シャッター
【課題】シャッター扉10の開閉操作性を向上させつつ、コイルバネ32a,32bが係止されている中間引手3がガイドレール20a,20bから逸脱してしまうおそれを低減する。
【解決手段】シャッター扉10が開放されている時にシャッター扉10を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉10が閉鎖されている時にシャッター扉10を開放する向きに付勢するコイルバネ32a,32bを設け、シャッター扉10が装着されている筺体100にコイルバネ32a,32bの一端を係止し、中間引手3にコイルバネ32a,32bの他端を係止し、中間引手3と、中間引手3に連結されている末端側のスラット1とを一体化する補強板40を設け、中間引手3を補強板40に対して押圧し、補強板40のコ字状の端部40bによって中間引手3の末端側に位置するスラット1を拘束した。
【解決手段】シャッター扉10が開放されている時にシャッター扉10を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉10が閉鎖されている時にシャッター扉10を開放する向きに付勢するコイルバネ32a,32bを設け、シャッター扉10が装着されている筺体100にコイルバネ32a,32bの一端を係止し、中間引手3にコイルバネ32a,32bの他端を係止し、中間引手3と、中間引手3に連結されている末端側のスラット1とを一体化する補強板40を設け、中間引手3を補強板40に対して押圧し、補強板40のコ字状の端部40bによって中間引手3の末端側に位置するスラット1を拘束した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターに関する。
【０００２】
特に、本発明は、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、コイルバネが係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができるシャッターに関する。
【背景技術】
【０００３】
従来から、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターが知られている。この種のシャッターの例としては、例えば特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたものがある。
【０００４】
特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターでは、連結用凹部がシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）の上端に配置され、連結用凸部がシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）の下端に配置されている。更に、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）を開閉操作するための引手部が、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）のうち、最も下側に配置されたシャッター扉構成部材（引手部材）に、設けられている。詳細には、引手部が設けられていないシャッター扉構成部材（スラット）の連結用凸部と引手部が設けられているシャッター扉構成部材（引手部材）の連結用凹部とが嵌合せしめられ、引手部が設けられていないシャッター扉構成部材（スラット）と引手部が設けられているシャッター扉構成部材（引手部材）とが相互に連結されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１３３４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターのシャッター扉開閉操作性を向上させるためには、シャッター扉をガイドするためのガイドレールを設け、シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢することが好ましい。
【０００７】
シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するためには、例えばコイルバネを設け、シャッター扉が装着されている筺体にコイルバネの一端を係止し、更に、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材にコイルバネの他端を係止する方法が考えられる。
【０００８】
詳細には、例えば筺体の開口の半分程度がシャッター扉によって閉鎖されている時にコイルバネの長さが自然長になるようにコイルバネを係止することにより、シャッター扉の開放時にコイルバネの張力によってシャッター扉を閉鎖する向きに付勢することができ、シャッター扉の閉鎖時にコイルバネの張力によってシャッター扉を開放する向きに付勢することができる。
【０００９】
ところが、シャッター扉構成部材の構造上、コイルバネの他端をシャッター扉構成部材の重心位置に係止することができない。そのため、コイルバネの他端をシャッター扉構成部材に係止すると、シャッター扉の開放時あるいは閉鎖時に、コイルバネの張力に伴うモーメントがそのシャッター扉構成部材にかかってしまう。
【００１０】
詳細には、コイルバネの他端を１個のシャッター扉構成部材に係止すると、コイルバネの張力に伴うモーメントが、そのシャッター扉構成部材に集中してかかってしまい、その結果、そのシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱するおそれが生じてしまう。
【００１１】
前記問題点に鑑み、本発明は、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、コイルバネが係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができるシャッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターにおいて、シャッター扉をガイドするためのガイドレールを設け、シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するための２個のコイルバネを設け、シャッター扉が装着されている筺体に対して２個のコイルバネの一端を係止し、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材に対して２個のコイルバネの他端を係止し、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材と、そのシャッター扉構成部材に対して連結されている隣のシャッター扉構成部材とを一体化するための補強板を設け、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、隣のシャッター扉構成部材に対して回転できないようにするために、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材を補強板に対して押圧すると共に、コ字状に曲げ加工された補強板の端部によって、隣のシャッター扉構成部材を拘束したことを特徴とするシャッターが提供される。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、シャッター扉構成部材に貫通穴を形成し、補強板に貫通穴を形成し、ボルトと、そのボルトの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットと、２個のコイルバネの他端が係止されるリング状部材と、スペーサとを設け、ボルトの雄ねじ部をリング状部材の穴、スペーサの穴、補強板の貫通穴、および、シャッター扉構成部材の貫通穴に挿入し、ボルトのねじ頭とナットとによってリング状部材とスペーサと補強板とシャッター扉構成部材とが狭持され、スペーサとシャッター扉構成部材との間に補強板が位置するように、ボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部とを螺合させ、補強板がシャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていることを特徴とする請求項１に記載のシャッターが提供される。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材の長手方向に直交する断面形状が凹状になるように、そのシャッター扉構成部材を形成すると共に、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように、補強板を曲げ加工したことを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッターが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載のシャッターでは、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材が、樹脂材料の押出し成形によって複数形成されている。更に、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とが嵌合せしめられ、それにより、複数のシャッター扉構成部材が相互に連結され、シャッター扉が構成されている。また、シャッター扉をガイドするためのガイドレールが設けられている。
【００１６】
更に、請求項１に記載のシャッターでは、シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するための２個のコイルバネが設けられている。詳細には、シャッター扉が装着されている筺体に対して２個のコイルバネの一端が係止され、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材に対して２個のコイルバネの他端が係止されている。そのため、請求項１に記載のシャッターによれば、２個のコイルバネが設けられていない場合よりも、シャッター扉の開閉操作性を向上させることができる。
【００１７】
また、請求項１に記載のシャッターでは、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材と、そのシャッター扉構成部材に対して連結されている隣のシャッター扉構成部材とを一体化するための補強板が設けられている。詳細には、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、隣のシャッター扉構成部材に対して回転できないようにするために、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、補強板に対して押圧されており、更に、コ字状に曲げ加工された補強板の端部によって隣のシャッター扉構成部材が拘束されている。
