シロアリ防除構造
【課題】 施工が容易であり、安定性に優れ、有害な薬剤を用いることなく、シロアリが特に侵入しやすい配管周りおよび／または水抜き穴周りからのシロアリの侵入を阻止することができ、なおかつ床下湿度の制御が可能なシロアリ防除構造を提供する。
【解決手段】 本発明は、建築物における床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周りに囲いを設置し、囲いの中にシリカゲルを所要の厚さに堆積させシロアリ防除層を形成することを特徴とするシロアリ防除構造である。前記囲いは、内径が１４ｃｍ以上、高さが３ｃｍ以上の円筒を用いることが好ましく、囲いの接地面の縁をシーリングすることが好ましい。
【解決手段】 本発明は、建築物における床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周りに囲いを設置し、囲いの中にシリカゲルを所要の厚さに堆積させシロアリ防除層を形成することを特徴とするシロアリ防除構造である。前記囲いは、内径が１４ｃｍ以上、高さが３ｃｍ以上の円筒を用いることが好ましく、囲いの接地面の縁をシーリングすることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物床下の土間構造に通した配管周りおよび／または水抜き穴周りのシロアリ防除構造に関し、さらに詳しくは、住宅などの建築物の床下において、地盤から土間構造や基礎に通した配管周りおよび／または水抜き穴周りの隙間からシロアリが侵入することを防ぐためのシロアリ防除構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物床下等におけるシロアリ対策として、合成薬剤や天然薬剤等を床下や基礎コンクリートおよびその周辺の土壌等に散布または塗布する方法が採用されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
しかし、従来使用されている薬剤を散布または塗布する方法では、薬剤が揮発性のものであるため、シロアリ防除効果が持続せず、所定期間（約１０年）ごとに何度も薬剤を散布または塗布する必要があり、手間やコストが多大であるという問題があった。また、薬剤には、生物に対し有害で使用する際に注意が必要な有機化合物が含まれていることがあり、土壌等を汚染するおそれなどがあった。さらに、前記有機化合物が揮発することにより、シックハウス症候群を引き起こす危険もあった。また、これらの薬剤はシロアリ防除効果を有するのみであり、薬剤を散布または塗布するのみでは、シロアリが好む高湿度条件を解決することは不可能であった。
【０００４】
そこで、新たなシロアリ対策方法として、床下等にシートや無機物粒子を敷き詰める方法が提案された。
例えば特許文献２には、防蟻シートを敷設した上に防蟻粒材を配設させた防蟻構造が開示されている。
また、特許文献３には、調湿作用を有する鉱物粒子と、細孔部にヒノキチオールを含有する液体またはヒバ油を保持させてなるセラミック粒子との混合物を、建築物の床下や建築物周囲の土壌に散布することによりシロアリ防除を行う方法が開示されている。
また、特許文献４には、シリカゲルを用いた害虫防除法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献２に開示されるような、シートを用いたシロアリ防除方法の場合には、シロアリの侵入経路になりやすい配管周り等の開口部をシートのみで隙間無く施工するのは難しいという問題があるため、無機物粒子等と併用する必要があるなど、施工方法が煩雑となる問題があった。さらに、調湿性のないシートを使用した場合は、シロアリが好む高湿度条件を解決することはできないという問題もあった。
また、特許文献３および４に開示されるような、無機物粒子等を用いたシロアリ防除方法では、施工者によって施工状態が異なり、シロアリ防除効果にばらつきが発生するおそれがある。また、無機物粒子を散布した場合、建築物の建設過程で施工者が踏むなどすることにより、分散してしまうおそれがあった。
また、無機物粒子やシートを用いたシロアリ防除方法においても、無機物粒子やシートに薬剤を表面に塗布したり素材に含ませたりしたものを使用することが多く、上述した薬剤使用による問題も残る。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１５８００９号公報
【特許文献２】特許第４１１６９６３号公報
【特許文献３】特許第３５３１９２７号公報
【特許文献４】特公平６−９９１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、施工が容易であり、安定性に優れ、有害な薬剤を用いることなく、シロアリが特に侵入しやすい配管周りおよび／または水抜き穴周りからのシロアリの侵入を阻止することができ、なおかつ床下湿度の制御が可能なシロアリ防除構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意研究した結果、シロアリの侵入に対し、物理的バリアとして、シリカゲルを特定の構造にて床下に施工することによって、床下湿度の制御およびシロアリ侵入阻止の両性能を発揮させることができることを見出し、これに基づいて本発明のシロアリ防除構造を完成させるに到った。
【０００９】
すなわち、本発明は、建築物における床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周りに囲いを設置し、囲いの中にシリカゲルを所要の厚さに堆積させシロアリ防除層を形成することを特徴とするシロアリ防除構造である。
【００１０】
前記囲いとして、内径が１４ｃｍ以上、高さが３ｃｍ以上の円筒を用い、囲いの接地面の縁をシーリングすることが好ましい。
【００１１】
また、前記囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ以上であることが好ましい。
【００１２】
前記シロアリ防除層の厚さが、３ｃｍ以上であることが好ましい。
【００１３】
また、前記シリカゲルが、ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルであることが好ましい。
【００１４】
さらに、前記シリカゲルの粒径が、１．２〜２．６ｍｍであることが好ましい。
【００１５】
さらに、前記シリカゲルの形状が、球状であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、施工が容易であり、安定性に優れ、有害な薬剤を用いることなく、シロアリが特に侵入しやすい配管周りおよび／または水抜き穴周りからのシロアリの侵入を阻止することができ、なおかつ床下湿度の制御が可能なシロアリ防除構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明のシロアリ防除構造における好適な実施の形態の一例を示す模式図である。
本発明のシロアリ防除構造は、建築物床下の土間構造に通した配管１の周りに、囲い２を配置し、囲い２の接地面の縁をシーリング材３でシーリングし、さらに囲い２の中にシリカゲル４を堆積させてなる。
