シュリンクフィルム付台紙
【課題】筒状のシュリンクフィルムの筒の中に製品を挿入するに当たって、つぶされた状態の筒状のシュリンクフィルムを開くのが容易で、製品が挿入しやすいシュリンクフィルム付台紙を提供する。
【解決手段】少なくとも前パネルと後パネルを有する台紙と、該前パネルと後パネルの間に挿入されている筒状のシュリンクフィルムとからなり、該筒状のシュリンクフィルムが、前記前パネルと後パネルに部分接着されていることを特徴とする。
【解決手段】少なくとも前パネルと後パネルを有する台紙と、該前パネルと後パネルの間に挿入されている筒状のシュリンクフィルムとからなり、該筒状のシュリンクフィルムが、前記前パネルと後パネルに部分接着されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シュリンクフィルム付台紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示やデザインを印刷した台紙とともに、被包装物である製品を、見えるように収納した包装には、熱成形したプラスチックシートに被包装物を収納して台紙で塞ぐ、ブリスター包装や、台紙の上に被包装物を載せて、上から加熱したフィルムで直接包装する、スキンパックがある。
【０００３】
また、紙、合成樹脂、或いは金属板からなるカード（台紙１）に被包装物３を当該してこれらを、合成樹脂の熱収縮性の皮膜で被覆し、皮膜を加熱して熱収縮せしめ全体を緊密一体的に被着させた、カード包装があり、そのひとつとして、図９（Ａ）のように、カード（台紙１）に粘着剤（接着剤４）を塗布して、熱収縮性チューブ（筒状のシュリンクフィルム２）を接着させ、シュリンクフィルム付台紙を製造して、図９（Ｂ）のように、被包装物３を収納し、熱収縮性チューブ（筒状のシュリンクフィルム２）を熱収縮させて、被包装物３を、カード（台紙１）に取り付けた包装体があった（特許文献１）。
【０００４】
筒状のシュリンクフィルム２を台紙１へ取り付ける別の方法として、台紙１の下端に延設された帯板を、筒状のシュリンクフィルム２内に挿通された状態で、上方に折り返して、帯板の先端を台紙１に設けたスリットに係止させたシュリンクフィルム付台紙があった（特許文献２）。
【０００５】
また、筒状のシュリンクフィルム２の背部に保形性シートによって形成された舌片を、台紙１に設けたスリットに挿通して、舌片を抜き止め手段により保持して、取り付けたシュリンクフィルム付台紙もあった（特許文献３）。
【０００６】
一方、台紙１については記載されていないが、筒状のシュリンクフィルム２を用いてシュリンク包装を行う方法で、首部より径の大きい胴部を有する容器の首部にフィットして、シワなどの発生しないシュリンク包装をスムーズに効率よく、的確に行う方法として、以下の包装方法があった。
【０００７】
すなわち、筒状のシュリンクフィルム２を、シュリンク包装する対象のビンまたは容器の大きさ以上のサイズに切断し、円筒状とする第１工程、該筒状のシュリンクフィルム２を開口し、容器の上部首部の一部を該筒状のシュリンクフィルム２の一端に挿入し、他の端部が平面を形成するに十分の長さを持つように挿入する第２工程、次いで該端部を容器の上部首部の断面形状に類似した形状に溶断し、溶断した不要部を取り除く第３工程、該容器を完全に覆う状態まで挿入し、筒状のシュリンクフィルム２によって覆われた容器の底部の部分のみに熱風をあてて、筒状のシュリンクフィルム２を収縮させる第４工程、引き続き加熱トンネルを通して本収縮させる第５工程からなるシュリンク包装方法があった（特許文献４）。
【０００８】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭４９−３７９６号公報
【特許文献２】特開２０００−３３９６８号公報
【特許文献３】特開２００９−１０７７０２号公報
【特許文献４】特開平３−２８９４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１から特許文献４に記載のシュリンク付台紙などにおいては、被包装物３の製品を一体化する際に筒状のシュリンクフィルムの筒の中に製品を挿入する作業を手作業で行うことが多く、つぶされた状態の筒状のシュリンクフィルムを開いて製品を挿入しなければならず、開くのに手間取り、作業性を悪くしている。
【００１１】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、筒状のシュリンクフィルムの筒の中に製品を挿入するに当たって、つぶされた状態の筒状のシュリンクフィルムを開くのが容易で、製品が挿入しやすいシュリンクフィルム付台紙を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも前パネルと後パネルを有する台紙と、該前パネルと後パネルの間に挿入されている筒状のシュリンクフィルムとからなり、該筒状のシュリンクフィルムが、前記前パネルと後パネルに部分接着されていることを特徴とするシュリンクフィルム付台紙である。
【００１３】
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、以上のような構成であって、筒状のシュリンクフィルムが、前パネルと後パネルに部分接着されているので、前パネルと後パネルを開くと、筒状のシュリンクフィルムがその部分接着したところで、前パネルと後パネルに引っ張られてつぶされた状態から開くことができ、製品の挿入が容易にできる。
【００１４】
本発明の請求項２に係る発明は、前記前パネルと後パネルのそれぞれの左右両端を結ぶサイドパネルが設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシュリンクフィルム付台紙である。
【００１５】
本発明は、請求項１に記載のシュリンクフィルム付台紙であって、上記のように、サイドパネルが設けられているので、扁平になっていた台紙を起こしやすく、前パネルと後パネルを開くことが容易にでき、筒状のシュリンクフィルムがその部分接着したところで、前パネルと後パネルに引っ張られて、つぶされた状態から開かれ製品の挿入が容易にできる。
【００１６】
本発明の請求項３に係る発明は、前記前パネルあるいは後パネルに開けられた窓部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシュリンクフィルム付台紙ある。
【００１７】
本発明は、請求項１または２に記載のシュリンクフィルム付台紙において、前パネルあるいは後パネルに窓部が設けられているので、被包装物である製品がシュリンクフィルムを通して見ることができる。また、窓部から被包装物である製品をはみ出させることができ、製品が見やすく、アイキャッチ効果が期待できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、筒状のシュリンクフィルムの筒の中に製品を挿入するに当たって、つぶされた状態の筒状のシュリンクフィルムを開くのが容易で、製品が挿入しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態を模式的に示した説明図である。（Ａ）正面図である。（Ｂ）底面図である。