【００１８】
つまり、補強板が設けられていない場合には、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材に対して、２個のコイルバネの張力に伴うモーメントが集中してかかってしまい、そのシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱するおそれが生じてしまうのに対し、補強板が設けられている請求項１に記載のシャッターでは、２個のコイルバネの張力に伴うモーメントが、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材、および、補強板によって一体化されている隣のシャッター扉構成部材に分散してかかる。
【００１９】
そのため、請求項１に記載のシャッターによれば、補強板が設けられていない場合よりも、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００２０】
すなわち、請求項１に記載のシャッターによれば、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００２１】
請求項２に記載のシャッターでは、シャッター扉構成部材に貫通穴が形成され、補強板に貫通穴が形成されている。更に、ボルトと、そのボルトの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットと、２個のコイルバネの他端が係止されるリング状部材と、スペーサとが設けられている。また、ボルトの雄ねじ部が、リング状部材の穴、スペーサの穴、補強板の貫通穴、および、シャッター扉構成部材の貫通穴に挿入されている。
【００２２】
更に、請求項２に記載のシャッターでは、ボルトのねじ頭とナットとによってリング状部材とスペーサと補強板とシャッター扉構成部材とが狭持され、スペーサとシャッター扉構成部材との間に補強板が位置するように、ボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部とが螺合せしめられている。
【００２３】
また、請求項２に記載のシャッターでは、スペーサとシャッター扉構成部材との間に位置する補強板が、シャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びている。
【００２４】
そのため、請求項２に記載のシャッターによれば、樹脂材料の押出し成形によって形成されたシャッター扉構成部材がスペーサと接触せしめられるのに伴って、２個のコイルバネの張力に伴う応力が、シャッター扉構成部材のうち、スペーサと接触する部分に集中し、シャッター扉構成部材が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００２５】
更に、請求項２に記載のシャッターによれば、補強板がシャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていない場合よりも、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が２個のコイルバネの張力発生時に湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【００２６】
請求項３に記載のシャッターでは、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材の長手方向に直交する断面形状が凹状になるように、そのシャッター扉構成部材が形成されると共に、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように、補強板が曲げ加工されている。
【００２７】
そのため、請求項３に記載のシャッターによれば、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように補強板が曲げ加工されていない場合よりも、補強板の剛性を向上させることができ、それにより、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が２個のコイルバネの張力発生時に湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明のシャッターの第１の実施形態について説明する。図１および図２は第１の実施形態のシャッターが適用された筺体１００を示した図である。詳細には、図１はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態を示した図、図２はシャッター扉１０が開放された状態を示した図である。更に詳細には、図１（Ａ）はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態における筺体１００を右前側かつ上側から見た斜視図、図１（Ｂ）はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態における筺体１００を右後側かつ上側から見た斜視図、図１（Ｃ）はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態における筺体１００の後側面図である。図２（Ａ）はシャッター扉１０が開放された状態における筺体１００を右前側かつ上側から見た斜視図、図２（Ｂ）はシャッター扉１０が開放された状態における筺体１００を右後側かつ上側から見た斜視図、図２（Ｃ）はシャッター扉１０が開放された状態における筺体１００の後側面図である。図３は第１の実施形態のシャッターの分解斜視図である。
【００２９】
図１〜図３において、１００ａは筺体１００の前側開口を示しており、１００ｂは筺体１００の後側開口を示しており、１００ｃは筺体１００の左側壁を示しており、１００ｄは筺体１００の右側壁を示している。１はシャッター扉１０を構成するシャッター扉構成部材としてのスラットを示しており、２はシャッター扉１０を構成するシャッター扉構成部材としての引手を示しており、３はシャッター扉１０を構成するシャッター扉構成部材としての中間引手を示している。２０ａ，２０ｂはシャッター扉１０をガイドするためのガイドレールを示している。第１の実施形態のシャッターでは、図３に示すように、シャッター扉１０を構成するスラット１、引手２および中間引手３の左側端部がガイドレール２０ａに挿入され、スラット１、引手２および中間引手３の右側端部がガイドレール２０ｂに挿入される。
【００３０】
また、図１〜図３において、３０は、図２に示すようにシャッター扉１０が開放されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われていない時）にシャッター扉１０を閉鎖する向きに付勢し、図１に示すようにシャッター扉１０が閉鎖されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われている時）にシャッター扉１０を開放する向きに付勢するためのバランサーを示している。３２ａ，３２ｂはバランサー３０の一部を構成するコイルバネを示している。３１ａはコイルバネ３２ａの一端を筺体１００の左側壁１００ｃに対して係止するための係止部材を示しており、３１ｂはコイルバネ３２ｂの一端を筺体１００の右側壁１００ｄに対して係止するための係止部材を示している。３３はコイルバネ３２ａ，３２ｂの他端が係止されるリング状部材を示している。
【００３１】
更に、図１〜図３において、３４はシャッター扉構成部材としての中間引手３に対してリング状部材３３を固定するためのボルトを示しており、３５はボルト３４の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットを示している。４０は中間引手３とその末端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の下側）に位置するスラット１とを一体化するための補強板を示している。
【００３２】
図４は図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としてのスラット１の部品図である。詳細には、図４（Ａ）はスラット１の正面図、図４（Ｂ）はスラット１の右側面図である。図４において、１ａはスラット１の本体部を示しており、１ｂはスラット１の連結用凹部を示しており、１ｃはスラット１の連結用凸部を示している。第１の実施形態のシャッターでは、スラット１が樹脂材料の押出し成形によって複数形成される。
【００３３】
図５は複数のスラット１が相互に連結される様子を示した図である。詳細には、図５（Ａ）は複数のスラット１が相互に連結される様子を示した正面図、図５（Ｂ）は相互に連結された複数のスラット１の右側面図である。第１の実施形態のシャッターでは、図５（Ａ）に示すように、隣接する２個のスラット１を長手方向（図５（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、一方のスラット１の連結用凹部１ｂと他方のスラット１の連結用凸部１ｃとが嵌合せしめられる。その結果、図５（Ｂ）に示すように、複数のスラット１が相互に連結される。
【００３４】
図６は図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての引手２の部品図である。詳細には、図６（Ａ）は引手２の正面図、図６（Ｂ）は引手２の右側面図である。図６において、２ａは引手２の本体部を示しており、２ａ１はシャッター扉１０の開閉操作時に操作者が指をかけるための凹部を示している。２ｂは引手２の連結用凹部を示しており、２ｄは戸当たりを示している。第１の実施形態のシャッターでは、引手２が樹脂材料の押出し成形によって１個形成される。
【００３５】
図７は図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も先端側（図１（Ａ）、図２（Ａ）および図３の下側）に位置するスラット１と図６に示した引手２とが相互に連結される様子を示した図である。詳細には、図７（Ａ）は最も先端側に位置するスラット１と引手２とが相互に連結される様子を示した正面図、図７（Ｂ）は相互に連結されたスラット１および引手２の右側面図である。第１の実施形態のシャッターでは、図７（Ａ）に示すように、スラット１および引手２を長手方向（図７（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、引手２の連結用凹部２ｂとスラット１の連結用凸部１ｃとが嵌合せしめられる。その結果、図７（Ｂ）に示すように、スラット１および引手２が相互に連結される。
【００３６】