【００１９】
本発明のシロアリ防除構造は、シリカゲル４を使用することで、シリカゲルが有するシロアリ防除効果を利用してシロアリの侵入を阻止するものである。
ここで、シリカゲルの有するシロアリ防除効果について説明する。
すでに周知されているように、シリカゲルは高い吸湿性を有している。そのため、シリカゲルにシロアリの体表面が接触すると、シリカゲルの吸湿効果により、接触面よりシロアリの体液を吸収する。その結果、シロアリの体組織が破壊され、接触部位の変形や壊死、脱落等が生じ、最終的に死に至る。
また、入手可能なシリカゲルの多くは、粒径が２ｍｍ程度のシリカゲルの表面に、粒径が２０μｍ程度の微粉末状のシリカゲルが存在しており、この微粉末状のシリカゲルがシロアリの体表面に付着することで、シロアリの体表面に存在する気門（空気が出入りする開口部）を閉塞させる。このため、シロアリは呼吸ができなくなり結果的に死に至る。
このように、シリカゲルと接触する状況下においては、シロアリが長期間生存することは不可能であるため、シリカゲルをシロアリ防除の手段として用いることが好適であるといえる。
なお、上記したシロアリ防除効果は、乾燥状態のシリカゲルのみならず、含水状態のシリカゲルであっても同様の効果を発揮する。
【００２０】
さらに、上記効果に加え、シリカゲルの有する調湿性によって、高湿度の場合にはシリカゲルが湿度を吸収し、逆に乾燥状態の場合にはシリカゲルが吸収した水分を放出し、床下の湿度を常に適切な状態に保つことができる。
【００２１】
本発明に使用するシリカゲルは、公知のものが使用できるが、なかでもＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルが好ましく用いられる。
ここで、ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルとは、相対湿度２０％における吸湿率が３．０％以上、相対湿度５０％における吸湿率が１０．０％以上、相対湿度９０％における吸湿率が５０．０％以上、含水率が２．０％以上、ｐＨ値が４〜８、比抵抗（電気抵抗の変化係数：電気抵抗は断面積に反比例し長さに比例する）が３０００Ω・ｃｍ以上であり、成分の９８％以上が無水ケイ酸により構成されているシリカゲルのことである。
ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルは、比表面積（物質の単位質量あたりの表面積）が大きく、比較的湿度の高い環境でも著しい吸湿性能を発揮することができる。
【００２２】
また、前記シリカゲルは、シリカゲルの粒径が１．２〜２．６ｍｍ、さらに好ましくは１．６〜２．２ｍｍであることが好ましい。
ここで、粒径とは、一般にはふるいわけ試験で用いるふるいの目の寸法を表すものであって、対象物がふるいの目を通過するかどうかによって、対象物の大きさを測定することができる。また、ふるいを何枚も使用し、ふるいの目の寸法を小刻みに変えていくことによって、より精度よく対象物の大きさを測定することができる。
なお、本発明においては、粒径によって対象物（シリカゲル）の大きさを記載している。
粒径が１．２ｍｍ未満であると、シリカゲルの大きさが、シロアリが持ち運ぶことが可能な大きさであるために、侵入経路ができやすく、シロアリの侵入を許してしまうおそれがある。
また、粒径が２．６ｍｍより大きいと、シリカゲル間の隙間が大きくなり、シリカゲル間の隙間を通ってシロアリが侵入しやすくなるおそれがある。
【００２３】
前記シリカゲルの形状としては、破砕形状、立方体形状、円柱形状、円錐形状、三角錐形、状雲形形状、星型形状、球状などが挙げられるが、なかでも、球状のものが好ましく用いられる。
球状のシリカゲルを用いることで、シロアリの侵入経路となるシリカゲル間の隙間を少なくすることができる。また、球状のシリカゲルを用いることにより、囲いの中に均一に充填することができるため、形成したシロアリ防除層が、防除効果を均一に発揮することができる。
なお、本明細書における球状とは、完全な球体状のほか、楕円や多少の変形があるもの、角がないものという意味である。
【００２４】
本発明は、前記シリカゲル４を堆積させることによってシロアリ防除層を形成する。
このとき、形成するシロアリ防除層は３ｃｍ以上の厚みを有していることが好ましく、さらに好ましくは５ｃｍ以上である。
シロアリ防除層の厚みが３ｃｍ未満であると、前述したシリカゲルによるシロアリ防除効果が十分発揮されないおそれがあり、シロアリ防除層を貫通してシロアリが侵入するおそれがある。
【００２５】
囲い２は、床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴を囲うように設置し、囲いの中にシリカゲル４を堆積させてシロアリ防除効果のあるシロアリ防除層を形成するために用いられる。
ここで、本明細書における地面および土間構造は、主にコンクリート等で形成された基礎の状態のものを意味し、土壌が露出しているものは含まない。
【００２６】
ここで使用される囲いの素材としては、塩化ビニル系、フェノール系、アラミド系、ポリエチレン系、アクリル系の樹脂が挙げられ、特に限定するものではないが、なかでも、塩化ビニル系、フェノール系の樹脂が、安価である点、シーリング材との接着性がよい点、および汎用性の点で好ましい。
【００２７】
前記囲いの形状は、筒状であれば、三角形、四角形、多角形など様々な形状のものが使用可能であり、特に限定するものではない。また、シリカゲルの飛散等が生じないものであれば、前記囲いが例えばメッシュ状などのものであってもかまわない。
なかでも、後述するように、囲い２の接地面の縁に対してシーリングを行う場合、施工の容易性という点と、シロアリ防除層を配管周りに均一に形成させることができる点、および囲いを作製する際に加工が容易である点において、筒状のなかでも特に円筒形のものが好ましく用いられる。
【００２８】
前記囲いの具体例としては、例えば塩化ビニル系、フェノール系などのプラスチックパイプを所望の長さにカットしたものなどが挙げられる。
【００２９】
前記囲いは、囲いの内径が１４ｃｍ以上であることが好ましく、さらに好ましくは２０ｃｍ以上である。囲いの内径が１４ｃｍ未満であると、床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周り、およびその周囲に生じている隙間を囲むように配置することが困難となるおそれがあり、結果、囲いの中にシリカゲルを堆積させた際に所望の箇所をシリカゲルで覆うことができないおそれがある。
【００３０】
また、囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ以上であることが好ましく、さらに好ましくは４ｃｍ以上である。囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ未満であると、コンクリートの歪みや収縮などにより配管および／または水抜き穴周りの隙間が開いた場合や、配管および／または水抜き穴周りにクラックが発生した場合などに、囲いの外側にシロアリの侵入経路ができるおそれがある。
