において、前記リブ部（５２）の下端縁（５２ａ）は、前記外周部（５０）から前記貫通部（５１）に向かって上り勾配に傾斜することを特徴とする請求項３乃至６のいずれか一つに記載の飲料水収容具。

【図１】