図８は図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての中間引手３の部品図である。詳細には、図８（Ａ）は中間引手３の正面図、図８（Ｂ）は中間引手２の右側面図である。図８において、３ａは中間引手３の本体部を示しており、３ａ１は補強板４０の一部と嵌合するための凹部を示している。３ａ１ａはボルト３４の雄ねじ部を収容するための貫通穴を示しており、３ｂは中間引手３の連結用凹部を示しており、３ｃは中間引手３の連結用凸部を示している。第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３が樹脂材料の押出し成形よって１個形成され、例えば追加工によって、中間引手３の凹部３ａ１に貫通穴３ａ１ａが形成される。
【００３７】
図９は図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も末端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の下側）に位置するスラット１と、図８に示した中間引手３と、中間引手３よりも先端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の上側）に位置するスラット１とが相互に連結される様子を示した図である。詳細には、図９（Ａ）は最も末端側に位置するスラット１と中間引手３と中間引手３よりも先端側に位置するスラット１とが相互に連結される様子を示した正面図、図９（Ｂ）は相互に連結されたスラット１および中間引手３の右側面図である。
【００３８】
第１の実施形態のシャッターでは、図９（Ａ）に示すように、最も末端側（図９（Ａ）の上側）に位置するスラット１と中間引手３とを長手方向（図９（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、中間引手３の連結用凹部３ｂとスラット１の連結用凸部１ｃとが嵌合せしめられる。その結果、図９（Ｂ）に示すように、最も末端側（図９（Ｂ）の上側）に位置するスラット１と中間引手３とが相互に連結される。
【００３９】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図９（Ａ）に示すように、中間引手３よりも先端側（図９（Ａ）の下側）に位置するスラット１と中間引手３とを長手方向（図９（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、中間引手３の連結用凸部３ｃとスラット１の連結用凹部１ｂとが嵌合せしめられる。その結果、図９（Ｂ）に示すように、中間引手３と中間引手３よりも先端側（図９（Ｂ）の下側）に位置するスラット１とが相互に連結される。
【００４０】
第１の実施形態のシャッターでは、図５、図７および図９に示すように複数のスラット１と引手２と中間引手３とを相互に連結することにより、図３に示すようなシャッター扉１０が構成される。第１の実施形態のシャッターでは、図１（Ａ）に示すように、シャッター扉１０のうち、筺体１００の前側開口１００ａを覆う部分に中間引手３が配置されていないが、第２の実施形態のシャッターでは、筺体１００の前側開口１００ａを覆う幾つかのスラット１に代えて中間引手３を配置することも可能である。詳細には、筺体１００の前側開口１００ａを覆う中間引手３には、穴３ａ１ａ（図８参照）が形成されない。
【００４１】
第１の実施形態のシャッターの説明に戻り、図１０は中間引手３とその末端側に位置するスラット１（最も末端側に位置するスラット１）とを一体化するための補強板４０の部品図である。詳細には、図１０（Ａ）は補強板４０の右側面図、図１０（Ｂ）は補強板４０の後側面図、図１０（Ｃ）は中間引手３およびその末端側に位置するスラット１に対して補強板４０が装着される様子を示した右側面図である。
【００４２】
図１０において、４０ａは中間引手３の凹部３ａ１と嵌合するための凸部を示しており、４０ａ１はボルト３４の雄ねじ部を収容するための貫通穴を示している。４０ｂは最も末端側（図１０（Ｃ）の下側）に位置するスラット１の連結用凹部１ｂを拘束するためのコ字状の端部を示しており、４０ｃは戸当たりを示している。第１の実施形態のシャッターでは、図１０に示すように、補強板４０のうち、戸当たり４０ｃを除く部分が例えば板金によって形成される。更に、可撓性部材によって形成された戸当たり４０ｃが、例えば接着によって端部４０ｂの下端に取り付けられる。詳細には、例えば板金のような平板状の部材を曲げ加工することにより、凸部４０ａおよびコ字状の端部４０ｂが形成される。
【００４３】
図１１は中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定される様子を示した斜視図である。詳細には、図１１は筺体１００を右後側かつ上側から見た斜視図である。図１２は中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定された状態を示した部分断面右側面図である。
【００４４】
第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、ボルト３４の雄ねじ部が、リング状部材３３の穴を通され、次いで、スペーサ３６としてのナットの穴を通され、次いで、補強板４０の穴４０ａ１を通され、次いで、中間引手３の穴３ａ１ａ（図８および図９参照）を通され、ナット３５の雌ねじ部と螺合せしめられる。その結果、図１２に示すように、ボルト３４のねじ頭とナット３５とによって、リング状部材３３とスペーサ３６と補強板４０と中間引手３とが狭持されている。
【００４５】
詳細には、第１の実施形態のシャッターでは、図１２に示すように、ボルト３４およびナット３５によって、中間引手３が補強板４０に対して押圧されている。また、スペーサ３６と中間引手３との間に補強板４０が配置されている。更に、図１１に示すように、補強板４０が中間引手３の長手方向のほぼ全長にわたって延びている。
【００４６】
第１の実施形態のシャッターでは、図１２に示すように、ねじ溝が形成されていない軸部が、ボルト３４の雄ねじ部とねじ頭との間に配置され、その軸部の周りにリング状部材３３が配置されているが、第３の実施形態のシャッターでは、代わりに、ねじ溝が形成されていない軸部を省略し、ボルト３４の雄ねじ部の周りにリング状部材３３を配置することも可能である。
【００４７】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、スペーサ３６として、雌ねじ部を有するナットが用いられているが、第４の実施形態のシャッターでは、代わりに、雌ねじ部を有さない筒状部材をスペーサ３６として用いることも可能である。
【００４８】
図１３は中間引手３にかかるモーメントを説明するための図である。詳細には、図１３（Ａ）は図１に示すようにシャッター扉１０が閉鎖されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われている時）に中間引手３にかかるモーメントを説明するための図、図１３（Ｂ）は図２に示すようにシャッター扉１０が開放されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われていない時）に中間引手３にかかるモーメントを説明するための図である。
【００４９】
第１の実施形態のシャッターでは、図１に示すように、シャッター扉１０が閉鎖されている時に、バランサー３０のコイルバネ３２ａ，３２ｂによって、シャッター扉１０が、開放する向き（図１（Ａ）の上向き）に付勢されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、コイルバネ３２ａ，３２ｂが設けられていない場合よりも、シャッター扉１０の開操作性を向上させることができる。
【００５０】
ところが、シャッター扉１０が閉鎖されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ａ）に矢印で示すような時計回りのモーメントが中間引手３にかかる。
【００５１】
仮に、中間引手３が補強板４０によって中間引手３の末端側（図１３（Ａ）の下側）のスラット１と一体化せしめられておらず、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ａ）の時計回りに回転できるように構成されている場合には、シャッター扉１０が閉鎖されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ａ）に矢印で示すような時計回りのモーメントが中間引手３に集中してかかってしまい、中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂから逸脱するおそれが生じてしまう。
【００５２】
この点に鑑み、第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ａ）の時計回りに回転できないように構成されている。詳細には、図１１および図１２に示すように、中間引手３が、ボルト３４およびナット３５によって補強板４０に対して押圧されると共に、中間引手３の末端側のスラット１の連結用凹部１ｂが、補強板４０のコ字状の端部４０ｂによって拘束されている。
【００５３】
そのため、第１の実施形態のシャッターでは、シャッター扉１０が閉鎖されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ａ）に矢印で示すような時計回りのモーメントが、中間引手３、および、補強板４０によって一体化されている中間引手３の末端側（図１３（Ａ）の下側）のスラット１に分散してかかる。それゆえ、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０が設けられていない場合よりも、シャッター扉１０が閉鎖されている時に中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂ（図３参照）から逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００５４】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図２に示すように、シャッター扉１０が開放されている時に、バランサー３０のコイルバネ３２ａ，３２ｂによって、シャッター扉１０が、閉鎖する向き（図２（Ａ）の下向き）に付勢されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、コイルバネ３２ａ，３２ｂが設けられていない場合よりも、シャッター扉１０の閉操作性を向上させることができる。
【００５５】
ところが、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが中間引手３にかかる。
【００５６】