【００３１】
なお、前記囲い２は、リフォーム時における設置などのように、配管および／または水抜き穴の周りに筒状で設置することが困難な場合には、一度囲いを切断し、その状態で配管および／または水抜き穴の周りに配置し、その後、接着剤等で切断面を接合して再び筒状にすることで、本発明のシロアリ防除構造を形成することが可能となる。
【００３２】
前記囲いは、図１に示すように、囲いが地面（主に床下の基礎面）に接している部分（これを以下、接地面と称す）の縁をシーリング材３によってシーリングすることが好ましい。これにより、囲いがしっかりと固定され、より高いシロアリ防除効果を発揮することができる。
また、シーリングを施すことで、囲いの下部分に生じた隙間からシロアリが侵入することも防止でき、シロアリ防除効果がさらに向上する。
【００３３】
前記シーリング材３としては、シリコーン系、ウレタン系、塩化ビニル系、エポキシ系の樹脂が挙げられるが、なかでも環境性、汎用性の点で、シリコーン系の樹脂が好ましく用いられる。
【００３４】
前記シーリング材３を用いて囲い２をシーリングする方法としては、例えば下記のような方法が挙げられる。
まず、シーリング材が充填されたシーリング容器を、シーリング専用の容器であるシーリングガンに装着したものを用い、囲いの接地面の縁に対し、必要量（充分に接着され容易に隙間が出来ない量）のシーリング材を配置する。その後、ヘラや指等を使ってシーリング材をなぞり、囲いと地面との間に隙間がないように仕上げる。
【００３５】
次に、本発明のシロアリ防除構造の形成方法について、具体的に説明する。
ただし、ここで示す形成方法は、本発明のシロアリ防除構造を説明するための一例にすぎず、最終的な構造が、本発明のシロアリ防除構造となる方法であれば、ここに示す形成方法以外であっても何ら問題ない。
【００３６】
まず、床下基礎構造にある配管および／または水抜き穴の回りに、囲いとして、筒状パイプを所望の長さにカットしたものを配置する。
次いで、前記囲いの接地面の縁を、シーリング材で接着させる。
次いで、シーリング材が充分に乾燥したことを確認した後、囲い内に、十分に乾燥させたシリカゲルを、囲い内に充填できる限界まで、隙間無く敷き詰めることにより、本発明のシリカゲル防除構造を形成することができる。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例を挙げて本発明のシロアリ防除構造をさらに詳しく説明するが、本発明は必ずしもこれら実施例に限定されるものではない。
【００３８】
１）シリカゲルのシロアリ防除効果評価試験
まず、シリカゲルのシロアリ防除効果に関する評価試験を行った。
なお、上記試験における各測定および評価試験は、下記の方法で行った。
【００３９】
［シロアリ生存性試験］
内径６０ｍｍのガラスシャーレに、シリカゲル（またはその代替物）を３００ｇ入れて表面を平らにした後、イエシロアリ（職蟻）５０頭をガラスシャーレ内のシリカゲル（またはその代替物）上に放して、その挙動を肉眼およびデジタル顕微鏡を用いて観察した。
【００４０】
［シロアリ防除効果試験１］
内径が８ｃｍ、高さが５ｃｍのアクリル製円筒を２つ用意した。
次いで、一方の円筒の一端と、他方の円筒の一端を接合し、連結させた。このとき、連結部分に、濾紙６およびプラスチックメッシュ７を重ねたものをプラスチックメッシュが上面にくるように配置し、これらを挟むようにして円筒を接合した。
次いで、連結したアルカリ製円筒５の上側にあたる円筒部分にシリカゲル４（またはその代替物）を堆積させて層を形成し、表面を平らにした後、その上に縦３ｃｍ×横３ｃｍ×高さ３ｃｍの餌木８を配置した。
次いで、連結した円筒のうち、下側にあたる円筒部分に、含水率を２０％に調湿した砂壌土を充填させた後、砂壌土を充填させた円筒部分を、室内飼育イエシロアリのコロニー９（容器内に形成された、シロアリの巣が形成され、シロアリが生息している土壌のこと）の中に埋めた。
完成した上記実験装置の模式図を図２に示す。
【００４１】
その後、上記の状態で６週間放置し、シロアリがシリカゲル４（またはその代替物）の層を貫通したか、もしくはどこまで進んだか（層の厚み方向にみて、ｃｍ単位で測定）を観察した。
なお、本明細書においては、形成するシリカゲル４（またはその代替物）の層の厚みを１ｃｍ、２ｃｍ、３ｃｍに設定し、これら３種類の層厚みそれぞれに対して試験を行った。
【００４２】
［シロアリ防除効果試験２］
Ｈ型容器１１（内径が５ｃｍ、高さが１２ｃｍのガラス容器２つを、内径が２ｃｍ、長さが３ｃｍのガラス管によって、下部で連結してなる容器）を用い、左右のガラス容器の高さ３ｃｍまでと、連結部分のガラス管内に含水率を２０％に調湿した砂壌土１３を詰めた。
次いで、一方のガラス容器の砂壌土上に、シリカゲル４（またはその代替物）を３ｃｍの厚さで堆積させて層を形成し、表面を平らにした後、その上に縦３ｃｍ×横３ｃｍ×高さ３ｃｍの餌木８を配置した。
次いで、もう一方のガラス容器内に、イエシロアリ１０（職蟻＋兵蟻）３００頭を投入した。
次いで、両方のガラス容器の上部それぞれに、アルミホイル１２で蓋をした。
完成した実験装置の模式図を図３に示す。
【００４３】
その後、６週間放置し、シロアリが餌木を食べているかどうか、また餌木をどの程度食べているかを観察した。
【００４４】
［実施例１］
粒径が１．２〜２．６ｍｍである、球状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、全乾状態（含水率がほぼ０％の状態）で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４５】
［実施例２］
粒径が１．２〜２．６ｍｍである、球状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、含水率９０％以上に調湿した状態で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４６】
［実施例３］
粒径１．２〜２．６ｃｍである、破砕形状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、全乾状態（含水率がほぼ０％の状態）で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４７】
［実施例４］
粒径が１．２〜２．６ｃｍである、破砕形状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、含水率９０％以上に調湿した状態で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４８】
［比較例１］
全乾状態（含水率がほぼ０％の状態）の砂壌土を用い、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４９】
［比較例２］
含水率９０％以上に調湿した砂壌土を用い、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００５０】