【図２】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態の台紙を内側から見た展開図である。
【図３】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図である。
【図４】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【図５】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態を模式的に示した説明図である。（Ａ）正面図である。（Ｂ）底面図である。
【図６】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態の台紙を内側から見た展開図である。
【図７】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図である。
【図８】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【図９】（Ａ）従来のシュリンクフィルム付台紙の一例を模式的に示した説明図である。（Ｂ）従来のシュリンクフィルム付台紙の一例を用いた包装体の一例を模式的に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき説明する。
【００２１】
図１は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態を模式的に示した説明図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、底面図である。図２は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態の台紙を内側から見た展開図、図３は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図、図４は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【００２２】
第１の実施形態のシュリンクフィルム付台紙１００は、図１（Ａ）（Ｂ）のように、台紙１と筒状のシュリンクフィルム２とからなり、台紙１は左右両端が連続した前パネル１１と後パネル１２からなり筒状になっている。
【００２３】
そして、前パネル１１の上端は、後パネル１２の上端より高くなっていて、前パネル１１の上部に吊下げ孔１３が設けていて、店頭などで吊下げて展示できるようになっている。また、前パネル１１には、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。
【００２４】
筒状になった前パネル１１と後パネル１２の間に、筒状のシュリンクフィルム２が挿入されている。筒状のシュリンクフィルム２は、平らなシュリンクフィルムを両側縁が重なるように、筒状に丸めて重なり合った側縁部分を接着して封筒貼りにして、筒状のシュリンクフィルム２としたものである。
【００２５】
筒状のシュリンクフィルム２は、筒をつぶすように折られている。この折られた筒状のシュリンクフィルム２は、前パネル１１と後パネル１２にそれぞれ、前パネル１１に設けられた前接着部１５と、後パネル１２に設けられた後接着部１６とにより、部分接着されている。
【００２６】
後接着部１６は、後パネル１２の左右中央部に、縦長に設けられている。これにより、筒状のシュリンクフィルム２が台紙１にしっかり取り付けられている。また、前接着部１５は、シュリンクフィルム２に被包装物３を差し込むとき、差し込む側のシュリンクフィルム２の上端近傍、あるいは、下端近傍になるように設けられていて、台紙１の前パネル１１と後パネル１２を開いた時に、筒状のシュリンクフィルム２の被包装物３を差し込む側が、前接着部１５と後接着部１６により開くようになっている。
【００２７】
このように、台紙１の前パネル１１と後パネル１２を開くことによって、折られた筒状のシュリンクフィルム２が開き、被包装物３を筒状のシュリンクフィルム２の中に挿入することが簡単に行われる。
【００２８】
また、後パネル１２には、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。易切断線１７ａ、１７ｂは、後パネル１２がそれに沿って切れやすくなるものであれば、特に限定されるものではなく、ハーフカット線でもよいが、本例では、貫通した小切れ込みが、未切断部を間において連続して並び易切断線１７ａ、１７ｂを形成し、小切れ込みの形状は、切断方向上流側が、２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂの互いに内方に折れ曲がっている。
【００２９】
そして本例の切断帯は、後パネル１２の下端より切断するようになっていて、この易切断線１７ａ、１７ｂを切断して切断帯を切り取ることで、台紙１が開いて、中のシュリンクフィルム２、および、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３を取り出すことができる。
【００３０】
このシュリンクフィルム付台紙１００に用いる台紙１は、内側面から見た展開図の図２のように、前パネル１１と、前パネル１１の左右一端に折罫を介し接続する後パネル１２と、前パネル１１の後パネル１２との反対側の一端に折罫を介し接続する貼着板１８からなっている。
【００３１】
前パネル１１には、上部に吊下げ孔１３が設けられていて、店頭などで吊下げて展示できるようになっている。また、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。さらに窓部１４の下方には、前パネル１１の左右中央部に接着剤を塗布した前接着部１５が設けられている。
【００３２】
後パネル１２の左右中央部には、縦長の後接着部１６が設けられている。また、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。
【００３３】
この図２の台紙１の後パネル１２に縦長の後接着部１６を介して、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を筒の軸方向が、後接着部１６の長手方向となるように接着し、図３のように取り付ける。このとき、縦長の後接着部１６の左右中心が、筒状のシュリンクフィルム２の左右中心と合うようにする。
【００３４】
そして、この筒状のシュリンクフィルム２が取り付けられた後パネル１２に、前パネル１１を間の折罫から折って重ねる。さらに貼着板１８を前パネル１１との間の折罫から折って、後パネル１２の背面に重ねて接着する。
【００３５】
これによって、図１（Ａ）のような、シュリンクフィルム付台紙１００ができあがる。このとき、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下部は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着される。