仮に、中間引手３が補強板４０によって中間引手３の末端側（図１３（Ｂ）の下側）のスラット１と一体化せしめられておらず、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ｂ）の反時計回りに回転できるように構成されている場合には、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが中間引手３に集中してかかってしまい、中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂから逸脱するおそれが生じてしまう。
【００５７】
この点に鑑み、第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ｂ）の反時計回りに回転できないように構成されている。詳細には、図１１および図１２に示すように、中間引手３が、ボルト３４およびナット３５によって補強板４０に対して押圧されると共に、中間引手３の末端側のスラット１の連結用凹部１ｂが、補強板４０のコ字状の端部４０ｂによって拘束されている。
【００５８】
そのため、第１の実施形態のシャッターでは、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが、中間引手３、および、補強板４０によって一体化されている中間引手３の末端側（図１３（Ｂ）の下側）のスラット１に分散してかかる。それゆえ、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０が設けられていない場合よりも、シャッター扉１０が開放されている時に中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂ（図３参照）から逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００５９】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図１３（Ｂ）に示すように、補強板４０の上端部が、中間引手３よりも先端側（図１３（Ｂ）の上側）に位置するスラット１の本体部１ａまで延びている。つまり、第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３がその先端側のスラット１に対して図１３（Ｂ）の反時計回りに回転できないように構成されている。
【００６０】
そのため、第１の実施形態のシャッターでは、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが、中間引手３、および、その末端側（図１３（Ｂ）の下側）のスラット１のみならず、その先端側（図１３（Ｂ）の上側）のスラット１にも分散してかかる。それゆえ、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０の上端部が中間引手３の先端側（図１３（Ｂ）の上側）のスラット１の本体部１ａまで延ばされていない場合よりも、シャッター扉１０が開放されている時に中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂ（図３参照）から逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００６１】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図１１および図１２に示すように、中間引手３とスペーサ３６との間に補強板４０が配置され、中間引手３がスペーサ３６と接触せしめられない。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、樹脂材料の押出し成形によって形成された中間引手３がスペーサ３６と接触せしめられるのに伴って、コイルバネ３２ａ，３２ｂの張力に伴う応力が、中間引手３のうち、スペーサ３６と接触する部分に集中し、中間引手３が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００６２】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、中間引手３とスペーサ３６との間に位置する補強板４０が、中間引手３の長手方向（図１１の左右方向）のほぼ全長にわたって延びている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０が中間引手３の長手方向のほぼ全長にわたって延びていない場合よりも、コイルバネ３２ａ，３２ｂの張力発生時に中間引手３が湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【００６３】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図１２に示すように、中間引手３の断面形状が凹状になるように中間引手３に凹部３ａが形成されると共に、補強板４０の断面形状が中間引手３の凹部３ａの断面形状と概略相補形状になるように、曲げ加工によって凸部４０ａが形成されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０の断面形状が中間引手３の凹部３ａの断面形状と概略相補形状になるように補強板４０が曲げ加工されていない場合よりも、補強板４０の剛性を向上させることができ、それにより、コイルバネ３２ａ，３２ｂの張力発生時に中間引手３が湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【００６４】
第５の実施形態では、上述した第１から第４の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】シャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態を示した図である。
【図２】シャッター扉１０が開放された状態を示した図である。
【図３】第１の実施形態のシャッターの分解斜視図である。
【図４】図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としてのスラット１の部品図である。
【図５】複数のスラット１が相互に連結される様子を示した図である。
【図６】図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての引手２の部品図である。
【図７】図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も先端側（図１（Ａ）、図２（Ａ）および図３の下側）に位置するスラット１と図６に示した引手２とが相互に連結される様子を示した図である。
【図８】図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての中間引手３の部品図である。
【図９】図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も末端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の下側）に位置するスラット１と、図８に示した中間引手３と、中間引手３よりも先端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の上側）に位置するスラット１とが相互に連結される様子を示した図である。
【図１０】中間引手３とその末端側に位置するスラット１（最も末端側に位置するスラット１）とを一体化するための補強板４０の部品図である。
【図１１】中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定される様子を示した斜視図である。
【図１２】中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定された状態を示した部分断面右側面図である。
【図１３】中間引手３にかかるモーメントを説明するための図である。
【符号の説明】
【００６６】
１ スラット
１ａ 本体部
１ｂ 連結用凹部
１ｃ 連結用凸部
２ 引手
２ａ 本体部
２ａ１ 凹部
２ｂ 連結用凹部
２ｄ 戸当たり
３ 中間引手
３ａ 本体部
３ａ１ 凹部
３ａ１ａ 穴
３ｂ 連結用凹部
３ｃ 連結用凸部
１０ シャッター扉
２０ａ，２０ｂ ガイドレール
３０ バランサー
３１ａ，３１ｂ 係止部材
３２ａ，３２ｂ コイルバネ
３３ リング状部材
３４ ボルト
３５ ナット
３６ スペーサ
４０ 補強板
４０ａ 凸部
４０ａ１ 穴
４０ｂ 端部
４０ｃ 戸当たり
１００ 筺体
１００ａ 前側開口
１００ｂ 後側開口
１００ｃ 左側壁
１００ｄ 右側壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターに関する。
【０００２】
特に、本発明は、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、コイルバネが係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができるシャッターに関する。
【背景技術】
【０００３】
従来から、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターが知られている。この種のシャッターの例としては、例えば特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたものがある。
【０００４】
特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターでは、連結用凹部がシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）の上端に配置され、連結用凸部がシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）の下端に配置されている。更に、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）を開閉操作するための引手部が、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材（スラット、引手部材）のうち、最も下側に配置されたシャッター扉構成部材（引手部材）に、設けられている。詳細には、引手部が設けられていないシャッター扉構成部材（スラット）の連結用凸部と引手部が設けられているシャッター扉構成部材（引手部材）の連結用凹部とが嵌合せしめられ、引手部が設けられていないシャッター扉構成部材（スラット）と引手部が設けられているシャッター扉構成部材（引手部材）とが相互に連結されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１３３４３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特開２００５−１３３４３８号公報に記載されたシャッターのシャッター扉開閉操作性を向上させるためには、シャッター扉をガイドするためのガイドレールを設け、シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢することが好ましい。
【０００７】
シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するためには、例えばコイルバネを設け、シャッター扉が装着されている筺体にコイルバネの一端を係止し、更に、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材にコイルバネの他端を係止する方法が考えられる。
【０００８】
詳細には、例えば筺体の開口の半分程度がシャッター扉によって閉鎖されている時にコイルバネの長さが自然長になるようにコイルバネを係止することにより、シャッター扉の開放時にコイルバネの張力によってシャッター扉を閉鎖する向きに付勢することができ、シャッター扉の閉鎖時にコイルバネの張力によってシャッター扉を開放する向きに付勢することができる。
【０００９】
ところが、シャッター扉構成部材の構造上、コイルバネの他端をシャッター扉構成部材の重心位置に係止することができない。そのため、コイルバネの他端をシャッター扉構成部材に係止すると、シャッター扉の開放時あるいは閉鎖時に、コイルバネの張力に伴うモーメントがそのシャッター扉構成部材にかかってしまう。
【００１０】
詳細には、コイルバネの他端を１個のシャッター扉構成部材に係止すると、コイルバネの張力に伴うモーメントが、そのシャッター扉構成部材に集中してかかってしまい、その結果、そのシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱するおそれが生じてしまう。
【００１１】
前記問題点に鑑み、本発明は、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、コイルバネが係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができるシャッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターにおいて、シャッター扉をガイドするためのガイドレールを設け、シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するための２個のコイルバネを設け、シャッター扉が装着されている筺体に対して２個のコイルバネの一端を係止し、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材に対して２個のコイルバネの他端を係止し、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材と、そのシャッター扉構成部材に対して連結されている隣のシャッター扉構成部材とを一体化するための補強板を設け、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、隣のシャッター扉構成部材に対して回転できないようにするために、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材を補強板に対して押圧すると共に、コ字状に曲げ加工された補強板の端部によって、隣のシャッター扉構成部材を拘束したことを特徴とするシャッターが提供される。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、シャッター扉構成部材に貫通穴を形成し、補強板に貫通穴を形成し、ボルトと、そのボルトの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットと、２個のコイルバネの他端が係止されるリング状部材と、スペーサとを設け、ボルトの雄ねじ部をリング状部材の穴、スペーサの穴、補強板の貫通穴、および、シャッター扉構成部材の貫通穴に挿入し、ボルトのねじ頭とナットとによってリング状部材とスペーサと補強板とシャッター扉構成部材とが狭持され、スペーサとシャッター扉構成部材との間に補強板が位置するように、ボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部とを螺合させ、補強板がシャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていることを特徴とする請求項１に記載のシャッターが提供される。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材の長手方向に直交する断面形状が凹状になるように、そのシャッター扉構成部材を形成すると共に、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように、補強板を曲げ加工したことを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッターが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載のシャッターでは、本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材が、樹脂材料の押出し成形によって複数形成されている。更に、隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とが嵌合せしめられ、それにより、複数のシャッター扉構成部材が相互に連結され、シャッター扉が構成されている。また、シャッター扉をガイドするためのガイドレールが設けられている。
【００１６】
更に、請求項１に記載のシャッターでは、シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するための２個のコイルバネが設けられている。詳細には、シャッター扉が装着されている筺体に対して２個のコイルバネの一端が係止され、相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材に対して２個のコイルバネの他端が係止されている。そのため、請求項１に記載のシャッターによれば、２個のコイルバネが設けられていない場合よりも、シャッター扉の開閉操作性を向上させることができる。
【００１７】
また、請求項１に記載のシャッターでは、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材と、そのシャッター扉構成部材に対して連結されている隣のシャッター扉構成部材とを一体化するための補強板が設けられている。詳細には、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、隣のシャッター扉構成部材に対して回転できないようにするために、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、補強板に対して押圧されており、更に、コ字状に曲げ加工された補強板の端部によって隣のシャッター扉構成部材が拘束されている。
【００１８】
つまり、補強板が設けられていない場合には、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材に対して、２個のコイルバネの張力に伴うモーメントが集中してかかってしまい、そのシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱するおそれが生じてしまうのに対し、補強板が設けられている請求項１に記載のシャッターでは、２個のコイルバネの張力に伴うモーメントが、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材、および、補強板によって一体化されている隣のシャッター扉構成部材に分散してかかる。
【００１９】
そのため、請求項１に記載のシャッターによれば、補強板が設けられていない場合よりも、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００２０】
すなわち、請求項１に記載のシャッターによれば、シャッター扉の開閉操作性を向上させつつ、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材がガイドレールから逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００２１】
請求項２に記載のシャッターでは、シャッター扉構成部材に貫通穴が形成され、補強板に貫通穴が形成されている。更に、ボルトと、そのボルトの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットと、２個のコイルバネの他端が係止されるリング状部材と、スペーサとが設けられている。また、ボルトの雄ねじ部が、リング状部材の穴、スペーサの穴、補強板の貫通穴、および、シャッター扉構成部材の貫通穴に挿入されている。
【００２２】
更に、請求項２に記載のシャッターでは、ボルトのねじ頭とナットとによってリング状部材とスペーサと補強板とシャッター扉構成部材とが狭持され、スペーサとシャッター扉構成部材との間に補強板が位置するように、ボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部とが螺合せしめられている。
【００２３】
また、請求項２に記載のシャッターでは、スペーサとシャッター扉構成部材との間に位置する補強板が、シャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びている。
【００２４】
そのため、請求項２に記載のシャッターによれば、樹脂材料の押出し成形によって形成されたシャッター扉構成部材がスペーサと接触せしめられるのに伴って、２個のコイルバネの張力に伴う応力が、シャッター扉構成部材のうち、スペーサと接触する部分に集中し、シャッター扉構成部材が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００２５】
更に、請求項２に記載のシャッターによれば、補強板がシャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていない場合よりも、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が２個のコイルバネの張力発生時に湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【００２６】