［評価１：シロアリ生存性試験についての評価］
実施例１〜４については、いずれも約１時間でシロアリの活動が停止した。
さらに、活動停止したシロアリをデジタル顕微鏡で観察したところ、実施例１〜４のシロアリは、いずれもシロアリ体表面に微粉末状のシリカゲルが付着していることが確認でき、微粉末状のシリカゲルによって気門が閉塞することによる効果が発揮されたものと判断した。また、シリカゲルによって体液を吸収されたことにより、足部の脱落や、部分的変形が見られた個体も確認できた。
なお、含水させたシリカゲルを用いた実施例２および４が、乾燥状態のシリカゲルを用いた実施例１および３と同等の結果を得ていることから、シリカゲルの吸湿状態に関係なく、上記効果を得ることができるといえる。
よって、実際の施工においても、施工後にシリカゲルが吸湿によって含水した場合であってもシロアリ防除効果が低下することはなく、シリカゲルの吸湿状態に関係なく所望の効果を維持することが可能であるといえる。
さらに、上記結果より、シリカゲルによるシロアリ防除効果と、シリカゲルによる床下の湿度制御効果を同時に発揮することが可能であるといえる。
【００５１】
一方、比較例１および２については、シロアリが活動停止することはなく、デジタル顕微鏡による観察においても、シロアリの体表面に目立った異常は確認できなかった。
【００５２】
［評価２：シロアリ防除効果試験１における評価］
実施例１および２については、シリカゲル層の厚みが１ｃｍの場合はシロアリが層を貫通したものの、シリカゲル層の厚みが２ｃｍおよび３ｃｍの場合には、いずれもシロアリがシリカゲル層の下面から約１ｃｍのところまで進んだあたりで死滅し、層を貫通することはなかった。
【００５３】
また、実施例３および４については、シリカゲル層の厚みが１ｃｍおよび２ｃｍの場合はシロアリが層を貫通したものの、シリカゲル層の厚みが３ｃｍの場合には、シロアリがシリカゲル層の下面から約１ｃｍのところまで進んだあたりで死滅し、層を貫通することはなかった。
【００５４】
一方、比較例１および２については、砂壌土の厚みに関わらず、シロアリが層を貫通し、シロアリ防除効果は見られなかった。
【００５５】
［評価３：シロアリ防除効果試験２における評価］
実施例１および２については、シロアリがシリカゲル層を貫通して餌木に到達することはなく、餌木はシロアリの被害を全く受けていなかった。
なお、シリカゲル層に接触していたシロアリは、シリカゲル層の下面より１ｃｍのところまで進んだところで死滅していた。
【００５６】
実施例３および４については、シロアリがシリカゲルの層を貫通していることが確認され、餌木は全体の約１／３がシロアリによって食べられていた状態であった。
【００５７】
また、比較例１および２については、シロアリが砂壌土を貫通して餌木に到達し、餌木も完全に食べられていた状態であった。
【００５８】
上記結果より、実施例１〜４のなかでも、特に実施例１および２がより高いシロアリ防除効果を発揮することが確認できた。すなわち、形状が球状であるシリカゲルを用いることで、さらに高いシロアリ防除効果が期待できることが確認された。
【００５９】
２）施工時のシロアリ防除効果試験
次いで、実際に基礎を形成した床下のパイプ周りに施工した状態の、シロアリ防除効果に対する試験を行った。
【００６０】
まず、試験装置を作製した。
厚み２４ｍｍの構造用合板で形成された、大きさが縦２ｍ×横３ｍ×高さ１ｍの容器内にコロニーを形成したものを用意し、容器内に外径７ｃｍのパイプを通した。
パイプを通した状態の前記容器内のコロニー上面にコンクリートを打設し、厚さ６ｃｍのコンクリート層を形成して実施工を想定した試験用の基礎を作製し、試験装置とした。
上記試験装置を用い、以下の実施例５、比較例３および４に基づいて、実施工状態における、パイプ周りのシロアリ防除効果に対する試験を行った。
【００６１】
［実施例５］
前記試験装置のパイプの周りに、内径が１４ｃｍ、高さが３ｃｍの円筒形の囲いを置き、囲いの接地面の縁をシーリング材でシーリングして乾燥させた後、囲い内に、粒径が１．２〜２．６ｍｍである、ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種の球状シリカゲルを乾燥状態で充填した。
その後、パイプ周りからのシロアリ侵入の有無を観察した。
【００６２】
［比較例３］
前記試験装置のパイプの周りに、囲いを設置しない状態で、実施例５と同様のシリカゲルを、実施例５と同量分だけ、パイプの周りに堆積させた。
その後、パイプ周りからのシロアリ侵入の有無を観察した。
【００６３】
［比較例４］
前記試験装置のパイプの周りに、市販されているシロアリ防除シートを敷設した。
その後、パイプ周りからのシロアリ侵入の有無を観察した。
【００６４】
［施工時のおける評価］
実施例５のように施工した場合、パイプ周りからのシロアリ侵入は見られなかった。
一方、比較例３のように施工した場合は、シリカゲルが分散してしまい、シロアリの侵入が見られた。
また、比較例４のシートを使用した施工では、パイプ周りの隙間を完全に塞ぐことができず、隙間からシロアリが侵入することを阻止することができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明のシロアリ防除構造における好適な実施の形態の一例を示す模式図。
【図２】本明細書におけるシロアリ防除効果試験１に使用した実験装置の模式図。
【図３】本明細書におけるシロアリ防除効果試験２に使用した実験装置の模式図。
【符号の説明】
【００６６】
１ 配管
２ 囲い
３ シーリング材
４ シリカゲル
５ 連結したアクリル製円筒
６ 濾紙
７ プラスチックメッシュ
８ 餌木
９ コロニー
１０ シロアリ
１１ Ｈ型容器
１２ アルミホイル
１３ 砂壌土
【００６７】
【表１】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物床下の土間構造に通した配管周りおよび／または水抜き穴周りのシロアリ防除構造に関し、さらに詳しくは、住宅などの建築物の床下において、地盤から土間構造や基礎に通した配管周りおよび／または水抜き穴周りの隙間からシロアリが侵入することを防ぐためのシロアリ防除構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物床下等におけるシロアリ対策として、合成薬剤や天然薬剤等を床下や基礎コンクリートおよびその周辺の土壌等に散布または塗布する方法が採用されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
しかし、従来使用されている薬剤を散布または塗布する方法では、薬剤が揮発性のものであるため、シロアリ防除効果が持続せず、所定期間（約１０年）ごとに何度も薬剤を散布または塗布する必要があり、手間やコストが多大であるという問題があった。また、薬剤には、生物に対し有害で使用する際に注意が必要な有機化合物が含まれていることがあり、土壌等を汚染するおそれなどがあった。さらに、前記有機化合物が揮発することにより、シックハウス症候群を引き起こす危険もあった。また、これらの薬剤はシロアリ防除効果を有するのみであり、薬剤を散布または塗布するのみでは、シロアリが好む高湿度条件を解決することは不可能であった。