【００３６】
このシュリンクフィルム付台紙１００の下端の前パネル１１と後パネル１２の間を図１（Ｂ）のように広げると、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下の方は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着され、筒状のシュリンクフィルム２の背面側は、後パネル１２に後接着部１６を介して接着されているので、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を開くことができる。
【００３７】
このように、筒状のシュリンクフィルム２の下端が開かれ、広げることができるので、下端より被包装物３を簡単に挿入することができる。本例では、被包装物３は、その上端が窓部１４の上端に当たるように挿入し、被包装物３の下端は台紙１の下端に略位置するようになっている。
【００３８】
シュリンクフィルム２の筒状の中に被包装物３が挿入されたシュリンクフィルム付台紙１００は、シュリンクトンネルなどで、１００℃近辺で加熱して、シュリンクフィルム２を収縮させるシュリンク包装すると、図４のように、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３が窓部１４より上部が飛び出して台紙１に取り付けられたシュリンクフィルム付台紙１００の包装体ができる。
【００３９】
シュリンクフィルム付台紙１００の包装体より、被包装物３を取り出すには、後パネル１２に設けられた易切断線１７ａ、１７ｂを下端より切断し切断帯を切り取ることで、台紙１を開くことができ、中のシュリンクフィルム２、および、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３を取り出すことができる。
【００４０】
シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３は、シュリンクフィルム２に設けられたミシン目などの易切断線（図示しない）で切断すれば、被包装物３を取り出すことができる。
【００４１】
＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態につき説明する。
【００４２】
図５は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態を模式的に示した説明図、（Ａ）は、正面図、Ｂ）は、底面図である。図６は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態の台紙を内側から見た展開図、図７は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図、図８は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【００４３】
第２の実施形態のシュリンクフィルム付台紙２００は、図５（Ａ）（Ｂ）のように、台紙１が、前パネル１１と、後パネル１２と、それぞれの左右両端を結ぶサイドパネル１９ａ、１９ｂとからなり筒状になっている。また、前パネル１１には、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。
【００４４】
そして、第１の実施形態のシュリンクフィルム付台紙１００と違い、後パネル１２の上端が、前パネル１１の上端より高くなっている。また、吊下げ孔１３が後パネル１２の上部に設けている。この吊下げ孔１３により店頭などで吊下げて展示できるようになっている。
【００４５】
筒状になった前パネル１１と後パネル１２とサイドパネル１９ａ、１９ｂで囲まれた間に、筒状のシュリンクフィルム２が挿入されている。筒状のシュリンクフィルム２は、平らなシュリンクフィルムを両側縁が重なるように筒状に丸めて、重なり合った側縁部分を接着して封筒貼りして、筒状のシュリンクフィルム２としたものである。
【００４６】
筒状のシュリンクフィルム２は、筒をつぶすように折られている。この折られた筒状のシュリンクフィルム２は、前パネル１１と後パネル１２にそれぞれ、前パネル１１に設けられた前接着部１５と、後パネル１２に設けられた後接着部１６とにより、部分接着されている。
【００４７】
後接着部１６は、後パネル１２の左右中央部に、縦長に設けられている。これにより、筒状のシュリンクフィルム２が台紙１にしっかり取り付けられている。また、前接着部１５は、シュリンクフィルム２に被包装物３を差し込むとき、差し込む側のシュリンクフィルム２の上端近傍、あるいは、下端近傍になるように設けられていて、図５（Ａ）のように折畳まれた台紙１を、図５（Ｂ）のように、前パネル１１と後パネル１２が開くように起こした時、筒状のシュリンクフィルム２の被包装物３を差し込む側が、前接着部１５と後接着部１６により開くようになっている。
【００４８】
このように、折畳まれた台紙１を、前パネル１１と後パネル１２が開くように起こすことによって、折られた筒状のシュリンクフィルム２が開き、被包装物３を筒状のシュリンクフィルム２の中に挿入することが簡単に行われる。
【００４９】
また、後パネル１２には、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。易切断線１７ａ、１７ｂは、後パネル１２がそれに沿って切れやすくなるものであれば、特に限定されるものではなく、ハーフカット線でもよいが、本例では、貫通した小切れ込みが、未切断部を挟んで連続して並び、小切れ込みの切断方向上流が、２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂの互いに内方に折れ曲がっている易切断線１７ａ、１７ｂとした。
【００５０】
そして本例の切断帯は、後パネル１２の下端より切断するようになっていて、この易切断線１７ａ、１７ｂを切断して切断帯を切り取ることで、台紙１が開いて、中のシュリンクフィルム２、および、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３を取り出すことができる。
【００５１】
このシュリンクフィルム付台紙２００に用いる台紙１は、内側面から見た展開図の図６のように、前パネル１１と、前パネル１１の左右一端に折罫を介し接続するサイドパネル１９ａ、１９ｂと、一方のサイドパネル１９ａの一端に折罫を介し接続する後パネル１２と、他方のサイドパネル１９ｂの他端に折罫を介し接続する貼着板１８からなっている。
【００５２】
前パネル１１には、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。さらに窓部１４の下方には、接着剤を塗布した前接着部１５が設けられている。
【００５３】