請求項３に記載のシャッターでは、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材の長手方向に直交する断面形状が凹状になるように、そのシャッター扉構成部材が形成されると共に、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように、補強板が曲げ加工されている。
【００２７】
そのため、請求項３に記載のシャッターによれば、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように補強板が曲げ加工されていない場合よりも、補強板の剛性を向上させることができ、それにより、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が２個のコイルバネの張力発生時に湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明のシャッターの第１の実施形態について説明する。図１および図２は第１の実施形態のシャッターが適用された筺体１００を示した図である。詳細には、図１はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態を示した図、図２はシャッター扉１０が開放された状態を示した図である。更に詳細には、図１（Ａ）はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態における筺体１００を右前側かつ上側から見た斜視図、図１（Ｂ）はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態における筺体１００を右後側かつ上側から見た斜視図、図１（Ｃ）はシャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態における筺体１００の後側面図である。図２（Ａ）はシャッター扉１０が開放された状態における筺体１００を右前側かつ上側から見た斜視図、図２（Ｂ）はシャッター扉１０が開放された状態における筺体１００を右後側かつ上側から見た斜視図、図２（Ｃ）はシャッター扉１０が開放された状態における筺体１００の後側面図である。図３は第１の実施形態のシャッターの分解斜視図である。
【００２９】
図１〜図３において、１００ａは筺体１００の前側開口を示しており、１００ｂは筺体１００の後側開口を示しており、１００ｃは筺体１００の左側壁を示しており、１００ｄは筺体１００の右側壁を示している。１はシャッター扉１０を構成するシャッター扉構成部材としてのスラットを示しており、２はシャッター扉１０を構成するシャッター扉構成部材としての引手を示しており、３はシャッター扉１０を構成するシャッター扉構成部材としての中間引手を示している。２０ａ，２０ｂはシャッター扉１０をガイドするためのガイドレールを示している。第１の実施形態のシャッターでは、図３に示すように、シャッター扉１０を構成するスラット１、引手２および中間引手３の左側端部がガイドレール２０ａに挿入され、スラット１、引手２および中間引手３の右側端部がガイドレール２０ｂに挿入される。
【００３０】
また、図１〜図３において、３０は、図２に示すようにシャッター扉１０が開放されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われていない時）にシャッター扉１０を閉鎖する向きに付勢し、図１に示すようにシャッター扉１０が閉鎖されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われている時）にシャッター扉１０を開放する向きに付勢するためのバランサーを示している。３２ａ，３２ｂはバランサー３０の一部を構成するコイルバネを示している。３１ａはコイルバネ３２ａの一端を筺体１００の左側壁１００ｃに対して係止するための係止部材を示しており、３１ｂはコイルバネ３２ｂの一端を筺体１００の右側壁１００ｄに対して係止するための係止部材を示している。３３はコイルバネ３２ａ，３２ｂの他端が係止されるリング状部材を示している。
【００３１】
更に、図１〜図３において、３４はシャッター扉構成部材としての中間引手３に対してリング状部材３３を固定するためのボルトを示しており、３５はボルト３４の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットを示している。４０は中間引手３とその末端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の下側）に位置するスラット１とを一体化するための補強板を示している。
【００３２】
図４は図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としてのスラット１の部品図である。詳細には、図４（Ａ）はスラット１の正面図、図４（Ｂ）はスラット１の右側面図である。図４において、１ａはスラット１の本体部を示しており、１ｂはスラット１の連結用凹部を示しており、１ｃはスラット１の連結用凸部を示している。第１の実施形態のシャッターでは、スラット１が樹脂材料の押出し成形によって複数形成される。
【００３３】
図５は複数のスラット１が相互に連結される様子を示した図である。詳細には、図５（Ａ）は複数のスラット１が相互に連結される様子を示した正面図、図５（Ｂ）は相互に連結された複数のスラット１の右側面図である。第１の実施形態のシャッターでは、図５（Ａ）に示すように、隣接する２個のスラット１を長手方向（図５（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、一方のスラット１の連結用凹部１ｂと他方のスラット１の連結用凸部１ｃとが嵌合せしめられる。その結果、図５（Ｂ）に示すように、複数のスラット１が相互に連結される。
【００３４】
図６は図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての引手２の部品図である。詳細には、図６（Ａ）は引手２の正面図、図６（Ｂ）は引手２の右側面図である。図６において、２ａは引手２の本体部を示しており、２ａ１はシャッター扉１０の開閉操作時に操作者が指をかけるための凹部を示している。２ｂは引手２の連結用凹部を示しており、２ｄは戸当たりを示している。第１の実施形態のシャッターでは、引手２が樹脂材料の押出し成形によって１個形成される。
【００３５】
図７は図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も先端側（図１（Ａ）、図２（Ａ）および図３の下側）に位置するスラット１と図６に示した引手２とが相互に連結される様子を示した図である。詳細には、図７（Ａ）は最も先端側に位置するスラット１と引手２とが相互に連結される様子を示した正面図、図７（Ｂ）は相互に連結されたスラット１および引手２の右側面図である。第１の実施形態のシャッターでは、図７（Ａ）に示すように、スラット１および引手２を長手方向（図７（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、引手２の連結用凹部２ｂとスラット１の連結用凸部１ｃとが嵌合せしめられる。その結果、図７（Ｂ）に示すように、スラット１および引手２が相互に連結される。
【００３６】
図８は図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての中間引手３の部品図である。詳細には、図８（Ａ）は中間引手３の正面図、図８（Ｂ）は中間引手２の右側面図である。図８において、３ａは中間引手３の本体部を示しており、３ａ１は補強板４０の一部と嵌合するための凹部を示している。３ａ１ａはボルト３４の雄ねじ部を収容するための貫通穴を示しており、３ｂは中間引手３の連結用凹部を示しており、３ｃは中間引手３の連結用凸部を示している。第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３が樹脂材料の押出し成形よって１個形成され、例えば追加工によって、中間引手３の凹部３ａ１に貫通穴３ａ１ａが形成される。
【００３７】
図９は図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も末端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の下側）に位置するスラット１と、図８に示した中間引手３と、中間引手３よりも先端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の上側）に位置するスラット１とが相互に連結される様子を示した図である。詳細には、図９（Ａ）は最も末端側に位置するスラット１と中間引手３と中間引手３よりも先端側に位置するスラット１とが相互に連結される様子を示した正面図、図９（Ｂ）は相互に連結されたスラット１および中間引手３の右側面図である。
【００３８】
第１の実施形態のシャッターでは、図９（Ａ）に示すように、最も末端側（図９（Ａ）の上側）に位置するスラット１と中間引手３とを長手方向（図９（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、中間引手３の連結用凹部３ｂとスラット１の連結用凸部１ｃとが嵌合せしめられる。その結果、図９（Ｂ）に示すように、最も末端側（図９（Ｂ）の上側）に位置するスラット１と中間引手３とが相互に連結される。
【００３９】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図９（Ａ）に示すように、中間引手３よりも先端側（図９（Ａ）の下側）に位置するスラット１と中間引手３とを長手方向（図９（Ａ）の左右方向）に相対移動させることにより、中間引手３の連結用凸部３ｃとスラット１の連結用凹部１ｂとが嵌合せしめられる。その結果、図９（Ｂ）に示すように、中間引手３と中間引手３よりも先端側（図９（Ｂ）の下側）に位置するスラット１とが相互に連結される。
【００４０】
第１の実施形態のシャッターでは、図５、図７および図９に示すように複数のスラット１と引手２と中間引手３とを相互に連結することにより、図３に示すようなシャッター扉１０が構成される。第１の実施形態のシャッターでは、図１（Ａ）に示すように、シャッター扉１０のうち、筺体１００の前側開口１００ａを覆う部分に中間引手３が配置されていないが、第２の実施形態のシャッターでは、筺体１００の前側開口１００ａを覆う幾つかのスラット１に代えて中間引手３を配置することも可能である。詳細には、筺体１００の前側開口１００ａを覆う中間引手３には、穴３ａ１ａ（図８参照）が形成されない。
【００４１】
第１の実施形態のシャッターの説明に戻り、図１０は中間引手３とその末端側に位置するスラット１（最も末端側に位置するスラット１）とを一体化するための補強板４０の部品図である。詳細には、図１０（Ａ）は補強板４０の右側面図、図１０（Ｂ）は補強板４０の後側面図、図１０（Ｃ）は中間引手３およびその末端側に位置するスラット１に対して補強板４０が装着される様子を示した右側面図である。