【０００４】
そこで、新たなシロアリ対策方法として、床下等にシートや無機物粒子を敷き詰める方法が提案された。
例えば特許文献２には、防蟻シートを敷設した上に防蟻粒材を配設させた防蟻構造が開示されている。
また、特許文献３には、調湿作用を有する鉱物粒子と、細孔部にヒノキチオールを含有する液体またはヒバ油を保持させてなるセラミック粒子との混合物を、建築物の床下や建築物周囲の土壌に散布することによりシロアリ防除を行う方法が開示されている。
また、特許文献４には、シリカゲルを用いた害虫防除法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献２に開示されるような、シートを用いたシロアリ防除方法の場合には、シロアリの侵入経路になりやすい配管周り等の開口部をシートのみで隙間無く施工するのは難しいという問題があるため、無機物粒子等と併用する必要があるなど、施工方法が煩雑となる問題があった。さらに、調湿性のないシートを使用した場合は、シロアリが好む高湿度条件を解決することはできないという問題もあった。
また、特許文献３および４に開示されるような、無機物粒子等を用いたシロアリ防除方法では、施工者によって施工状態が異なり、シロアリ防除効果にばらつきが発生するおそれがある。また、無機物粒子を散布した場合、建築物の建設過程で施工者が踏むなどすることにより、分散してしまうおそれがあった。
また、無機物粒子やシートを用いたシロアリ防除方法においても、無機物粒子やシートに薬剤を表面に塗布したり素材に含ませたりしたものを使用することが多く、上述した薬剤使用による問題も残る。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１５８００９号公報
【特許文献２】特許第４１１６９６３号公報
【特許文献３】特許第３５３１９２７号公報
【特許文献４】特公平６−９９１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、施工が容易であり、安定性に優れ、有害な薬剤を用いることなく、シロアリが特に侵入しやすい配管周りおよび／または水抜き穴周りからのシロアリの侵入を阻止することができ、なおかつ床下湿度の制御が可能なシロアリ防除構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意研究した結果、シロアリの侵入に対し、物理的バリアとして、シリカゲルを特定の構造にて床下に施工することによって、床下湿度の制御およびシロアリ侵入阻止の両性能を発揮させることができることを見出し、これに基づいて本発明のシロアリ防除構造を完成させるに到った。
【０００９】
すなわち、本発明は、建築物における床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周りに囲いを設置し、囲いの中にシリカゲルを所要の厚さに堆積させシロアリ防除層を形成することを特徴とするシロアリ防除構造である。
【００１０】
前記囲いとして、内径が１４ｃｍ以上、高さが３ｃｍ以上の円筒を用い、囲いの接地面の縁をシーリングすることが好ましい。
【００１１】
また、前記囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ以上であることが好ましい。
【００１２】
前記シロアリ防除層の厚さが、３ｃｍ以上であることが好ましい。
【００１３】
また、前記シリカゲルが、ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルであることが好ましい。
【００１４】
さらに、前記シリカゲルの粒径が、１．２〜２．６ｍｍであることが好ましい。
【００１５】
さらに、前記シリカゲルの形状が、球状であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、施工が容易であり、安定性に優れ、有害な薬剤を用いることなく、シロアリが特に侵入しやすい配管周りおよび／または水抜き穴周りからのシロアリの侵入を阻止することができ、なおかつ床下湿度の制御が可能なシロアリ防除構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明のシロアリ防除構造における好適な実施の形態の一例を示す模式図である。
本発明のシロアリ防除構造は、建築物床下の土間構造に通した配管１の周りに、囲い２を配置し、囲い２の接地面の縁をシーリング材３でシーリングし、さらに囲い２の中にシリカゲル４を堆積させてなる。
【００１９】
本発明のシロアリ防除構造は、シリカゲル４を使用することで、シリカゲルが有するシロアリ防除効果を利用してシロアリの侵入を阻止するものである。
ここで、シリカゲルの有するシロアリ防除効果について説明する。
すでに周知されているように、シリカゲルは高い吸湿性を有している。そのため、シリカゲルにシロアリの体表面が接触すると、シリカゲルの吸湿効果により、接触面よりシロアリの体液を吸収する。その結果、シロアリの体組織が破壊され、接触部位の変形や壊死、脱落等が生じ、最終的に死に至る。
また、入手可能なシリカゲルの多くは、粒径が２ｍｍ程度のシリカゲルの表面に、粒径が２０μｍ程度の微粉末状のシリカゲルが存在しており、この微粉末状のシリカゲルがシロアリの体表面に付着することで、シロアリの体表面に存在する気門（空気が出入りする開口部）を閉塞させる。このため、シロアリは呼吸ができなくなり結果的に死に至る。
このように、シリカゲルと接触する状況下においては、シロアリが長期間生存することは不可能であるため、シリカゲルをシロアリ防除の手段として用いることが好適であるといえる。
なお、上記したシロアリ防除効果は、乾燥状態のシリカゲルのみならず、含水状態のシリカゲルであっても同様の効果を発揮する。
【００２０】
さらに、上記効果に加え、シリカゲルの有する調湿性によって、高湿度の場合にはシリカゲルが湿度を吸収し、逆に乾燥状態の場合にはシリカゲルが吸収した水分を放出し、床下の湿度を常に適切な状態に保つことができる。
【００２１】
本発明に使用するシリカゲルは、公知のものが使用できるが、なかでもＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルが好ましく用いられる。
ここで、ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルとは、相対湿度２０％における吸湿率が３．０％以上、相対湿度５０％における吸湿率が１０．０％以上、相対湿度９０％における吸湿率が５０．０％以上、含水率が２．０％以上、ｐＨ値が４〜８、比抵抗（電気抵抗の変化係数：電気抵抗は断面積に反比例し長さに比例する）が３０００Ω・ｃｍ以上であり、成分の９８％以上が無水ケイ酸により構成されているシリカゲルのことである。
ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルは、比表面積（物質の単位質量あたりの表面積）が大きく、比較的湿度の高い環境でも著しい吸湿性能を発揮することができる。