後パネル１２の左右中央部には、縦長の後接着部１６が設けられている。また、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。また、後パネル１２の上部には吊下げ孔１３が設けられていて、店頭などで吊下げて展示できるようになっている。
【００５４】
この図６の台紙１の後パネル１２に縦長の後接着部１６を介して、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を筒の軸方向が後接着部１６の長手方向となるように接着し、図７のように取り付ける。このとき、筒状のシュリンクフィルム２は、後パネル１２とサイドパネル１９ａとを合わせた部分の左右中央に筒状のシュリンクフィルム２の左右中央が合うようにする。
【００５５】
そして、この筒状のシュリンクフィルム２が取り付けられた後パネル１２に、前パネル
１１と後パネル１２側のサイドパネル１９ｂの間の折罫を折って重ねる。さらに貼着板１８をサイドパネル１９ｂとの間の折罫から折って、後パネル１２の背面に重ねて接着する。
【００５６】
これによって、図５（Ａ）のような、シュリンクフィルム付台紙２００ができあがる。このとき、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下の方は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着される。
【００５７】
後パネル１２とサイドパネル１９ａがほぼ平面状となり、前パネル１１とサイドパネル１９ｂがほぼ平面状となり、折畳まれたこのシュリンクフィルム付台紙２００を、サイドパネル１９ａとサイドパネル１９ｂが後パネル１２に垂直になるように起こすと、前パネル１１と後パネル１２の間が、図５（Ｂ）のように広がり、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下の方は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着され、筒状のシュリンクフィルム２の背面側は、後パネル１２に後接着部１６を介して接着されているので、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を開くことができる。
【００５８】
このように、筒状のシュリンクフィルム２の下端が開かれ、広げることができるので、下端より被包装物３を簡単に挿入することができる。本例では、被包装物３は、その上端が窓部１４の上端に当たるように挿入し、被包装物３の下端は台紙１の下端に略位置するようになっている。
【００５９】
シュリンクフィルム２の筒状の中に被包装物３が挿入されたシュリンクフィルム付台紙２００は、シュリンクトンネルなどで、１００℃近辺で加熱して、シュリンクフィルム２を収縮させるシュリンク包装すると、図８のように、被包装物３を包装したシュリンクフィルム付台紙２００の包装体ができる。
【００６０】
本発明のシュリンクフィルム付台紙１００、２００に用いる台紙１には、紙、プラスチックシート、或いは金属板などの板状のものが使用できる。紙としては、厚紙で腰のあるものであれば、特に限定されない。また表面にアルミ蒸着層のあるアルミ蒸着紙なども使用できる。
【００６１】
シュリンクフィルム２には、熱で収縮するフィルムであればよく、また、筒が細くなる方向の収縮が、筒が短くなる方向の収縮より大きいフィルムが、シュリンク包装を行う際の収縮時に被包装物３がシュリンクフィルム２から外れることがないので、本用途には適している。
【００６２】
シュリンクフィルム２の材質としては、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、或いは、ポリエステル系の樹脂が好ましく用いられる。ポリエステル系の樹脂として、農産物由来の持続可能な素材である、ポリ乳酸を用いることも可能であり、環境に対応した包装として好ましく用いることができる。
【００６３】
前接着部１５や後接着部１６に用いる接着剤には、特許文献１のように粘着剤を用いても良い。また、ホットメルト接着剤を用いても良い。特に日の当たる店頭などで、高温に曝されることを考慮すると反応型ホットメルト接着剤が好ましく用いることができる。
【００６４】
従来のホットメルト接着剤は、熱可塑性樹脂を成分として、固形のホットメルト接着剤を加熱、融解して塗布し、冷却することにより固化・接着するものであり、耐熱性の点では限界がある。
【００６５】
反応型ホットメルト接着剤は、最初は固形であって、これを加熱溶融させて用いること
は、従来の可塑性樹脂のホットメルト接着剤と同じであるが、塗布、冷却後に、反応が進み硬化して、耐熱性などの物性の高い接着性が得られる。
【００６６】
ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤は、加熱溶融により生成されたウレタンプレポリマーが、冷却されると末端イソシアネート基を残した状態で固化し、冷却された後も、空気中や被着材に含まれる水分と末端イソシアネート基が反応し、高分子化が進み、より耐熱性の高い接着性を得ることができる。ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤は、塗布後に特に硬化を進めるための処理を必要としないので、好ましく用いることができる。
【００６７】
また、筒状のシュリンクフィルム２と前パネル１１と後パネル１２とに位置精度や、前接着部１５と後接着部１６とに位置精度が悪いと、所定の位置から左右にずれる恐れも考えられるので、シュリンク時に軟らかくなる熱可塑性樹脂を成分としたホットメルト接着剤を、前接着部１５か後接着部１６のいずれか、または、両方に用いて、シュリンクのときの加熱で、所定の位置になるようにズレを起こさせるのがよい。
【００６８】
特に、後接着部１６には、ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤を用いて、しっかりと台紙１に固定して、前接着部１５には、従来の熱可塑性樹脂を成分としたホットメルト接着剤を用いて、左右のズレを起こさせて所定の位置になるようにするのが好ましい。
【符号の説明】
【００６９】
１００、２００・・・シュリンクフィルム付台紙
１・・・・台紙
１１・・・前パネル
１２・・・後パネル
１３・・・吊下げ孔
１４・・・窓部
１５・・・前接着部
１６・・・後接着部
１７ａ、１７ｂ・・・易切断線
１８・・・貼着板
１９ａ、１９ｂ・・・サイドパネル
２・・・・シュリンクフィルム
３・・・・被包装物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シュリンクフィルム付台紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示やデザインを印刷した台紙とともに、被包装物である製品を、見えるように収納した包装には、熱成形したプラスチックシートに被包装物を収納して台紙で塞ぐ、ブリスター包装や、台紙の上に被包装物を載せて、上から加熱したフィルムで直接包装する、スキンパックがある。
【０００３】