【００４２】
図１０において、４０ａは中間引手３の凹部３ａ１と嵌合するための凸部を示しており、４０ａ１はボルト３４の雄ねじ部を収容するための貫通穴を示している。４０ｂは最も末端側（図１０（Ｃ）の下側）に位置するスラット１の連結用凹部１ｂを拘束するためのコ字状の端部を示しており、４０ｃは戸当たりを示している。第１の実施形態のシャッターでは、図１０に示すように、補強板４０のうち、戸当たり４０ｃを除く部分が例えば板金によって形成される。更に、可撓性部材によって形成された戸当たり４０ｃが、例えば接着によって端部４０ｂの下端に取り付けられる。詳細には、例えば板金のような平板状の部材を曲げ加工することにより、凸部４０ａおよびコ字状の端部４０ｂが形成される。
【００４３】
図１１は中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定される様子を示した斜視図である。詳細には、図１１は筺体１００を右後側かつ上側から見た斜視図である。図１２は中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定された状態を示した部分断面右側面図である。
【００４４】
第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、ボルト３４の雄ねじ部が、リング状部材３３の穴を通され、次いで、スペーサ３６としてのナットの穴を通され、次いで、補強板４０の穴４０ａ１を通され、次いで、中間引手３の穴３ａ１ａ（図８および図９参照）を通され、ナット３５の雌ねじ部と螺合せしめられる。その結果、図１２に示すように、ボルト３４のねじ頭とナット３５とによって、リング状部材３３とスペーサ３６と補強板４０と中間引手３とが狭持されている。
【００４５】
詳細には、第１の実施形態のシャッターでは、図１２に示すように、ボルト３４およびナット３５によって、中間引手３が補強板４０に対して押圧されている。また、スペーサ３６と中間引手３との間に補強板４０が配置されている。更に、図１１に示すように、補強板４０が中間引手３の長手方向のほぼ全長にわたって延びている。
【００４６】
第１の実施形態のシャッターでは、図１２に示すように、ねじ溝が形成されていない軸部が、ボルト３４の雄ねじ部とねじ頭との間に配置され、その軸部の周りにリング状部材３３が配置されているが、第３の実施形態のシャッターでは、代わりに、ねじ溝が形成されていない軸部を省略し、ボルト３４の雄ねじ部の周りにリング状部材３３を配置することも可能である。
【００４７】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、スペーサ３６として、雌ねじ部を有するナットが用いられているが、第４の実施形態のシャッターでは、代わりに、雌ねじ部を有さない筒状部材をスペーサ３６として用いることも可能である。
【００４８】
図１３は中間引手３にかかるモーメントを説明するための図である。詳細には、図１３（Ａ）は図１に示すようにシャッター扉１０が閉鎖されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われている時）に中間引手３にかかるモーメントを説明するための図、図１３（Ｂ）は図２に示すようにシャッター扉１０が開放されている時（詳細には、筺体１００の前側開口１００ａがシャッター扉１０によって覆われていない時）に中間引手３にかかるモーメントを説明するための図である。
【００４９】
第１の実施形態のシャッターでは、図１に示すように、シャッター扉１０が閉鎖されている時に、バランサー３０のコイルバネ３２ａ，３２ｂによって、シャッター扉１０が、開放する向き（図１（Ａ）の上向き）に付勢されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、コイルバネ３２ａ，３２ｂが設けられていない場合よりも、シャッター扉１０の開操作性を向上させることができる。
【００５０】
ところが、シャッター扉１０が閉鎖されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ａ）に矢印で示すような時計回りのモーメントが中間引手３にかかる。
【００５１】
仮に、中間引手３が補強板４０によって中間引手３の末端側（図１３（Ａ）の下側）のスラット１と一体化せしめられておらず、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ａ）の時計回りに回転できるように構成されている場合には、シャッター扉１０が閉鎖されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ａ）に矢印で示すような時計回りのモーメントが中間引手３に集中してかかってしまい、中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂから逸脱するおそれが生じてしまう。
【００５２】
この点に鑑み、第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ａ）の時計回りに回転できないように構成されている。詳細には、図１１および図１２に示すように、中間引手３が、ボルト３４およびナット３５によって補強板４０に対して押圧されると共に、中間引手３の末端側のスラット１の連結用凹部１ｂが、補強板４０のコ字状の端部４０ｂによって拘束されている。
【００５３】
そのため、第１の実施形態のシャッターでは、シャッター扉１０が閉鎖されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ａ）に矢印で示すような時計回りのモーメントが、中間引手３、および、補強板４０によって一体化されている中間引手３の末端側（図１３（Ａ）の下側）のスラット１に分散してかかる。それゆえ、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０が設けられていない場合よりも、シャッター扉１０が閉鎖されている時に中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂ（図３参照）から逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００５４】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図２に示すように、シャッター扉１０が開放されている時に、バランサー３０のコイルバネ３２ａ，３２ｂによって、シャッター扉１０が、閉鎖する向き（図２（Ａ）の下向き）に付勢されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、コイルバネ３２ａ，３２ｂが設けられていない場合よりも、シャッター扉１０の閉操作性を向上させることができる。
【００５５】
ところが、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが中間引手３にかかる。
【００５６】
仮に、中間引手３が補強板４０によって中間引手３の末端側（図１３（Ｂ）の下側）のスラット１と一体化せしめられておらず、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ｂ）の反時計回りに回転できるように構成されている場合には、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが中間引手３に集中してかかってしまい、中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂから逸脱するおそれが生じてしまう。
【００５７】
この点に鑑み、第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３がその末端側のスラット１に対して図１３（Ｂ）の反時計回りに回転できないように構成されている。詳細には、図１１および図１２に示すように、中間引手３が、ボルト３４およびナット３５によって補強板４０に対して押圧されると共に、中間引手３の末端側のスラット１の連結用凹部１ｂが、補強板４０のコ字状の端部４０ｂによって拘束されている。
【００５８】
そのため、第１の実施形態のシャッターでは、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが、中間引手３、および、補強板４０によって一体化されている中間引手３の末端側（図１３（Ｂ）の下側）のスラット１に分散してかかる。それゆえ、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０が設けられていない場合よりも、シャッター扉１０が開放されている時に中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂ（図３参照）から逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００５９】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図１３（Ｂ）に示すように、補強板４０の上端部が、中間引手３よりも先端側（図１３（Ｂ）の上側）に位置するスラット１の本体部１ａまで延びている。つまり、第１の実施形態のシャッターでは、中間引手３がその先端側のスラット１に対して図１３（Ｂ）の反時計回りに回転できないように構成されている。
【００６０】
そのため、第１の実施形態のシャッターでは、シャッター扉１０が開放されている時にコイルバネ３２ａ，３２ｂに張力が発生すると、図１３（Ｂ）に矢印で示すような反時計回りのモーメントが、中間引手３、および、その末端側（図１３（Ｂ）の下側）のスラット１のみならず、その先端側（図１３（Ｂ）の上側）のスラット１にも分散してかかる。それゆえ、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０の上端部が中間引手３の先端側（図１３（Ｂ）の上側）のスラット１の本体部１ａまで延ばされていない場合よりも、シャッター扉１０が開放されている時に中間引手３がガイドレール２０ａ，２０ｂ（図３参照）から逸脱してしまうおそれを低減することができる。
【００６１】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図１１および図１２に示すように、中間引手３とスペーサ３６との間に補強板４０が配置され、中間引手３がスペーサ３６と接触せしめられない。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、樹脂材料の押出し成形によって形成された中間引手３がスペーサ３６と接触せしめられるのに伴って、コイルバネ３２ａ，３２ｂの張力に伴う応力が、中間引手３のうち、スペーサ３６と接触する部分に集中し、中間引手３が破損してしまうおそれを排除することができる。