【００２２】
また、前記シリカゲルは、シリカゲルの粒径が１．２〜２．６ｍｍ、さらに好ましくは１．６〜２．２ｍｍであることが好ましい。
ここで、粒径とは、一般にはふるいわけ試験で用いるふるいの目の寸法を表すものであって、対象物がふるいの目を通過するかどうかによって、対象物の大きさを測定することができる。また、ふるいを何枚も使用し、ふるいの目の寸法を小刻みに変えていくことによって、より精度よく対象物の大きさを測定することができる。
なお、本発明においては、粒径によって対象物（シリカゲル）の大きさを記載している。
粒径が１．２ｍｍ未満であると、シリカゲルの大きさが、シロアリが持ち運ぶことが可能な大きさであるために、侵入経路ができやすく、シロアリの侵入を許してしまうおそれがある。
また、粒径が２．６ｍｍより大きいと、シリカゲル間の隙間が大きくなり、シリカゲル間の隙間を通ってシロアリが侵入しやすくなるおそれがある。
【００２３】
前記シリカゲルの形状としては、破砕形状、立方体形状、円柱形状、円錐形状、三角錐形、状雲形形状、星型形状、球状などが挙げられるが、なかでも、球状のものが好ましく用いられる。
球状のシリカゲルを用いることで、シロアリの侵入経路となるシリカゲル間の隙間を少なくすることができる。また、球状のシリカゲルを用いることにより、囲いの中に均一に充填することができるため、形成したシロアリ防除層が、防除効果を均一に発揮することができる。
なお、本明細書における球状とは、完全な球体状のほか、楕円や多少の変形があるもの、角がないものという意味である。
【００２４】
本発明は、前記シリカゲル４を堆積させることによってシロアリ防除層を形成する。
このとき、形成するシロアリ防除層は３ｃｍ以上の厚みを有していることが好ましく、さらに好ましくは５ｃｍ以上である。
シロアリ防除層の厚みが３ｃｍ未満であると、前述したシリカゲルによるシロアリ防除効果が十分発揮されないおそれがあり、シロアリ防除層を貫通してシロアリが侵入するおそれがある。
【００２５】
囲い２は、床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴を囲うように設置し、囲いの中にシリカゲル４を堆積させてシロアリ防除効果のあるシロアリ防除層を形成するために用いられる。
ここで、本明細書における地面および土間構造は、主にコンクリート等で形成された基礎の状態のものを意味し、土壌が露出しているものは含まない。
【００２６】
ここで使用される囲いの素材としては、塩化ビニル系、フェノール系、アラミド系、ポリエチレン系、アクリル系の樹脂が挙げられ、特に限定するものではないが、なかでも、塩化ビニル系、フェノール系の樹脂が、安価である点、シーリング材との接着性がよい点、および汎用性の点で好ましい。
【００２７】
前記囲いの形状は、筒状であれば、三角形、四角形、多角形など様々な形状のものが使用可能であり、特に限定するものではない。また、シリカゲルの飛散等が生じないものであれば、前記囲いが例えばメッシュ状などのものであってもかまわない。
なかでも、後述するように、囲い２の接地面の縁に対してシーリングを行う場合、施工の容易性という点と、シロアリ防除層を配管周りに均一に形成させることができる点、および囲いを作製する際に加工が容易である点において、筒状のなかでも特に円筒形のものが好ましく用いられる。
【００２８】
前記囲いの具体例としては、例えば塩化ビニル系、フェノール系などのプラスチックパイプを所望の長さにカットしたものなどが挙げられる。
【００２９】
前記囲いは、囲いの内径が１４ｃｍ以上であることが好ましく、さらに好ましくは２０ｃｍ以上である。囲いの内径が１４ｃｍ未満であると、床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周り、およびその周囲に生じている隙間を囲むように配置することが困難となるおそれがあり、結果、囲いの中にシリカゲルを堆積させた際に所望の箇所をシリカゲルで覆うことができないおそれがある。
【００３０】
また、囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ以上であることが好ましく、さらに好ましくは４ｃｍ以上である。囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ未満であると、コンクリートの歪みや収縮などにより配管および／または水抜き穴周りの隙間が開いた場合や、配管および／または水抜き穴周りにクラックが発生した場合などに、囲いの外側にシロアリの侵入経路ができるおそれがある。
【００３１】
なお、前記囲い２は、リフォーム時における設置などのように、配管および／または水抜き穴の周りに筒状で設置することが困難な場合には、一度囲いを切断し、その状態で配管および／または水抜き穴の周りに配置し、その後、接着剤等で切断面を接合して再び筒状にすることで、本発明のシロアリ防除構造を形成することが可能となる。
【００３２】
前記囲いは、図１に示すように、囲いが地面（主に床下の基礎面）に接している部分（これを以下、接地面と称す）の縁をシーリング材３によってシーリングすることが好ましい。これにより、囲いがしっかりと固定され、より高いシロアリ防除効果を発揮することができる。
また、シーリングを施すことで、囲いの下部分に生じた隙間からシロアリが侵入することも防止でき、シロアリ防除効果がさらに向上する。
【００３３】
前記シーリング材３としては、シリコーン系、ウレタン系、塩化ビニル系、エポキシ系の樹脂が挙げられるが、なかでも環境性、汎用性の点で、シリコーン系の樹脂が好ましく用いられる。
【００３４】
前記シーリング材３を用いて囲い２をシーリングする方法としては、例えば下記のような方法が挙げられる。
まず、シーリング材が充填されたシーリング容器を、シーリング専用の容器であるシーリングガンに装着したものを用い、囲いの接地面の縁に対し、必要量（充分に接着され容易に隙間が出来ない量）のシーリング材を配置する。その後、ヘラや指等を使ってシーリング材をなぞり、囲いと地面との間に隙間がないように仕上げる。
【００３５】
次に、本発明のシロアリ防除構造の形成方法について、具体的に説明する。
ただし、ここで示す形成方法は、本発明のシロアリ防除構造を説明するための一例にすぎず、最終的な構造が、本発明のシロアリ防除構造となる方法であれば、ここに示す形成方法以外であっても何ら問題ない。
【００３６】
まず、床下基礎構造にある配管および／または水抜き穴の回りに、囲いとして、筒状パイプを所望の長さにカットしたものを配置する。
次いで、前記囲いの接地面の縁を、シーリング材で接着させる。
次いで、シーリング材が充分に乾燥したことを確認した後、囲い内に、十分に乾燥させたシリカゲルを、囲い内に充填できる限界まで、隙間無く敷き詰めることにより、本発明のシリカゲル防除構造を形成することができる。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例を挙げて本発明のシロアリ防除構造をさらに詳しく説明するが、本発明は必ずしもこれら実施例に限定されるものではない。