また、紙、合成樹脂、或いは金属板からなるカード（台紙１）に被包装物３を当該してこれらを、合成樹脂の熱収縮性の皮膜で被覆し、皮膜を加熱して熱収縮せしめ全体を緊密一体的に被着させた、カード包装があり、そのひとつとして、図９（Ａ）のように、カード（台紙１）に粘着剤（接着剤４）を塗布して、熱収縮性チューブ（筒状のシュリンクフィルム２）を接着させ、シュリンクフィルム付台紙を製造して、図９（Ｂ）のように、被包装物３を収納し、熱収縮性チューブ（筒状のシュリンクフィルム２）を熱収縮させて、被包装物３を、カード（台紙１）に取り付けた包装体があった（特許文献１）。
【０００４】
筒状のシュリンクフィルム２を台紙１へ取り付ける別の方法として、台紙１の下端に延設された帯板を、筒状のシュリンクフィルム２内に挿通された状態で、上方に折り返して、帯板の先端を台紙１に設けたスリットに係止させたシュリンクフィルム付台紙があった（特許文献２）。
【０００５】
また、筒状のシュリンクフィルム２の背部に保形性シートによって形成された舌片を、台紙１に設けたスリットに挿通して、舌片を抜き止め手段により保持して、取り付けたシュリンクフィルム付台紙もあった（特許文献３）。
【０００６】
一方、台紙１については記載されていないが、筒状のシュリンクフィルム２を用いてシュリンク包装を行う方法で、首部より径の大きい胴部を有する容器の首部にフィットして、シワなどの発生しないシュリンク包装をスムーズに効率よく、的確に行う方法として、以下の包装方法があった。
【０００７】
すなわち、筒状のシュリンクフィルム２を、シュリンク包装する対象のビンまたは容器の大きさ以上のサイズに切断し、円筒状とする第１工程、該筒状のシュリンクフィルム２を開口し、容器の上部首部の一部を該筒状のシュリンクフィルム２の一端に挿入し、他の端部が平面を形成するに十分の長さを持つように挿入する第２工程、次いで該端部を容器の上部首部の断面形状に類似した形状に溶断し、溶断した不要部を取り除く第３工程、該容器を完全に覆う状態まで挿入し、筒状のシュリンクフィルム２によって覆われた容器の底部の部分のみに熱風をあてて、筒状のシュリンクフィルム２を収縮させる第４工程、引き続き加熱トンネルを通して本収縮させる第５工程からなるシュリンク包装方法があった（特許文献４）。
【０００８】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭４９−３７９６号公報
【特許文献２】特開２０００−３３９６８号公報
【特許文献３】特開２００９−１０７７０２号公報
【特許文献４】特開平３−２８９４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１から特許文献４に記載のシュリンク付台紙などにおいては、被包装物３の製品を一体化する際に筒状のシュリンクフィルムの筒の中に製品を挿入する作業を手作業で行うことが多く、つぶされた状態の筒状のシュリンクフィルムを開いて製品を挿入しなければならず、開くのに手間取り、作業性を悪くしている。
【００１１】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたもので、筒状のシュリンクフィルムの筒の中に製品を挿入するに当たって、つぶされた状態の筒状のシュリンクフィルムを開くのが容易で、製品が挿入しやすいシュリンクフィルム付台紙を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも前パネルと後パネルを有する台紙と、該前パネルと後パネルの間に挿入されている筒状のシュリンクフィルムとからなり、該筒状のシュリンクフィルムが、前記前パネルと後パネルに部分接着されていることを特徴とするシュリンクフィルム付台紙である。
【００１３】
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、以上のような構成であって、筒状のシュリンクフィルムが、前パネルと後パネルに部分接着されているので、前パネルと後パネルを開くと、筒状のシュリンクフィルムがその部分接着したところで、前パネルと後パネルに引っ張られてつぶされた状態から開くことができ、製品の挿入が容易にできる。
【００１４】
本発明の請求項２に係る発明は、前記前パネルと後パネルのそれぞれの左右両端を結ぶサイドパネルが設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシュリンクフィルム付台紙である。
【００１５】
本発明は、請求項１に記載のシュリンクフィルム付台紙であって、上記のように、サイドパネルが設けられているので、扁平になっていた台紙を起こしやすく、前パネルと後パネルを開くことが容易にでき、筒状のシュリンクフィルムがその部分接着したところで、前パネルと後パネルに引っ張られて、つぶされた状態から開かれ製品の挿入が容易にできる。
【００１６】
本発明の請求項３に係る発明は、前記前パネルあるいは後パネルに開けられた窓部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシュリンクフィルム付台紙ある。
【００１７】
本発明は、請求項１または２に記載のシュリンクフィルム付台紙において、前パネルあるいは後パネルに窓部が設けられているので、被包装物である製品がシュリンクフィルムを通して見ることができる。また、窓部から被包装物である製品をはみ出させることができ、製品が見やすく、アイキャッチ効果が期待できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のシュリンクフィルム付台紙は、筒状のシュリンクフィルムの筒の中に製品を挿入するに当たって、つぶされた状態の筒状のシュリンクフィルムを開くのが容易で、製品が挿入しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態を模式的に示した説明図である。（Ａ）正面図である。（Ｂ）底面図である。
【図２】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態の台紙を内側から見た展開図である。
【図３】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図である。
【図４】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【図５】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態を模式的に示した説明図である。（Ａ）正面図である。（Ｂ）底面図である。
【図６】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態の台紙を内側から見た展開図である。
【図７】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図である。