【００６２】
更に、第１の実施形態のシャッターでは、図１１に示すように、中間引手３とスペーサ３６との間に位置する補強板４０が、中間引手３の長手方向（図１１の左右方向）のほぼ全長にわたって延びている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０が中間引手３の長手方向のほぼ全長にわたって延びていない場合よりも、コイルバネ３２ａ，３２ｂの張力発生時に中間引手３が湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【００６３】
また、第１の実施形態のシャッターでは、図１２に示すように、中間引手３の断面形状が凹状になるように中間引手３に凹部３ａが形成されると共に、補強板４０の断面形状が中間引手３の凹部３ａの断面形状と概略相補形状になるように、曲げ加工によって凸部４０ａが形成されている。そのため、第１の実施形態のシャッターによれば、補強板４０の断面形状が中間引手３の凹部３ａの断面形状と概略相補形状になるように補強板４０が曲げ加工されていない場合よりも、補強板４０の剛性を向上させることができ、それにより、コイルバネ３２ａ，３２ｂの張力発生時に中間引手３が湾曲してしまうおそれを低減することができる。
【００６４】
第５の実施形態では、上述した第１から第４の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】シャッター扉１０がほぼ閉鎖された状態を示した図である。
【図２】シャッター扉１０が開放された状態を示した図である。
【図３】第１の実施形態のシャッターの分解斜視図である。
【図４】図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としてのスラット１の部品図である。
【図５】複数のスラット１が相互に連結される様子を示した図である。
【図６】図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての引手２の部品図である。
【図７】図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も先端側（図１（Ａ）、図２（Ａ）および図３の下側）に位置するスラット１と図６に示した引手２とが相互に連結される様子を示した図である。
【図８】図１〜図３に示したシャッター扉構成部材としての中間引手３の部品図である。
【図９】図１〜図３に示した複数のスラット１のうちの最も末端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の下側）に位置するスラット１と、図８に示した中間引手３と、中間引手３よりも先端側（図１（Ｂ）、図１（Ｃ）、図２（Ｂ）および図２（Ｃ）の上側）に位置するスラット１とが相互に連結される様子を示した図である。
【図１０】中間引手３とその末端側に位置するスラット１（最も末端側に位置するスラット１）とを一体化するための補強板４０の部品図である。
【図１１】中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定される様子を示した斜視図である。
【図１２】中間引手３および補強板４０に対してバランサー３０が固定された状態を示した部分断面右側面図である。
【図１３】中間引手３にかかるモーメントを説明するための図である。
【符号の説明】
【００６６】
１ スラット
１ａ 本体部
１ｂ 連結用凹部
１ｃ 連結用凸部
２ 引手
２ａ 本体部
２ａ１ 凹部
２ｂ 連結用凹部
２ｄ 戸当たり
３ 中間引手
３ａ 本体部
３ａ１ 凹部
３ａ１ａ 穴
３ｂ 連結用凹部
３ｃ 連結用凸部
１０ シャッター扉
２０ａ，２０ｂ ガイドレール
３０ バランサー
３１ａ，３１ｂ 係止部材
３２ａ，３２ｂ コイルバネ
３３ リング状部材
３４ ボルト
３５ ナット
３６ スペーサ
４０ 補強板
４０ａ 凸部
４０ａ１ 穴
４０ｂ 端部
４０ｃ 戸当たり
１００ 筺体
１００ａ 前側開口
１００ｂ 後側開口
１００ｃ 左側壁
１００ｄ 右側壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、
隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターにおいて、
シャッター扉をガイドするためのガイドレールを設け、
シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するための２個のコイルバネを設け、
シャッター扉が装着されている筺体に対して２個のコイルバネの一端を係止し、
相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材に対して２個のコイルバネの他端を係止し、
２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材と、そのシャッター扉構成部材に対して連結されている隣のシャッター扉構成部材とを一体化するための補強板を設け、
２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、隣のシャッター扉構成部材に対して回転できないようにするために、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材を補強板に対して押圧すると共に、コ字状に曲げ加工された補強板の端部によって、隣のシャッター扉構成部材を拘束したことを特徴とするシャッター。
【請求項２】
シャッター扉構成部材に貫通穴を形成し、
補強板に貫通穴を形成し、
ボルトと、そのボルトの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットと、２個のコイルバネの他端が係止されるリング状部材と、スペーサとを設け、
ボルトの雄ねじ部をリング状部材の穴、スペーサの穴、補強板の貫通穴、および、シャッター扉構成部材の貫通穴に挿入し、
ボルトのねじ頭とナットとによってリング状部材とスペーサと補強板とシャッター扉構成部材とが狭持され、スペーサとシャッター扉構成部材との間に補強板が位置するように、ボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部とを螺合させ、
補強板がシャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていることを特徴とする請求項１に記載のシャッター。
【請求項３】
２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材の長手方向に直交する断面形状が凹状になるように、そのシャッター扉構成部材を形成すると共に、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように、補強板を曲げ加工したことを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッター。
【請求項１】
本体部と連結用凹部と連結用凸部とを具備するシャッター扉構成部材を樹脂材料の押出し成形によって複数形成し、
隣接する２個のシャッター扉構成部材を長手方向に相対移動させることにより、一方のシャッター扉構成部材の連結用凹部と他方のシャッター扉構成部材の連結用凸部とを嵌合させ、それにより、複数のシャッター扉構成部材を相互に連結し、シャッター扉を構成したシャッターにおいて、
シャッター扉をガイドするためのガイドレールを設け、
シャッター扉が開放されている時にシャッター扉を閉鎖する向きに付勢し、シャッター扉が閉鎖されている時にシャッター扉を開放する向きに付勢するための２個のコイルバネを設け、
シャッター扉が装着されている筺体に対して２個のコイルバネの一端を係止し、
相互に連結された複数のシャッター扉構成部材のうちの１個のシャッター扉構成部材に対して２個のコイルバネの他端を係止し、
２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材と、そのシャッター扉構成部材に対して連結されている隣のシャッター扉構成部材とを一体化するための補強板を設け、
２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材が、隣のシャッター扉構成部材に対して回転できないようにするために、２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材を補強板に対して押圧すると共に、コ字状に曲げ加工された補強板の端部によって、隣のシャッター扉構成部材を拘束したことを特徴とするシャッター。
【請求項２】
シャッター扉構成部材に貫通穴を形成し、
補強板に貫通穴を形成し、
ボルトと、そのボルトの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナットと、２個のコイルバネの他端が係止されるリング状部材と、スペーサとを設け、
ボルトの雄ねじ部をリング状部材の穴、スペーサの穴、補強板の貫通穴、および、シャッター扉構成部材の貫通穴に挿入し、
ボルトのねじ頭とナットとによってリング状部材とスペーサと補強板とシャッター扉構成部材とが狭持され、スペーサとシャッター扉構成部材との間に補強板が位置するように、ボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部とを螺合させ、
補強板がシャッター扉構成部材の長手方向のほぼ全長にわたって延びていることを特徴とする請求項１に記載のシャッター。
【請求項３】
２個のコイルバネの他端が係止されているシャッター扉構成部材の長手方向に直交する断面形状が凹状になるように、そのシャッター扉構成部材を形成すると共に、補強板の断面形状がシャッター扉構成部材の断面形状と概略相補形状になるように、補強板を曲げ加工したことを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッター。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−２９７７０９（Ｐ２００８−２９７７０９Ａ）
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４１８７７（Ｐ２００７−１４１８７７）
【出願日】平成１９年５月２９日（２００７．５．２９）
【出願人】（５９１２２０６６５）株式会社石黒製作所 (18)
【公開日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２９日（２００７．５．２９）
【出願人】（５９１２２０６６５）株式会社石黒製作所 (18)
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