【００３８】
１）シリカゲルのシロアリ防除効果評価試験
まず、シリカゲルのシロアリ防除効果に関する評価試験を行った。
なお、上記試験における各測定および評価試験は、下記の方法で行った。
【００３９】
［シロアリ生存性試験］
内径６０ｍｍのガラスシャーレに、シリカゲル（またはその代替物）を３００ｇ入れて表面を平らにした後、イエシロアリ（職蟻）５０頭をガラスシャーレ内のシリカゲル（またはその代替物）上に放して、その挙動を肉眼およびデジタル顕微鏡を用いて観察した。
【００４０】
［シロアリ防除効果試験１］
内径が８ｃｍ、高さが５ｃｍのアクリル製円筒を２つ用意した。
次いで、一方の円筒の一端と、他方の円筒の一端を接合し、連結させた。このとき、連結部分に、濾紙６およびプラスチックメッシュ７を重ねたものをプラスチックメッシュが上面にくるように配置し、これらを挟むようにして円筒を接合した。
次いで、連結したアルカリ製円筒５の上側にあたる円筒部分にシリカゲル４（またはその代替物）を堆積させて層を形成し、表面を平らにした後、その上に縦３ｃｍ×横３ｃｍ×高さ３ｃｍの餌木８を配置した。
次いで、連結した円筒のうち、下側にあたる円筒部分に、含水率を２０％に調湿した砂壌土を充填させた後、砂壌土を充填させた円筒部分を、室内飼育イエシロアリのコロニー９（容器内に形成された、シロアリの巣が形成され、シロアリが生息している土壌のこと）の中に埋めた。
完成した上記実験装置の模式図を図２に示す。
【００４１】
その後、上記の状態で６週間放置し、シロアリがシリカゲル４（またはその代替物）の層を貫通したか、もしくはどこまで進んだか（層の厚み方向にみて、ｃｍ単位で測定）を観察した。
なお、本明細書においては、形成するシリカゲル４（またはその代替物）の層の厚みを１ｃｍ、２ｃｍ、３ｃｍに設定し、これら３種類の層厚みそれぞれに対して試験を行った。
【００４２】
［シロアリ防除効果試験２］
Ｈ型容器１１（内径が５ｃｍ、高さが１２ｃｍのガラス容器２つを、内径が２ｃｍ、長さが３ｃｍのガラス管によって、下部で連結してなる容器）を用い、左右のガラス容器の高さ３ｃｍまでと、連結部分のガラス管内に含水率を２０％に調湿した砂壌土１３を詰めた。
次いで、一方のガラス容器の砂壌土上に、シリカゲル４（またはその代替物）を３ｃｍの厚さで堆積させて層を形成し、表面を平らにした後、その上に縦３ｃｍ×横３ｃｍ×高さ３ｃｍの餌木８を配置した。
次いで、もう一方のガラス容器内に、イエシロアリ１０（職蟻＋兵蟻）３００頭を投入した。
次いで、両方のガラス容器の上部それぞれに、アルミホイル１２で蓋をした。
完成した実験装置の模式図を図３に示す。
【００４３】
その後、６週間放置し、シロアリが餌木を食べているかどうか、また餌木をどの程度食べているかを観察した。
【００４４】
［実施例１］
粒径が１．２〜２．６ｍｍである、球状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、全乾状態（含水率がほぼ０％の状態）で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４５】
［実施例２］
粒径が１．２〜２．６ｍｍである、球状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、含水率９０％以上に調湿した状態で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４６】
［実施例３］
粒径１．２〜２．６ｃｍである、破砕形状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、全乾状態（含水率がほぼ０％の状態）で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４７】
［実施例４］
粒径が１．２〜２．６ｃｍである、破砕形状のＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種シリカゲル（富士シリシア株式会社製）を、含水率９０％以上に調湿した状態で用いて、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４８】
［比較例１］
全乾状態（含水率がほぼ０％の状態）の砂壌土を用い、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００４９】
［比較例２］
含水率９０％以上に調湿した砂壌土を用い、上記の各試験を行った。
結果を表１に示す。
【００５０】
［評価１：シロアリ生存性試験についての評価］
実施例１〜４については、いずれも約１時間でシロアリの活動が停止した。
さらに、活動停止したシロアリをデジタル顕微鏡で観察したところ、実施例１〜４のシロアリは、いずれもシロアリ体表面に微粉末状のシリカゲルが付着していることが確認でき、微粉末状のシリカゲルによって気門が閉塞することによる効果が発揮されたものと判断した。また、シリカゲルによって体液を吸収されたことにより、足部の脱落や、部分的変形が見られた個体も確認できた。
なお、含水させたシリカゲルを用いた実施例２および４が、乾燥状態のシリカゲルを用いた実施例１および３と同等の結果を得ていることから、シリカゲルの吸湿状態に関係なく、上記効果を得ることができるといえる。
よって、実際の施工においても、施工後にシリカゲルが吸湿によって含水した場合であってもシロアリ防除効果が低下することはなく、シリカゲルの吸湿状態に関係なく所望の効果を維持することが可能であるといえる。
さらに、上記結果より、シリカゲルによるシロアリ防除効果と、シリカゲルによる床下の湿度制御効果を同時に発揮することが可能であるといえる。
【００５１】
一方、比較例１および２については、シロアリが活動停止することはなく、デジタル顕微鏡による観察においても、シロアリの体表面に目立った異常は確認できなかった。
【００５２】
［評価２：シロアリ防除効果試験１における評価］
実施例１および２については、シリカゲル層の厚みが１ｃｍの場合はシロアリが層を貫通したものの、シリカゲル層の厚みが２ｃｍおよび３ｃｍの場合には、いずれもシロアリがシリカゲル層の下面から約１ｃｍのところまで進んだあたりで死滅し、層を貫通することはなかった。
【００５３】
また、実施例３および４については、シリカゲル層の厚みが１ｃｍおよび２ｃｍの場合はシロアリが層を貫通したものの、シリカゲル層の厚みが３ｃｍの場合には、シロアリがシリカゲル層の下面から約１ｃｍのところまで進んだあたりで死滅し、層を貫通することはなかった。
【００５４】
一方、比較例１および２については、砂壌土の厚みに関わらず、シロアリが層を貫通し、シロアリ防除効果は見られなかった。
【００５５】
［評価３：シロアリ防除効果試験２における評価］
実施例１および２については、シロアリがシリカゲル層を貫通して餌木に到達することはなく、餌木はシロアリの被害を全く受けていなかった。
なお、シリカゲル層に接触していたシロアリは、シリカゲル層の下面より１ｃｍのところまで進んだところで死滅していた。
【００５６】