【図８】本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【図９】（Ａ）従来のシュリンクフィルム付台紙の一例を模式的に示した説明図である。（Ｂ）従来のシュリンクフィルム付台紙の一例を用いた包装体の一例を模式的に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき説明する。
【００２１】
図１は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態を模式的に示した説明図で、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、底面図である。図２は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態の台紙を内側から見た展開図、図３は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図、図４は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第１の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【００２２】
第１の実施形態のシュリンクフィルム付台紙１００は、図１（Ａ）（Ｂ）のように、台紙１と筒状のシュリンクフィルム２とからなり、台紙１は左右両端が連続した前パネル１１と後パネル１２からなり筒状になっている。
【００２３】
そして、前パネル１１の上端は、後パネル１２の上端より高くなっていて、前パネル１１の上部に吊下げ孔１３が設けていて、店頭などで吊下げて展示できるようになっている。また、前パネル１１には、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。
【００２４】
筒状になった前パネル１１と後パネル１２の間に、筒状のシュリンクフィルム２が挿入されている。筒状のシュリンクフィルム２は、平らなシュリンクフィルムを両側縁が重なるように、筒状に丸めて重なり合った側縁部分を接着して封筒貼りにして、筒状のシュリンクフィルム２としたものである。
【００２５】
筒状のシュリンクフィルム２は、筒をつぶすように折られている。この折られた筒状のシュリンクフィルム２は、前パネル１１と後パネル１２にそれぞれ、前パネル１１に設けられた前接着部１５と、後パネル１２に設けられた後接着部１６とにより、部分接着されている。
【００２６】
後接着部１６は、後パネル１２の左右中央部に、縦長に設けられている。これにより、筒状のシュリンクフィルム２が台紙１にしっかり取り付けられている。また、前接着部１５は、シュリンクフィルム２に被包装物３を差し込むとき、差し込む側のシュリンクフィルム２の上端近傍、あるいは、下端近傍になるように設けられていて、台紙１の前パネル１１と後パネル１２を開いた時に、筒状のシュリンクフィルム２の被包装物３を差し込む側が、前接着部１５と後接着部１６により開くようになっている。
【００２７】
このように、台紙１の前パネル１１と後パネル１２を開くことによって、折られた筒状のシュリンクフィルム２が開き、被包装物３を筒状のシュリンクフィルム２の中に挿入することが簡単に行われる。
【００２８】
また、後パネル１２には、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。易切断線１７ａ、１７ｂは、後パネル１２がそれに沿って切れやすくなるものであれば、特に限定されるものではなく、ハーフカット線でもよいが、本例では、貫通した小切れ込みが、未切断部を間において連続して並び易切断線１７ａ、１７ｂを形成し、小切れ込みの形状は、切断方向上流側が、２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂの互いに内方に折れ曲がっている。
【００２９】
そして本例の切断帯は、後パネル１２の下端より切断するようになっていて、この易切断線１７ａ、１７ｂを切断して切断帯を切り取ることで、台紙１が開いて、中のシュリンクフィルム２、および、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３を取り出すことができる。
【００３０】
このシュリンクフィルム付台紙１００に用いる台紙１は、内側面から見た展開図の図２のように、前パネル１１と、前パネル１１の左右一端に折罫を介し接続する後パネル１２と、前パネル１１の後パネル１２との反対側の一端に折罫を介し接続する貼着板１８からなっている。
【００３１】
前パネル１１には、上部に吊下げ孔１３が設けられていて、店頭などで吊下げて展示できるようになっている。また、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。さらに窓部１４の下方には、前パネル１１の左右中央部に接着剤を塗布した前接着部１５が設けられている。
【００３２】
後パネル１２の左右中央部には、縦長の後接着部１６が設けられている。また、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。
【００３３】
この図２の台紙１の後パネル１２に縦長の後接着部１６を介して、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を筒の軸方向が、後接着部１６の長手方向となるように接着し、図３のように取り付ける。このとき、縦長の後接着部１６の左右中心が、筒状のシュリンクフィルム２の左右中心と合うようにする。
【００３４】
そして、この筒状のシュリンクフィルム２が取り付けられた後パネル１２に、前パネル１１を間の折罫から折って重ねる。さらに貼着板１８を前パネル１１との間の折罫から折って、後パネル１２の背面に重ねて接着する。
【００３５】
これによって、図１（Ａ）のような、シュリンクフィルム付台紙１００ができあがる。このとき、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下部は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着される。
【００３６】
このシュリンクフィルム付台紙１００の下端の前パネル１１と後パネル１２の間を図１（Ｂ）のように広げると、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下の方は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着され、筒状のシュリンクフィルム２の背面側は、後パネル１２に後接着部１６を介して接着されているので、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を開くことができる。
【００３７】
このように、筒状のシュリンクフィルム２の下端が開かれ、広げることができるので、下端より被包装物３を簡単に挿入することができる。本例では、被包装物３は、その上端が窓部１４の上端に当たるように挿入し、被包装物３の下端は台紙１の下端に略位置するようになっている。
【００３８】