実施例３および４については、シロアリがシリカゲルの層を貫通していることが確認され、餌木は全体の約１／３がシロアリによって食べられていた状態であった。
【００５７】
また、比較例１および２については、シロアリが砂壌土を貫通して餌木に到達し、餌木も完全に食べられていた状態であった。
【００５８】
上記結果より、実施例１〜４のなかでも、特に実施例１および２がより高いシロアリ防除効果を発揮することが確認できた。すなわち、形状が球状であるシリカゲルを用いることで、さらに高いシロアリ防除効果が期待できることが確認された。
【００５９】
２）施工時のシロアリ防除効果試験
次いで、実際に基礎を形成した床下のパイプ周りに施工した状態の、シロアリ防除効果に対する試験を行った。
【００６０】
まず、試験装置を作製した。
厚み２４ｍｍの構造用合板で形成された、大きさが縦２ｍ×横３ｍ×高さ１ｍの容器内にコロニーを形成したものを用意し、容器内に外径７ｃｍのパイプを通した。
パイプを通した状態の前記容器内のコロニー上面にコンクリートを打設し、厚さ６ｃｍのコンクリート層を形成して実施工を想定した試験用の基礎を作製し、試験装置とした。
上記試験装置を用い、以下の実施例５、比較例３および４に基づいて、実施工状態における、パイプ周りのシロアリ防除効果に対する試験を行った。
【００６１】
［実施例５］
前記試験装置のパイプの周りに、内径が１４ｃｍ、高さが３ｃｍの円筒形の囲いを置き、囲いの接地面の縁をシーリング材でシーリングして乾燥させた後、囲い内に、粒径が１．２〜２．６ｍｍである、ＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種の球状シリカゲルを乾燥状態で充填した。
その後、パイプ周りからのシロアリ侵入の有無を観察した。
【００６２】
［比較例３］
前記試験装置のパイプの周りに、囲いを設置しない状態で、実施例５と同様のシリカゲルを、実施例５と同量分だけ、パイプの周りに堆積させた。
その後、パイプ周りからのシロアリ侵入の有無を観察した。
【００６３】
［比較例４］
前記試験装置のパイプの周りに、市販されているシロアリ防除シートを敷設した。
その後、パイプ周りからのシロアリ侵入の有無を観察した。
【００６４】
［施工時のおける評価］
実施例５のように施工した場合、パイプ周りからのシロアリ侵入は見られなかった。
一方、比較例３のように施工した場合は、シリカゲルが分散してしまい、シロアリの侵入が見られた。
また、比較例４のシートを使用した施工では、パイプ周りの隙間を完全に塞ぐことができず、隙間からシロアリが侵入することを阻止することができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明のシロアリ防除構造における好適な実施の形態の一例を示す模式図。
【図２】本明細書におけるシロアリ防除効果試験１に使用した実験装置の模式図。
【図３】本明細書におけるシロアリ防除効果試験２に使用した実験装置の模式図。
【符号の説明】
【００６６】
１ 配管
２ 囲い
３ シーリング材
４ シリカゲル
５ 連結したアクリル製円筒
６ 濾紙
７ プラスチックメッシュ
８ 餌木
９ コロニー
１０ シロアリ
１１ Ｈ型容器
１２ アルミホイル
１３ 砂壌土
【００６７】
【表１】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物における床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周りに囲いを設置し、囲いの中にシリカゲルを所要の厚さに堆積させシロアリ防除層を形成することを特徴とする、シロアリ防除構造。
【請求項２】
前記囲いに内径が１４ｃｍ以上、高さが３ｃｍ以上の円筒を用い、囲いの接地面の縁をシーリングすることを特徴とする、請求項１記載のシロアリ防除構造。
【請求項３】
前記囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ以上であることを特徴とする、請求項１または２に記載のシロアリ防除構造。
【請求項４】
前記シロアリ防除層の厚さが３ｃｍ以上である、請求項１〜３のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【請求項５】
前記シリカゲルがＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルである、請求項１〜４のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【請求項６】
前記シリカゲルの粒径が１．２〜２．６ｍｍである、請求項１〜５のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【請求項７】
前記シリカゲルの形状が球状である、請求項１〜６のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【請求項１】
建築物における床下の土間構造に通した配管および／または水抜き穴の周りに囲いを設置し、囲いの中にシリカゲルを所要の厚さに堆積させシロアリ防除層を形成することを特徴とする、シロアリ防除構造。
【請求項２】
前記囲いに内径が１４ｃｍ以上、高さが３ｃｍ以上の円筒を用い、囲いの接地面の縁をシーリングすることを特徴とする、請求項１記載のシロアリ防除構造。
【請求項３】
前記囲いの内周と、配管および／または水抜き穴の外周との間隔が、２ｃｍ以上であることを特徴とする、請求項１または２に記載のシロアリ防除構造。
【請求項４】
前記シロアリ防除層の厚さが３ｃｍ以上である、請求項１〜３のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【請求項５】
前記シリカゲルがＪＩＳ Ｚ−０７０１のＢ形１種のシリカゲルである、請求項１〜４のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【請求項６】
前記シリカゲルの粒径が１．２〜２．６ｍｍである、請求項１〜５のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【請求項７】
前記シリカゲルの形状が球状である、請求項１〜６のいずれかに記載のシロアリ防除構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−１１５１３５（Ｐ２０１０−１１５１３５Ａ）
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８９８７７（Ｐ２００８−２８９８７７）
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（０００１０７９０７）セーレン株式会社 (462)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（０００１０７９０７）セーレン株式会社 (462)
【Ｆターム（参考）】
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