シュリンクフィルム２の筒状の中に被包装物３が挿入されたシュリンクフィルム付台紙１００は、シュリンクトンネルなどで、１００℃近辺で加熱して、シュリンクフィルム２を収縮させるシュリンク包装すると、図４のように、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３が窓部１４より上部が飛び出して台紙１に取り付けられたシュリンクフィルム付台紙１００の包装体ができる。
【００３９】
シュリンクフィルム付台紙１００の包装体より、被包装物３を取り出すには、後パネル１２に設けられた易切断線１７ａ、１７ｂを下端より切断し切断帯を切り取ることで、台紙１を開くことができ、中のシュリンクフィルム２、および、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３を取り出すことができる。
【００４０】
シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３は、シュリンクフィルム２に設けられたミシン目などの易切断線（図示しない）で切断すれば、被包装物３を取り出すことができる。
【００４１】
＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態につき説明する。
【００４２】
図５は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態を模式的に示した説明図、（Ａ）は、正面図、Ｂ）は、底面図である。図６は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態の台紙を内側から見た展開図、図７は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で台紙にシュリンクフィルムを取り付けた状態を模式的に示した説明図、図８は、本発明のシュリンクフィルム付台紙の第２の実施形態で被包装物を包装した包装体を模式的に示した説明図である。
【００４３】
第２の実施形態のシュリンクフィルム付台紙２００は、図５（Ａ）（Ｂ）のように、台紙１が、前パネル１１と、後パネル１２と、それぞれの左右両端を結ぶサイドパネル１９ａ、１９ｂとからなり筒状になっている。また、前パネル１１には、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。
【００４４】
そして、第１の実施形態のシュリンクフィルム付台紙１００と違い、後パネル１２の上端が、前パネル１１の上端より高くなっている。また、吊下げ孔１３が後パネル１２の上部に設けている。この吊下げ孔１３により店頭などで吊下げて展示できるようになっている。
【００４５】
筒状になった前パネル１１と後パネル１２とサイドパネル１９ａ、１９ｂで囲まれた間に、筒状のシュリンクフィルム２が挿入されている。筒状のシュリンクフィルム２は、平らなシュリンクフィルムを両側縁が重なるように筒状に丸めて、重なり合った側縁部分を接着して封筒貼りして、筒状のシュリンクフィルム２としたものである。
【００４６】
筒状のシュリンクフィルム２は、筒をつぶすように折られている。この折られた筒状のシュリンクフィルム２は、前パネル１１と後パネル１２にそれぞれ、前パネル１１に設けられた前接着部１５と、後パネル１２に設けられた後接着部１６とにより、部分接着されている。
【００４７】
後接着部１６は、後パネル１２の左右中央部に、縦長に設けられている。これにより、筒状のシュリンクフィルム２が台紙１にしっかり取り付けられている。また、前接着部１５は、シュリンクフィルム２に被包装物３を差し込むとき、差し込む側のシュリンクフィルム２の上端近傍、あるいは、下端近傍になるように設けられていて、図５（Ａ）のように折畳まれた台紙１を、図５（Ｂ）のように、前パネル１１と後パネル１２が開くように起こした時、筒状のシュリンクフィルム２の被包装物３を差し込む側が、前接着部１５と後接着部１６により開くようになっている。
【００４８】
このように、折畳まれた台紙１を、前パネル１１と後パネル１２が開くように起こすことによって、折られた筒状のシュリンクフィルム２が開き、被包装物３を筒状のシュリンクフィルム２の中に挿入することが簡単に行われる。
【００４９】
また、後パネル１２には、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。易切断線１７ａ、１７ｂは、後パネル１２がそれに沿って切れやすくなるものであれば、特に限定されるものではなく、ハーフカット線でもよいが、本例では、貫通した小切れ込みが、未切断部を挟んで連続して並び、小切れ込みの切断方向上流が、２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂの互いに内方に折れ曲がっている易切断線１７ａ、１７ｂとした。
【００５０】
そして本例の切断帯は、後パネル１２の下端より切断するようになっていて、この易切断線１７ａ、１７ｂを切断して切断帯を切り取ることで、台紙１が開いて、中のシュリンクフィルム２、および、シュリンクフィルム２にシュリンク包装された被包装物３を取り出すことができる。
【００５１】
このシュリンクフィルム付台紙２００に用いる台紙１は、内側面から見た展開図の図６のように、前パネル１１と、前パネル１１の左右一端に折罫を介し接続するサイドパネル１９ａ、１９ｂと、一方のサイドパネル１９ａの一端に折罫を介し接続する後パネル１２と、他方のサイドパネル１９ｂの他端に折罫を介し接続する貼着板１８からなっている。
【００５２】
前パネル１１には、打ち抜きなどにより切り取られ開けられた窓部１４が設けられている。さらに窓部１４の下方には、接着剤を塗布した前接着部１５が設けられている。
【００５３】
後パネル１２の左右中央部には、縦長の後接着部１６が設けられている。また、後接着部１５を挟むように設けられた２本の並列した易切断線１７ａ、１７ｂよりなる切断帯が設けられている。また、後パネル１２の上部には吊下げ孔１３が設けられていて、店頭などで吊下げて展示できるようになっている。
【００５４】
この図６の台紙１の後パネル１２に縦長の後接着部１６を介して、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を筒の軸方向が後接着部１６の長手方向となるように接着し、図７のように取り付ける。このとき、筒状のシュリンクフィルム２は、後パネル１２とサイドパネル１９ａとを合わせた部分の左右中央に筒状のシュリンクフィルム２の左右中央が合うようにする。
【００５５】
そして、この筒状のシュリンクフィルム２が取り付けられた後パネル１２に、前パネル
１１と後パネル１２側のサイドパネル１９ｂの間の折罫を折って重ねる。さらに貼着板１８をサイドパネル１９ｂとの間の折罫から折って、後パネル１２の背面に重ねて接着する。
【００５６】
これによって、図５（Ａ）のような、シュリンクフィルム付台紙２００ができあがる。このとき、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下の方は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着される。
【００５７】
後パネル１２とサイドパネル１９ａがほぼ平面状となり、前パネル１１とサイドパネル１９ｂがほぼ平面状となり、折畳まれたこのシュリンクフィルム付台紙２００を、サイドパネル１９ａとサイドパネル１９ｂが後パネル１２に垂直になるように起こすと、前パネル１１と後パネル１２の間が、図５（Ｂ）のように広がり、筒状のシュリンクフィルム２の前面の下の方は、前接着部１５を介して前パネル１１に接着され、筒状のシュリンクフィルム２の背面側は、後パネル１２に後接着部１６を介して接着されているので、筒をつぶすように折られている筒状のシュリンクフィルム２を開くことができる。
【００５８】
このように、筒状のシュリンクフィルム２の下端が開かれ、広げることができるので、下端より被包装物３を簡単に挿入することができる。本例では、被包装物３は、その上端が窓部１４の上端に当たるように挿入し、被包装物３の下端は台紙１の下端に略位置するようになっている。
【００５９】
シュリンクフィルム２の筒状の中に被包装物３が挿入されたシュリンクフィルム付台紙２００は、シュリンクトンネルなどで、１００℃近辺で加熱して、シュリンクフィルム２を収縮させるシュリンク包装すると、図８のように、被包装物３を包装したシュリンクフィルム付台紙２００の包装体ができる。
【００６０】
本発明のシュリンクフィルム付台紙１００、２００に用いる台紙１には、紙、プラスチックシート、或いは金属板などの板状のものが使用できる。紙としては、厚紙で腰のあるものであれば、特に限定されない。また表面にアルミ蒸着層のあるアルミ蒸着紙なども使用できる。
【００６１】
シュリンクフィルム２には、熱で収縮するフィルムであればよく、また、筒が細くなる方向の収縮が、筒が短くなる方向の収縮より大きいフィルムが、シュリンク包装を行う際の収縮時に被包装物３がシュリンクフィルム２から外れることがないので、本用途には適している。
【００６２】
シュリンクフィルム２の材質としては、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、或いは、ポリエステル系の樹脂が好ましく用いられる。ポリエステル系の樹脂として、農産物由来の持続可能な素材である、ポリ乳酸を用いることも可能であり、環境に対応した包装として好ましく用いることができる。
【００６３】
前接着部１５や後接着部１６に用いる接着剤には、特許文献１のように粘着剤を用いても良い。また、ホットメルト接着剤を用いても良い。特に日の当たる店頭などで、高温に曝されることを考慮すると反応型ホットメルト接着剤が好ましく用いることができる。
【００６４】
従来のホットメルト接着剤は、熱可塑性樹脂を成分として、固形のホットメルト接着剤を加熱、融解して塗布し、冷却することにより固化・接着するものであり、耐熱性の点では限界がある。
【００６５】
反応型ホットメルト接着剤は、最初は固形であって、これを加熱溶融させて用いること
は、従来の可塑性樹脂のホットメルト接着剤と同じであるが、塗布、冷却後に、反応が進み硬化して、耐熱性などの物性の高い接着性が得られる。
【００６６】
ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤は、加熱溶融により生成されたウレタンプレポリマーが、冷却されると末端イソシアネート基を残した状態で固化し、冷却された後も、空気中や被着材に含まれる水分と末端イソシアネート基が反応し、高分子化が進み、より耐熱性の高い接着性を得ることができる。ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤は、塗布後に特に硬化を進めるための処理を必要としないので、好ましく用いることができる。
【００６７】
また、筒状のシュリンクフィルム２と前パネル１１と後パネル１２とに位置精度や、前接着部１５と後接着部１６とに位置精度が悪いと、所定の位置から左右にずれる恐れも考えられるので、シュリンク時に軟らかくなる熱可塑性樹脂を成分としたホットメルト接着剤を、前接着部１５か後接着部１６のいずれか、または、両方に用いて、シュリンクのときの加熱で、所定の位置になるようにズレを起こさせるのがよい。
【００６８】
特に、後接着部１６には、ウレタン樹脂を主成分とした反応型ホットメルト接着剤を用いて、しっかりと台紙１に固定して、前接着部１５には、従来の熱可塑性樹脂を成分としたホットメルト接着剤を用いて、左右のズレを起こさせて所定の位置になるようにするのが好ましい。
【符号の説明】
【００６９】
１００、２００・・・シュリンクフィルム付台紙
１・・・・台紙
１１・・・前パネル
１２・・・後パネル
１３・・・吊下げ孔
１４・・・窓部
１５・・・前接着部
１６・・・後接着部
１７ａ、１７ｂ・・・易切断線
１８・・・貼着板
１９ａ、１９ｂ・・・サイドパネル
２・・・・シュリンクフィルム
３・・・・被包装物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前パネルと後パネルを有する台紙と、該前パネルと後パネルの間に挿入されている筒状のシュリンクフィルムとからなり、該筒状のシュリンクフィルムが、前記前パネルと後パネルに部分接着されていることを特徴とするシュリンクフィルム付台紙。
【請求項２】
前記前パネルと後パネルのそれぞれの左右両端を結ぶサイドパネルが設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシュリンクフィルム付台紙。
【請求項３】
前記前パネルあるいは後パネルに開けられた窓部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシュリンクフィルム付台紙。
【請求項１】
少なくとも前パネルと後パネルを有する台紙と、該前パネルと後パネルの間に挿入されている筒状のシュリンクフィルムとからなり、該筒状のシュリンクフィルムが、前記前パネルと後パネルに部分接着されていることを特徴とするシュリンクフィルム付台紙。
【請求項２】
前記前パネルと後パネルのそれぞれの左右両端を結ぶサイドパネルが設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシュリンクフィルム付台紙。
【請求項３】
前記前パネルあるいは後パネルに開けられた窓部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシュリンクフィルム付台紙。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−８２４６０（Ｐ２０１３−８２４６０Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２１７５１（Ｐ２０１１−２２１７５１）
【出願日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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